地下室墙.柱梁板模板技术交底.doc

1、技 术 交 底 记 录工程名称华润置地橡树湾二期一标工程交底日期施工单位江苏中兴建设有限公司工序名称地下室墙.柱梁板模板交底提要： 明确地下室模板的施工方法及质量要求等交底内容：1.施工准备1.1技术准备1.1.1组织施工班组人员在施工前认真学习技术规范标准，工艺流程，熟悉图纸，核对施工图纸尺寸是否一致。1.1.2模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板施工方案。1.2材料准备多层板：多层板选用酚醛树脂木胶合板模板（本松多层板模板）,厚为15mm,18mm。板尺寸为9151830mm，双面封胶、边口封漆。由于多层板的厚薄有一定的差异，因而多层板进场后要对厚度进行

2、挑选，分类使用。方木：方木主要做多层板后的背楞，选用50100mm的断面，长为2m和4m。支撑系统：支撑系统采用48定尺钢管以及十字形扣件、一字形扣件、3型铁、对拉螺栓等。1.3作业条件准备1.3.1墙、柱上100cm标高线已弹出，用来控制顶板、梁、楼梯的标高、位置，并经预检验收。1.3.2施工之前对施工人员进行设计意图交底、施工技术交底、安全交底等1.3.3底板放线、将墙身洞口位置及墙、柱模板边线、控制线放出后经验收合格，墙柱支撑顶撑用的地锚预埋好。1.3.4墙、柱钢筋骨架、水电预埋管盒等经隐检验收并办理有关手续。墙体合模前洞口模板安装完毕并经过检查合格。1.3.5须用多层板自制的部分柱模、

3、墙模及洞口模板已配完，自检合格，刷上封边漆。1.3.6墙柱施工缝处理完毕，冲洗干净，露出坚实砼面层。1.3.7对于拆除下来的表面有变形、平整度不符合要求的模板已经进行了修理，表面清理干净并满刷脱模剂，经验收合格。1.3.8模板的操作架子已经按要求搭设完毕，并上部已经满铺木跳板。1.4主要机具设备1.4.1施工班组应配备以下施工机具：圆盘锯、压刨机、电钻(钻头直径822mm)、电锯(合金锯片)、钢丝钳、靠尺、墨斗等。1.4.2班组每个组员均应配备锤子、扳手、木锯、斧头、撬棍等操作工具以及铝合金水平尺、线锤、钢卷尺等检测工具。1.4.3施工现场应配备经纬仪、水准仪、塔尺、靠尺、塞尺等检测工具。做好

4、施工机具的准备工作。2. 施工工艺措施及主要做法要求：2.1地下室墙板、柱子、顶板模板工艺流程：配制模板墙板模板下口找平贴泡沫密封条（在300mm高墙板上口）清理水平施工缝立墙模同时搭设顶板脚手架焊接柱子定位基准点立柱子模浇筑柱子砼立地下室以上顶板模板模板验收绑扎梁板钢筋砼浇筑、养护拆模。2.2施工方法2.2.1配置模板模板配制前施工班组对照所施工部位，认真熟悉图纸，学习技术交底。对于需使用对拉螺栓的部位，必须在配模时预先打眼，严禁安装后随意打眼。打眼时必须将相应的两块模板，面对面重叠放好，用钉子钉好后，再根据模板图上的对位螺栓位置，用钢尺量好，用墨斗弹线，然后再进行打眼。方木要用电刨刨直，然

5、后用手刨刨去刨痕，刨好后方可进行配模。刨好的方木要堆放整齐,经验收后，方可用于配模，否则严禁使用。2.2.2配模原则梁底模及梁帮均采用多层板配面，两边方木配楞，配制时整板放两头，接头放中间，接头模板必须角方。梁模两头应顶住柱边。配制柱模的多层板必须厚度一致，配制时将梁柱接头处的柱角模板一道配出。外侧柱子外边模板下端应向下多配100mm，以便包盖水平施工缝，防止漏浆。所有切割后的多层板边应用手刨找直，并立即涂封口漆。配好的模板，要在模板的背面，根据所在轴线及模板图的代号分别进行编号。在表面涂刷脱模剂后,分类堆放并堆放整齐。柱子及梁的阳角处模板均采用之字形配模方法，即配制模板时使多层板、方木相互交

