最新GMPJJG52弹性元件式一般压力表压力真空表和真空表检定规定.docx

1、最新GMPJJG52弹性元件式一般压力表压力真空表和真空表检定规定GMP-JJG-52弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规定目的：建立弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表复检管理规定，确保弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表质量符合标准规定。范围：适用于GMP有关弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表有效期/复验期的管理。职责：仪表检定人员对此规定实施负责，质量管理部负责人监督检查。程序：1.仪表检定人员严格按照JJG 52-2022 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程实施检定。2.JJG 52-2022 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程如下：

2、 JJG中华人民共和国国家计量检定规程JJG 522022弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表Elastic Element Pressure Gauges, Pressure-VacuumGauges and Vacuum Gauges for General Use 2022-06-24发布 2022-12-24实施国家质量监督检验检疫总局发布2.1 范围 本规程适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表以下简称压力表的首次检定、后续检定和使用中检定。2.2 引用文件 本规程引用以下文件： JJF 1008-2022 压力计量名词术语及定义 GB/T 1226-2022 一般压力表

3、 但凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于根本规程；但凡不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本规程。2.3 术语和计量单位2.3.1 术语2.3.1.1 弹性元件式压力表可统称：压力表 以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表。【JJF 1008-2022 定义4.1】2.3.1.2 设定点偏差2.5.2.3 膜盒压力表的零位误差 a) 矩形膜盒压力表的指针偏离零位分度线的位置应不超过表1规定的最大允许误差绝对值。 b) 圆形膜盒压力表和真空表的指针应紧靠止销并压住零分度线，圆形膜盒压力真空表的指针应位于零位分度线内。2.5.3 示值误差 压力表的示值误差应不超过表1所规定的

4、最大允许误差。2.5.4 回程误差 压力表的回程误差应不大于最大允许误差的绝对值。2.5.5 轻敲位移 轻敲表壳前与轻敲表壳后，压力表的示值变动量赢不大于最大允许误差绝对值的1/2。2.5.6 指针偏转平稳性 在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动或者卡针现象；双针双管或双针单管压力表两指针在偏转时应互不影响。2.5.7 电接点压力表设定点偏差和切换差 电接点压力表设定点偏差和切换差应符合表2规定。表2 电接点压力表设定点偏差和切换差工程作用方式直接作用式磁助直接作用方式设定点偏差不超过示值最大允许误差-4%FS-0.5%FS或0.5%FS4%FS切换差不大于示值最大允许误差绝对值3.5%FS2

5、.5.8 带检验指针压力表两次升压示值之差带检验指针压力表两次升压示值之差应不大于最大允许误差的绝对值.2.5.9 双针双管或双针单管压力表两指针示值之差双针双管或双针单管压力表两指针示值之差应不大于最大允许误差的绝对值。2.6 通用技术要求2.6.1 外观2.6.1.1 外形结构a) 压力表应装配牢固、无松动现象；b) 压力表的可见局部应无明显的瑕疵、划伤，连接件应无明显的毛刺和损伤；c) 测量氧、氢、乙炔及其他可燃助燃性气体的压力表，应在分度盘上标示出被测介质的名称和被测介质的颜色警示标记。，在采用颜色警示标记时，应在分度盘上压力表名称下面画一标示横线，标示横线的颜色见表3，氧气压力表还必

6、须在分度盘上标以红色“禁油字样或标有标准的禁油标志。表3 特殊被测介质标示横线的颜色被测介质标示横线的颜色氧天蓝色氢绿色乙炔白色氨黄色其他可燃助燃性气体红色d)双针双管或双针单管压力表两接头上应分别涂以与两指针颜色相同的油漆2.6.1.2 标志 压力表应有如下标志：产品名称、计量单位和数字、出厂编号、生产年份、测量范围、准确度等级、制造商名称或商标、制造计量器具许可证标志及编号等。2.6.1.3 指示装置 a)压力表外表玻璃应无色透明，不得有阻碍读数的缺陷或损伤； b)压力表分度盘应平整光洁，数字及各标志应清晰可辨； c) 压力表指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/32/3,带设定指针的压力

7、表其设定指针指示端应能覆盖主要分度线长度的1/42/4; d) 压力表指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度； e) 具有调零装置的压力表，其调零装置应灵活可靠。2.6.1.4 测量范围上限和正常量限 测量范围的上限应符合以下系列中之一： 110n,1.610n ,2.510n ,410n,610n/Pa、/kPa或MPa ，式中：n为正整数、负整数或零。2.6.1.5 分度值分度值应符合以下系列中之一：110n，210n,5 10n/Pa、/kPa或MPa，式中：n为正整数、负整数或零。2.6.2 电接点压力表的电气平安性要求2.6.2.1 绝缘电阻 电接点压力表的绝缘电阻应不小于20M2.6

