货架标准企标.docx

1、货架标准企标货架标准（企标）ICS 53.080 J 83 Q/ 企业标准 Q/XXX XXXXX2013 仓储式货架技术规范 The technical specification of the storage shelves 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (工作组讨论稿) (本稿完成日期:2013.1) 2013 - - 发布 2013 - - 实施 发布苏州苏固隆金属制品有限公司 Q/XXX XXXXX2013 前 言 由于仓储货架目前尚无可直接引用的国家和行业标准，苏州苏固隆金属制品有限公司根据本企业的特点并参照JB/T 5323立体仓库焊接式钢结构货架技术条件制定本标准，用

2、于指导企业的仓储货架的生产和制造。 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由苏州苏固隆金属制品有限公司提出。 本标准由苏州苏固隆金属制品有限公司技术部归口。 本标准起草单位:苏州苏固隆金属制品有限公司、无锡市产品质量监督检验中心。 本标准主要起草人:陈宁 本标准为首次发布。 1 Q/XXX XXXXX2013 仓储式货架技术规范 1 范围 本标准规定了重型、中型和轻型仓储式货架的尺寸、材料、技术要求、试验方法、标记、验收、检查和包装。 本标准适用于苏州苏固隆金属制品有限公司的重型、中型和轻型仓储式货架的制造、验收、装配。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可

3、少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件 GB/T 1591 低合金结构钢技术规范 GB/T 1764 漆膜厚度测定法 GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定(ISO15184:1998，IDT) GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 4956 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法 (eqv ISO 2178:1982) GB/T 6723 通用冷弯开口型

4、钢 尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 6728 结构用冷弯开口型钢 尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 6462 金属和氧化物覆盖层 横断面厚度显微镜测量方法 (eqv ISO 1463:1982) GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度(ISO15184:1998，IDT) GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T 9286 色漆和清漆、漆膜的划格试验 GB 500188 冷弯薄壁型钢结构技术规范件 GBJ 50205 钢结构工程施工质量验收规范 CECS23 90 钢货架结构设计规范 JB/T 5323 立体仓库焊接式钢结构货架技术条件 Q/BQB

5、303-2003 结构用热连轧钢板及钢带 3 术语及定义 3.1 轻型仓储货架 light duty storage shelves(light duty racking) 由立柱、层板等构件组成，单元货架通常每层承载不大于150kg，总承载一般不大于2000kg。 3.2 中型仓储货架 Medium-sized storage shelves (medium duty racking) 由立柱、横粱、层板等构件组成，单元货架通常每层承载150kg,500kg，总承载一般不大于5000kg。 2 Q/XXX XXXXX2013 3.3 重型仓储货架 Heavy-duty storage she

6、lves (heavy duty racking) 由立柱、横粱、层板等构件组成，单元货架通常每层承载500kg,1000kg。 3.4 静电粉末喷涂powder electrostatic spraying 高电压形成静电场的作用下将粉末涂料涂覆于工件上，再经过一定时间温度的烘烤形成涂层的过程。 3.5 柱片 Upright 由立柱、斜撑及横撑组成的钢结构框架体。 3.6 立柱Upright 货架中的垂直承载构件。 3.7 斜撑 diagnal bracing 在柱片中安装的斜拉杆件。 3.8 横撑 horizontal bracing 在柱片中安装的水平拉杆件。 3.9 横梁 beam 垂

7、直挂接安装于(货架)立柱在跨度方向直接承受垂直荷载的主要构件。 3.10 层 Level 货架高度方向上的货位计数单位。 3.11 层板 shelf 安装在横粱上，放置货物用的板形构件。通常分木制和钢制两种。又称木层板和钢层板。 3.12 载荷 Load 以均布荷载为定义前提。 3.13 层载能力 capacity of Load carrying 单元货架每层的额定荷载kg/层。 3.14 挠度 deflection of beam 构件在受力方向上的变形量。 4 技术要求 4.1 产品分类 仓储货架分为轻型、中型和重型三种，分别用数字分类代号表示。其中: 020 表示轻型仓储货架 3 Q/

8、XXX XXXXX2013 021 表示中型仓储货架 022、023 表示不同横梁固定方式的重型仓储货架 4.2 型号命名规则 型号由表示苏州苏固隆金属制品有限公司的字母“SGL”和产品的数字分类代号及产品外形尺寸的长(L)、宽(W)、高(H)组成，示例如下: 示例1:长1200mm,宽600mm，高1500mm的中型仓储货架，标记为:SGL-021 L1200W600H1500 4.3 产品分类及规格尺寸 货架分类及规格尺寸如表1所示。 表1 货架分类及规格尺寸 长度 宽度 高度 层载能力 横梁柱规格 产品类型 型号 (mm) (mm) (mm) (kg/层) (mm) 轻型仓储SGL-02

