油库分类安全检查项目及要求.docx

1、油库分类安全检查项目及要求油库为收发和储存原油、汽油、煤油、柴油、溶剂油、润滑油和 重油等整装、散装油品的独立或企业附属的仓库或设施。油库主 要由储油区、油品装卸区、辅助生产区、行政管理区四部分组成。 储油区由油罐、防火堤、油泵站、变配电间等组成;油品装卸区 由装卸栈桥、站台、油泵房、桶装油品库房、零位罐、变配电间等组 成;辅助生产区由修洗桶间、消防泵房、消防车库、锅炉房、化验室、 油罐车库、机修间、变配电间等组成;行政管理区由办公室、传达 室、宿舍等组成。 油品收发工艺:火车或汽车罐车通过卸油泵卸至储油罐，储油 罐内油品再通过发油泵，经计量后装入火车或汽车罐车外运。企 业的主要设备设施为储油

2、罐、栈桥、装卸油栗台、管道等。其中储 油罐区可能构成重大危险源。 油库的火灾爆炸危险比较突出，主要表现为储存油品泄漏后 可能导致火灾爆炸，由于油库油品储量大，若发生火灾爆炸事故后 果严重;同时还存在如电气伤害、机械伤害、高处坠落、物体打击等 危险。 油库涉及的主要安全设施包括:检测、报警设施;设备安全防 护设施;防爆设施;作业场所防护设施;安全警示标志;紧急处理设 施;消防设施;劳动防护用品和装备等。 油库在安全方面应主要遵循的标准规范有：石油库设计规 范、建筑物防雷设计规范、危险化学品重大危险源罐区现场 安全监控装备设置规范、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规 范、危险化学品重大危险源辨识、火

3、灾自动报警系统设计规 范、危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范、危险化 学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范等。 施。 油库分类安全检查参照油库分类安全检查项目及要求实 检查内容 及序 检查标准与要求检查方法 项目 号 一、平面布石油库与周围居住工矿企交通线的安全距离应符合要现场检1安全距距离标准见本手册附石油库油罐区应设环形消防通道。油罐中心与最近的消防道路之距离不大8。相邻油罐组防火堤外堤脚线之间应留有宽度小的消防通道。铁路装卸区应设消防道路。一级石油库的罐区和装2库内道现场检。不小区消防道路的路面宽度不应小，其他级别石油库消防车辆顺利车油罐车装卸设施和油桶灌装设施，必须设置能保

4、近火灾场地的消防道路二、油罐式类油品的地上石油库的油罐应采用钢制油罐。储存甲类和1储罐选现场检罐，应选用浮顶油罐或内浮顶油罐，浮顶油罐应采用二次密封置容量小于或等的地上油罐，可选用卧式油罐2储罐附现场查储存甲、乙、类油品的固定顶油罐、储存甲、乙类油品的卧式罐、储存类油品的地上卧式油罐，上述油罐通气管上必须装设A 阻火器。储存甲、乙类油品的固定顶油罐和地上卧式油罐的通气管应装设呼吸阀。忙罐区的罐间距、防护堤的高度应符合规范要求，立式油罐防火堤实3 防火堤严禁在防火堤上开洞。管道穿越防火堤处应采用非燃烧材料严密填 现场查看高不应低于4 实。在雨水沟穿越防火堤处，应采取排水阻油措施。油罐组防火堤人行

5、踏步不应少于两处，且应处于不同的方位上。覆土油罐 现场查看 防火堤内的有效容量：固定顶油罐不应小于油罐组内一个最大油罐容量;浮顶油罐或内浮顶油罐不应小于油罐组内一个最大油罐容量的一半。覆土油罐利用罐室墙作围护结构时，罐室墙应采用砖石或混凝土块 现场查看 砌，罐室墙应严密不渗漏。罐室应有排水阻油措施。覆土油罐的通道应设密闭门。地上立式储罐设液位计或高、低液位报警器。频繁操作及等于和大5 报警装置 现场查看500003m体储罐、 统。，不宜高2. ，卧式油罐防火堤实高不应低0. l水的油罐设自动连锁切断进油装置。大型500以上可燃40以上危险介质压力储罐应设高液位监测报联锁控制m三、油泵站 油泵站