8、.2.2绝缘强度 首次检定和维修后的电接点压力表，应能经受交流电1.5Kv,50HZ,历时1min的绝缘强度试验，不得有击穿和飞弧现象。2.6.3 双针双管压力表两管不连通性 双针双管压力表两管不应连通。2.6.4 氧气压力表禁油要求 氧气压力表接头和内腔不应有油脂。2.7 计量器具控制 计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。2.7.1检定条件2.7.1.1 标准器 标准器最大允许误差绝对值应不大于被检压力表最大允许误差绝对值的1/4。 可供选择的标准器有： a) 弹性元件式精密压力表和真空表； b) 活塞式压力计； c) 双活塞式压力真空计； d) 标准液位压力计； e) 补偿式微

9、压计； f) 0.05级及以上数字压力计年稳定性合格的； g) 其他符合要求的标准器。2.7.1.2 其他仪器和辅助设备 a) 压力真空校验器； b) 压力真空泵； c) 油气，油水隔离器； d) 电接点信号发讯设备； e) 额定电压为DC500V，准旗额度等级10级的绝缘电阻表； f) 频率为50Hz，输出电压不低于1.5KV的耐电压测试仪。2.7.1.3 环境条件 a) 检定温度：205； b) 相对湿度：85%； c) 环境压力：大气压力； 仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2h。2.7.1.4 检定用工作介质 a) 侧量上限不大于0.25MPa的压力表，工作介质为清洁的空气或

10、无毒、无害和化学性能稳定的气体； b) 测量上限大于0.25MPa到400MPa的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体或根据标准器所要求使用的工作介质； c) 测量上限大于400MPa的压力表，工作介质为药用甘油和乙二醇混合液或根据标准器所要求使用的工作介质。2.7.2 检定工程 首次检定，后续检定和使用中检查的检定工程见表4表4 检定工程表序号检定工程首次检定后续检定使用中检查1外观+2零位误差+3示值误差+4回程误差+5轻敲位移+6指针偏转平稳性+7电接点压力表设定点偏差和切换差+8电接点压力表的绝缘电阻+-9电接点压力表的绝缘强度+-10带检定指针压力表两次升压示值之差+11双针双管压力表两

11、管不连通性+-12双针双管或双针单管压力表两指针示值误差+13氧气压力表禁油要求+注：“+为应检工程，“-为可不检工程。2.7.3 检定方法2.7.3.1 外观 目测手感。2.7.3.2 零位误差检定 在7.1.3规定的环境条件下，将压力表内腔与大气相通，并按正常工作位置放置，用目力观察。零位误差检定应在示值误差检定前后各做一次。2.7.3.3 示值误差检定a) 压力表的示值检定是采用标准器示值与被检压力表的示值直接比拟的方法，压力表示值检定连接示意图如以下图1所示。图1 压力表示值检定连接示意图b) 示值误差检定点应按标有数字的分度线选取，真空表测量上限的检定点按当地大气压90以上选取。c)

12、 检定时，从零点开始均匀缓慢地加压至第一个检定点即标准器的示值，然后读取被检压力表的示值按分度值15估读。接着用手指轻敲一下压力表外壳，再读取被检压力表的示值并进行记录。轻敲前、后被检压力表示值与标准器示值之差即为该检定点的示值误差；如此依次在所选取的检定点进行检定直至上限，切断压力源或真空源，耐压3min后，再依次逐点进行降压检定直至零位，有正负两个压力量程的膜盒片压力表应该分别进行正负两个压力量程的示值误差检定。d) 压力真空表真空局部的示值误差检定：压力测量上限为0.32.4MP，疏空时指针应能指向真空方向；压力测量上限为0.15MP，真空局部检定两个点的示值误差；压力测量上限为0.06

13、MP，真空局部检定三个点的示值误差。e) 真空表应按当地大气压90以上疏空度进行耐压3min。2.7.3.4 回程误差检定回程误差的检定是在示值误差检定时进行，同一检定点升压、降压轻敲表壳后被检压力表示值之差的绝对值即为压力表的回程误差。2.7.3.5 轻敲位移检定轻敲位移检定是在示值误差检定时进行，同一检定点轻敲压力表外壳前与轻敲压力表外壳后指针位移变化所引起的示值变动量即为压力表的轻敲位移数。2.7.3.6 指针偏转平稳性检查在示值误差检定的过程中，目力观测指针的偏转情况。2.7.3.7 电接点压力表设定点偏差和切换差检定2.7.3.7.1 设定点偏差检定a) 设定点的选取：二位调节电接点

