储罐保护性拆除施工方案.docx

1、储罐保护性拆除施工方案中国核工业第五建设有限公司管理体系 文件编号：CNF/MS-1405-CP-OT-00文件类型文件页数附录页数版次修订说明受控编号密级231第一版无储罐保护性拆除方案第一版版次发布日期实施日期编制校核审核批准版权声明：本文件属于公司内部管理文件，未经许可，不得复制。中国核工业第五建设有限公司1、工程概述 32、编制依据 35、施工准备 36、主要施工程序和技术要求 46.1保护性拆除施工总的程序： 46.2保温拆除的程序和施工方法 46.3电器仪表拆除的程序和施工方法 56.4工艺管道保护性拆除方法 106.5储罐保护性拆除施工方法 127、保护性拆除质量控制 178、安

2、全文明施工保证措施 188.1安全施工保证措施 188.2文明施工措施 209、劳动力和机具设备计划 219.1 劳动力计划表 219.2施工机具计划 2210、进度计划 231、工程概述金陵石化化工一厂内罐区有 11 台罐和配套管道、泵及电气仪表需拆除，规格为 1500m3 的辛醇罐2个、1000m3的1个、500m3的DOP罐6个、480帛的2个，辛醇罐的外形尺寸为13200 X 14646mm由底板、壁板、顶盖、人孔接管等组成，单台总重量 41t，主材为碳钢Q235ADOP罐的外形尺寸为9100X 10309mm由底板、壁板、顶盖、人孔接管等组成，单台总重量 为32t，主材为碳钢Q235

3、A DINP罐的外形尺寸为8200X 10309mn由底板、壁板、顶盖、人孔 接管等组成，单台总重量为18t，主材为碳钢Q235A为确保储罐保护性拆除工作安全、有序、顺利的进行，我公司根据现场实际情况，同时结 合多年的同类工程施工经验编制本方案，作为拆除工作的指导性文件。2、编制依据2.1本工程项目的原设计图纸和招标文件的相关要求。 2.2我公司近几年承建的类似装置施工经验。2.3石油化工施工安全技术规程 SH3505-19995、施工准备5.1技术准备5.1.1按照施工计划和方案的要求合理组织、调配有一定拆除经验的施工人员。在施工前对参加 施工的人员进行施工技术和安全交底。施工技术人员进入施

4、工现场，熟悉施工现场的环境，了 解拆除工作的主要内容， 掌握所拆除设备的结构特点及其有关管道的走向、 长度及其障碍物等。 5.1.2施工机具、材料准备，包括吊装工具、切割工具及手段材料准备齐全。5.1.3进出储罐区的公用管线和相关管线应切断并盲板隔离。储罐内及配套管道吹扫置换、分析 化验、气体合格，符合安全交出条件。该部分工作由金陵石化化工一厂完成。5.1.4拆除施工前，施工单位要取得业主装置已安全，能够进行拆除施工的书面文件5.2施工场地的准备 5.2.1施工现场具备拆除条件，道路畅通；5.2.2拆除场地周围阻碍吊车站位的地方已经处理；5.2.3材料堆放场地主要利用储罐区内和附近的水泥地面。

5、5.3施工用水、电5.3.1现场的施工用电按照业主要求敷设临时电源，老装置的所有电源全部切断并拆除。5.3.2现场的施工用水利用原来的给水点。不能覆盖的区域用软塑料管临时接入6主要施工程序和技术要求6.1保护性拆除施工总的程序：保温拆除f 仪电设备拆除电缆拆除 i管道和支架拆除 i 储罐拆除堆放c 6.2保温拆除的程序和施工方法准备工作i保温外保护层拆除i保温层拆除 保护层分类堆放 *运至指定地点一保温层装袋6.2.1保温拆除工程施工方法6.2.1.1拆除前1） 保温的拆除要先开好工作票。2） 施工人员必须先熟悉拆除方案及拆除下来的存放位置。3） 准备好安全带和安全帽等安全用品4） 合理配置工

