BM连锁砌块施工方案86774.docx

1、BM连锁砌块施工方案86774B7#B12#住宅楼、地库三段及地上人防口部BM连锁砌块施工方案编制： 审核： 审批： 神州长城建设工程有限公司一、编制依据SN 保温砌块BM轻集料隔墙砌块11BJZ58 砌体结构设计规范“GB50003-2001” 建筑抗震设计规范“GB50011-2001” 砌体工程施工质量验收规范“GB50203-2002”混凝土小型空心砌块建筑技术规程“JGJT14-2004”混凝土小型空心砌块砌块灌孔混凝土“JC861-2000” 干拌砂浆应用技术规程“DBJ/T 01-73-2003”建筑安装分项工程施工工艺规程“DBJ/T01262003” 轻集料混凝土小型空心砌块

2、“GB/T15229-2002”民用建筑节能设计标准“DBJ01-602-2004” 公共建筑节能设计标准“DBJ01-621-2005” 民用建筑热工设计规范“GB50176-93” 轻集料混凝土技术规程“JGJ51-2002” 建筑工程质量验收统一标准“GB50300-2001”二、施工准备2.1 技术准备 1）熟悉施工图纸，了解砌体材料。 2）做好BM砌块施工技术交底工作。 2.2 机具准备 1）机械：外用电梯（或龙门架）、切割机、砂浆搅拌机 2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水。 2.3 人员准备 采用有相应资质的专业砌筑施工队伍进行施工，人数根据施工总

3、进度计划的砌筑工期实际确定。 2.4 材料准备 1）BM轻集料隔墙砌块，主规格以及以上各规格砖主块所配套的半块、U 型块等辅块。 2）BM砌块专用砌筑砂浆BM砌块专用砌筑砂浆质量标准应符合 “ 干拌砂浆应用技术规程 DBJ/T01-73-2003”相关规定。 3）混凝土 浇注芯柱水平系梁的混凝土，可采用普通混凝土或普通细石混凝土。强度不小于 C20。 4）进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。材料进场后经监理见证抽样做复试，复试合格后后方可施工。 5）砌块见证试验BM砌块每 10000 块为一个验收批，不足 10000 块按一批计算；每批从尺寸偏

4、差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，共 5块。三、施工工艺 1、施工工序 基层处理放线植筋浇筑砼挡水台（厨、卫）排砖排块搁底砌筑墙体芯柱、水平系梁施工墙顶砌压面层清理粉刷石膏（干拌砂浆）打底。 2 砌筑前准备工作 2.1 浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱（或构造柱）、水平系梁等控制线。2.2 布置芯柱（或构造柱）、水平系梁（或现浇板带）、过梁，进行植筋 1）芯柱（或构造柱）布置 芯柱 墙厚200mm 时，配置 112 钢筋； 墙厚200mm 时，配置 212 钢筋。 A 门窗洞口两侧 B 墙长超过 5m 时，墙中段设置，且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之 间的

5、距离不宜4m。 C 转角、丁字墙、十字墙交接部位 D 进户门洞口两侧设置钢筋砼抱框，BM砌块与其他类型砌筑墙体连接处设置构造柱连接。 2）水平系梁（或现浇板带）布置 A 当填充墙高度4.2m 时，墙体宜设置一道水平系梁或现浇板带；(当墙体高度4.2m 时，应增设水平系梁。） B 当墙上遇有门洞时，门洞上部应设置于框架柱或墙体连接且沿墙贯通的水平系梁（或现浇板带）。 C 当遇有窗洞时，洞口上部及下部都要设置系梁，且上部系梁 应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。 D 当门窗洞1.5m 时，可用过梁块（U 型块）内配置 310 钢 筋作为过梁；当门窗洞1.5m 时，洞口上部应现浇混凝土过 梁

6、且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体 连接。 E 门窗洞口、预留洞口宽度400mm 时，洞口上部设过梁2.3 排块 根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度 5mm，上下皮应错 缝搭砌，其搭砌长度不宜小于 90mm。排块应考虑芯柱和水平系梁 位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割 整砖；竖向排块时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调 节或用砼浇筑“坎台”。 2.5 撂底 最底部处理，根据门洞等标高，灵活掌握 1）浇筑砼坎台 2）实心砖砌筑 3）砌块空洞中砼灌实 本工程最底部处理厨卫、露台采用浇筑砼坎台，其他采用最下一皮砌块空洞中砼灌实。2.6 水电管线在砌筑前

