1、特殊特性和控制计划 概念概念 形成形成/审批审批项目审批项目审批 产品设计产品设计与开发与开发 过程设计过程设计与开发与开发手工样件手工样件小批量小批量投产投产 策策 划划产品设计与开发产品设计与开发工艺设计与开发工艺设计与开发产品及工艺认证产品及工艺认证策划策划 生产生产反馈,评估及整改措施反馈,评估及整改措施计划与确定计划与确定项目项目 产品及产品及过程确认过程确认反馈反馈,评估及评估及整改措施整改措施 产品质量策划时间表产品质量策划时间表产品质量策划时间表产品质量策划时间表o顾客的输入(图纸、技顾客的输入(图纸、技术要求和工程标准等)术要求和工程标准等)第一阶段:计划和确定项目第一阶段:
2、计划和确定项目 o确定质量目标确定质量目标(PPM)o初始材料清单(供应商)初始材料清单(供应商)o初始过程流程图初始过程流程图o产品产品/过程特殊特性过程特殊特性(KPC和和KCC)清单清单o产品保证计划产品保证计划o管理者支持管理者支持输入输入输出输出oDFMEA o设计验证设计验证o设计评审设计评审o样件控制计划样件控制计划o工程图样工程图样o材料规范材料规范o图样和规范的更改图样和规范的更改o新设备、工装、设施要求新设备、工装、设施要求o产品和过程的特殊特性产品和过程的特殊特性o量具量具/检验设备要求检验设备要求o可行性承诺可行性承诺o管理者支持管理者支持第二阶段:产品设计和开发第二阶
3、段:产品设计和开发 o质量目标的确定质量目标的确定(PPM)o初始材料清单(供应商)初始材料清单(供应商)o初始过程流程图初始过程流程图o产品产品/过程特殊特性过程特殊特性(KPC和和KCC)清单清单o产品保证计划产品保证计划输入输入输出输出第三阶段:过程设计和开发第三阶段:过程设计和开发 输入输入o样件控制计划样件控制计划o工程图样(评审工程图样(评审/识别识别/绘制)绘制)o工程规范(功能、要求,工程规范(功能、要求,样本容量、频率)样本容量、频率)o材料规范材料规范o图样和规范的更改图样和规范的更改o新设备、工装、设施要新设备、工装、设施要求求o产品和过程的特殊特性产品和过程的特殊特性o
4、量具量具/检验设备要求检验设备要求o可行性承诺可行性承诺输出输出o包装标准包装标准o产品产品/过程质量体系评审过程质量体系评审o过程流程图过程流程图o车间平面布置图车间平面布置图o特殊特性矩阵图特殊特性矩阵图oPFMEAo试生产控制计划试生产控制计划o过程指导书(操作、检验规范)过程指导书(操作、检验规范)oMSA计划计划o过程能力研究计划过程能力研究计划o包装规范包装规范o管理者支持管理者支持o试生产试生产(正式生产的工装设备、正式生产的工装设备、环境、操作者、周期等来进行环境、操作者、周期等来进行)o人员培训人员培训o测量系统评价测量系统评价o初始过程能力研究初始过程能力研究o生产件批准生
5、产件批准(PPAP)o包装评价包装评价o生产确认试验生产确认试验o生产控制计划生产控制计划o产品质量策划总结认定产品质量策划总结认定o管理者支持管理者支持第四阶段:产品和过程确认第四阶段:产品和过程确认输入输入输出输出o产品产品/过程质量体系评审过程质量体系评审o过程流程图过程流程图o车间平面布置图车间平面布置图o特殊特性矩阵图特殊特性矩阵图oPFMEAo试生产控制计划试生产控制计划o过程指导书(操作、检验过程指导书(操作、检验规范)规范)oMSA计划计划o过程能力研究计划过程能力研究计划o包装规范包装规范o减少变差减少变差o顾客满意顾客满意o交付和服务交付和服务o持续改进持续改进第五阶段:反
6、馈、评定和纠正措施第五阶段:反馈、评定和纠正措施输入输入输出输出o试生产试生产o人员培训人员培训o测量系统评价测量系统评价o初始初始过程能力研究过程能力研究o生产件批准生产件批准(PPAP)o包装评价包装评价o生产确认试验生产确认试验o生产控制计划生产控制计划o产品质量策划总结认定产品质量策划总结认定关于控制计划关于控制计划控制计划定义控制计划定义控制零件和过程系统的书面描述。控制零件和过程系统的书面描述。控制计划有三个独立阶段控制计划有三个独立阶段o样件:在样件制造过程中,对尺寸测量和材料与性能试验的描述;o试生产:在样件试制之后,全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述;o生产:
7、在大批量生产中,将提供产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合文件。控制计划格式 样件样件 试生产试生产 生产生产控制控制计划划编号号主要主要联系人系人/电话日期(日期(编制)制)日期(修日期(修订)零件名称零件名称/最新更改等最新更改等级核心小核心小组顾客工程批准客工程批准/日期日期(如需要如需要)零件名称零件名称/描述描述供方供方/工厂批准工厂批准/日期日期顾客客质量批准量批准/日期日期(如需要如需要)供方供方/工厂工厂供方代供方代码其它批准其它批准/日期日期(如需要)如需要)其它批准其它批准/日期(如需要)日期(如需要)零件零件/过程程编号号过程名程名称称/操作操作描述描述机器机器
8、/装装置置夹具具/工装工装特性特性特殊特殊特性特性分类分类 方法方法反反应控制控制编号号产品品过程程产品品/过程程规范范/公差公差评价价/测量技量技术样本本控制控制方法方法容容量量频频率率目测首件每班一次X-R图 通知班长3件 2小时 检验单 调整100%连续防错隔离与过程流程图一致过程或产品的显著特点、尺寸、性能等 部件、零件、总成的特点或性能 与产品特性具有因果关系的过程变量 独特的符号标识影响安全、法规符合性、功能、配合或外观的重要特性 从图样、标准、数据、要求中获得量具检具、工具或试验装置。取样时特殊特性o什么是特殊特性什么是特殊特性 影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程
9、参数。影响产品配合/功能或顾客需求的产品特性和过程参数。在验证活动(如检验与试验、产品和过程审核)中要求特别关注的特性。说明:特殊特性包括产品特性和过程特性。o产品特性(KPC)KPC):在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能,如尺寸、材质、外观、性能等特性。o过程特性(KCC)(KCC):与被识别产品特性具有因果关系的过程变量,也称为过程参数。过程特性仅能在它发生时才能测量出。一个产品特性,可能有一个或者多个过程特性。在某些过程中,一个过程特性可能影响到多个产品特性。关键特性与重要特性o重要特性:指对顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求,其质量策划措施应包括在控制计划
10、之中。o关键特性:指能与政府法规符合性或车辆/产品功能安全性并包括在控制计划之中需要特殊生产者、装配、发运、或监控的产品要求(尺寸、规范、试验)或过程能力指数。通俗地说关键特性:指符合法律法规和对安全性有显著影响地特性。重要特性:是对公差配合,性能有重大影响的,严重影响顾客满意度的特性。关键特性重要特性特殊特性符号定义:主要特性与安全或法规无关与安全或法规有关指这种产品特性:在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度(非安全或法规方面),例如配合、功能、安装或外观,或者制造或加工此产品的能力指这种产品特性:在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性(如:易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等),排放、噪声、无线电子干扰等等专用术语符号配合/功能-F/F安全/符合S/Q通用汽车公司北美部
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