6、机具、准备好手段用料5 ）准备好包装袋6.2.1.2拆除过程中1）拆除的镀锌铁皮和铝皮分开堆放2）拆除的保温材料尽量采用装袋，以免到处飘洒3）保温材料水平运输采用人工板车或汽车搬运，垂直运输采用绳或绳配滑轮进行吊运4）工人不得站在阀门、仪器仪表和管道上进行拆除作业621.3拆除后1）拆除的镀锌铁皮和铝皮运至甲方指定地点。2）拆除的保温材料（装袋）运至甲方指定地点。3）现场及时清扫6.3电器仪表拆除的程序和施工方法6.3.1电气设备拆除施工程序6.3.2施工准备6.3.2.1拆除前应根据现场情况和新厂安装进度要求。向施工人员进行拆除技术交底。使工作人 员了解保护性拆除的要求和施工方法。6.322

7、根据施工方案设置电仪设备、电线电缆和配件临时存放仓库和桥架线管堆放场地。6.323做好施工机具、设备的准备工作。6.324装置全部断电并上锁6.3.3电气设备的保护性拆除方法6.3.3.1电缆连接管的拆除装置全部断电并上锁电缆编号及配套电缆保护管用油漆笔进行标识。检查电缆连接管的连接处，鉴别是否可进行保护性拆除。如电缆连接管锈蚀严重，不能 进行保护性拆除的则进行破坏性拆除。进行破坏性拆除时，只能使用锯条小心锯断连接管，注意保护以防伤及管内的电缆。先从设备的接线端子上卸下电缆。 拆除保护管，分区域分类保护好，并注意保护好标识，并把同样的标识粘贴在电缆上。6.3.3.2电气盘柜及电气设备的拆除根据

8、图纸的位号在设备上用油漆笔写上标识 拆除盘柜及电气设备上的电缆。拆除盘柜及电气设备的地脚螺栓或连接螺栓。拆除盘柜及电气设备。 对拆下的盘柜及电气设备进行保护，并分区域分类摆放好。6.3.3.3电缆、桥架及线管拆除 根据图纸用油漆笔写上电缆标识（一般应与其保护管的编号保持一致） 确认电缆两头的端子均已拆除完毕。用电工胶布包好电缆头。 沿着电缆的路径，根据电缆长度的不同，合理安排人员进行电缆牵引拆除。分段同时均匀牵引，把电缆从桥架和线管里拉引出来，拉引时注意不能使用蛮劲。遇到 卡滞时，先停下每段区域负责牵引的人员检查好自己负责区段内的电缆是否存在卡滞， 并查明卡滞原因，解决卡滞后方能重新开始牵引施

9、工，以防因桥架及线管锐角破坏电 缆绝缘。电缆牵引拆除下来后，先目测检查电缆绝缘是否已存在破损。 用绝缘摇表测量电缆绝缘并做好记录。由甲方现场专业负责人根据现场检查结果，给出鉴别该电缆是否能投入使用到利邦安装 项目中的结论，并以书面形式予以签字确认盘好电缆并保护好。分区域摆放好电缆。确定待拆线管内的电缆已经拆除完毕。在线管接头处分段拆下线管。确认待拆桥架上的电缆已经拆除完毕。 在桥架的连接板处拆除，先拆下连接板，然后分段拆除桥架。 拆除线管及桥架的支吊架。分类分区域堆放好线管、桥架及支吊架。 由甲方现场专业负责人检查，给出鉴别该批桥架、线管是否能投入使用到利邦安装项目 中的结论，并以书面形式予以

10、签字确认。把能利旧的线管、桥架摆放好，并用标识标明用于哪个装置。 6.3.3.4照明系统及灯具拆除核实每一个灯具和开关的回路， 采用通断测试， 在测试过程中做好记录， 确保没有遗漏 断开所有照明回路的电源并上锁。用非接触式验电笔测试需拆除墙面上的照明开关是否带电，若发现有带电的开关需查清 该回路的电缆路径，确认所有开关及灯具均处于断电的情况下方可进行下一步施工。用电工胶布包好线头。拆除旧照明线管和电缆。6.3.4 仪表设备的保护性拆除6.3.4.1就地显示仪表拆除本项拆除对象包括：双金属温度计、压力表、压差表、转子流量计、就地液位计。 根据图纸对就地仪表用油漆笔写上标识。根据鉴定结果，标识好能