9、0 1000 1000 1600,1800 200 货架 中型仓储1200 500 1500,2500 100,300 3050 货架 2000 600 SGL-021 1500 500 4060 1500,3000 250,800 2500 1000 5080 重型仓储300,500 4060 货架 1500 500,800 5080 500 800,1200 50110 SGL-022 1500,4000 1000 300,500 4060 2500 500,800 5080 800,1200 50110 1000 1500 1700 500,1500 10045 1900 2200 20

10、00/2500 1600 3000/3500 2000 800 4000/4500 SGL-023 2100 900 5000/5500 500,1500 12045 2200 1000 6000/6500 7000/7500 2500 8000 2000 2500 2600 500,1500 14050 2700 3000 4 Q/XXX XXXXX2013 4.4 材料 4.4.1 用于货架主要承载结构件的板材应用GB/T 700的Q235钢、GB/T 1591的Q345A钢,Q345E钢(老牌号为16Mn钢)或Q/BQB 303的SS400钢，其化学成分应符合相应标准的规定。 4.4.2

11、 货架主要结构件所用型钢的力学性能应不低于表2的要求，或由双方协商决定。 表2 结构件所用型钢的力学性能 单位为MPa 钢号 钢材种类 抗拉、抗压、抗弯 抗剪 端面承压(磨平顶紧) 热轧型钢 215 125 320 Q235 冷轧型钢 205 120 310 热轧型钢 315 315 445 Q345A,Q345E 冷轧型钢 300 175 400 SS400 冷轧型钢 205 120 310 4.5 货架基材的尺寸 未喷涂前型材和构件的加工尺寸应符合GB/T 6723、GB/T 6728标准或企业生产用图的规定。 货架构件喷涂前的预处理 4.6货架构件在喷涂环氧树脂粉前，应进行涂装前钢材表面

12、除锈工作，并达到GB/T 8923标准规定的除锈等级Sa2级的要求。 4.7 货架的设计 主要构件如横梁、立柱等的设计应符合GB 50018-2002标准的规定; 总体设计应符合CECE 23:90标准和JB/T 5323标准的要求。 4.8 货架的表面处理 4.8.1 货架主要构件表面采用环氧树脂粉静电喷塑处理。 4.8.2 涂层厚度为(60,80)m。 4.8.3 涂层的耐磨性(硬度):应为普通基漆的100倍，达到GB/T 6739标准的2H要求。 4.8.4 涂层附着力应达到GB/T 9286标准规定的0级要求。 4.8.5 货架经喷塑处理后，应能经受500小时以上的盐雾试验，而不出现起

13、泡、开裂等异常现象。 5 Q/XXX XXXXX2013 4.8.6 紧固件 用于重型、中型货架的紧固件的强度应不低于GB/T 3098.1标准的8.8级;用于轻型货架的紧固件的强度应不低于GB/T 3098.1标准的4.8级。每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.110-0.150，标准偏差小于或等于0.010。安装在货架上的紧固件，应加载至图纸规定的轴向力。 4.9 外观质量 货架应无变形、无毛刺、无破损，棱角应倒钝、表面须光滑平整、无划伤，喷涂表面色泽应均匀一致，无明显色差。 4.10 主要构件的技术要求 4.10.1 横梁全长尺寸偏差应不大于0.5mm。 4.10.2 横梁挠度应不大于

14、1mm/m，全长挠度不得大于L/1000。安全系数为1.65。 4.10.3 立柱全长尺寸偏差应不大于2mm。 4.10.4 立柱全长调节孔孔距累积误差绝对值不大于2mm，相邻孔距误差应不大于0.02m。 4.10.5 立柱的挠度应不超过高度的1/1000mm，但最大不得超过3mm。安全系数为1.75。 4.10.6 其他构件的尺寸应符合企业生产用图的规定。 4.11 货架装配质量 4.11.1 横梁装配后两端高低允许误差为2mm。 4.11.2 货架装配后，四立柱间的各对角线允许误差为2mm。 4.11.3 立柱与地面的垂直允许误差为L/1000mm。 4.11.4 货架连接质量 测货架装配

15、螺栓副的扭矩系数，联接副的滑移系数，应符合GBJ 205标准的规定。 4.12 货架的承载性能试验 货架在1.65倍的表3规定的均布静载荷下，横梁挠度应不超过横梁长度的1/200。 表3 货架承载力 单位为千克 横梁承载载荷 横梁长度(mm) 1200 1500 1800 2000 2100 2200 2400 2500 2700 2800 3000 3200 1000 60503.0 2.5 1.8 1.3 1.15 1.05 0.95 0.8 0.7 0.6 0.55 0.45 0.3 阶80503.0 3.2 2.6 2.0 1.8 1.7 1.5 1.4 1.25 1.1 1.05 0

