经典控制计划实例.ppt

1、CP 控制计划顾客的特殊要求顾客的特殊要求Customer-Specific Requirements顾客可能有特殊要求，开始APQP之前应首先了解这些特殊要求。此外，顾客可能有特定的表单或格式。在此情况下，只有经过顾客书面批准方可使用其它的格式。典型的开发三部曲初始流程初始流程产品和过程特殊特性的初始明细表产品和过程特殊特性的初始明细表由顾客和供方根据产品和过程经验确定由顾客和供方根据产品和过程经验确定KPCs/KCCs基于顾客需要和期望分析的产品设想基于顾客需要和期望分析的产品设想可靠性目标可靠性目标/要求的确定要求的确定类似零件的失效模式及后果分析类似零件的失效模式及后果分析KPCs/K

2、CCsKPCs是一种产品特性，当其在合理范围内出现变差时，会引起顾客不满，影响安全性或违反某些法规可由顾客或跨部门小组确定KCCs为减少KPC的变差，必须加以控制的过程特性7 7 产品实现产品实现7.2.1.17.2.1.1顾客指定的特殊特性顾客指定的特殊特性 组织应证明其符合顾客在特殊特性的选择、文件化和控制的要求。7 7 产品实现产品实现7.3.2.3 7.3.2.3 特殊特性特殊特性 组织应识别特殊特性（见组织应识别特殊特性（见7.3.37.3.3d)d)，和和-在控制计划中包括所有特殊特性在控制计划中包括所有特殊特性-与顾客特定的定义和符号相一致与顾客特定的定义和符号相一致-识识别别过

3、过程程控控制制文文件件，包包括括图图纸纸、s s、控控制制计计划划及及作作业业指指导导书书，应应标标明明顾顾客客的的特特殊殊特特性性符符号号，或或组组织织的的等等效效符符号号或记号，以包括对特殊特性有影响的过程步骤。或记号，以包括对特殊特性有影响的过程步骤。注注 特殊特性可包括产品特性和过程参数特殊特性可包括产品特性和过程参数特性的分类特性的分类。特特特特性性性性产品产品产品产品过程过程过程过程关键关键关键关键一般一般一般一般安全安全安全安全配合、定位、功能等配合、定位、功能等配合、定位、功能等配合、定位、功能等关键关键关键关键一般一般一般一般注：注：注：注：一般特性合格就行；一般特性合格就行

4、；一般特性合格就行；一般特性合格就行；关键特性仅仅合格不够，应尽量靠近目标值。关键特性仅仅合格不够，应尽量靠近目标值。关键特性仅仅合格不够，应尽量靠近目标值。关键特性仅仅合格不够，应尽量靠近目标值。常见的产品特性如：常见的产品特性如：常见的产品特性如：常见的产品特性如：尺寸、外观、强度、寿命等。尺寸、外观、强度、寿命等。尺寸、外观、强度、寿命等。尺寸、外观、强度、寿命等。常见的过程特性如：常见的过程特性如：常见的过程特性如：常见的过程特性如：温度、压力、湿度、电流、电压等。温度、压力、湿度、电流、电压等。温度、压力、湿度、电流、电压等。温度、压力、湿度、电流、电压等。特性的分类特性的分类特殊特

5、性特性类别特性符号特性说明非关键特性无有合理预计的变差，且不大可能严重地影响产品的安全性和法规的符合性及配合/功能的那些产品特性和过程参数关键特性影响产品的配合/功能或由于其他原因需要控制和形成文件（或顾客要求）的那些产品特性或过程参数关键特性影响产品的安全性和法规要求的符合性的产品特性或过程参数SS制造过程流程过程流程检查清单特性矩阵图7 7 产品实现产品实现7.3.1.1 7.3.1.1 7.3.1.1 7.3.1.1 多方论证方法多方论证方法多方论证方法多方论证方法 组组组组织织织织应应应应使使使使用用用用多多多多方方方方论论论论证证证证方方方方法法法法，进进进进行行行行产产产产品品品品

