作业条件危险分析LEC评价表0.docx

1、作业条件危险分析LEC评价表0作业条件危险分析（LEC）评价目录作业条件危险分析评价说明3土建施工作业5地管施工作6切割打磨作业7焊接作业9火焊（气割）作业10铆工作业12钢结构安装作业13钢格栅板安装14龙门（行）吊作业15起重吊装作业17储罐罐壁板组装作业18受限空间作业19高处作业20脚手架搭设（拆除作业）21施工用电作业23电气电缆铺设24设备运输作业25车辆运输作业25材料运输作业26施工动火作业28喷砂除锈作业28管线试压作业29油漆作业30探伤作业31照明安装32办公室及仓库日常作业33生活区食堂日常作业36作业条件危险分析评价说明1、作业条件危险性分析（LEC）及作业风险等级判

2、定1.1、作业条件危险性分析（LEC） 对于一个具有潜在危险性的作业条件，影响危险性的主要因素有3个：a.发生事故或危险事件的可能性L;b.暴露于这种危险环境的情况E;c.事故一旦发生可能产生的后果C.用公式表示危险性， 则为：D = LEC2、作业条件危险性分析风险等级判定2.1、发生事故或危险事件的可能性L判定准则：事故或危险事件发生的可能性与其实际发生的概率相关。绝对不可能发生的概率为0，必然发生的事件，概率为1。考虑一个系统的危险性，绝对不可能发生事故是不确切的，即概率为0情况不确切。所以，以不可能发生的情况作为“打分”参考点，定其分数值为0.1。人为地将极少可能发生的情况规定为1；能

3、预料将来某个时候会发生事故的分值规定为10。表 4L值事故或危险情况发生可能性L值事故或危险情况发生可能性10完全会被预料到0.5可以设想，但高度不可能6相当可能0.2极不可能3可能但不经常0.1实际上不可能1完全意外，极少可能2.2、暴露于危险环境的频率E判定准则：作业人员暴露于危险作业条件的次数越多，时间越长，则受到伤害的可能性也就越大。规定连续出现在潜在危险环境的暴露频率分值为10，一年仅出现几次非常稀少的暴露频率分值为1。以10和1为参考点，再在其区间根据在潜在危险作业条件中暴露情况进行划分，表 5E值出现于危险环境的情况E值出现于危险环境的情况10连续暴露于潜在危险环境2每月暴露一次

4、6每天在工作时间内暴露1每年几次出现在潜在危险环境3每周一次或偶然地暴露0.5非常罕见地暴露2.3、发生事故或危害的可能结果C判定准则：造成事故或危险事故的人身伤害或物质损失可能在很大范围内变化，规定需要救护的轻微伤害的可能结果，分值规定为1，以此为一个基准点;而将造成许多人死亡的可能结果，规定为分值100，作为另一个参考点。在1100之间，插入相应的中间值：表 6C值可能结果C值可能结果100大灾难，许多人死亡7严重，严重伤害40灾难，数人死亡3重大，致残15非常严重，一人死亡1引人注目，需要救护2.4、危险性D判定准则及控制措施确定了上述3个具有潜在危险性的作业条件的分值，按公式进行计算，

5、即可得危险性分值。据此，要确定其危险性程度时，则按下述标准进行评定：表 7风险等级风险（D = LEC）可能结果巨大风险320极其危险，不能继续作业重大风险160320高度危险，需要立即整改中等风险70160显著危险，需要整改可接受风险2070可能危险，需要注意可忽略风险20稍有危险，或许可以接受作业条件危险性分析（LEC）评价表工作|任务：土建施工作业 区域|工段：二期加压气化界区标段序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LECD建议改进/控制风险措施1编写施工组织设计内容不具体，对可能发生的安全问题未预测、评估易发生人身事故、财产损失1、建筑工程安全生产管理条例；2、建筑施工安

