螺栓常见不合格品生产的原因及解决办法.ppt

1、主讲人：刘绍华主讲人：刘绍华螺栓常见不合格品生产的原因及解决办法螺栓常见不合格品生产的原因及解决办法内六角、外六角头下R角有皱纹热处理、电镀后有存在断头的风险在冷镦调试时目测前一序模具R角要比后序模具R角大0.1-.02丝，调到产品没有皱纹才可以生产。如：GB70-76 M8*20头下R角0.5、3序0.5那么二序模具R角0.6 三序R角0.5二序R角0.6打有倒角的螺栓搓丝有长有短打有倒角的螺栓搓丝有长有短 这次搓丝怎么会和没有打倒角的搓丝一样长了几十丝超出公差那么多如：5783M10X1.5（螺距）X20长，倒角应该小于光钉（冷镦坯径）减去螺距再小0.3-0.5丝左右。8.91-1.5-0

2、.3=7.11，倒角大于7.41以上搓丝就会长8.91-1.5=7.41冷镦没有按工艺坯径生产，坯径小冷镦没有按工艺坯径生产，坯径小了止规不止、坯径大了通规不通了止规不止、坯径大了通规不通 坯径小了止规不止：及时修改模具，达到工艺要求坯径大了通规不通：及时更换新模具（特殊情况 下坯径大了或小了只要现场搓出产品达到搓丝工艺要求的产品都可以放行生产，但要经过相关负责人确认后才可以生产）。模套与模芯压入量的间隙配合都会影响坯径的大小。螺栓倒角磨损、轻微磨损、螺栓倒角磨损、轻微磨损、严重磨损严重磨损 检测手段主要靠目测进行培训 轻微磨损可以继续生产但要随时观察产品质量严重磨损 及时停机维修模具或更换新

3、模具淬黑产品勉强可以，蓝白锌，彩锌肯定不行磨损的倒角外观太难看，并且存在搓丝时总长度会长严重磨损的倒角模要及时维修或更换，不要打口水仗，影响天宝品牌形象。外六角、内六角外六角、内六角 坯径拉毛坯径拉毛原材料拉毛皮膜不好原材料生锈送料轮拉毛一序缩径模磨损 二序下模模具磨损线料模与剪刀模没有调好夹子没有调好前序坯径比后序坯径大硬挤进去造成拉毛严重影响搓丝存在牙尖裂纹的风险六角对边品质要求六角对边品质要求 对边尺寸超大 ，坚决不容许生产！3个对边其中有1个对边小几个丝（质检批准）能生产2个对边或3个对边都小要经过厂部决定才能生产更换切边模时必须测量六角对边尺寸，合格才能开机生产外六角切边毛刺超过垫圈

4、面 影响装配、严重会把与装配的零件刮伤性质报废三序下模凹面尺寸大小问题三序下模平面凹凸不平切边顶出料时间过快凹面深浅合不合理材料问题超过垫圈面切边模打烂 严重影响产品质量、使用性能机器调试没到位，达到寿命没有及时更换切边模与切边模套配合松动、本身切边模质量问题有结料对边超大对角凸起原材料问题外六角混角影响外观质量、尺寸及使用性能换料时没有检查线径的大小直接开机生产一序蒜头没调稳定进料不足调机不当 料头料尾模具松动头标不清晰影响产品外观质量字模损坏字模乱，造成字迹模糊不允许存在字迹相连或相交的缺陷存在切料没有调好蒜头没有调好对边掉块对边掉块：影响产品外观质量造成原因：切边模损坏极限要求：不允许有

5、影响产品外观质量的此类缺陷存在毛剌存在缺陷：毛剌。影响产品外观质量、使用性能工艺调整不到位，一序打偏原材料的问题极限要求：不允许有高度超过支撑面的毛剌存在材料拉毛存在缺陷：材料拉毛。影响部分产品外观质量、螺纹质量、损坏模具。造成原因：）拉丝模具损坏。）拉丝机设备故障。极限要求：不允许此类缺陷存在。头部厚度有厚有薄 薄了存在断头的风险 厚了影响装配，及增加设备重量材料扁丝进料问题机器精度原因模具松动原因工序没有调到位结料影响产品外观质量、尺寸、使用性能造成原因：模具损坏而造成极限要求：不允许此类问题的存在内六角螺栓六角孔深度有深有浅 深了会断头 浅了会打滑模具松动进料不稳定一序、二序没有调合适深

6、浅内六角螺栓头下有双层垫片 一序蒜头没有调好二序与三序模R角没有配合好杆部用料长度没有配合好内六角螺栓头部与螺丝杆部不同心 影响使用安装，容易断头 模壳与模芯不同心。严重影响客户自动生产线装配不同心头标（头标（T B F x.x级别）不清晰、头标磨损或爆裂级别）不清晰、头标磨损或爆裂 影响天宝品牌形象，及时调试或更换普遍存在的问题有头标不清晰，不完整结料头标偏剪料不平，有啃缺蒜头顶部面油太多打的产品多正常磨损没及时更换字体大小高低设计不合理上道工序成型不合理,都会影响寿命内六角螺栓六角孔结料 到了寿命没有及时更换夹子夹不稳,进料不稳定冲棒质量差没有打多少就蹦了一块原材料太硬 二序头标模具工艺尺

7、寸设计不到位 模具没有按模具图纸尺寸的要求做到位但是能用。结料内六角螺栓外圆不饱满：气排不出去，油泥、铁渣把排气槽堵死一、二序上模没有调好冲棒内孔深度没有调到位材料扁丝二序套片磨损了进料有长短模具没有锁紧不饱满内六角螺栓掉实心：三序上模六角冲棒断裂三序夹子磨损夹不稳一序坯径太小，进二序膨胀不到位打枪二序模坯径孔磨损超大三序模片跑出模壳挡住二序料进三模三模顶针太长裂纹存在缺陷：。影响产品外观质量、使用性能。造成原因：1）原材料存在表面裂纹、轧辊印痕（耳子）、非金属夹杂物等质量缺陷，而造成产品变形过程中存在裂纹或开裂。2）原材料在进料过程中有刮伤。3）原材料冷塑性能不合格。六角切边时头部/杆部弯曲切边时三序下模顶出时间过快三序下模丝杆没有调到位三序下模孔径磨损超大切边模没调到位，三序下模顶针顶出时间过快弯曲正常切边不正常切边弯曲