巴陵分公司化肥事业部质检中心气瓶间土建工程等技术标.doc

1、投标文件技术标目录一、 施工方案二、 施工进度计划及保证措施三、 平面布置四、 保证质量措施五、 保证安全措施六、 文明施工现场措施七、 劳动力安排计划八、 主要材料、构件使用计划九、 主要机具使用计划十、 合理化建议一、施工方案1.1前言巴陵分公司化肥事业部质检中心气瓶间土建工程等施工组织设计是根据贵部门所发的招标文件及现行施工规范及质量检验评定标准进行编制的，主要阐明了对该工程的施工组织、总体布置、主要施工方法、工期、质量、安全目标及保证措施，用以指导工程的施工，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的建设任务。工程质量目标：优良工程。安全目标：杜绝重大伤亡、设备、火灾事故发生。工期目标：

2、工期28个日历日。1.1.1编制依据为：1、由湖南百利工程科技有限公司负责设计的巴陵分公司化肥事业部质检中心气瓶间土建工程施工图；2、招标文件及国家现行有关政策、行业标准、施工及施工验收规范，工程验评标准及操作规程。3、国家建设部颁发的建筑工程施工现场管理规范。4、施工采用的主要施工规范标准：建设工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002;建筑抗震设计规范GB50011-2001；混凝土质量控制标准GB50164-92；建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002；5

3、、国家现行标准图集。6、现场和周围的实际勘探情况。1.1.2工程概况本工程分为气瓶间和危化品仓库，气瓶间结构体系为一层砖混结构，建筑高度3.75m，建筑面积为46m；危化品仓库为旧房改造，其原屋面拆除，改为彩色钢板拱型屋面，单层砖混结构，建筑高度4.25m，建筑面积为63m；本工程室内墙面刷白色耐擦洗涂料，气瓶间地面为水磨石地面和防静电地面，危化品仓库为水泥砂浆地面，室外墙面为白色外墙漆，屋面为彩色钢板拱型屋面，门为成品木门，窗采用塑钢窗。基础采用条型砖基础，基础进入老土层300、地基承载力特征值不小于150Kn/m，钢筋采用HPB235级、HRB335级钢筋。基础M10水泥砂浆，基础以上采用

4、Mu10粘土空心砖M7.5混合砂浆砌筑，砼标号为C25。1.1.3工程条件 施工场地外道路已通，施工需用水、电与作业部联系后即可开通，已完全具备开工条件。1.1.4施工特点1、 本工程施工因施工位于生产区内；施工必须严格遵守工厂的有关安全生产的各项制度，严禁在厂内吸烟。2、 本工程施工期主要处于秋季，应做好雨季施工防护措施。3、 环保要求：保证正常的生产环境，严格控制灰尘、废气、水及噪音的要求。 1.2施工部署 1.2.1施工管理目标：本工程将列为重点工程，实行责、权、利高度统一的管理，确保公司的GB/T19002-ISO9001质量保证体系以及HSE环境、健康、安全保证体系在本工程施工全过程

5、中持续有效运行。1.2.2施工组织管理机构设置项 目 经 理如我公司有幸中标，将立即组建“巴陵分公司化肥事业部质检中心气瓶间土建工程等项目经理部”，代表公司具体对工程进行总承包管理。详见施工管理组织机构图。项目副经理质 安 员材 料 员施 工 员技术负责人预 算 员各专业施工队伍1.2.3施工生产安排及材料设备供应：1、工程量大、时间紧，本工程的所有分项工程按以下程序全面铺开施工；在同一分项工程的作业面内，所有工程量同时开工同时验收移交下道工序。（1）施工原则：以图纸为依据，施工管理目标、规范为标准，科学组织资源，有效利用时间空间，组织有序、均衡地施工。（2）施工阶段：根据该工程特点，将该工程

