精整安全技术操作规程.docx

1、精整安全技术操作规程精整安全技术操作规程目 次1 精整各工种通用规程2 热锯操纵工3 搭勾工4 矫直工5 矫直调整工6 冷锯工7 遛钢工8 包装工9 备品工10 溶解乙炔气瓶储存安全制度精整各工种通用规程1. 上岗前必须经过培训，经考试合格后方可上岗独立操作。2. 上岗前必须穿戴好劳动防护用品，否则不准上岗。3. 接班前要对自己岗位职责范围内的设备工具、安全防护装置进行检查，确定没有问题后方可工作。4. 下班前要向接班人员介绍当班安全、生产和设备情况，对存在问题的地方必须交待清楚。热 锯 操 纵 工1. 接班后要对热锯机、辊道、信号进行试运行，发现问题及时向班长报告。2. 要配合锯前勾工卸锯片

2、，共同检查锯片质量，上满、上紧固定螺栓。3. 工作期间要注意了望，防止顶铁、跑槽和任何方式的轧件撞击锯片，更不准用锯片做挡板。4. 不准锯切冷钢，发现热锯起锯时有异常声音，马上停下来进行检查。5. 在生产当中，必须随时掌握锯切的电流表，不许超负荷切钢。6. 有的锯片是补焊的，要对锯片勤检查，如有裂痕则不能使用。7. 锯前有人时禁止锯切操作。搭 勾 工1. 接班时要清除岗位周围行走通道上的杂物。2. 与操纵工配合及时调整轧件的运行位置，待其停稳后方可锯切。3. 锯前搭勾工要与锯切操纵工共同装卸锯片，检查锯片质量、上满、上紧固定螺栓。4. 冷床搭勾工要协助冷床操纵工眺望，防止轧件跑槽，顶盖板。5.

3、 清理锯机下面铁渣废物以及处理故障时，要首先取回操作牌，找电工切断电源，挂上“有人工作，禁止合闸”警示标志牌后方可作业。矫 直 工1. 工作前，操作人员要全面检查设备各部分安全保护装置是否处于良好状态，设备传动和润滑情况是否正常。2. 启动机械前操作人员要注意眺望，确认设备危险区域确实无人，方可发出开车信号。3. 启动矫直机使其正常运转后，方可进行矫直操作。矫直机工作时，无关人中一律不准在工作区域逗留，也不准站在矫直机出口或入口辊道两侧盖板上。4. 矫直操作中，两根钢材间距应尽可能缩小，但喂钢时不得是两根轧件头尾重叠。5. 矫直机出口辊道上停放钢材时，不得继续再向矫直机里送钢。6. 在矫直滚道

4、上检查钢材时，严禁面对其端部，以免发生意外。7. 在矫直严重弯曲或扭转变形的钢材时，必须使矫直机停车，待人工将钢材送至矫直机前，使其对准孔型，确认在矫直咬入中由于轧件变形不会伤人，方准启动设备。8. 修理矫直辊毛刺时，必须首先与操作台人员取得联系，取得工作牌后方可进行工作。9. 矫直机工作时，绝对禁止从矫直机出入口处通行。10. 矫直机工作时发现有故障，应立即报告班长或值班主任、调度员，及时停车，检查和处理，排除故障后方准使用。矫直调整工1. 工作前，操作人员要严格、全面检查设备各部安全保护装置是否处于良好状态。2. 起动机械前，操作人员要注意眺望确认设备危险区域内确实无人，方可发出开车信号。

5、3. 矫直机工作时，无关人员一律不准在工作区域内逗留，也不得站在矫直出入辊道或辊道两侧盖板上。4. 矫直机出口辊道停放钢材时，不得继续再往矫直机里送钢。5. 在矫直辊道上检查钢材时，严禁面对其端部，以免发生意外。6. 在矫直机上修理矫直辊毛刺时，必须首先与操作台人员取得联系，取得工作牌后才可进行。7. 矫直机工作时，绝对禁止任何人员从矫直机出入口处通行。8. 矫直机工作中发生故障时，应立即报告班长或值班主任、调度员，及时停车检查和处理，排出故障后才准使用。9. 装辊、卸辊时，必须由专人指挥吊车地面要平整无杂物，人要站在安全位置，用撬棍别辊，并由专人指挥和监护。10. 矫直机停开机要统一指挥，专

