施工升降机安装与拆卸施工方案(sc200-200).doc

1、目 录一、 编制依据2二、 工程概况2三、 升降机的布置3四、 安装、拆卸组织机构3五、 安装准备工作3六、 施工升降机基础准备5七、 施工升降机基础承载力验算5八、 附属设施11九、 施工升降机安装与拆卸工作14十、 升降机安装、拆卸安全技术交底18十一、 升降机操作司机应注意事项19十二、 安全文明施工20十三、 环保要求22十四、 应急预案22一、 编制依据1、 建筑施工手册(第四版)（中国建筑工业出版社）2、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023、 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20014、 建筑施工安全检查标准JGJ59-20115、 施工升降机使用说明书

2、6、 沈丘县阳光花园B区1#楼施工图纸7、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)8、 施工升降机（GB/T 10054-2005）二、 工程概况工程名称XX沈阳XXX项目Z-1工程地址 XX沈阳XXX项目Z-1位于XXX核心区XXXXX地块，西邻规划中的沈阳行政中心，东临XX软件园，北面为XXX用地，南向是XX山及未来的领事馆区。建设单位沈阳XXX建设有限公司设计单位沈阳市建筑设计院楼号建筑面积M2建筑层数建筑高度M结构形式R01地块1#楼14212.0917/256.180剪力墙2#楼5734.9317/256.180剪力墙3#楼10083.6811/236.030

3、剪力墙5#楼10255.3611/236.030剪力墙6#楼10129.4211/236.030剪力墙7#楼10325.5011/236.030剪力墙车库18988.55地下一层框架R03地块剪力墙1#楼5714.08517/256.180剪力墙2#楼11269.117/256.180剪力墙3#楼11269.0317/256.180剪力墙5#楼12301.68517/256.180剪力墙6#楼10444.6411/236.030剪力墙7#楼7183.36517/256.180剪力墙8#楼7183.36517/256.180剪力墙9#楼10674.67511/236.030剪力墙车库17269.

4、41地下一层框架三、 升降机的布置根据建筑物平面的特点, R01地块2#楼、3#、5#楼、6#楼、7#楼及R03地块1#楼、2#楼、3#楼、5#楼、6#楼、7#楼、8#楼的施工升降机基础座落在车库顶板上，R01地块1#楼及R03地块9#楼的施工升降机基础座落在回填土上。具体位置见施工升降机平面布置图。四、 安装、拆卸组织机构施工升降机安装（拆卸）由机械租赁公司负责，人员由施工升降机司机、钳工、电工等56人组成。施工工地安全经理、安全员协助施工与监督。五、 安装准备工作 1、 施工升降机基础设计：根据中国人民解放军第六四零九工厂生产的SC200/200施工升降机使用说明书已给出地耐力为0.15M

5、Pa直接固定式混凝土基础的设计方案，详见附图，符合升降机施工要求，施工升降机基础混凝土强度等级为C30，要求混凝土强度达到设计强度的100%后方可进行安装作业。 2、 组织人员了解施工升降机的性能，熟悉拼装施工升降机各部件相联接处，所采用的联接形式和使用的联接件的尺寸规定及要求。SC200/200施工升降机技术参数(14台）序号项目单位参数备注1额定载重量Kg2000/20002额定提升速度m/min33减速器速比163最大提升高度m1504吊笼内空（长宽）mm3.21.55吊笼内部高度m2.46标准节截面mm6506507标准节高度mm15088工作电流A709吊笼自重kg125510电机功

6、率KW113JC=100% / JC=25%11导轨架质量kg14012整机自重t2013安全器型号SAJ4.0-1.2 3、 由土建施工人员协同升降机组装人员，清平现场以便汽车进场进行拼装之用。4、 组织人员将基础节和标准节装运到升降机位置附近。5、 组装施工升降机前，组织人员将零部件运到现场同时检查零部件上否齐全、完好，并将连接件涂抹黄油。6、 由施工升降机租赁公司专人联系租用8汽车吊，检查安装吊机的钢丝绳及吊具。（车库顶板每平米设计荷载标准值为：18KN/m22.4+2.5=45.7KN/m2，8汽车吊每平米荷载为：81039.8/30=2.61KN/m245.7KN/m2，满足设计荷载

7、要求。）7、 小型工具：2.5Kg手锤46把，升降机专用标准节螺丝扳手4把，8Kg大锤一把，12寸活动扳手34把，20尼龙绳或棕绳50m长1根，1.5m长20撬杠4根，电工工具一套。8、 钢管、扣件、脚手板、防护网、安全带等手头工具齐全合格。在施工升降机单独设置一配电箱，容量不小于66Kw，供电电压为3805。 9、 各楼号塔吊配合施工升降机安装。六、 施工升降机基础准备在现场确定升降机的安装位置后，需要对地面周围场地作好平整，并要根据附墙距和基础形式浇筑混凝土基础。根据本工程各楼号与车库的结构特点，R01地块2#楼、3#、5#楼、6#楼、7#楼及R03地块1#楼、2#楼、3#楼、5#楼、6#