7、 水电线管按图纸位置提前安装到位，避免后期剃凿破坏墙体。由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；由上至下 切割机在砌块侧 壁上开略大于管 线直径的孔的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。如图 3 砌块砌筑前不需浇水。在日平均气温连续 5 度以下，进入冬季施工，要采取相应的防冻措施。 4 采用砌筑砂浆砌筑时。 1）夏季水：粉料重量比一般为 1：4宜采用机械搅拌。冬季可适当减少水料比且搅拌及使用温度应大于 5 度。 2）灰缝厚度控制到 5mm，砌筑时宜采用刮浆法砌筑，每次刮浆长度不宜大于 800mm 竖缝应顶浆砌筑，用皮槌敲实。 3）与框架柱、墙体交接部位宜采用柔性连接： 5 BM砌块墙体不宜

8、设置临时间断洞口。 6 需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新刮浆砌筑。 7 埋设固定各种设备的固定件时，应根据设备情况采取必要措施保证固定件锚固牢靠。 1）对于暖气片等较重设备的固定件应该用 C20 砼将相应砌块部位填实。 2）对于室外空调机等外挂设备，应在墙体中预埋空调机托板或托架，固定点处室外一侧的砌块孔洞应用 C20 微膨胀混凝土灌实。 3）对较大较重的外挂设备应采取附加钢筋混凝土芯柱等构造措施 8 严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。确需留孔时，可用无齿锯开孔。 9 砌块每日砌筑高度不宜大于 1.8 米，低温季节应适当降低。24h 后方可继续砌筑。砌体转角和交接

9、部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。10 芯柱、梁施工 1）第一皮砖应切割出清扫口，以便清理遗落在孔内的杂物， 2）芯柱筋应上、下生根与主体结构植筋连接，锚固长度 1012d搭接长度按规范要求。 3）砌筑 2-3 皮进行芯柱孔 C20 砼浇筑，浇灌前先清除落地灰等杂物。4）芯柱顶部处理如图 11 水平系梁、过梁施工 1）水平系梁、过梁与主体结构连接采用植筋，锚固长度 1012d搭接长度按规范要求。2）100、120 宽墙体水平系梁、过梁需支设模板现浇成型。 3) 150 宽以上墙体水平系梁可用 U 型块兼做模板内部浇筑砼成型；门洞宽度不大于 1.5m 时，过梁下部用

10、木方进行承托，U 型块兼模板砌筑，门洞宽度大于 1.5m 时，过梁支设模板现浇成型。 12 砌至梁底、板底部位时，至少间隔 7d 后，方可进行顶部砌筑，具体排块及砌筑组合参见图集 11BJZ58 P17、18、19 页。13 砌块墙体表面的平整度和垂直度不宜超过 4mm、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。 14 墙体与框架柱、粱、板及构造柱、剪力墙界面处应沿缝两侧通长铺玻纤网，网宽度不应小于 200mm，且缝每侧宽度不应小于 100mm.玻纤网不宜小于 165g/m2。挂网前应清除其层表面的浮灰、油污，待绷紧圈定后再作粉刷。玻纤网搭接不小于 150mm。 15 墙体粉刷应在墙体收缩稳定后

11、进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热干燥时，可在操作前 l-2 小时适度喷水，略显潮湿。 16 粉刷石膏 墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎 热干燥时，可在操作前 l-2 小时适度喷水，略显潮湿。 分三遍施工 1）石膏局部找补 2）石膏找平 3）石膏面层压光四、安全施工 l 砌块墙体施工的安全技术必须遵守现行建筑工程安全技术规定。 2 垂直运输使用托盘吊装时，应用尼龙网或安全罩围护砌块。 3 在楼面或脚手架上堆放砌块或其它物料时，严禁倾卸和抛掷。并不得撞击楼板和脚手架。4 堆放在楼面层面和脚手架上的各种施工荷载不得超过楼板和脚手 架的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取

12、临时支撑措施。 5 砌体砌筑或进行其它工序施工时，严禁站在刚砌完的砌体上操作。 6 正在施工的砌块墙体，当可能遇到大风时，其允许自由高度应计算确定。五、质量控制 1 主控项目： 砌块和粘结剂强度等级性能应符合设计要求，并由相关出厂合格 证和检验报告。2 一般项目 1）砌筑砂浆应密实饱满。 2）砌块砌筑时采用的规格、品种应符合设计要求。 3）砌块墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，咬槎紧密。如需间 断应留斜槎。 4）芯柱砼施工前孔内砂浆必须消理干净。芯柱顶部，模板支成漏 斗型，砼细心捣实。 5）门窗洞口两侧芯柱内预留门窗框连接件，最大间距600。 6）砌筑脚手架不得搁、靠在砌块墙上。 7）砌筑墙立向不得出现通缝。 8）每天砌筑高度不大于 1.8m。 3 墙体的允许偏差和检验方法六、成品保护 1 各专业工种紧密配合合理安排工序，严禁颠倒工序施工。 2 专业埋件剔凿必须待砌体墙面达到强度施工 7 后天方可进行 3 材料堆放必须平整，砌块堆放不得高于 1.8 米，运输时严禁碰撞。