6、实实实实现现现现的的的的准准准准备备备备工工工工作作作作，包括：包括：包括：包括：-特殊特性的开发特殊特性的开发特殊特性的开发特殊特性的开发/最终确定和监控，最终确定和监控，最终确定和监控，最终确定和监控，-FMEAsFMEAsFMEAsFMEAs的开发和评审，包括降低潜在风险的措施，的开发和评审，包括降低潜在风险的措施，的开发和评审，包括降低潜在风险的措施，的开发和评审，包括降低潜在风险的措施，-控制计划的开发和评审。控制计划的开发和评审。控制计划的开发和评审。控制计划的开发和评审。注注注注 典典典典型型型型的的的的多多多多方方方方论论论论证证证证方方方方法法法法包包包包括括括括组组组组织织

7、织织的的的的设设设设计计计计、制制制制造造造造、工工工工程程程程、质量、生产、和其它适当的人员。质量、生产、和其它适当的人员。质量、生产、和其它适当的人员。质量、生产、和其它适当的人员。控制计划控制计划样件：在样件制造过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述试生产：在样件试制后试生产，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述生产：在正式生产中，产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的全面文件化描述。编号CP-XX控制计划文件编号零件编号/最新更改水平填入最新更改水平的零（部）件号供方代号如必要时，填入顾客采购部门提供的供应商代码主要联系人/电话填入负责制定控制计划的主要联系人姓名和电话核心小

8、组填入负责制定控制计划的核心小组人员姓名。核心小组由产品工程师、工艺工程师和质量工程师组成，技术部经理进行审定、签字也在此栏供方/工厂批准/日期填入公司技术领导批准日期日期/编制填入首次编制控制计划的日期日期/修订填入最近修订控制计划的日期批准/日期顾客工程批准/日期如必要时，应由顾客工程部门批准、签字、填写日期顾客质量批准/日期如必要时，应由顾客质量部门批准、签字、填写日期其它批准/日期如必要时，应由顾客其它部门批准、签字、填写日期零件/过程编号参照过程流程图，填入工序号。为了便于发放，两道工序不能写在同一页中过程名称/操作描述填入工序名称包括：原材料检验、过程加工、过程检验、成品检验、包装

9、、最终检验、产品审核、型式实验、全尺寸检验和功能试验、发货检验生产设备填入制造用设备、工装及其它工具编号必要时，填入相关文件相互参照用的编号。采用阿拉伯数字1、2、3数字顺序编写产品产品特性为在产品图样和在其它主要工程信息中所描述的总成、部件或零件的特点或性能。核心小组应从所有来源中识别组成重要产品特性的特殊产品特性，所有的特殊特性都应列在控制计划中。此外可将在正常操作中进行过程常规控制的其它产品特性都列进过程过程特性为与被识别产品特性具有因果关系的过程变量。过程特性只有在发生时才能测量。核心小组应识别和控制其过程特性的变量以最大限度减少产品变差。对于每一个产品特性，可能有一个或更多的过程特性

10、。在某些过程中，一个过程特性可能影响数个产品特性特殊特性分类按整车厂的要求延用其分类符号来指定特殊特性的类型产品/过程规范/公差依据产品图、材料标准、制造和装配中的要求确定规范/公差评价/测量技术填入所使用的测量系统。包括测量零件/过程/制造装置所需的量具、检具、工具和试验装置样本容量/频率当需要取样时，填入样本的容量和频率控制方法填入对操作将怎样进行控制的简要描述。控制方法取决于所存在的过程类型。可以使用统计过程控制、检验、计数数据、防错（自动/非自动）和取样计划等来对操作进行控制。如果使用复杂的控制程序，在此应注明识别程序文件的名称或编号反应计划规定了为避免生产不合格产品或操作失控所需要的纠正措施。对可疑或不合格的产品应指定生产部门负责人员进行清晰地标识，隔离和处理技术条件控制计划检查清单