8、楼、7#楼、8#楼的施工升降机基础座落在车库顶板上。R01地块1#楼及R03地块9#楼的施工升降机基础座落在回填土上。地脚螺栓应与升降机基础钢筋固定牢固，预留2孔尺寸为720200mm，深335mm，具体现场平面布置及基础混凝土的浇筑见基础平面图。基础平面及四周必须保证排水良好，制作基础时必须同时埋好接地装置。七、 施工升降机基础承载力验算 1、 R01地块2#楼、3#、5#楼、6#楼、7#楼及R03地块1#楼、2#楼、3#楼、5#楼、6#楼、7#楼、8#楼的施工升降机基础座落在车库顶板上，具体位置见施工升降机平面布置图。对其底部楼板承载力验算：根据主楼与车库的结构平面图，施工升降机基础所座落

9、的位置，车库顶板厚度为250mm，板跨度按较大跨度计算，板长取4.2米，宽取4.05米，车库顶板混凝土强度等级为C30，钢筋强度等级为HRB400。所有楼号中最高架设高度为57m,基础施工升降机最大总重为53吨。施工升降机基础面积为：4.1m5.6m=22.96m2,则面荷载：53000kg9.8N/kg22.96m2=22.622KN/m2；混凝土基础面荷载为：25KN/m30.335m=8.375KN/m2；建筑做法面荷载取2.5KN/m2；车库顶板面荷载：0.25m25KN/m3=6.25KN/m2。合计：最大面恒载为 ，最大面活荷载为计算。1.1 单块矩形板计算(弹性板): 1.1.1

10、 计算条件计算板长= 4.200(m) ；计算板宽= 4.050(m) ；板厚= 250(mm)板容重= 25.00(kN/m3) ；板自重荷载设计值= 7.50(kN/m2)恒载分项系数= 1.20 ； 活载分项系数= 1.40荷载设计值(不包括自重荷载): 均布荷载= 56.00(kN/m2) 混凝土强度等级:C30, fc=14.30 N/mm2支座纵筋级别: HRB400, fy=360.00 N/mm2板底纵筋级别: HRB400, fy=360.00 N/mm2 混凝土保护层= 25(mm), 配筋计算as= 30(mm), 泊松比= 0.20支撑条件= 四边上:固定下:固定左:固

11、定右:固定 角柱左下:无右下:无右上:无左上:无1.1.2 计算结果弯矩单位:kN.m/m, 配筋面积:mm2/m, 构造配筋率:0.20% 计算方法: 查表 -（1） 跨中: 水平竖向 弯矩 22.123.6 面积 500(0.20%)500(0.20%) 实配 E12150(754)E12150(754) 四边: 上下左右 弯矩 -55.6 -55.6-54.4-54.4面积 732(0.29%)732(0.29%)716(0.29%)716(0.29%)实配 E14150(1026)E14150(1026)E14150(1026)E14150(1026) （2） 挠度结果(按双向板计算)

12、: 经查表4-4,得:系数= 0.001363 挠度= 2.836 mm（3） 挠度验算: 2.84fmax=20.25mm,满足（4） 裂缝验算: 0.22max=0.30mm,满足。坐于车库顶板的施工升降机所在跨内满加临时钢管支撑,立杆间距500mm，上下对正，且在立杆上下铺设100100mm木方，水平横杆间距1200mm，从距地250mm处开始设置。该部位施工升降机基础做法：为保证防水质量，施工升降机坐于车库顶板的部位涂刷两层1.5mm聚氨酯涂膜防水及一道4mm厚自粘防水卷材，再进行施工升降机基础施工,基础尺寸为56004100335mm，基础图见附图。升降机基础周围用MU10页岩砖砌筑

13、封闭（顶板涂膜防水及自粘防水卷材自页岩砖外伸500mm，与升降机基础部位砖墙外侧顶板防水搭接），砌筑高度为2.6m，自标高-2.70m-1.50m处砌370mm厚，-1.50m以上砌240mm厚，每隔1.5m设一个砖垛，转角处设砖垛，采用M7.5水泥砂浆，墙体内侧用50100mm木方进行水平支撑，木方呈十字交叉，水平、竖向间距均为900mm，待砖墙强度达到要求后方允许进行回填，回填土应300mm分层夯填，防止墙体坍塌。待升降机拆除后，升降机基础部位按照XX车库顶板节点做法进行施工。地下车库顶板、外墙后浇带浇筑混凝土并达到强度后，进行升降机安装。2、 R01地块1#楼及R03地块9#楼的施工升降机基础座落在回填土上。由于回填土地基承载力无法满足施工升降机承载力要求，需进行地基处理。每个施工升降机基础下设置6根回转或冲击成孔混凝土灌注桩。上铺200mm厚碎石垫层及100厚C15垫层，见附图。施工升降机基础尺寸为56004100335mm，钢筋网直径8200mm,上下两层间距250mm。2.1 地基处理方案根据工程地质勘察资料，采用回转或冲击钻孔泥浆护壁灌注的方法进行施工，做法见附图。且泥浆护壁灌注具有无噪声、无污染；施工安全、文明；成桩完整性好等优点。其施工主要方