6、全检查标准；3、施工企业安全生产评价标准。60.5401201、根据具体条件，拟定施工方案，在科学合理的基础上编写；2、从统筹规划工程施工的全过程来考虑；3、组织相关部门联合编制及会审。2施工人员进场人员素质较低、特殊人员未取证。易发生人身事故1、HSE作业文件。10271401、加强对施工人员的选用和对施工人员的教育培训；2、严格执行特殊人员的取换证工作。3施工机具进场设备老化、性能低下。易发生人身事故、财产损失1、建筑施工机械使用安全规程。1140401、加强对设备日常维护保养工作；2、对安全性能低下、淘汰的设备要及时更换；3、加强对设备的检查工作。4编写专项施工方案内容不具体，对可能发生

7、的安全问题未预测、评估。易发生人身事故、财产损失1、建筑工程安全生产管理条例；2、建筑施工安全检查标准；3、施工企业安全产评价标准；4、建筑施工高处作业安全技术规范；5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范；6、施工现场临时用电安全技术规范；7、龙门架、井字架、物料提升机安全技术规范。311003001、根据具体条件，拟定施工方案，在科学合理的基础上编写；2、做好必要的水文、地质和地下隐蔽工程的调查； 3、从统筹规划工程施工的全过程来考虑；4、组织相关部门联合编制及会审。5土方开挖人工挖基坑，操作人员安全距离不够；机械挖基坑，机械之间的距离不够；边坡不稳定。易发生人身事故、财产损失1、建筑工程

8、安全生产管理条例；2、建筑施工安全检查标准。61402401、针对土质的类别确定施工机械和开挖方案；2、在施工中要动态观测沉降和位移，及时采取加固措施；3、根据选定的基坑支护方案进行设计和验算；4、检查边坡应保证无裂纹和落土，边坡角度和堆土距离应符合安全技术要求；5、根据选定的基坑支护方案进行设计和验算；6、在滑坡地段开挖时，了解滑坡迹象，遵守先治理后开完，由上到下的开挖顺序；7、人工开挖时，前后操作人员前后距离不能小于2-3米，堆土要在1米以外，高度不能超过1.5米；8、开挖过程中应防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方。6模板工程设计不合理、支撑不牢固、不按照程序搭设和拆除、管理混乱。易发生

9、人身事故、财产损失1、建筑工程安全生产管理条例；2、建筑施工安全检查标准。3115451、对模板施工人员进行全面的技术交底，且施工单位要有资质； 2、选择合格的模板和配件；3、严格按照施工程序施工。7垂直运输设备技术性能低下、安全防护装置失灵，机械安装与拆除不按程序易发生人身事故、财产损失1、龙门架、井字架、物料提升机安全技术规范。311003001、加强对设备日常维护保养工作；2、对安全性能低下、淘汰的设备要及时更换；3、加强对设备的检查工作。工作|任务：地管施工作 区域|工段：二期加压气化界区标段序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LECD建议改进/控制风险措施1土石方回填作

10、业机械伤人人员伤害1、规范操作，作业区严禁站闲杂人员，机械操作人员必须是持有效证件专业合格人员；2、严禁机械和人员在同一作业半径内同时施工。317211、检查好机械设备的完好性，不能带病操作。2、不能酒后操作机械2夯实作业机械伤人人员伤害1、规范操作，作业区域内严禁闲杂人员站立。317211、夯实前确保夯实机械完好，不能是机器带病作业。3土方开挖作业塌方、人员、机械坠落或机械损坏人员伤害1、土方开挖过程中，严格按照施工方案，放坡坡度不大于45度，开挖超过2米时，应进行支撑来加固；2、当开挖工程中发现不明建筑物，构筑物时，应立即停工并报告现场管理人员，进行勘测，制定合理的控制防范措施，让后再进行

