提高饰面清水砼蝉缝观感质量.docx

1、提高清水饰面砼对拉螺栓孔眼观感质量 大唐盛世QC小组提高饰面清水砼蝉缝观感质量2015年度公司QC成果发布会交流材料 小 组 名 称 ：大唐盛世QC小组 课 题 类 型 ：现场型 发 布 人 ：凡孟良河南省第二建设集团有限公司申报时间：2015年12月01日目 录 一、工程概况01 二、饰面清水砼蝉缝简介01 三、小组简介02 四、课题选择03 五、现状调查03 六、设定目标05 七、原因分析06 八、要因确认07 九、制定对策11 十、对策实施12 十一、效果检查19 十二、巩固措施24 十三、体会和今后打算25河南省第二建设集团有限公司 第 2页 共 27页提高清水饰面砼蝉缝观感质量 大唐

2、盛世QC小组一、工程概况 大唐三门峡火电厂三期扩建11000MW机组工程，是中国大唐集团公司首台百万机组建设项目，总投资37个亿。是中国大唐集团公司的火力发电工程百万机组示范项目。本工程主厂房框架柱、汽轮发电机基座、设备基础外露部分砼采用饰面清水砼工艺，使用大模板体系。该工艺及模板体系在国内火力发电厂工程建设中为首次使用。二、饰面清水砼蝉缝简介饰面清水砼是指，以砼本身的自然质感和精心设计，施工的蝉缝、明缝、对拉螺栓孔眼组合形成自然状态，作为饰面效果的砼工程。所以蝉缝、明缝和对拉螺栓孔眼是表现饰面清水砼外观效果的重要手法。蝉缝：是指利用有规则的模板拼缝或面板拼缝在混凝土表面上留下的隐约可见、犹如

3、蝉衣一样的印迹。经过模板二次设计后，排布规律而赋有韵律感，是体现饰面清水混凝土装饰效果的重要手法之一。因此，提高蝉缝的施工质量对确保饰面清水砼观感效果有着举足轻重的作用。某工程饰面清水砼蝉缝效果 三、小组简介1、小组概况小组名称大唐盛世QC小组课题注册编号YEJ-TK-14-29-03课题名称提高饰面清水砼对拉螺栓孔眼观感质量小组成立时间2015年06月课题类型现场型小组活动时间2015年06月01日2015年11月10日小组活动人数10人小组注册编号YEJ-14-29-03QC教育时间人均60小时，出勤率100%活动频次每周一次 制表：张林 审核：杨春来 日期：2015年06月03日 2、小

4、组成员简介序号姓名学历职称组内分工承担工作1任全涛本科高级工程师顾问活动部署2张鲁辉本科高级工程师技术支持组织策划3杨春来本科工程师组长主持活动4左学兵本科高级工程师副组长职责分工5张卫欣专科助理工程师组员横向联系6刘成楠专科助理工程师组员质量监督7杨宝坤专科助理工程师组员具体实施8秦永宾专科助理工程师组员具体实施9张林本科助理工程师组员统计分析10凡孟良本科助理工程师组员资料整理制表：凡孟良 审核：杨春来 时间：2015年06月03日四、课题选择选题理由如下：蝉缝观感质量提高饰面清水砼理由一：蝉缝观感质量是影响饰面清水砼整体观感质量的最主要原因之一。理由二：经调研，某工程饰面清水砼蝉缝的合格

5、率74%，未达到工程创优的要求，所以需进一步提高蝉缝观感质量。 因此，小组确定提高饰面清水砼蝉缝观感质量为本次活动课题。五、现状调查 由于本工程质量要求高，我QC小组根据清水混凝土应用技术规程（JGJ69-2009）要求，误差减半控制，小组召开了饰面清水砼施工工艺技术研讨会，并对某公司正在施工的饰面清水砼对拉螺栓孔眼观感质量进行了实际调查发现，影响蝉缝观感质量的问题有以下几点：泛砂、夹渣、错台不匀直水平不交圈布设不规律。 某工程施工的饰面清水砼柱蝉缝观感质量 经观察实测实量，共检查350个点，合格260个点，合格率74%，并对检查的90处不合格点位的质量缺陷进行系统分析，具体数据如下：活动前饰

6、面清水砼蝉缝观感质量缺陷统计表序号项目频数（次）累计频数（次）频率（%）累计频率（%）1泛砂、夹渣、错台454550502不匀直236826763水平不交圈138114904布设不规律99010100合计9090100100制表：张卫欣 审核：杨春来 日期：2015年07月10日根据缺陷频数统计表绘制排列图如下：活动前饰面清水砼蝉缝观感质量缺陷排列图制图：刘成楠 审核：杨春来 日期：2015年07月10日由排列图可以明显看出，泛砂、夹渣、错台问题出现频率占总数的50%，是影响蝉缝观感质量的主要缺陷。 六、设定目标2040608010074%95%活动前实际值活动确定目标值优良频率%1、设定目标

