大地矿4305综采工作面作业规程.docx

1、大地矿4305综采工作面作业规程 内蒙古伊泰煤炭股份有限公司大地精煤矿4-2305综采工作面作业规程编号：YT大地（采）005队 长：习 新 玉 编 制：杨 继 承 施工单位：大地精煤矿综采队 编制日期：2016年3月24日会审意见时 间2016年3月24日地 点 一楼会议室部 门生产技术管理中心 机电科 综采队安质健环管理中心 调度室 通防队主持人 曹猛会审意见：1、在避灾路线图中标明两顺槽自救器接续站的位置。2、增加浓缩液配比浓度与糖量仪读数的对应关系。3、重新核实采煤机的技术参数。会审人员签字： 编 制 依 据1.煤矿安全规程（2011版）、煤炭工业技术政策、煤炭工业矿井设计规范、煤矿防

2、治水规定（2009版）、煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范2.安全质量标准化标准考核评级办法实施细则汇编（第四版）、煤矿安全风险预控管理体系规范AQ/T1093-2011、煤矿井工开采通风技术条件AQ 1028-2006、煤矿井下粉尘综合防止技术规范AQ 1028-20063.大地精煤矿安全管理制度汇编、伊泰集团一通三防管理制度汇编、大地精煤矿2016年生产安全事故应急预案、大地精煤矿煤质管理制度、大地精煤矿采掘巷道平面布置图、综采设备操作规程、大地精煤矿通风系统图、大地精煤矿供电设计、大地精煤矿供排水系统图、大地精煤矿运输系统图、大地精煤矿避灾路线图、大地精煤矿监测监控系统图、大地

3、精煤矿通讯系统图、4-2305综采面回采地质说明书4.煤矿作业规程编制指南（煤炭工业出版社2005版）目 录第一章 概 况 3第一节 工作面位置及井上下关系 3第二节 煤 层 3第三节 煤质特征 3第四节 煤层顶、底板 4第五节 地质构造 4第六节 水文地质 4第七节 影响回采的其它因素 5第八节 储量及服务年限 6第二章 采煤方法 6第一节 巷道布置 6第二节 采煤工艺 9第三节 设备配置 11第三章 顶板控制 15第一节 支护设计 15第二节 工作面顶板控制 16第三节 超前支护段及端头顶板控制 18第四节 矿压观测 20第四章 生产系统 21第一节 运输系统 21第二节 “一通三防”与安

4、全监控 21第三节 供排水系统 26第四节 供 电 27第五节 通信照明 29第六节 压风自救系统及供水施救系统 30第七节 人员定位系统 32第八节 紧急避险系统 32第五章 劳动组织和主要技术经济指标 32第一节 劳动组织 32第二节 正规循环作业 33第三节 主要技术经济指标 34第六章 煤质管理 35第一节 煤质指标 35第二节 提高煤质措施 35第七章 安全技术措施 36第一节 一般规定 36第二节 顶板管理 37第三节 防治水 41第四节 “一通三防”及安全监控 41第五节 运 输 45第六节 机 电 50第七节 其 它 57第八章 灾害应急措施及避灾路线 64第一节 灾害应急措施

5、 64第二节 避灾路线 66第一章 概 况第一节 工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系见表1-1：表1-1 工作面位置及井上下关系表水平名称一水平盘区名称三盘区地面标高/m+1298+1354井下标高/m+1174+1202地面相对位置内蒙古自治区鄂尔多斯伊金霍洛旗纳林陶亥镇回采对地面设施的影响地面全部为耕地、草地、林地和荒地，回采塌陷使地表植被有破坏，原塌陷坑更深、更大。切眼处井田边界上有80#新塔线110kv塔杆，距主回撤约476m处地面有布新线122#和123#塔杆，回采对电杆影响较大。井下位置及与四邻关系 工作面北依4-2煤辅运大巷，西邻4306工作面采空区，南接敬老院煤矿，东

6、邻4404工作面主运顺槽。工作面从南到北位于3-2煤3308、3307、3306、3305、3304和3303工作面采空区下。走向长度/m1685倾斜长度/m300面积/m2505500附1-1：4-2305综采工作面井上下对照图 第二节 煤 层工作面煤层情况见表1-2：表1-2 煤层情况表煤层厚度/m34.3/3.74煤层结构（m）3.74煤层倾角/ o02/1开采煤层4-2煤煤 种不粘煤稳定程度稳定可采指数Km1变异系数r（%）6.2容重t/m1.24煤层厚度及结构变化综述 煤层赋存稳定，厚度3-4.3m，工作面西部煤层较厚，东部煤层相对较薄。煤层一般不含夹矸。局部受原生河流冲刷作用的影响