11、施工；3、开挖的弃土应及时运出现场，如情况特殊，弃土堆放距基坑至少1米以外；4、人工开挖时，施工作业人员之间间距不得小于2米。61402401、开挖机械的操作人员必须是持有效证件的专业合格人员，开挖机械距基坑边缘至少0.5米，机械放置半径内不得有其他施工人员；2、开挖的基坑应立即用栏杆做好防护，防护栏杆不低于1.2米，设两道有红白相间颜色的标识横杆。4除锈作业铁屑、铁锈飞射人员伤害1、点动除锈时要带好手套，防护眼镜以及口罩，喷砂时要穿戴好防护服装，作业前方严禁站人。10271401、作业时有监护人员在场。工作|任务：切割打磨作业 区域|工段：二期加压气化界区标段序号工作步骤危害或潜在事件主要后

12、果现有安全控制措施LECD建议改进/控制风险措施1个人劳保佩戴易造成人员身体伤害眼睛、耳功能的伤害1、劳动保护用品发放标准及管理办法。137211、按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用。2、打磨切割时戴好护目镜、面罩、耳塞；球 3、高处作业，正确佩带安全带，做到高挂低用。4、正确佩戴安全帽。2切割打磨前电动手动工具的检查易发生漏电、设备损坏人员触电、财产损失1、施工用电管理规定。363541、在使用前检查磨光机、切割机电源线有无破损、裸露、老化等现象；2、使用前检查工具的防护罩和开关是否完整、可靠；与 3、使用的磨光片、切割片不能受潮、不能有裂纹和缺口；4、不能使用开关带自锁装置的磨光机；5

13、、打磨时选择选择合适的磨片，不能使用切割片进行打磨；6、切割机必须按照规定正确接地，不能用切割机进行打磨。3切割打磨易发生漏电、飞溅伤人人员触电、人员伤害1、操作规程。6631081、打磨切割时必须在飞溅方向设置挡板，防止飞溅乱飞；2、切割打磨前确保安全防护装置都处在自然状态；3、面罩佩戴时必须要防护整个面部；4、高处作业必须100%系挂安全带，做到高挂低用；5、切割打磨时工件必须放置牢固，必要时要用专业卡具。4切割打磨结束易造成人员身体伤害、火灾事故造成人员伤害、财产损失1、操作规程。10.5157.51、切割打磨结束后，马上关闭切割机和磨光机的电源开关；2、在切割结束消除物件上的毛刺，但不

14、允许用切割机来进行打磨；3、切割打磨结束后工件摆放要整体；4、工序结束后清理施工区域并且坚持施工区域没有遗留火种。工作|任务：焊接工作 区域|工段：二期加压气化界区标段序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LECD建议改进/控制风险措施1持上岗证合格焊工易发生各类安全事故人员伤害、财产损失1、培训、取证。317211、严格按照特殊工种取换证程序来执行.2焊接前设备检查易发生漏电、设备损坏人员触电、财产损失1、施工用电管理规定。36407201、电焊机应使用合格的漏电保护器，并作好接地保护；2、电焊把线，二次线不得有裸露现象，电焊把钳应绝缘良好；3、电器设备相连接的保护零线应采用截面

15、不得小于2.5mm2的绝缘多股铜线，保护零线采用统一标志的黄/绿双色线；4、焊接设备在使用前，应仔细检查设备运转是否正常；5、搬运过程中统一口号，轻拿轻放，接线时注意铜线刺伤手指。3焊接前工件组对易造成人员身体伤害身体伤害362361、在组对过程中施工人员要协调一致；2、组对时两个工件要固定牢靠；3、全程组对过程必须佩戴手套防止划伤。3焊前个人劳保佩带易造成人员身体伤害烟尘对肺部、眼睛、耳功能的伤害1、劳动保护用品发放标准及管理办法。0.5103151、按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用。2、打磨时戴好护目镜、耳塞；3、球罐内部焊接应采取排烟、排尘措施，高处作业，正确佩带安全带，做到高挂低