16、.9 梯 100503.0 3.9 2.8 2.6 2.4 2.0 1.7 1.4 1.5 1.35 1.2 梁 100503.0 3.2 2.9 2.7 2.3 2.1 1.8 1.7 1.5 1.3 箱 120503.0 3.5 3.2 2.7 2.5 2.2 2.0 形 梁 150503.0 4.8 4.2 4.0 3.6 3.2 6 Q/XXX XXXXX2013 5 试验方法 5.1 外观检验 在自然光线下，试件与测试者相距40 cm左右目测，试件各个面色泽应均匀一致、光亮，不得有划伤、毛刺、针孔、油污，无锐角。 5.2 涂层厚度 涂层厚度的测定的方法可以采用GB/T 1764标准的

17、方法，用磁性测厚仪测定;或采用GB/T 4957标准的方法，用涡流无损测厚仪测定;如仲裁鉴定，则应采用GB/T 6462标准的金相法来测定。 涂层厚度应在4.8.2的范围内。 6.2 硬度试验 涂层硬度试验采用铅笔法，按GB/T 6739标准的方法进行，检测结果应满足4.8.3的规定。 5.3 附着力 附着力测试采用GB/T 9286标准的划格法，在样品表面相互垂直的各划6条直线，线与线的间隔为2mm，在贴上胶粘带的5min内，拿住胶粘带的悬空端，以60?角平稳撕离，检验结果按下表判定: 表4 附着力等级划分表 级别 描述 0 样品如切割边缘完全平滑，无一格脱落，判为0级，附着力合格。 1 划

18、痕线交点处涂层小片剥落，规定大约为方格部分的5% 2 漆膜沿划痕的边缘和/或交点处脱落，规定大约为方格部分的5%,15% 3 漆膜沿划痕的边缘以宽带形式脱落，规定大约为方格部分的15%,35% 4 漆膜沿划痕的边缘以宽带形式脱落，部分方格几乎完全脱落，规定大约为方格部分的35%,65% 5 漆膜脱落的部分超过65% 6.3 耐腐蚀性试验(参见GB/T 1771的中性盐雾试验方法) 6.3.1 中性盐雾试验方法 按GB/T 1 77 1规定进行，盐水浓度(50?5) g/L;PH值 6.5,7.2;喷嘴空气压力:(70,100)KPa;盐雾箱温度:(35?2)?，湿度大于95 %;试验时间500

19、 h。试验周期内喷雾不得中断，只有需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱 。 6.3.2 试件的安放 用酒精清洗试件，除另有商定外,样板投试前应划两道交叉线，并划透至底材。试件安放时不能相互接触遮盖，主要表面面向气流方向，同垂线成15?,30?。 6.3.3 等级评定 试验结束后检查样板划线处涂膜表面单向锈蚀蔓延程度和未划线区涂膜破坏现象，也可采用商定的方法对划线处漆膜进行处理，除去底材已腐蚀和已失去附着力的涂层，以评价底材自划线处蔓延的腐蚀或涂层的损失，底材蔓延的腐蚀或涂层的损失程度也应满足要求。未划线区指样板划线处2mm外至样7 Q/XXX XXXXX2013 板周边5 mm以内的区域，如三块试

20、板中有两块未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T 1766进行描述。 6 检验规则 6.1 仓储货架应经企业质检部门检验合格并附有质量保证书方可出厂。 6.2 仓储货架的检验分为出厂检验和型式检验。 6.3 仓储货架的出厂检验项目为5.6.2、5.8和5.9，样品为全数检验。 6.4 型式检验 6.4.1 有下列情况之一时，应进行型式检验: a) 新产品鉴定或试投产时; b) 材料、工艺的改变有可能影响产品性能时; c) 正常生产两年以上时; d) 停产一年以上恢复生产时。 6.4.2 型式检验为本标准的全部检验项目。

21、 6.4.3 试验样品为一台，从出厂检验合格的产品中抽取。 6.4.4 检验项目中如有任一项目不合格，判该次型式试验不合格。 7 包装、标志、运输、质量证明书 7.1 包装 构件变形，方便运输。 产品包装应牢固安全，防止涂层破坏和使7.2 标志 产品标志可以打钢印、喷印、盖印、挂标牌、粘贴标签和放置卡片等方式，标志应字迹清楚，牢固可靠。标志应包括以下内容: a) 产品名称 b) 产品标记 c) 批号 d) 数量 e) 重量 f) 商标 g) 制造商 h) 出厂日期 7.3 运输 产品在运输过程中应固定牢靠，防止因颠簸碰撞损坏涂层或使构件变形 7.4 质量证明书 8 Q/XXX XXXXX2013 产品出厂时，应附产品质量证明书，并提供本批仓储货架的立柱、横梁原材料生产厂的材质证明书。产品质量证明书应包括如下内容: a) 产品(构件)名称 b) 产品(构件)规格 c) 产品(构件)的材质及原生产厂厂名 d) 本批数量 e) 生产及检验日期 f) 标准规定的各项检验结果及检验部门准许出厂的意见(盖章) g) 供方名称 h) 需方名称 i) 执行标准 9