6、的油气排放管管口应设在泵房（棚）外。管口应高出周围地 坪1 四、油品装卸设施油气排放管 现场查看4及以上。设在泵房（棚）顶面上方的油气排放管，其管口应高 出栗m房（棚）顶面及以上。管口与配电间门、窗的水平路径不 应小于5。m，股道直线 段管口应装设阻火器。 铁路油品装卸线应为尽头式;铁路油品装卸线应为平直线1 铁路油品 装卸设施 现场查看的始端至装卸栈桥第一鹤管的距离，不应小于进库油罐车长度的 1/2;装卸线上油罐车列的始端车位车钩中心线至前方铁路道岔警冲 标的安全距离，不应小于31;终端车位车钩中心线至装卸线车挡的 安全距m 向 鹤 离应为20。 m从下部接卸铁路油罐车的卸油系统，应采用密闭

7、管道系统。从上部铁路油罐车灌装甲、乙、丙类油品时，应采用插到油罐车底部的A2 现场查看 汽车油罐车 装 施设卸油品装卸栈桥应在装卸线的一侧设置。现场查看 管。鹤管内的油品流速，不应大于4. 5/。 sm 当采用上装鹤管向汽车油罐车灌装甲、乙、丙类油品时，应采用能 插A 输 到油罐车底部的装油鹤管。五、油桶灌装设施 1 2 防火墙 桶装油品库房 现场检查 现场检查甲、乙类油品的油栗与灌油栓之间应设防火墙，灌桶间与重桶库房之间应设无门、窗、孔洞的防火墙。 当甲、乙类油品重桶与丙类油品重桶储存在同一栋库房内时，两者之间应设防火墙。甲、乙类油品的重桶库房，不得建地下或半地下式。油品重桶库房应设外开门，

8、丙类油品重桶库房，可在墙外侧设推拉门。 3 六、消防设施1 2 建筑面积大于或等于 重桶堆码 灭火设施 消防冷却水系现场检查 现场检查的重桶堆放间，门的数量不应少于2个。 2ml重桶应立式堆码。机械堆码时，甲类油品不得超过2层，乙类和丙类A 油品不得超过3层，丙类油品不得超过4层。人工堆码时，各类 油品B均不得超过2层。 地上式固定顶油罐、内浮顶油罐应设低倍数泡沫灭火系统或中倍数 泡沫灭火系统。覆土油罐可设高倍数泡沫灭火系统。 油罐应设消防冷却水系统。单罐容量不小于5000或罐壁高度不 小于3m或罐壁3m17的油罐，应设固定式消防冷却水系统。单罐容量小于 5000m现场检查 统 高度小于17的

9、油罐，可设移动式消防冷却水系统或 固定式水枪与移m 动式水枪相结合的消防冷却水系统。 四级石油库应设独立消防给水系统。五级石油库的消防 给、二、三一3 消防给水 现场检查水可与生产、生活给水系统合并设置。 消防冷却水系统应设置消火栓。消火栓的保护半径不应大于120， 且m4 灭火器材配置距着火罐罐壁15内的消火栓不应计算在内。固定式消防冷却 水系统m所设置的消火栓的间距不应大于60。寒冷地区消防水管道 上设置的m消火栓应有防冻、放空措施。 当计油罐组按防火堤内面积每4002m手提式干粉灭火器；kg8应设1具 现场检查 算数量超过6具时，可设6具。 5 6 消防值班 火灾报警 现场检查 现场检查

10、 石油库内应设消防值班室。消防值班室内应设专用受警录音电话。 储油区、装卸区和辅助生产区的值班室内，应设火灾报警电话 。、三级石油库的消防泵应设2个动力源;消防冷却水栗、泡沫混 合二一、 7 消防泵 现场检查七、电气装置 液栗应采用正压启动或自吸启动，应各设1台备用栗。 1 供配电现场检查 现场检查 10以上的露天变配电装置应独立设置。 kV10及以下的变配电装置的变配电间与易燃油品泵房（棚)相毗邻 时，kV隔墙应为非燃烧材料建造的实体墙。与配电间无关的管道，不得 穿过 隔墙。所有穿墙的孔洞，应用非燃烧材料严密填实。变配电间 2 防雷 查看资料 的门窗应向外开。其门窗应设在栗房的爆炸危险区域以