6、人操作，电器设备出现故障，必须找电工处理。11. 调整孔型对辊必须停机，停机前辊道，以防止滑铁伤人。12. 根据钢材弯曲摆动规律将身体躲开，矫直机进铁时必须躲开入机后的铁尾巴。13. 操作时要注意机前信号，经常眺望机前安全情况，调整时禁止喂钢。14. 精心操作，避免钢材下道，进双根搭头等事故。15. 大弯铁不准用扳子、铁棍等支起后再往矫直机里喂。16. 经常检查入铁门子，发现松动及时紧固。17. 出现搭头、下道、进双根、马达憋住等情况之一，应立即停车处理。此时要抬起上辊慢车倒出，否则用气焊切割器处理。冷 锯 工1锯前辊道和铁头箱地沟应盖好盖，盖板应安装牢固。2.挟铁头时必须戴防护眼镜，不准站锯

7、口正面操作。非操作人员严禁在锯前盖板上站立和行走。3.钢材越出辊道时，人要从侧面去处理，防止尾部顶架，碰人。4.锯机运转时，严禁到锯身上检查和注油，更换锯片等。无关人员更不准在锯机周围逗留。5.更换锯片时一定要待锯片停稳后方可操作。打开锯罩时一定将安全销插好，确认安全后再卸锯片，开锯时要有班长手势通知。6.生产中操作人员精力要集中，非操作人员禁止在操作台里逗留。7.倒铁头箱时，应先通知班长或有关人员，经允许后，方可进地坑内操作，地面要设专人监护。8.铁头箱钢绳要勤检查，钢绳磨损严重时，应及时更换。遛 钢 工1 热锯、冷锯前后辊道遛钢工，上岗必须戴好防护眼镜。2 生产中要注意眺望，观察钢材在运送

8、过程中是否发生堵塞、跑槽、翻白和顶架，处理时要避免撞伤和烫伤。3 使用吊车处理堵塞，跑槽铁或弯铁时，必须用钢绳，捆禁，扎牢防止脱落砸人。4 冷床遛钢工在走台上行走时，要注意防止轧件刮伤和烫伤。5 严禁在冷床滑轨或冷床轧件上行走和遛钢。6 发现台架卡、斜异常时，要与操作人员联系，停止设备运转后，方可上台架处理。包 装 工1. 包装时，要注意眺望，两人密切配合，台架端部要留有500mm空隙，以防钢材摔下伤人。2. 捆铁线时，必须在移钢机停止后，方可进行。3. 铁顶架、打斜时要停机处理，移钢机运转时禁止上人。停机处理移钢机事故时，必须有专人监护。4. 从定尺台架向外扔铁时，要注意配合，动作一致，防止

9、扭伤，工作时元宝架内严禁站人。5. 成品起吊时，要注意眺望躲闪，吊物底下严禁站人。6. 挂吊时必须找好平衡，绳距在8001000mm之间，起吊要平衡。7. 挂掉用钢绳严禁用火烤，钢绳断股、捆死颈、长短不齐、压扁、表面磨损和腐蚀在40，不准再使用。备 品 工1. 备品工到现场作业时，要严格遵守各区域、各岗位的安全技术操作规程。2. 磨锯工、电、气焊工要严格遵守本工种的专业安全技术规程。溶解乙炔气瓶储存安全制度1. 使用现场不超过5瓶储存量的安全要求：（1） 环境温度一般不超过10，超过时应采取有效地降温措施。（2） 严禁放置在通风不良及有放射性物的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上，夏季要防止曝晒。

10、（3） 放置方式要注意固定，防止倾轧，严禁卧放使用。（4） 气瓶与明火的距离一般不超过10米（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离），不得靠近热源和电器设备。2. 储存量在520瓶，必须使用非燃烧或难燃烧体堵隔成单存的储存间。安全要求：（1） 与明火或散发火花地点距离不得小于15米。（2） 应有良好的通风、遮阳、降温等设施。（3） 附近应设有消火栓，干粉或二氧化碳灭火器。（4） 不应设在地下室或半地下室。（5） 严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存。（6） 应有专人管理，在醒目的地方应设置“乙炔危险”、“严禁烟火”的标志。3. 储存量在2040瓶必须设乙炔气瓶库，可以与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造，其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙，并严禁任何管线通过。4. 储存量超过40瓶以上的乙炔气瓶库，它的设计与建造，应符合TJ16建筑设计防火规范和部TJ乙炔站设计规范（试行）的规定。