16、用；4、球罐内、船舱内焊接应设置专人监护。4焊前动火证的办理易发生爆炸、火灾事故造成人员伤害、财产损失1、施工现场动火规定。101033001、焊工必须持证上岗，无证者不得动火；2、需办理动火证的焊接作业，未办理完动火审批手续前不得动火；3、焊工不了解焊接周围环境的安全状态时，不得动火；4、未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动火；5、焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施前，不得动火；6、与外部相连的管道与设备，在未查清有关险情或明知存在危险而未采取有效措施之前，不得动火；7、有过可燃物料和有毒物质的容器，未经彻底清洗和排除危险之前，不得动火。5焊前消防准备易发生爆炸、火灾

17、造成人员伤害、财产损失1、消防器材的配备与使用。16402401、临时施工区，每100M2配备两个10L干粉灭火器。大型面积超过1200 M2时，应备有供消防用的太平桶等器材设施，并不得任意挪动；焊 2、机房（棚）、仓库处配备消防灭火器，施工人员必须经过灭火器的 使用方法的培训；3、根据现场施工情况必要时每个动火点配置灭火器。6焊接过程中易发生触电、中毒、窒息、坠落、火灾、爆炸、物击、烧伤造成人员伤害、财产损失1、安全用火、高处作业、施工用电、有限空间作业、防火防爆。31072101、严格遵守安全用火、高处作业、施工用电、防火防爆各项管理规定；2、加强施工现场的监督管理和提高职工的自我防范意识

18、；3、焊接设备发生故障时，应及时关闭电源后再处理；4、焊接作业过程中，焊接区域必须使用防火布进行封闭；5、在进行焊接时领口、袖口和鞋要扎紧封严，以免烫伤；6、在维修焊接设备时要挂标识牌；7、按照防护措施使用套头式面罩或带护目镜；8、更换焊条时将焊条头直接放入焊条桶内。7焊接结束易发生爆炸、火灾造成人员伤害、财产损失1、施工防火。137211、施工完毕，仔细检查施工区域、清理边角余料，打扫施工区域，熄灭火种，切断电源后方可离开。工作|任务：火焊（气割）作业 区域|工段：二期加压气化界区标段序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LECD建议改进/控制风险措施1持上岗证合格焊工易发生各类

19、安全事故人员伤害、财产损失培训、取证327421、严格按照特殊工种取换证程序来执行。2气割前做检查准备工作易发生火灾、漏气、爆炸、烧伤人员伤害、财产损失气焊和气割的安全技术16402401、氧气瓶、乙炔瓶要将安全帽（瓶帽）拧紧，配备防震圈，氧气、乙炔瓶之间的距离应保持5米以上。与明火距离应大于10米；2、搬运氧气瓶和乙炔瓶时，应轻装轻卸，严禁从高处向下滑动和在地面滚动，避免剧烈振动、冲击，防止气体膨胀爆炸；3、安装氧气表以前，要慢慢地打开氧气瓶的瓶阀，吹掉瓶阀嘴内赃物、尘埃和杂物，打开氧气瓶的瓶阀时，不能对人吹，以防伤人；4、使用定期校验合格的压力表，气带不得有漏气现象和沾有油脂；5、冬季作业

20、，氧气瓶、乙炔瓶压力表冻结时，可用热水解冻，严禁火焰加热、火烤或铁器猛击气瓶；6、氧气瓶、乙炔瓶与电焊一起使用时，如地面是铁板，气瓶下面应垫木板绝缘，以防气瓶带电。7、保证气管无破损、老化及裂纹等现象；8、氧气瓶和乙炔瓶必须直立存放，安装回火阻火器，夏季高温时应采取遮阳措施，防止爆晒；9、作业前检查清理作业点周围及下方的可燃物和易燃物，无法清理的应用防火布进行覆盖并设置专人配灭火器材监护。3气割作业过程中易发生火灾、漏气、爆炸、烧伤人员伤害气焊和气割的安全技术3671261、氧气瓶、乙炔瓶要将安全帽（瓶帽）拧紧，配备防震圈，氧气、乙炔瓶之间的距离应保持5米以上。与明火距离应大于10米；2、搬运