11、够利旧的就地仪表 确认就地仪表所检测的设备、管线等都已经关断，并已处于安全的状态。从仪表与工艺设备的连接处把仪表拆下，拆除时如遇因螺栓锈蚀而难以松开时，严禁硬扳，先用松锈剂对螺栓连接处进行润滑，直至可以轻易松开为止。如实在没法松开，则由甲方专业负责人现场见证，再次判定该仪表无法进行保护性拆除。把拆下的就地仪表本体、附件等放好在一处。仪表用泡沫膜包装好。分类分区域装箱。包装形式如下：6.342远传仪表拆除根据图纸做好传感器或变送器的标识，并用油漆笔写在仪表上。确认待拆仪表已经处于断电，其检测的设备容器或管路已经关断并处于安全的状态下。拆开仪表变送器后盖，卸下仪表的电源线、控制箱及信号线。从仪表与

12、工艺设备的连接处把仪表拆下，拆除时如遇因螺栓锈蚀而难以松开时，严禁硬扳，先用松锈剂对螺栓连接处进行润滑，直至可以轻易松开为止。如实在没法松开，则由甲方专业负责人现场见证，再次判定该仪表无法进行保护性拆除。再次检查仪表电气连接口检查，查看丝口是否完好，尤其是有防爆要求的仪表的电气接 口，检查其丝口是否能满足爆炸环境的使用要求。仪表用泡沫膜包装好，分类分区域装箱。温度检测远传仪表的保护性拆除温度检测远传仪表包括热电阻、热电偶。热电阻传感器拆除：用螺丝刀和扳手把热电偶从被测设备及管道上拆卸下来包装好, 并作好标记。热电偶传感器拆除：用螺丝刀和扳手把热电偶从被测设备及管道上拆卸下来，并把 其上的热电偶

13、补偿导线或延长导线拆下，把导线与热电偶一起打包，并按位号和分 度号做好标记。压力远传仪表的保护性拆除把压力变送器的导压管拆卸下来。压力变送器为一体式仪表，因此只需打开仪表后盖，把变送器上的线缆拆除，再用 扳手把变送器从所检测的工艺设备或管道上（或从仪表柱上）卸下即可。因压力变 送器前盖带有液晶显示器，变送器下部有压力检测膜片，所以包装时都要注意用泡 沫块包装保护好，以防在运输过程中把液晶显示器和膜片碰坏；用胶塞或防火泥把 变送器的电气口封堵起来。把拆下的变送器做好标记并放置在箱子里。流量检测远传仪表的保护性拆除差压式流量变送器的拆除：先把变送器表头上的电线电缆拆除，然后依次把变送器 的导压管、

14、表头拆下，用胶塞或防火泥把表头上的电气接口保护好，用包装泡沫把 表头的显示板保护好，最后把安装在管道上的节流装置（包括孔板、喷嘴、文丘里 管、圆缺孔板等）拆下。把表头、导压管、节流装置一起包好并根据位号做好标记。 物位检测远传仪表的保护性拆除差压式物位传感器：拆除方法与差压式流量计相同 电容式物位传感器：先把传感器上的电线电缆拆除，然后松开传感器与罐子之间的 连接法兰，把传感器抽出，对其电极进行清洗并用干净的布条缠裹保护好，并按图 纸位号做好标识并包装好。阀类拆除步骤与远传仪表相同。6.343仪表电缆、桥架及线管拆除仪表电缆、桥架及线管拆除方法及步骤与电气专业相同6.4工艺管道保护性拆除方法6

15、41、工艺管道拆除施工程序开具作业安全与设备接口断开施工准备 许可证 及阀门的拆除 管道拆除1阀门包装、装箱和分类堆放， 支吊架的拆除6.4.2、施工准备拆除前应向施工人员进行技术和安全交底。 使施工人员了解管道拆除施工的方法、 步骤、技术要求。根据施工方案设置管道、配件临时存放仓库和场地。不锈钢管与碳钢管要分系统、分材质放在管道存放架上或垫有木方的水泥地面上。不锈钢中 316L与其它不锈钢要做好标识工作，碳钢与合金钢也应做好标识工作，以免混淆。规格三DN150的管道放在临时存放架或下垫有木方的地上，规格三 200的管道放在地上 的木方上。合理配置施工机具、设备，切割机、电焊机等应性能良好 ，