14、压力表，设定点偏差检定应在压力表量程的25、50、75三点附近的分度线上进行；三位调节电接点压力表，带上限设定电接点压力表的设定点偏差检定应在压力表量程的50和75两点附近的分度线上进行；带下限设定电接点压力表的设定点偏差检定应在压力表量程的25和50两点附近的分度线上进行；带上、下限设定电接点压力表的设定点偏差检定应分别按上、下限设定点偏差设定点进行。 b) 上、下切换值确实定：用拨针器或专用工具将设定指针拨到所需检定的设定点，均匀缓慢地升压或降压，当指示指针接近设定值时，升压或降压的速度应缓慢均匀。当电接点发生动作并有输出信号时，停止加减压力并在标准器上读取压力值，此值为上切换值或下切换值

15、。 c) 上切换值与设定点压力值的差值为升压设定点偏差，下切换值与设定点压力值的差值为降压设定点偏差。2.7.3.7.2 切换差检定 切换差检定可与设定点偏差检定同时进行，同一设定点的上、下切换值之差为切换差。2.7.3.8 电接点压力表的绝缘电阻 将绝缘电阻表的两根导线分别接在电接点压力表接线端子与外壳上，在环境温度为1535，相对湿度不大于80情况下进行试验，测量时，应稳定10s再读数。2.7.3.9 电接点压力表的绝缘强度 将接点与外壳分别接于耐电压测试仪上，然后平稳地升高试验电压直到1.5KV，保持1min,观察电接点压力表及耐电压测试仪的情况。2.7.3.10 带检验指针压力表两次升

16、压示值之差检定 先将检验指针与示值指针同时进行示值检定，并记录读数。然后使示值指针回到零位，对示值指针再进行示值检定。各检定点两次升压示值之差均应不大于允许误差的绝对值。示值检定中，轻敲表壳时检验指针不得移动。 2.7.3.11 双针双管压力表两管不连通性的检查将其中一只接头装在校验器上，加压至测量上限，该指针应指到测量上限；另一指针应在零位，此时另一只接头上不应有油渗出，即两管不连通。2.7.3.12 双针双管或双针单管压力表两指针示值之差检定双针双管或双针单管压力表两指针示值之差检定是在压力表示值误差检定时进行。2.7.3.13 氧气压力表禁油要求检查为了保证平安，在示值检定前、后应对氧气

17、压力表进行无油脂检查。检查方法是：将纯洁的温开水注入弹簧管内，经过摇晃，将水甩入盛有清水的器具内，如水面上没有彩色的油影，那么认为没有油脂。2.7.4 检定结果处理2.7.4.1 检定合格的压力表，出具检定证书。2.7.4.2 检定不合格的压力表，出具检定结果通知书，并注明不合格工程和内容。2.7.5 检定周期压力表的检定周期可根据使用环境及使用频繁程度确定，一般不超过6个月。3 附录检定记录表附 录 A弹 性 元 件 式 一 般 压 力 表 检 定 记 录 格 式记录编号：送检单位: _ 被检表名称：_ 制造商：_出厂编号：_ 测量范围：_ 准确度等级：_级分度值：_ 最大允许误差：_检定温

18、度：_ 相对湿度：_标准其名称：_ 准确度等级：_ 测量范围：_1.外观检查：_ 2. 零位误差：_ 3. 指针偏转平稳性：_4. 示值误差： _Pa标准器的压力值轻敲表壳后被检仪表示值轻敲位移最大示值误差最大回程误差升压降压升压降压5.电接点压力表设定点偏差、切换差 _Pa设定值切换值设定点偏差切换差检定结果上切换值下切换值升压降压6.电接点压力表的绝缘电阻：_ 7.电接点压力表的绝缘强度：_8.其他结论：根据以上各项检定结果，该压力表_。检定员_ 复核员_ 年 月 日附 录 B弹性元件式一般压力表检定证书 检定结果通知书内页格式B.1弹性元件式一般压力表检定证书检定结果页格式证 书 编 号 X X X X X XX X X X检 定 结 果1. 外观:2. 零位误差:3. 示值误差:4. 回程误差:5. 轻敲位移:6. 指针偏移平稳性：7. 其他工程：检定结论：符合_级以下空白第X页 共X页B.2 弹性元件式一般压力表检定结果通知书检定结果页格式证 书 编 号 X X X X X XX X X X检 定 结 果1. 外观:2. 零位误差:3. 示值误差:4. 回程误差:5. 轻敲位移:6. 指针偏移平稳性：7. 其他工程：检定结论： 检定不合格工程和内容：以下空白第X页 共X页