11、外，如窗设 在爆炸危险区以内，应设密闭固定窗。配电间的地坪应高于油泵房 室外地坪。 电缆不得与输油管道、热力管道同沟敷设。应按照规定对油库进行防雷装置检测，有合格的防雷装置检测报告。 现场检查 ，但必须做防雷接地。储存可燃油品的钢油罐，不应装设避雷针（线）储存甲、乙、丙类油品的钢油罐，应采取防静电措施。 A 铁路油品装卸栈桥的首末端及中间处，应与钢轨、输油（油气）管道、鹤管等相互做电气连接并接地。 3 防静电 现场检查甲、乙、丙类油品的汽车油罐车或油桶的灌装设施，应设置与油罐 车A或油桶跨接的防静电接地装置。 下列甲、乙、丙类油品（原油除外）作业场所，应设消除人体静电装A八、其他安全要求1 %

12、 机械排风置:泵房的门外;储罐的上罐扶梯入口处;装卸作业区内操作平台的 扶梯入口处。 现场检查易燃油品的泵房和灌油间，除采用自然通风外，尚应设置机械排风进 2 排风设施防爆 现场检查行定期排风。对于易燃油品地上泵房，当其外墙下部设有百叶窗、花 隔墙等常开孔口时，可不设置机械排风设施。 在爆炸危险区域内，风机、电机等所有活动部件应选择防爆型，其构 造应能防止产生电火花。机械通风系统应采用不燃烧材料制作。风 机应九、罐区及罐体的安全监控设置采用直接传动或联轴器传动。风管、风机及其安装方式均应采 取导静电措施。 1 可燃气体报警 器小鹤管铁路装卸栈台，在地面上每隔一个车位设置一台监测报警器，且装卸车

13、口与监测报警器的水平距离不应大于台可设一台可燃气体监测报警器装卸车鹤位的水平距离不应大于 现场检查 可燃气体或易燃液体储罐场所，在防火堤内每隔20?30设置一 台可燃mm气体报警仪，且监测报警器与储罐的排水口、连接处、阀门等 易释放物料处的距离不宜大于15。 m 15;大鹤管铁路装 卸栈m;汽车装卸站，可燃气体监测报 警器与。 ml当被监测气体的比重小于空气的比重时，可燃气体监测探头的安装 位置应高于泄漏源.5以上;被监测气体的比重大于空气的比重 时，安装m位置应在泄漏源下方，但距离地面不得小于。、 2 火灾报警装置 现场检查 罐区、装卸区应设置火灾报警按钮，控制室、操作室应设置声光报警 控制

14、装置;罐区、装卸区可设置火焰、温度或感光火灾监测器，与火灾 自3 控系音视频监 统 现场检查动监控系统联网。 罐区应设置音视频监控报警系统，监视突发的危险因素或初期的火 灾报警等情况。 十、重大危险源 若构成重大危险源，应符合以下监管要求： 1 重太危酿源现场（中控1?重大危险源应配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断 采集和监测系统以及可燃气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、 连 续记录、事故预警、信息存储等功能； 学 化、式 询室）检查 级或者二级重大危险源，具备紧急停车功能； 2. 问人员对重大危险源中的易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置； 3.空气呼吸器重大危险源现场应当配

15、备便携式浓度检测设备、 4.防护服、堵漏器材等应急器材和设备，还应当配备一定数量的便携 可燃气体检测设备。汽车加油加气站为加油站、加气站、加油加气合建站的统称。 加油站具有储油设施，使用加油机为机动车加注汽油、柴油等车用 燃油;加气站具有储气设施，使用加气机为机动车加注车用或等车用燃气;加油加气合LNGCNG 建站具有储油（气）设施，既能为 机动车加注车用燃油又能加注车用燃气。 汽车加油加气站的主要设备设施为储油罐、储气井（瓶）、加 油（气）机、卸油气设施等。加油加气站的主要危险为火灾爆炸危 险，车用燃油、车用燃气具有燃爆性，泄漏后可能导致火灾爆炸。 加油加气站涉及的主要安全设施包括.?设备安