7、煤层薄化，煤中局部含1层夹矸。夹矸厚0.05-0.1m，岩性为砂质泥岩。第三节 煤质特征工作面煤质特征见表1-3：表1-3 煤质特征表Qnet.（MJ/kg）28.829.47Mad(%)9.811.4Ad(%)5.69.21St.d(%)0.610.73Vdaf (%)34.5339.07工业牌号CY41煤层为特低灰低硫、特高热值煤第四节 煤层顶、底板工作面煤层顶、底板情况见表1-4。表1-4 煤层顶、底板情况表顶底、板名称岩石名称厚 度/m特征伪 顶泥 岩00.7灰黑色，夹煤屑，富含植物化石。直接顶砂质泥岩、粉砂岩、中粒砂岩016.28.1灰白色，中粒砂状结构，层状构造，砂质胶结，矿物成份

8、主要为石英，其次为长石、黑云母等。老 顶粉砂岩31.79-14.7525.64灰白色，粉砂状结构，具波状层理和小型斜层理，泥质胶结，粒度局部变粗、变细。伪 底泥岩00.75青灰色，泥质结构，水平层理，富含植物化石。直接底砂质泥岩、泥质粉砂岩3.48-6.55灰白色，粉砂状结构，块状层理，局部含炭屑。附图1-1： 4-2305综采工作面煤岩综合地质柱状图第五节 地质构造4-2305辅运顺槽距离主回撤通道321-338m处揭露两条小冲刷带，走向115，冲刷带穿刺煤层最大厚度约0.4m，对回采有一定影响。第六节 水文地质表1-5 水文地质表工作面最大涌水量（m3/h）85工作面正常涌水量（m3/h）

9、40工作面主要充水岩层岩层名称含水层厚度（m）充水类型进水方式对回采的影响程度EolQ4风积砂0-18孔隙含水层顶板间接接进水较小J2zh中粒、细粒砂岩8.29-11裂隙含水层顶板间接接进水较大J1-2Y5中粒、细粒砂岩27.47-61.04裂隙含水层顶板间接接进水较大J1-2Y4中粒、细粒砂岩15.9-23.99裂隙含水层顶板直接进水较大J1-2Y3粉粒砂岩11.623.67裂隙含水层底板间接进水较小采空区积水工作面上部3308、3307、3306、 3305、3304及3303工作面采空区滞留积水，随着工作面顶板的垮落将溃入工作面。综述工作面主要充水岩层为4-2煤上部中粒、细粒砂岩基岩裂隙

10、含水层和松散层孔隙含水层。裂隙含水层分布不均，含水量和补给水量有限，回采中以释放静储量为主。3308、3307、3306、 3305、3304及3303工作面采空水，虽然前期通过放水孔已经疏放了大部分，但由于工作面局部存在低洼处，放水孔可能难以打中此处，所以存在部分滞留积水，工作面顶板冒落后这部积水将随着冒落裂隙而溃入工作面。预计工作面最大涌水量为85 m3/h，正常涌水量为40 m3/h。第七节 影响回采的其它因素一、影响回采的其它地质情况 煤尘爆炸指数较高，该煤层有煤尘爆炸性。煤尘爆炸是开采中的一大灾害隐患，建议开采过程中采取切实有效的降尘措施，防止因煤尘富集而发生事故。影响回采的其他地质

11、情况见下表：表1-6 影响回采的其它地质情况瓦 斯低煤 尘有爆炸的倾向性煤的自燃煤层有自燃倾向性地 温无地温异常地 压无地压异常普氏硬度0.85-1.0二、冲击矿压和应力集中大地精煤矿4-2煤从开采以来无冲击矿压记录。三、地质部门建议1. 工作面初次涌水位置位于切眼北5565m附近，涌水量为15-50m3/h，涌水可能持续时间较长。建议回采前工作面排水设施必须齐备充足。2. 工作面位于3308、3307、3306、 3305、3304及3303工作面采空区下回采，采空区局部滞留积水可能使工作面发生突水。建议回采中应加强水情水害的监测，工作面常备排水设施的能力应不低于300 m3/h。3. 加强