16、随时可用。管道标示采用油漆笔，按图纸上的管线号直接写在管道上，没管线号的应按介质标号。643、工艺管道保护性拆除的方法6.4.3.1管道拆除前管道拆除前，化工一厂必须已经将管道置换完毕，进出装置的界外管线必须采取盲板隔离，禁止采取阀门关闭隔离，此部分工作由化工一厂负责完成。管道拆除前，电仪施工人员已经将相关电器仪表装置拆除，确保仪表设备无电无动作。 管道拆除前，通知业主及我方安全人员，以确认管道内的介质有无危险，有危险的需进 行安全评估，制定安全防御方案。所有管道拆除前，需通知业主及我方安全人员对有毒有害介质管道进行安全检测，确认 无安全隐患后，签署办理安全作业票后才能进行施工。6.4.3.2

17、管道拆除过程中因高空因素部分管道上带有保温层，根据现场实际情况，我方将在管道吊装拆除后对保 温材料一并进行拆除。对每一条管线，施工人员必须根据标识，分系统和分楼层进行拆除施工。由于采取保护 性拆除，考虑尽量从法兰连接处进行拆除。由于使用可能导致管线的应力很大发生改变，所以在切割管线、松管卡和松螺栓时，应 采取防护措施，以免被管道击伤。从法兰处拆除时，由于连接螺栓多锈蚀，因此在拆除前应至少提前 4 小时在螺栓连接处 喷松锈剂，这样拆除时螺栓就比较容易拆除。拆下来的螺栓如果能够再次使用，在管道 拆除后还是挂到连接法兰上防止丢失。有锈蚀的螺栓无法拆除时只能采取切割拆除。装置的工艺管道及给排水管道材质

18、主要有不锈钢管，碳钢 (20#, 20R Q235)。要根据管道材质确定切割方法，对碳钢、合金钢采取火焰切割或管子割刀；对不锈钢管道采取等离子切割、砂轮机切割或管子割刀。管道的拆除中有时需起重工和管工的密切配合。由于是保护性拆除，可以考虑局部整体进行拆除，局部整体拆除时需要用吊车或相关吊具对管道进行吊装，但必须确保使用的 吊车，吊具具有相对应的吊装能力。管道拆除时，应轻吊轻放，不得野蛮施工，砸坏设备，也不得损坏和划伤与设备接口的 法兰密封面对于长管段为方便运输，可以采取局部整体拆除后，在地面进行解体拆除。拆除时附属 仪表能拆卸下来就拆卸下来，不能拆卸下来要拿软材料包裹好；小口径管道处，要拿木

19、头垫平，均匀受力。要避免小直径管口碰歪、附属仪表碰坏、法兰密封面划伤等现象出 现。643.3拆除后的管材管件处理拆除后的碳钢管道如确定需利用的应除锈刷底漆，不锈钢管道外部用布擦干净，封堵好 管口，尽量立即拉走，不能运走的在现场专门设置一个临时集中堆放点，堆放时，按装 置、按系统存放在管道架上，同一管线号的管子捆扎在一起，并在标识牌上注明管道的 原系统及材质，便于清点和运输。拆除下来的碳钢阀门、法兰除锈刷漆；不锈钢的阀门、法兰用布擦干净，需要试压的阀 门在现场进行试压。合格后，再用软材料进行保护和分类堆放；拆除的可利用的螺栓进 行涂油等保护处理（螺栓材质为碳钢）并装箱，并进行分类分系统登记造册。

20、6.5储罐保护性拆除施工方法6.5.1储罐拆除施工程序材料堆放4割除底板一1 割除顶板采用倒装法先割安装内抱杆及栏杆除各带板及葫芦确认设备质量及作 好内部通风置换1 F6.5.2施工准备 进行保护性拆除技术及安全交底，施工人员熟悉技术方案和施工顺序。采用油漆笔在设备上作好标识：与设备连接的阀门和管道等拆除6.5.3 储罐的保护性拆除方法6.5.3.1设备拆除前施工人员应熟悉拆除方法和拆除后存放位置（或者装车立即运走）及其它应注意事项。确认与设备连接管道、仪表、保温层等已经拆除完毕。需要利用的带板、人孔等用油漆笔作好标记。抱杆组立：在拆除储罐内部组立金属群抱杆，抱杆采用钢管 159X 6或16#

