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张家口栾庄220kV变电站工程电缆沟施工方案.doc

1、张家口栾庄220kV变电站工程电缆沟施工方案施工项目部:张家口栾庄220kV变电站工程 2017 年 04 月 批 准: 年 月 日 审 核: 年 月 日 年 月 日 编 写: 年 月 日 目录一、工程概况:1二、编制依据:1三、 电缆沟施工方案23.1.组织机构及主要职责:23.2机械设备配置23.3施工日期:33.4.作业流程:33.4.1 施工测量:33.4.2模板安装:43.4.3钢筋安装及预埋管、件施工:43.4.4 混凝土施工、振捣及养护:53.4.5 模板拆除:63.4.6回填土夯实:64 质量目标:75施工危险因素和环境因素辨识及控制对策76.安全管理及控制措施:77. 安全组

2、织技术措施88.施工安全控制措施9一、工程概况:张家口栾庄220kV变电站位于张家口市涿鹿县保岱镇保岱村西南侧的台地上。北距涿鹿县城约10km,站址东1km处有省道342,向南、东行10km可接驳国道109转上张涿高速公路黄帝城入口。站址西北侧有乡村公路通过,交通较为便利。本期规模:主变容量按_180_MVA考虑;220kV出线_2_回,至张南; 110kV出线_8_回;35kV出线8 回;每台主变35kV侧装设3组10Mvar并联电容器。张家口栾庄220kV变电站工程电缆沟具体概况如下:400400素混凝土电缆沟,12001000电缆沟,10001000电缆沟,10001400电缆沟,120

3、01600电缆沟共5种。站内主电缆沟长度(600*600以上)共计770m。沟盖板采用预制钢筋混凝土盖板,厂家制作,电缆沟盖板厚50mm,每边出电缆压顶50mm。电缆沟采用现浇钢筋混凝土形式,压顶为预制压顶,高度150mm,宽度200mm。二、编制依据:本工程施工招标文件及施工组织设计纲要; 本工程施工图纸;GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范;GB50164-2011混凝土质量控制标准;GB50026-2007工程测量规范;GBT50107-2010混凝土强度检验评定标准;GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准;国家电网公司输变电优质工程评选办法 国网(基建/

4、3)182-2015;国家电网公司输变电工程建设标准强制性条文实施管理办法国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施国家电网公司基建安全管理办法国网(基建/2)173-2015国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法国网(基建/3)176-2015国家电网公司输变电施工工艺示范手册;冀北电力公司公司输变电工程标准化作业施工手册;三、 电缆沟施工方案:目前,施工人员全部到位,机械设备、材料准备齐全,具备施工条件。3.1.组织机构及主要职责:项目经理负责本工程全面工作;项目总工为安全技术总负责人,从技术上指导和保证安全工作,安全监护人负责工程的日常管理及监督检查工作

5、,处理全体工人的安全防护并督促做好防止事故发生的防护措施,各班组设兼职安全员,协助班长做好本班的安全工作。劳动力配置计划表序号工种数 量工作内容1木工10模板工程2钢筋工6钢筋工程3混凝土工10砼浇筑4测量工2放线定位5力工15土方、配合施工6管理人员7合计503.2机械设备配置主要施工机械计划表序号名称单位数量备注1挖掘机台1装载机台1自卸运输机 台32翻斗车台23全站仪 台14水准仪台15钢筋切断机台16钢筋调直机台17钢筋弯曲机台18脚踏式全自动弯箍筋台1380v9大电锯台110手提电锯台611手枪钻把2小钻头用12电锤把113砂轮切割机台114平板振动夯实机台2PZH20A,功率550

6、W15角磨机台316振捣器台6圆孔(2.5kw)17振捣棒根62根12m,4根6m3.3施工日期: 根据施工进度计划:2017年5月1日2017年7月31日3.4.作业流程:场地平整测量定位、放线电缆沟基坑开挖浇混凝土垫层绑扎钢筋模板安装底板浇筑电缆沟壁浇筑模板拆除回填土沟盖板安装。3.4.1 施工测量:依据设计图纸给定坐标点,根据整个实际场区测控网,再使用全站仪、水准仪以控制网为依据进行定位、放线,严格控制测量精度。在主控制网轴线上测量出基础的位置,用经纬仪、钢尺测量出轴线控制桩,确定基础的基准轴线 ,以中心轴线向外侧量出电缆沟底板的伸出长度,在确定电缆沟宽度的基础上,根据图纸和基础埋深的情

7、况,确定放坡的尺寸,并用石灰撒出基槽开挖的边线。在经自检合格后,报请有关部门验线,验线合格后方可正式开挖。3.4.2模板安装: 本工程选用的模板为2440x1220x15mm厚清水模板,应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受混凝土的自重、浇筑时产生的冲击力和侧压力,以及在施工中所产生的任何荷载。其构造应尽可能的简单,以便装拆方便,并便于钢筋的绑扎、预埋件安装和混凝土浇筑养护等方面的操作要求。模板之间的接缝必须严密、平整,不应有漏浆现象。支模时应根据弹出的模板边线支模。模板连接采用木方、脚手架钢管连接。支撑采用钢管支撑,间距不得大于600mm。模板支设要平整、牢固。模板间的缝隙填海绵条