7、值：根据现状调查，并结合公司以往工程中的施工经验，我们最终将本次活动的目标设定为：饰面清水砼蝉缝观感质量达标率由活动前的74%，提高到95%。 2、可行性分析 2.1小组成员施工过饰面清水砼工程，并具有一定的饰面清水砼施工经验，具备再次提高的技术素质。 2.2项目部推行“精细化”的项目管理理念，为课题目标实现提供了有力保障。2.3因业主方要求在本工程采用饰面清水砼工艺，并采用大模板体系，确保工程创建中国大唐集团公司百万机组精品样板工程。因此，基于以上有利条件，我们认为把目标设定为“蝉缝观感质量达标率提高到95%”是可行的。七、原因分析 针对上述对拉螺栓孔眼观感质量缺陷，小组展开了全面分析讨论，

8、并绘制出因果分析图，共找出末端因素12个，过程如下： 末端因素12个模板变形木梁背楞变形砼构件立面面积大泛砂 夹渣 错台过程控制不严大模板体系整体性差木梁背后主背楞槽钢不顺直质量意识不强模板裁割不齐、毛刺较多 模板拼缝漏水整块大模板拼装完后不平整模板拼接错台模板拼接不严密 因果分析图 制图：张林 审核：杨春来 日期：2015年07月15日 八、要因确认要因确认计划表序号末端因素确认内容标准确认方法责任人时间1过程中不够认真检查操作上的细节工作是否做好、规范细部做法合格、规范调查、分析杨宝坤秦永宾2015.07.152质检人员检查验收不严检查有无验收记录，内容是否齐全、与现场是否相符有验收记录，

9、且合格率为100%调查、分析张卫欣刘成楠2015.07.153裁板锯锯盘转速低查看模板裁锯机器转速裁板锯机器转速在5000r/min以上，模板锯边平齐调查、分析任全涛张鲁辉杨春来2015.07.154模板裁边未刷封边漆或存放不当查看模板裁边是否及时刷封边漆，存放是否得当模板裁割后立即刷封边漆，存放下部垫平调查、分析刘成楠张卫欣2015.07.155木梁背楞加工不标准或存放不当测量木梁背楞误差，查看是否存放得当测量顺直度每两米误差不超过2mm，存放下部垫平测量、检查张林凡孟良2015.07.156槽钢钢加工不标准测量槽钢背楞误差测量顺直度每两米误差不超过2mm现场测量张鲁辉杨春来2015.07.

10、157模板拼装方法不当现场查看模板拼装是否充分挤紧，拼缝严密模板与模板拼接要充分挤紧，拼缝要严密调查、分析刘成楠张卫欣2015.07.168模板拼缝漏水，处理方法不当现场检查模板拼接是否严密模板拼缝要严密，做到滴水不漏调查、分析杨春来左学兵2015.07.169防错台措施不当检查模板是否错台，拼缝位置模板是否贴紧模板模板拼接无错台，拼缝处模板要充分贴紧木梁调查、分析杨春来张林2015.07.1610模板配制尺寸过大查看模板二次设计图纸，模板配制尺寸是否超过7.2*2.4米模板二次设计图纸，模板配制尺寸最大为7.2*2.4米调查、分析杨春来左学兵2015.07.1711木梁和槽钢接长查看现场使用

11、的模板体系木梁和槽钢是否接长使用模板体系后背楞木梁槽钢不得对接使用调查、分析杨宝坤秦永宾张卫欣2015.07.1712检测不准确查看检测模板平整度靠尺是否跨缝检测或使用2米长以上靠杆使用2米以上靠尺，跨缝检测平整测量、检查张鲁辉左学兵杨春来2015.07.17制表：张林 审核：杨春来 时间：2015.07.17 末端因素要因确认表1末端因素过程中不够认真责任人杨宝坤方 法调查、分析日 期2015.07.16标 准模板拼缝是否严密、不错台，模板是否充分贴紧背楞实验结果由组员杨宝坤对拼装完成的模板拼缝进行现场检查发现拼缝不严密、过宽、错台等。结 论要 因制表：张林 审核：杨春来 时间：2015.07.18末端因素要因确认表2末端因素质检人员检查验收不严责任人杨春来方 法调查、分析日 期2015.07.16标 准有验收记录，且合格率为100%实验结果2015年07月15日由组长杨春来检查了验收记录，发现验收记录齐全、真实，偏差均在规范允许范围之内，验收合格率100%。结 论非要因制表：张林 审核：杨春来