12、对工人进行工作面防治水基本常识的教育，尤其是对突水征兆的观察和遇水害后应急等方面的教育。4. 工作面原生冲刷区域，煤层厚度变化大，顶板岩性不稳定，回采中应注意采高的及时调整以便保证煤质。5. 工作面回采前采用物探手段对工作面上部局部滞留采空水进行勘查，查明工作面上部局部采空区滞留积水情况，从而提前采取措施。第八节 储量及服务年限一、工作面储量1.地质储量：248.71万吨2.可采储量：225.65万吨二、工作面服务年限：工作面可采期=工作面走向长度/设计月推进长度=1685/（60.825）=14月其中，月推进长度L计算如下：L=a625=0.8625=120m式中：a 循环进尺： 0.8m。

13、 25 每月生产天数。 12每日割煤循环数。第二章 采煤方法工作面采用一次采全高，走向长壁后退式完全垮落综合机械化采煤方法。第一节 巷道布置一、巷道布置概况4-2305主运、辅运顺槽均沿煤层底板布置，开切眼沿煤层倾向布置，辅回撤通道距离停采线25m处布置，主回撤通道垂直主、辅运顺槽布置，共布置两条回撤联巷。二、4-2305主运顺槽1.巷道长度：1805m。2.巷道净断面：巷道断面为矩形，净宽5.4m，净高3.5m，断面18.9m2。3.支护形式：巷道顶板采用锚杆+锚索+金属网联合支护。锚杆规格为182000mm左旋无纵肋螺纹钢，间排距1100mm1000mm，每根锚杆使用一支CK2360树脂锚

14、固剂锚固；锚索规格为15.24钢绞线，长度6300mm，每根锚索使用三支CK2360树脂锚固剂锚固，锚索排距3000mm；金属网规格为10#/10000*2700/50*50mm编织金属网；底板硬化厚度100mm，强度C25。4.巷道用途：巷道内铺设皮带输送机，担负工作面原煤运输、行人、回风。三、4-2305辅运顺槽1.巷道长度： 1730m。2.巷道净断面：巷道断面为矩形，净宽5.2m，净高3.4m，断面17.68m2。3.支护形式：巷道顶板采用锚杆+锚索+金属网联合支护。锚杆规格为182000mm左旋无纵肋螺纹钢，间排距1100mm1000mm，每根锚杆使用一支CK2360树脂锚固剂锚固；

15、锚索规格为15.24钢绞线，长度6300mm，每根锚索使用三支CK2360树脂锚固剂锚固，锚索排距3000mm；金属网规格为10#/10000*2700/50*50mm编织金属网；顺槽非回采帮采用锚网支护，锚杆规格为16mm1600mm螺纹钢，间排距1000mm1500mm，每根锚杆使用一支CK2360树脂锚固剂锚固，帮网为10#/100002500/5050编织金属网；巷道底板全断面硬化，硬化厚度200mm，强度为C25。4.巷道用途：担负工作面辅助运输、进风、行人任务。四、开切眼1.巷道长度：300m。2.巷道净断面：巷道断面为矩形，净宽7.8m，净高3.4m，断面26.52m2。3.支护

16、形式：巷道顶板采用锚杆+锚索+金属网联合支护。锚杆规格为182000mm左旋无纵肋螺纹钢，间排距1000mm1000mm，每根锚杆使用一支CK2360树脂锚固剂锚固；锚索规格为17.8钢绞线，长度6300mm，每根锚索使用三支CK2360树脂锚固剂锚固，锚索间排距2000mm3000mm；金属网规格为10#/10000*2700/50*50mm编织金属网；底板硬化厚度200mm，强度为C25。4、巷道用途：工作面设备安装、行人、通风等。五、辅回撤通道1.巷道长度： 71m。2.巷道净断面：巷道断面为矩形，净宽5.0m，净高3.5m，断面17.5m2。3.支护形式：巷道顶板采用锚杆+锚索+金属网

17、联合支护，锚杆规格为182000mm左旋无纵肋螺纹钢，间排距1100mm1000mm，每根锚杆使用一支CK2360树脂锚固剂锚固；锚索规格为15.24钢绞线，长度6300mm，每根锚索使用三支CK2360树脂锚固剂锚固，锚索排距3000mm；顶网采用10#/100002700/5050编织金属网单层支护；两帮采用锚网支护，帮锚杆规格为161600mm螺纹钢，间排距1000mm1500mm，每根锚杆使用一支CK2360树脂锚固剂锚固，帮网为10#/100002700/5050编织金属网；底板硬化厚度200mm，强度为C25。4.巷道用途：工作面设备回撤、通风等。六、主回撤通道1.巷道长度：300