8、堵严,以免漏浆。支模前模板表面需涂刷脱模剂,并注意防止钢筋污染。把预先拼装好的一面模板,按垫层上的基础位置线就位,然后安装钢管架拉杆或斜撑。清扫坑底杂物,再安另一侧模板,调整斜撑(拉杆)使模板垂直。沟壁模板用M12对拉螺栓拉紧,两侧用脚手架钢管、木方固定牢固。模板安装完毕后,检查模板拼缝及下口是否严密,办完预检手续后进行下一道工序。3.4.3钢筋安装及预埋管、件施工:本工程电缆沟中所用到的钢筋为8,10、12、14;钢筋进场后应有出厂质量证明书或试验报告单,外观检验应符合规范及设计要求。钢筋工程安装前要弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎后位置的准确性,沟壁钢筋要保证其垂直度及水平尺寸数量的准确性,

9、保证钢筋保护层的厚度,垫好垫块。钢筋加工时绑扎接头应符合下列规定:(1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。(2)受拉区域内,级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。(3)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。(4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。(5)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。(6)钢筋绑扎要注意保护层的厚度尺寸符合设计要求。(7)钢筋安装完毕后必须进行隐蔽工程验收,验收合格后方可进行下一道工序施工。预埋管、件加工及安装施工:(1)预埋件的制作:制作埋件用原材料要有出厂合格证,并要有复试报告合格后方可进行制作。加工时要

10、保证埋件的规格尺寸,焊缝要合格,埋件表面要平滑,四边顺直。方可出厂到现场安装。(2)预埋件的安装:埋件的安装要根据施工图的位置。所有的埋件均按照施工图纸要求的方位、标高、方向安装。预埋铁件、套管一定要严格按施工图纸要求的轴线尺寸、标高放置,放置前应认真核对预埋铁件的规格,杜绝漏放和错放。预埋铁件现场安装时严禁随意切割锚筋。) 镀锌接地扁铁敷设: 接地扁铁与电缆支架可靠连接。 3.4.4 混凝土施工、振捣及养护:在垫层上弹出钢筋绑扎的位置线及模板的内外壁的尺寸线进行电缆沟底板的施工。由于本工程电缆沟较长,所以在钢筋绑扎过程中要注意钢筋的变化,避免出错。三级自检合格后,报审监理验筋、验模。合格后浇

11、筑混凝土C25。底板混凝土凝固后,选用1220x2440x15的清水模板进行工程的模板加工制作,安装模板使用32钢管及M12对拉螺栓和40x80木方紧固加固好,使用商品混凝土浇筑C30混凝土池壁。混凝土浇筑时,做2组抗压试块。应有监理现场见证取样。使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍,(一般为300400mm)。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽可能缩短。并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土时应派专人经常观察钢筋、模板、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,

12、发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。电缆沟沟壁伸缩缝设计无要求时,间距915m,沥青麻丝嵌缝、硅酮耐候密封胶做表面填充。) 变形缝留置: 原则上将施工缝留置于变形缝处。 两次混凝土沟壁之间支模时用 15mm 泡沫板分隔。) 电缆沟宜设排水内沟, 排水沟截面直径 80 100mm 。 排水横坡、 纵坡坡度及排水走向,横坡为 2% 、 纵坡 0.3% 0.5% , 并预留与站区排水主网连接的管道。 沟壁模板拆除后, 在电缆沟底板浇筑前, 固定安装排水沟定型钢管模具。 压顶宜采用清水混凝土倒圆角工艺, 上部阳角采用圆弧形倒角, 半径 20 30mm 。 压顶上部按盖板位置预留

13、柔性垫块孔洞, 盖板安装前加设柔性垫块。 压顶安装前应用1:3水泥砂浆坐浆15mm找平,并应分段安装,每段长度不大于20m。柔性垫块应在盖板四角均有柔性垫块支撑。混凝土养护:1、混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。2、混凝土浇水养护日期,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振动。拆模后,用棉布包住,浇水在棉花布上养护,以确保立面结构表面保持湿润状态。3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。3.4.5 模板拆除:当混凝土强度达到能够保证其表面积棱角不因拆除模板而受到损坏时,即可拆除模板。符合设计及规范要求后即可进行回填施工。拆除模板时要注意现场的周围环境,是否有冲击和干扰已拆除的混凝土表面的可能。模板拆除后及时将现场清理干净,做到工完、料净、场地清。3.4.6回填土夯实:施工前应做好电缆沟基槽的隐检手续。土方回填前应将基槽底的垃圾杂物等清理干净。从场地最低处开始,由一端向另端自下而上分层铺填。 并应做好水平标志以控制回填土的厚度,土料的虚铺厚度为250300

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