21、曹钢对扣焊接，底部与底版焊接并加斜撑和筋板，抱杆尽量靠附罐壁布置。必要时抱杆间采用钢丝 绳对拉锁紧。抱杆组立好后即可将手动葫芦挂上，500m3的罐（起吊重量16吨左右）准备采用4套抱杆（配套4个5吨手动葫芦挂）。1000m3的罐（起吊重量32吨左右）准备采用8套抱杆（配套8个5吨手动葫芦挂）。1500m3的罐（起吊重量34吨左右）准备采用10套抱杆（配套 10 个 5 吨手动葫芦挂）。6.5.3.2储罐拆除过程中应提前需要通知业主及我方安全人员，并签署办理安全作业票，确认无安全隐患后再开 始进行施工。施工人员进入储罐内部施工前，必须保证储罐内部有管口直通大气，空气 可以流通，无死角。必要时采用

22、强制通风，含有有害化学物质的必须经检测合格后，人 员才可以进入内部。在准备切割的仓壁（对应的抱杆部位）上焊制吊点，吊装点宜设在距该片罐壁上边沿 10厘米处。吊点制作完毕后，应先将抱杆顶端的葫芦吊钩挂在吊点上，并使之吃力，然后才可以进行壁板的切割切割：仓体切割时应沿原焊缝进行。采用两名气割工从壁板两端同时切割的方法，分片 切割，切割时要随时注意吊点和吊链的吃力情况，如发现吊具有松动现象，应及时通知 吊卸人员进行紧固。吊卸：采用25吨吊车将割除的6000mm*1500m规格的板调运到围堰外面的水泥地面堆 放。6.533储罐抱杆平面和立面示意3500m储罐管抱杆平面布置图 顶板需要利用的壁板做好临时

23、堆放支托架，防止壁板变形。储罐拆除后，应会同业主及施工班组对储罐板材及零部件的名称、型号、规格、数量及 外观质量进行检查并登记造册。检验过程中如发现有损坏或质量缺陷，应及时报告有关 单位并做好记录。6.7般动设备保护性拆除方案6.7.1般动设备的拆除施工工序指泵类设备的拆除6.7.2施工准备：施工人员在施工前应熟悉业主的要求和设备的基本参数施工前应做的工具、材料准备包括：拆装工具、检测工具及消耗材料准备齐全;吊装工具准备齐全； 施工现场无杂物、道路畅通。6.7.3一般动设备拆除的方法6.7.3.1动设备拆除前拆除前必须作好标示，标出设备的名称、位号、重量等。 断开所有与设备相连的管道、电线等。

24、6.7.3.2动设备的拆除 用风镐凿开设备底座周围的灌浆层，如发现垫铁与底座焊接了，应用磨光机磨开焊缝。 手动葫芦或汽车吊悬吊好设备后，拆卸地脚螺拴的螺帽（如腐蚀严重，拆卸不下来，用 磨光机切掉螺柱及螺帽） ，进行试吊。如没反应，应用千斤顶或撬棍把设备底座顶 （ 撬） 离基础，然后再进行吊装。吊装时，各工种应密切配合，慢吊轻放，设备接管或附属结构不得由于绳索的压力或拉力而受到损伤。拆除过程中不得有损害设备的动作发生。 用吊车或葫芦将设备吊下并用手动液压拖车将设备拖出，装运至堆场。6.7.3.3动设备拆除后 对设备进行外部清理，完毕后，会同业主及施工班组对设备及零部件的名称、型号、规 格、数量及

25、外观质量进行检查并进行登记造册。6.7.3.4泵的检查泵的检查泵体有无破损现象。泵体、泵轴、机架、联轴器有无缺陷。外观检查完毕后，松掉机架、联轴器处螺栓，用手盘动联轴器，看能否自由转动，如无卡住现象，且泵体无异响，即代表泵没问题。如有卡住现象或有异响，则需解 体检查及处理。如无问题，除锈刷漆。7、保护性拆除质量控制7.1人员保证本项目设专（兼）职质量检查员配备见下表专业质量检查员配置专业质量检查员配置设备安装1名防腐保温1名电仪安装1名管道安装1名7.2保证质量措施7.2.1开工前，项目部管理人员及施工班组成员均要进行短期培训， 进一步全面熟悉保护性拆除的技术要求，施工工艺及检查细则，强化职工