18、m。2.巷道净断面：巷道断面为矩形，净宽4.0m，净高3.7m，断面14.8m2。巷道掘进时破底400-500mm。3.支护形式：巷道顶板采用锚杆+锚索+金属网联合支护，锚杆规格为182000mm左旋无纵肋螺纹钢，间排距1000mm1000mm，每根锚杆使用一支CK2360树脂锚固剂锚固；锚索规格为17.8钢绞线，长度6300mm，每根锚索使用三支CK2360树脂锚固剂锚固，锚索间排距2500mm3000mm；顶网采用10#/100002700/5050编织金属网双层支护；非回采帮采用锚网支护，帮锚杆规格为161600mm螺纹钢，间排距1000mm1500mm，每根锚杆使用一支CK2360树脂

19、锚固剂锚固，帮网为10#/100002700/5050编织金属网；底板硬化厚度200mm，强度为C25。4.巷道用途：工作面设备回撤。七、回撤通道联巷1.巷道长度： 65m。2.巷道净断面：巷道断面为矩形，净宽5.0m，净高3.5m，断面17.5m2。3.支护形式：巷道顶板采用锚杆+锚索+金属网联合支护，锚杆规格为182000mm左旋无纵肋螺纹钢，间排距1100mm1000mm，每根锚杆使用一支CK2360树脂锚固剂锚固；锚索规格为15.24钢绞线，长度6300mm，每根锚索使用三支CK2360树脂锚固剂锚固，锚索排距3000mm；顶网采用10#/100002700/5050编织金属网单层支护

20、；联巷两帮采用锚网支护，锚杆规格为161600mm螺纹钢，间排距1000mm1500mm，每根锚杆使用一支CK2360树脂锚固剂锚固，帮网为10#/100002700/5050编织金属网；底板硬化厚度200mm，强度为C25。4.巷道用途：工作面设备回撤。附图2-1：采工作面巷道布置图第二节 采煤工艺一、采煤工艺工作面采用综合机械化采煤工艺。采用MG750/1860-GWD型采煤机双向穿梭割煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，机载破碎机将煤破碎，利用机组滚筒叶片和输送机铲煤板将煤自行装入运输机。采煤机端头斜切进刀，割三角煤采煤，割煤与移架、推刮板输送机顺序进行。端头斜切进刀进刀距离确定为: D=2

21、L采+L弯=214.05+18=46.1m式中：D进刀距离，m；L采采煤机机身长，最大长度为14.05m； L弯运输机弯曲段长度，取18m。因此端头斜切进刀总长度为46.1m。图2-2：采煤机端部斜切进刀示意图3. 移架工序工作面支架控制方式为电液控制与手动控制，根据生产情况可以采取以下两种操作方式：（1）电液控制双向邻架操作（3）手动邻架操作。移架后及时将护帮板伸出，保证贴紧煤壁；特殊情况，例如顶板来压、顶板破碎时，应采取带压擦顶移架方式，移架滞后采煤机顶滚筒1-2架，移架步距0.8m，割煤时超前采煤机顶滚筒最多10架收回护帮板，待采煤机底滚筒通过后应及时将护帮板伸出，最大距离不超过10架。

22、4.推移刮板输送机推移刮板输送机应滞后采煤机底滚筒1215架，推移千斤顶逐次推出，每次最多推5节，最大水平弯度1-2度，垂直弯曲不超过3度，严禁从两头向中间推移刮板输送机，以免造成刮板输送机中间鼓起搭桥、支架发生咬架事故。二、采煤机割煤以及运煤技术要求1.割机头、机尾三角煤时，必须保证将三角煤割透，防止造成机头、机尾过渡槽翘起事故。2.沿煤层顶底板进行回采，顶底板要割平，不能留有台阶。3.必须保证采煤机滚筒截齿完好无缺。割煤时如发现截齿丢失、严重磨损等现象时，应割到机头、机尾处及时停机更换截齿。4.工作面遇有坚硬夹石和黄铁矿夹层时，如能降低采高通过则降采高通过，否则需进行松动爆破，不得用采煤机