6、土建部分分为三个施工阶段，分阶段验收评定后，及时插入下道工序的施工：基础施工阶段：定位测量、基槽土方开挖、垫层浇筑、条型砖基础砌筑、基础圈梁、土方回填等。0.00以上主体施工阶段：包括主体结构、门窗框安装、安装预留预埋等；装修施工阶段：室内外装饰、门窗安装、室外附属工程。2、材料设备供应：工程材料工程所用材料均由施工单位自行采购，但必须经甲方、监理认可后才能使用。施工设备、周转材料由公司设备、材料部门供应。1.2.4主要施工设备及周转材料投入1、主要施工设备投入：挖掘机、混凝土搅拌机等大型设备由公司设备部门组织调配；小型设备如钢筋机械、混凝土搅伴及振捣机械由项目部自行调集。（1）混凝土设备：5

7、00L混凝土强制式搅拌机一台。（2）钢筋加工机械：钢筋调直机1台，GJ4-40切断机1台，GW4-40弯曲机1台。（3）焊接设备：BX-330焊机1台。（4）排水设备：泥浆泵2台。（5）砂浆机械：200L和灰机1台。（6）土方回填设备：强力打夯机2台。（7）测量仪器： J2激光经纬仪 1台，S3水平仪2台。（8）计量器具：经校验的 100m钢卷尺 2条，35m钢卷尺 20条，5m塔尺 2条。经校验的1000kg磅称 2台。2、周转材料的投入：各种模板、拉料等由项目部自行购置。1.2.1工程资金管理：项目经理部设立专门银行帐号，工程款存入本帐号，由项目经理和公司委派会计控制专款专用。严格执行国家

8、的有关财经法规和公司财务制度。1.2.2施工人员组织：管理人员选调专业水平高，管理经验丰富的管理技术人员组成指挥管理班子；专业生产工人从公司劳务部门选调技术水平高的成建制班组组成专业施工队，配齐充足的后勤、设备维护、特种工作人员。1.2.3施工协调建立包括业主、设计院、监理、质监等单位参加的协调会议制度；解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，排除障碍，确保工期和工程质量。开工前编制详细的施工组织设计、主要分部工程的施工方案、施工预算，确保施工有计划、有组织地顺利进行。服从监理工程师指挥，各工种的隐蔽工程实施会签制，防止遗漏。1.2.4施工准备：结合工程灵活调整，有些工作贯穿于整个施工过程

9、。1.2.5施工检测：结构用主要原材料、预制构件按规范要求，同建设方、监理公司共同取样、检验鉴定，合格后使用。混凝土试块的留置按规范要求，同建设方共同取样。1.3现场施工组织为了按时、按质、按量完成任务，平面划分流水施工段，全面铺开同时施工。整个工程以基础、主体结构为先导的顺序进行施工。1.4分项工程施工方法1.4.1施工测设：平面坐标控制：工程开工前，根据建设单位提供红线图和建筑物的设计坐标，利用平面直角坐标法，通过计算测出平面控制网。先沿南北向及东西向各定出一条平面控制网的主轴线，并进行方向校正，使纵横两轴线严格垂直，并将其引伸至施工建筑物的5m以外不被扰动的地点，设置控制引桩；用1.2m

10、长的25钢筋打在地下，周边用细石砼包住，使之不被扰动，在头上用钢锯锯成十字丝，交叉点即为标准控制点。以此两条控制线为基准，再建立轴线控制网，设置控制桩，确定纵横轴线位置。为保证轴线位置的准确，从基础开挖起轴线引测采用激光经纬仪进行。在建筑物各大角区设定位基点，用激光经纬仪将基点投测到施工断面，同时结合用吊线锤从下向上引线的方法，测吊结合，互相校核，加速测量速度，提高精度。定位放线：按照建设方指定的高程和定位控制桩，画放线简图，经三方技术负责人员审定后进行定位，将主轴线引出，设永久控制桩，据此分别测设各轴线与标高控制点。标高传递：用校正过的钢尺沿竖直方向向上量测至施工层。为减少标高的累计误差，每

11、层标高均应以0.000基准线向上转量。测量前，用水准仪根据0.000水平线，在各传递点处准确测量相同的起始标高线，作好水平标记。1.4.2基础工程土方开挖和基础处理土方开挖前，甲方代表、现场总监与项目技术负责人共同复核定位桩和主轴线闭合控制定位桩，无误后办理定位复核手续。1.本工程中基础为条型砖基础，基坑开挖采用人工开挖。基坑放坡坡度按1:0.3（高宽比）考虑。开挖后的多余土方用自卸汽车运至甲方指定地点。基础外回填土和室内基础回填土用机械夯实。2.在基坑开挖完成后，为防止地表水及雨水进入基坑，应在距基坑边1m远砌一排截水沟，将水拦截排除。在基坑底四边设置200mm宽200mm深排水明沟，四角设