16、全防护设施;防 爆设施;安全警示标志;消防器材;劳动防护用品等。 汽车加油加气站在安全方面应遵循的标准规范有：计防火规范、汽车加油加气站设计与施工 建筑设规范、爆炸和火灾 危险环境电力装置设计规范、汽车加油加气站的设计与施工规 范、加油站作业安全规范等。 汽车加油加气站分类安全检查参照汽车加油加气站全检查项目及要求实施。 分类安 序 号一、平面布置二、加油工艺及设施1 检查内容 及 项目 油罐区 检查方法 现场检查 检查标准与要求 加油站的汽油罐和柴油罐（撬装式加油装置所配置的防火防爆油罐 除外）应埋地设置，严禁设在室内或地下室内。 汽油罐与柴油罐的通气管，应分开设置，管口高出地面4以上，沿

17、建m筑物的墙（柱）向上敷设通气管管口，应高出建筑物的顶面1. 5以上m 通气管管口应设置阻火器。 油罐应采用钢制人孔盖的人孔井应采用加油站车行道下专用的密闭井盖和井座。 加油站、加油加气合建站的汽油设备与站外建（构）筑物的安全间距 应符合要求。安全间距标准见本手册附录。 D;埋地油罐的人孔应设操作井;设在行车道下 面 4（棚）外，管口应高出周围地坪油泵站的油气排放管管口应设在栗房房设在泵房（棚）顶面上方的油气排放管，其管口应高出泵 及以上;m5及以上1. 5;管口与配电间门、窗的水平路径不应小于 （棚）顶面 加油站、加油加气合建站的柴油设备与站外建（构）筑物的安全间距 应油罐应采取卸油时的防满

18、溢措施，油料达到油罐容量90%时，应能 触mm 管口应装设阻火器。1 2 2 4 三、安全间距 汽 经营性餐饮、 车服务要求 动高液位报警装置，油料达到油罐容量续进罐。设有油气回收系统的加油加气站，其站内油罐应设带有高液位报警能的液位监测系统。加油机 以正压 加油机被撞或起火时，剪切阀应能自动关闭。 撬装式加油装 置(压缩天然气）加气工艺及设施CNG常规加气 站CNG 现场检查 现场检查 现场检查（潜油泵） 现场检查 符合要求。安全间距标准见本手册附录。 E压缩天然气（)加气站、加油加气合建站的压缩天然气工艺设备 与CNG站外建(构）筑物的安全间距应符合要求。安全间距标准见本手 册附录。 F

19、)储罐、放散管管口、加气站、加油加气合建站的液化天然气（LNLNG标准 卸车点与站外建（构）筑物的安全间距应符合要求。安全间距G 。见本手册附录G设加油加气站内设置的经营性餐饮、汽车服务等非站房所属建筑物或 设施，不应布置在加油加气作业区内，其与站内可燃液体或可燃气体 餐备的防火间距，符合对有关三类保护物的防火间距规定。经营性 95%时，应能自动停止油 料继 功 加油机不得设置在室内；位于加油岛端部的加油机附近应设防撞柱(栏），其高度不应小于.5。 m供油的加油机，其底部的供油管道上应设剪切阀， 当 油罐车卸油必须采用密闭卸油方式;每个油罐应各自设置卸油管道 管当采用 加油站内的工艺管道除必须

20、露出地面的以外，均应埋地敷设; 沟敷设时，管沟必须用中性沙子或细土填满、填实。撬装式加油装置的油罐内应安装防爆装置;加油装置应采用双层钢 制油罐;汽油设备应采用卸油和加油油气回收系统;汽油罐应设防晒 罩棚或采取隔热措施;加油装置四周应设防护围堰，防护围堰的有效 容量不应小于总容量的50%。 天然气进站管道设置调压器时，调压器应设置在天然气进站管道上 的 饮、汽车服务等设施内不应设置明火设备。 现场检查 工艺管道系统3 卸油接和卸油接口；各卸油接口及油气回收接口，应有明显的标识;1 现场检查 工母 站气和加紧急关断阀之后。 ,油罐的量油孔应设带锁的量油帽口应装设快速接头及密封. . . . 艺