23、强行截割。（综采工作面松动爆破措施另行编制）5.刮板输送机机头必须有看守人员，防止大块煤在机头堆积或卡死破碎机。6.保证刮板输送机的平直，不得出现飘溜、凹溜或局部起伏太大的现象，刮板输送机在推移后保证成一条直线。7.刮板输送机机头、机尾推进度保持一致，推移步距为800mm，确保工程质量。第三节 设备配置工作面设备配置见表2-1；工作面设备型号及相关技术参数见表2-2；综采工作面设备布置见附图2-3。2-1工作面主要设备配置表序号设备名称数量单位使用地点备注1MG750/1860-GWD型采煤机1台4305综采工作面2端头支架6部4305综采工作面机头、机尾各3部3过渡支架3部4305综采工作面

24、机尾1部，机头两部4中间支架157部4305综采工作面郑煤公司5中间支架10部4305综采工作面DBT公司6刮板运输机1部4305综采工作面7转载机1台4305主运顺槽8破碎机1台4305综采工作面9乳化液泵4台4305综采工作面10喷雾泵3台4305综采工作面11组合开关2台4305综采工作面12移动变压器4台4305综采工作面图2-2：4-2305综采工作面设备布置图 2-2 工作面设备型号及相关技术参数表序号设备名称设备型号及相关技术参数1双滚筒采煤机采煤机型号MG750/1860-GWD采高范围/m3.514.36m过煤高度/mm1745供电电压/V3300总装机功率/ kW1860截

25、割电机机功率/kW2750截割额定电流/A2136截割电机额定电压/V3300牵引电机功率/kW2110牵引额定电流/A169牵引电机额定电压/V380破碎电机功率/kW100破碎电机额定电流/A24破碎电机额定电压/V3300泵电机功率/kW40泵电机额定电流/A9泵电机额定电压/V3300滚筒直径/mm2500滚筒截深/mm800生产能力/th-13000牵引速度/mmin-10917续表 工作面设备型号及相关技术参数表2中间支架型 号140#131#架选用DBT2400-5000-44122工作阻力/kN8824支撑高度/mm24005000支架中心距/mm1750移架步距/mm865操

26、作方式电液控制泵站压力/Mpa31.5立柱安全阀开启压力46.2Mpa中间支架型号6#130#、141#172#架选用ZY8640/2.55/5.5型支架工作阻力/kN8640支撑高度/mm25505500支架中心距/mm1750移架步距/mm865操作方式手动操作泵站压力/Mpa31.5立柱安全阀开启压力44.3Mpa3过渡支架及过度支架型 号选用ZY8640/2.55/5.5型支架工作阻力/kN8640支撑高度/mm25505500支架中心距/mm1750移架步距/mm865操作方式手动操作泵站压力/Mpa31.5立柱安全阀开启压力44.3Mpa续表 工作面设备型号及相关技术参数表4刮板运

27、输机型 号SGZ1000/2100刮板输送机输送量/th-12200 电机功率/KW3700供电电压/V3300冷却方式水冷驱动电机转速/rmin-11500卸载方式交叉侧卸刮板链型式中双链扁平链规格/mm42146中部槽长宽高/mm17501000345紧链方式液压紧链链速/ms-11.27续表 工作面设备型号及相关技术参数表5转载机型号SZZ1250/400转载输送机运输长度/m39链速/ms-11.8链条规格/mm38126刮板链中心距/mm500电机功率/kW400/200电机转速/rmin-11485/738供电电压/V1140额定电流/A251/172减速器速比25.56输送量/t

28、h-135006破碎机型号PLM4000破碎能力/th-14000电机转速/rmin-11485出料粒度mm300锤头冲击速度/ms-122.8主轴转速/rmin-1420锤头总数/t8供电电压/V1140额定电流/A190入料粒度/mm12001200电机功率/kW5257乳化液泵型 号BRW400/31.5X4A额定电压/V1140电机功率/kW250额定电流/A177（185.4）曲轴转速/rmin-1525乳化液箱总容积/L2000额定压力/Mpa31.5续表 工作面设备型号及相关技术参数表8喷雾泵型 号BPW400/16F生产厂商南京六合额定电压/V1140电机功率kW125额定电流/A80曲轴转速/rmin-1585水箱有效容积/L2000设计压力/Mpa169组合开关型