21、氧气瓶和乙炔瓶时，应轻装轻卸，严禁从高处向下滑动和在地面滚动，避免剧烈振动、冲击，防止气体膨胀爆炸；3、安装氧气表以前，要慢慢地打开氧气瓶的瓶阀，吹掉瓶阀嘴内赃物、尘埃和杂物，打开氧气瓶的瓶阀时，不能对人吹，以防伤人；4、使用定期校验合格的压力表，气带不得有漏气现象和沾有油脂；5、冬季作业，氧气瓶、乙炔瓶压力表冻结时，可用热水解冻，严禁火焰加热、火烤或铁器猛击气瓶；6、氧气瓶、乙炔瓶与电焊一起使用时，如地面是铁板，气瓶下面应垫木板绝缘，以防气瓶带电。7、保证气管无破损、老化及裂纹等现象；8、氧气瓶和乙炔瓶必须直立存放，安装回火阻火器，夏季高温时应采取遮阳措施，防止爆晒；9、作业前检查清理作业点

22、周围及下方的可燃物和易燃物，无法清理的应用防火布进行覆盖并设置专人配灭火器材监护。3气割作业结束后易发生火灾、爆炸人员伤害1、气焊和气割的安全技术。167421、使用专用点火器进行点火，不能使用火材、打火机等进行点火；2、氧气和乙炔胶管在使用中发生脱落、破裂或着火时，应迅速关闭供气阀门，切断气源，将火熄灭。3、在使用中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。当发生回火时，应迅速关闭乙炔阀门，后关闭氧气阀门。等回火熄灭后，应将焊嘴放在水中冷却，然后打开氧气阀门，吹掉焊炬内的烟灰，再点火使用；4、被割工件表面的厚锈、油水、污物、油漆要清除掉，在水泥地面上切割时应

23、加垫板（不能使用可燃和易燃材料），防止水泥地面破裂爆溅伤人。工作|任务：铆工作业 区域|工段：二期加压气化界区标段序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LECD建议改进/控制风险措施1个人劳动保护佩带长时间易造成职业病职业病伤害1、劳动保护佩带要求。361181、打磨时按照规定要求戴护目镜，耳塞、手套、防尘帽；2、高处作业时，正确佩带安全带、安全帽。2施工前的检查准备工作易发生物体打击、触电、坠落造成人员伤害1、人身安全十大禁令。6672521、铆工使用大锤作业前，应检查锤头、锤柄、锤楔是否牢固可靠，开裂或起毛刺的锤头不得使用，锤柄应用坚韧的蜡木杆制成，锤柄不得有油污；2、严禁使用

24、无防护罩的磨光机。砂轮片应进行抽检2%，合格后方可使用。3施工过程中易发生物体打击、触电、坠落造成人员伤害1、施工用电、高处作业规定。10631801、铆工使用大锤作业时不得戴手套；2、装卡具应焊接牢固，使用销子要合适，锤击要稳、准。下放人员应远离作业面，防止物体打击。手段用料和工具应妥善放置，并采取可靠的安全防护措施，防止坠落伤人；3、严禁两人对面打锤，打锤前应检查周围环境，打锤点半径3米范围内不得站人；4、构架高处作业严禁走单梁。上高时使用带护笼直爬梯。5、对于施工过程中产生的临边、洞口及时采取防护措施，不得私自拆卸、变更脚手架，不给下道工序留下隐患；6、搬抬物件或校正工件时，应有专人指挥，统一行动。对接校正工件时要放稳，悬空件要支撑垫牢，尚未对接牢固前，人体不得进入下方施工。4施工任务结束易发生物体打击、坠落造成人员伤害1、高处作业规定。6631081、施工完毕后，应仔细检查在高处作业时，遗留的物件是否固定