6、错形成之字形接口，以避免或减少阳角处的漏浆现象，具体结构见下图1： 图12.3各部位及细部做法要求2.3.1集水坑模板安装方法本工程底板集水坑模板采用18mm厚多层板，50mm100mm方木间距300mm背楞拼成大模板，再用钢管支撑做成整体筒模，基坑底部预留洞口以便振捣，待振捣完毕后封上。现场准备沙袋作为配重，以防筒模在混凝土浇筑时浮起。同时，浇筑时要注意从四周对称下灰，防止模板挤偏或上浮。模板示意图如下2.3.2地下室柱子模板施工1、焊接柱子定位基准点：柱模安装前先将柱子头内的垃圾清理干净，并按柱框线将柱子四角处的定位基准点焊好。2、柱子模板拼装：拼装时整板必须从梁底向下拼，零头放在下而补。

7、柱子的四个角，多层板与多层板间不得用钉子钉。3、柱子加固：柱子加固采用对拉螺栓-钢管加固体系，其加固架用钢管，并在柱子两边穿对拉螺栓夹紧。对拉螺栓加固架的间距为500mm，并且两个方向上的对拉螺栓加固架必须错开250300mm，以防止两个方向上的对拉螺栓加固架互相影响。柱子截面大于600600钢管螺栓间距为400。4、柱角处理：柱角上的方木及梁边的方木，必须从下面垂直伸到平台模板底。禁止柱角方木错位接头，造成角部无方木夹位，形成漏浆。见图2：柱箍为圆钢管483.5，面板为15mm胶合面板对拉螺栓为M12。柱子砼：为便利于柱子砼的浇注，柱子砼可在梁、板模板安装中间穿插进行浇筑。2.3.3地下室墙

8、板模板施工1、墙板模板使用9151830多层板(18mm厚)，为了使墙板上的模板相互通用，所有整板板面的螺栓眼位应相互一致。对拉螺栓选用直径为12圆钢。见图3：柱箍为圆钢管483.5，面板为15mm胶合面板。对拉螺栓M12。 2、墙模架子：墙模施工前先搭设满堂脚手架，脚手架的搭设要考虑到顶板模板的标高和有利于墙板模板的加固。3、墙板模板贴泡沫密封条、找平：安装墙板模板前，先贴泡沫密封条，并进行模板下口的找平，找平采用方木安装在地下室水平施工缝以下的墙板对拉螺栓上，找平方木下加顶木用来调整标高。4、立墙板模板：墙板模板拼成后，穿对拉螺栓，复核轴线并进行垂直度调整，然后进行整体加固。地下室外墙板用

9、的对拉螺栓采用12圆钢焊制，对拉螺栓中间焊3mm厚的钢板止水环，钢板止水环两侧焊钢筋撑头，撑头外穿3030mm（中间打眼），厚度为18mm的多层板，两侧多层板的外口间距为地下室外墙板的厚度。具体构造如下图4。5、细部处理：墙板端头或墙内门窗洞口的边角处理办法同柱角。墙板的固定钢管要选用长而直的钢管。墙板下口可利用原有的对拉螺栓固定底口，以减少外墙面漏浆。6、模板施工中应注意配合安装各种预留套管预埋件，并确保预留套管、预埋件的规格、型号及位置符合设计要求。7、墙体模板加固采用48钢管做背楞，竖向背楞的间距为700mm，水平方向背楞间距第一道为250mm，其他均为500 mm。8、墙体模板配置高度

10、：高于顶板下皮50mm，墙与梁施工缝留置为避免施工缝外露及梁筋锚固长度不够,在梁与墙的交接处采用木梳齿形多层板进行截挡，并在外墙中部沿梁截面方向加设止水条，墙体混凝土浇筑只浇筑至梁底，并满足梁主筋的锚固长度。9、支撑系统采用48钢管作斜支撑，支撑共三道，间距分别为：第一道距模板底口250mm、H+3000、H+4500一道。（见下图） 图42.3.4地下室梁模板施工1、立杆483.5，梁跨度方向间距0.6m。梁两侧立柱间距1m，中间在支设一根承重立杆，即承重立杆距梁一侧立柱间距500mm。见图5。2、梁架子的搭设应与柱架子及板下支撑的架子统一考虑，一起搭设。3、梁支撑采用快拆体系，即在保证梁底