12、集水井，水泵排水。垫层施工.基础开挖至设计标高，钎探合格，经设计、勘探、顾客和质监部门等有关部门验收合格后即施工C10素砼垫层，施工时采用平板振动器振实。2.砼垫层施工完毕，经验收合格后，即可进行条形砖基础施工。基础施工1. 条型砖基础施工先挂中线检查，以防偏轴。砖基础施工前先把基层清扫干净，洒水湿润。砌筑首层之前，先排砖，保证竖缝均匀，组砌合理。砌筑采用“三一砌筑法”，即一铲灰，一块砖，一挤揉。保证灰缝平直，厚度均匀，砂浆饱满度不低于80%。砌筑大角时应同时砌，临时间断处留成斜槎。2. 砖基施工至地圈梁底，进行地圈梁施工。采用硬架支模，钢筋接头要错开，尺寸准确。砼振捣时应防止挤动砖墙。3.

13、回填土：基础施工完毕，经勘察、设计单位验收评定合格后，方可进行回填土施工。基础回填采用分层进行，要两侧均匀下土。回填土宜优先利用基坑中挖出的土，但不得含有有机杂质及木头、淤泥等，含水量应符合规定，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒等措施，如含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。回填土应分层铺摊和夯实，每层铺土厚度为200mm，采用蛙式打夯机夯实，夯打遍数不少于三遍，每层要求一夯压半夯夯实。夯打顺序应在基坑四周同时进行，以免基础移位。1.4.3主体工程1. 现浇钢筋砼施工本工程的主体为砖混结构，现浇钢筋砼部分包括构造柱、圈梁、连梁等，其施工质量关系到整个工程的成败，砼的浇筑质量，施工缝的位置设置应符

14、合规范要求。施工中要严格控制受力钢筋搁置位置、连接质量。因此，我们应对其模板、钢筋、砼施工进行精心组织安排，确保过程精品。2.模板工程（1）模板采用木模板，支撑系统采用碗扣式钢管脚手架。柱箍、梁箍及支撑立杆间距均要经过计算确定，以确保模板体系的安全可靠。所有模板表面均涂刷脱模剂。（2）模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm，否则，必须用粘胶带封严。立模前，模板表面应清理干净。（3）木方的小面要作刨平处理，以保证与模板紧密结合，大面不得弯曲变形，无死节、无断裂。（4）所有柱模板，在根部开检查口，以便在砼浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物、无积水后，方可封闭检查口。（5）为保证柱

15、、梁接头部位不发生变形、凹凸、漏浆，接头部位模板支撑必须牢固可靠，保证梁柱接头截面准确，外观顺直。（6）为提高模板周转和安装效率，事先要按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便对号使用。拆除后的模板，按区段号整理、堆放，安装操作人员也相应执行定区段、定编号的岗位负责制。3.钢筋工程（1）钢筋采用现场加工，人工运至作业面安装绑扎成型。（2）构造柱钢筋，采用电弧焊连接，梁主筋接头采用闪光对焊连接。其余钢筋接头可采用焊接或搭接。所有焊接接头必须经随机抽样检验合格后，才能进行下道工序。钢筋焊接的操作工，都必须经过培训考核，持有特殊工种的上岗证。（3）按抗震要求将箍筋弯钩弯成135，当安装绑扎成型后，再用小板手把90的弯钩弯到135。（4）为保证柱竖向钢筋不移位，可在柱的根部套上一外箍筋并绑扎一排水平钢筋作为限位筋，校正后，将限位筋与梁和柱钢筋点焊固定，并逐根将竖向钢筋绑扎牢固。 4.砼工程（1）砼采用机械搅拌振捣，手推车负责运输。构造柱施工缝留在楼板上口，砼浇捣应控制好浇注厚度和表面平整度。 （2）浇砼