26、的质量意识。7.2.2每周开质量会议，每天进行质量巡检，及时发现质量问题并进行整改。7.2.3对容易发生质量问题的施工过程及施工程序进行重点监督。7.3质量要求7.3.1在拆除方案过程中应充分考虑设备管道的运输和重新安装，严禁随意裁割 （在可以运输和不影响拆除的情况下，管道不允许进行切割）。7.3.2拆除的设备必须做好安全可靠的包装或焊接好安全可靠的吊装挂件 （包装要求：所有易散落（如螺栓、法兰、弯头、三通、大小头等）、易混淆或易损坏的设备及附件、液位计、仪表 设备（含调节阀、氮气阀、液位测量、压力表、热电阻及热电偶等）、弹簧支吊架或吊钩、塔 内附件、车间备件存货、机泵、阀门、疏水器等拆除后必

27、须装箱，箱内有牢固支撑，箱体周围 有醒目标记7.3.3拆除过程中对于相关的管托、 吊杆等一系列辅助安装物件要保护好， 并无损（要有标识） ， 对于需要单独拆除的大型阀门必须做好标记，并保护好法兰密封面。7.3.4所有可能拆除的阀门、管件等均应按材质、压力等级标记分类归类堆放，并标明原用处。7.3.5拆除过程中因拆除原因损坏的设备、材料，出让方应对其价值进行重新评估 , 由施工单位负责赔偿。对于拆除前后存在不完好设备金陵公司应在现场进行相应的检修，达到具备使用的 条件后，方可交付给南京利邦。7.3.6仪表设备：压力表指针归零；热电阻、热电偶检测正常，外观无损伤；变送器、阀门定位 器等现场的仪表检

28、测探头、调节阀及其执行机构应能满足基本的使用性能。7.3.7电气设备：电气控制柜、开关柜、仪表控制柜应外形完整，里面零件齐全。7.3.8动设备：能正常运行7.3.9静设备：外观无损伤7.3.11拆除过程中拆除方应按照拆除方案绘制设备管线及其他设施材料的分类、有序堆放图， 建立拆除设备进度、材料设备堆放日报表，以便利于业主根据复建现场要求制定好运输进度控 制计划。防止拆除现场堆放混乱拆除无序，存在安全隐患（根据标识分类堆放）。7.3.12拆除设备的质量界定应分不同的类别分别制定。7.3.13拆除设备、材料的移交确认应由拆除方、出让方和受让方三方签字。8、安全文明施工保证措施8.1安全施工保证措施

29、8.1.1进入本工程的所有人员由公司安全环境管理部组织 “三级”安全教育，考试合格者进入本 工程。8.1.2项目施工前由安全工程师组织，技术员对施工班组进行安全技术交底。 8.1.3作业前危险源分析项目部依据公司程序文件评价与风险管理程序，在项目施工前，组织有关人员对 施工过程中可能产生的危害进行调查和识别，采用分析讨论会的形式针对施工的各道 工序、作业场所、人员的健康安全和环境保护方面进行危害识别，参加识别的人员为:业主有关人员、项目部施工经理、专职安全监督员、项目总工及各专业技术人员、生产调度、施工班组长、富有经验的班组成员。本项目的主要危险源有：序号作业项目风险因素1防腐保温中毒窒息、职

30、业病、咼空坠落、触电2高空作业高空坠落、高空落物伤人3焊接触电、烫伤4氧、乙炔切割火灾、爆炸5密闭空间作业坍塌、中毒窒息6起重作业起重伤害、高空坠落7电动工具使用触电、机械伤害8厂内运输车辆伤害9食堂食物中毒10其它摔、扭、挫、擦等伤害8.1.4施工人员应牢固树立“安全第一”的思想，强化安全意识，创造良好的工作环境，应严格按 w炼油化工施工安全规程和业主和核五公司有关安全技术规定及施工操作规程， 做好三保利用和人身防护，确保在安全环境内进行施工作业。8.1.4施工人员进入施工现场必须戴安全帽，在 2m及以上高处作业时，必须系好安全带，物件传递不能随手抛掷。工具及材料部件随时收放好8.1.5设备内作业时，通风要良好，并有专人监护，不允许单人在设备内作业。8.1.6设备内照明应可靠固定及良好绝缘，手持行灯，采用 12V 安全电压，进入设备内供电线路 应设漏电保护器，确保安全用电。8.1.7起重用索具、卡具使用前要认真检查，捆绑设备应加衬垫，以防捆绳滑移。8.1.8高空作业如遇冰、积雪或雨水时，必须清扫