11、板不动的情况下，在板砼达到一定强度后，提前拆除梁边模及板底模。4、梁下支撑的间距一般为600800mm之间，梁下模标高应准确并且每跨梁底应起拱23左右。5、梁架搭设好后，每道梁的两头应用2斤重的线锤，将轴线垂直吊上来，以控制梁底板的轴线偏位。梁头要与柱边相平，不得伸入柱内或短缺。加固时应先吊线固定两头，中间拉线校直固定。6、梁底、梁边均采用多层板面，多层板使用时整张的放在两头，接头在中间，并且中间接头下应加托方木。7、梁高在600mm以上的梁，必须在梁中加一道对拉螺柱，对拉螺柱的水平间距为500600mm左右，对拉螺栓在砼浇筑后达到一定强度时，即可拆除，但拆除中不得拆动梁下支撑。2.3.5地下

12、室顶板模板施工1、立杆483.5，纵距0.8m，横距0.8m，步距1.5m。见下图2、板下模板的支承方木也采用50100mm的方木，其间距为200mm，在板模拼缝处必须有一根方木。方木上口必须找平，标高符合要求。3、板模与柱角模板的接头处，必须根据图纸柱角的尺寸，用角尺曲方画线，用手锯锯角，严禁锯的弯弯曲曲或随手就锯，并且对于上下层同一位置的这块板,应保证使用在同一位置，严禁每层都锯块新板。4、板下的多层板必须包盖住梁的边模模板及柱角模板。安装板模时应先将角部模板位置找准，然后根据角部模板的位置拉线控制板模边口即梁的上口，以确保梁板交接处的线条平直。5、在板模安装过程中，应用两米靠尺随时检查板

13、模上口的平整度，确保板模的平整度控制在3mm以内。 ，2.3.6地下室楼梯模板施工楼梯模板采用多层板作板底，两侧采用方木，两侧方木由的高度同楼梯板厚度的跑条木和跑条木上的三角牙组成，三角子也采用方木根据设计要求的踏步宽度和高度制出。楼梯踏步的立面采用多层板面方木背楞。所有方木与砼的接触面均必须用手刨子刨平，并刷脱模剂。为便利于楼梯甲两侧地下室墙板的施工，地下室墙板施工时预留出楼梯用的钢筋，待墙板模板拆除后再施工楼梯甲。2.3.7洞口的高度和宽度来制作。洞边钢筋控制洞口模板的位移。窗洞口下留排气孔以保证混凝土的浇筑密实，具体制作方法如下图所示：2.4模板拆除拆除柱、梁模板时，为了保证砼的棱角不缺

14、棱掉角，必须在支撑及加固螺栓拆除后，在中间用小锤敲模板，待模板与砼之间有一小缝后，用大头楔子向里楔去，然后再用撬棍伸进去，向模板方向用力，即可拆除模板。模板拆除后，必须及时起钉、清理、刷油，并分类堆放整齐。3.施工注意事项3.1模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，对拉螺杆底部三排应设双螺帽，以防止螺帽滑脱，造成质量问题。3.2浇筑混凝土时应安排专人对模板及支架进行观察和维护。3.3墙梁模板安装的宽度应小于设计尺寸5mm，且对拉螺杆套应下斜准确，两端切口整齐，防止砂浆进入套管内，螺栓宜露出螺帽外23扣。3.4电梯井承台井的内净尺寸应符合要求，反复检查对角线尺寸。3.5模板拆除必须接到拆模通

15、知单，方可进行拆除。4.质量保证措施4.1根据质量保证体系图,建立岗位责任制及质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任。4.2严格按工序质量程序进行施工，确保施工质量。4.3全面推行样板制。对分项样板施工进行专项控制，监督施工全过程。分项样板施工完后，组织甲方、监理进行检查，认可后方可大面积施工。4.4做好工程质量计划、措施的制定和实施工作，确定技术交底中质量标准。4.5贯彻执行自检、互检、交接检制度，开展“一案三工序”管理活动，及时提出存在的质量问题和工序改进建议，对交付检验的工程质量负责。4.6加强施工图纸和变更洽商的使用和管理，施工技术人员要认真理解设计意图，对变更要及时通知有关人员。4.7模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净，在顶板下口、墙根部留设清扫口。将杂物及时清扫后在封上。4.8对局部的漏