21、压缩机组分离缓冲罐及容积小于. 3的排气缓冲罐，应设压力指 示3m仪表和液位计，并应有超压安全泄放措施。 储气瓶（组）应固定在独立支架上，地上储气瓶（组）宜卧式放置；2 3 站工加气子 CNG 艺设施 工艺设施及CNG 护保全安 现场检查现场检查 固 定储气设施应有积液收集处理措施;加气（卸气）枪软管上应设安全拉断阀。 储气瓶的管道接口端不宜朝向办公区、加气岛和邻近的站外建筑物，不可避免时，应设厚度不小于200的钢筋混凝土实体墙隔开，实 体墙mm应高出储气瓶，两端长出2以上。 mlm采用液压设备增压工艺的加气子站，其液压设备不应使用甲类 或乙CNG类可燃液体，液体的操作温度应低于液体的闪点至少

22、51。 天然气进站管道上应设置紧急切断阀，可手动操作的紧急切断阀的 位置应便于发生事故时能及时切断气源;站内天然气调压计量、增 压、储存、加气各工段，应分段设置切断气源的切断阀。 储气瓶每个储气瓶储气瓶(组）、储气井与加气机或加气柱之间的总管上应设主切断 阀;(井）出口应设切断阀。 及 组）(、储气井进气总管上应设安全阀及紧急放散管、压力表 超压报警器。 压缩机出口与第一个截断阀之间应设安全阀，安全阀的泄放能力不1 应小于四、1 (液化天然气）和LNG 储罐缩机的安全泄放量缩机组的冷却系统应设温度报警及停车装置报警及停车装置。;压缩机进、出口应设高、低压报警和高 压超限停机装置;压 缩机组的润

23、滑油系统应设低 气站、加 。栏)1个最大 LNG 顶面应至 堤应采用不燃加气站在固定储气瓶(组)或储气井与站内汽车通道相邻一侧和加CNG气柱和卸气柱的车辆通过侧设高度不小于. 5的(5施柱(m - 加气工艺及设施 CNGL储罐四周应设防护堤，堤内的有效容量不应小于其中LNG储罐的容量;防护堤内地面应至少低于周边地面，防护堤aim 现场检查少高出堤内地面. 8，且应至少高出堤外地面 4;防护mmaLNG储罐应设置液位计和高液位报警器烧实体材料建造，不应渗漏。 ，高液位报警器应与进液管 道紧急切断阀联锁。 储罐最高液位以上部位应设置压力表，液位计、压力表应能就 地指LNG2 示，并应将检测信号传送

24、至控制室集中显示。卸车 LNG 现场检查 连接槽车的液相管道上应设置紧急切断阀和止回阀;气相管道上设 置 切断阀。; 3五、消防系统 1 加气区 LNG 消防设施 消防栓阀门完好无损、无泄漏，防冻措施落实。 灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，灭火器箱不得上锁器压力在规定范围，有检查标签。灭火器材配置 现场检查现场检查 现场检查 加气机不得设置在室内。加气柱附近应设置高度不小于的防撞5m 0. LNG柱（栏）。 储 加油站、加气站、三级加气站和采用埋地、地下和半地下LNGLNGCNG 加气站，可不设消防给水系统。罐的各级LNG ;灭 火 每台加气机应配置不少于具手提式干粉灭火器，加气机不

25、足台应224kg2按台配置。每台加油机应配置不少于具手提式 干粉灭火器，或224kg22地上式干粉灭火器。当两种介质储罐之间的距离超具手提式干粉灭火器和具泡沫灭火器。 加油机不足台应按台配26L24kg1置。 储罐、地下和半地下储罐、储气设施，应配置台不少于35kgLNGLNG2 CNG 过时，应分别配置。 15m 地下储罐应配置台不少于推车式干粉灭火器。当两种介质 储罐之间的35kg1离超过LNG器。时，应分别配置。 15m配置不少于具手提式干粉灭杲、压缩机操作间，应按建筑面积每24kg 250m1 推 3 4 防应急救援及 护用品配备给排水系统 、二级加油站应配置灭火毯少于沙子。 现场检查

26、 5块，沙子2;三级加油站应配置灭1 火毯不3m2块，沙子2.加油加气合建站应按同级别的加油站配 置灭火毯和3m 加气站应结合液化天然气性质、特点配备适应的应急救援及防 护用LNG品，如长管呼吸器、防护服、防护面罩、防冻服及防冻防护 LNG手套等。 当加油加气站的雨水由明沟排到站外时，应在围墙内设置水封装置。水加油站排出建筑物或围墙的污水，在建筑物墙外或围墙内应分别设 六、电气、报警及紧急切断系统 封井。清洗油罐的污水应集中收集处理，不应直接进入排水管道。 1 2 事故照明 防雷、防静电 现场检查 现场检查 埋地钢制油罐各金属部件在爆炸危险区域内工艺管道上的法兰、胶管两端等连接处，加油站、加气

27、站及加油加气合建站的消防栗房、罩棚、营业室、栗LPG房、压缩机间等处，均应设事故照明。 钢制油罐、储罐和储气瓶（组）必须进行防雷接地，接地点 不CNGLNG应少于2处。 、埋地储罐以及非金属油罐顶部的金属部件和罐 内的LNG，应与非埋地部分的工艺金属管道相互做电气连接 并接地; 应用金属线跨接，当法兰的连接螺栓不少于5根时，在非腐蚀环境下 可不跨接。 加油加气站的汽油罐车、罐车卸车场地和加气子站内的车 载储CNGLNG气瓶组的卸气场地，应设卸车或卸气时用的防静电接地装置，并 应设置能检测跨接线及监视接地装置状态的静电接地仪。 加气站、加油加气合建站内设置有设备的场所和设置有设备(包CNG LN

28、G现场检查3 报警系统 括罐、瓶、泵、压缩机等）的房间内、罩棚下，应设置可燃气体 检测4 储罐应设置液位上限、LNG 设超温、超压自动停栗保护装置。紧急切断系统器。 下限报警装置和压力上限报警装置泵应;LNG 断管 道阀门；加油加气站应设置紧急切断系统，该系统应能在事故状态下迅速切 现场检查 加油泵、泵、压缩机的电源和关闭重要的、CNGLNGCNGLNG紧急切断系统应具有失效保护功能。 加油泵、泵、压缩机的电源和加气站的管道上的紧急切断 阀，LNGLNG 应能由手动启动的远程控制切断系统操作关闭，并能在卸车点制室操作人员就近的位置实施启动。 5内控m 检查项目及要求 石油天然气长输管道根据输送

29、介质分为输油管线和输气管 线，一般长度大于50。 km石油长输管道在输油管道首端建有输油站（泵站），称为首 站。站内油罐用于收集、储存石油和保证管线输油量的稳定，输油 泵用来从油罐汲取石油并对其加压后输入管道。管道沿线设立若 干个间隔一定距离的输油站，叫做中间站，其作用是对油品补充加 压、加温。处于管道终点的输油站是末站，其任务是接收和储备来 油，并提供给下游单位。热油管道沿线还需要建设加热站。 天然气管道的输送情况与输油管道相似，只是施压设备是压 缩机而不是输油泵。 石油天然气长输管道运行中存在主要危险有:泄漏、火灾、爆 炸;高处坠落、机械伤害、车辆伤害、触电、容器爆炸等。 石油、天然气长输管道企业在安全方面应遵循以下主要法律 法规及标准规范的要求:石油天然气管道保护条例、石油天然 气安全规程、输油管道工程设计规范、输气管道工程设计规 范、输气管道工程设计规范、油气输送管道穿越工程设计规 范、建筑设计防火规范原油和天然气工程设计防火规范、 66及以下架空电力线路设计规范、110 500kVkV 线路设计技术规程等。 架空电力石油天然气长输管道企业分类安全检查参照长输管安全检查及要求实施