水源热泵维护及保养.docx

1、水源热泵维护及保养水源热泵空调机组维护与保养 新中物业管理（中国）分公司工程部（ 第一部分 操作程序 2一 转换状态设置 2二 开机前检查 3三 停机顺序 4第二部分 安全使用注意事项 4第三部分 维护保养 7一 机组保养工作容 7二 机组主要部件保养 9三 机组的常见故障及排除方法 12四 风机盘管机组的维护 12五 风机盘管机组的常见故障及排除方法 14第一部分 操作程序一 转换状态设置水路切换式 1、夏天制冷状态操作顺序： 先将水管路阀门转换至制冷位置。在确保电源接通下，通过按“模式”键，将电脑设定为制冷状态。开机检查（见开机前检查项）合格后，按“”键，则开机。2、冬天制热状态操作顺序：

2、将水管路阀门转换至制热位置。在确保电源接通下，通过按“模式”键，电脑设定为制热状态，开机检查（见二）合格后，按“”键，则开机。无论在开机或关机状态下，重复按模式键，可以在制冷/制热/循环转换。二 开机前检查：检查水系统过滤器或除砂器：应无脏堵，保证水流畅通。检查机组电控箱：电源连接线应无松动现象，要连接牢固；箱应干燥、无杂物和灰尘。检查电源电压：要符合机组的规定要求。当机组水泵和空调主机连锁控制时，执行开机操作，按“”键后，确保空调水泵和冷却水泵已开启，检查水流量：应符合开机要求。当机组水泵和空调主机不连锁控制时，需要用户先确保空调水泵和冷却水泵先开启，2-3分钟后再执行开机操作。检查进出水水

3、管路上压力表：表压要正常。机房环境温度控制在5-35之间。三 停机顺序：当机组水泵和空调主机连锁控制时，直接按“”键后，机组将自动执行停机操作。当机组水泵和空调主机不连锁控制时，需要先按“”键后，等压缩机停机3-5分钟后再停水泵第二部分 安全使用注意事项1、发现下列现象时，应立即停机，将电源切断，检查修复。A 各项保护开关无法切断电源时。B 压缩机有不正常撞击声。C 马达电流超过正常负荷百分之二十时。D 高压表及低压表指数超过高低压自动开关所设定的压力而不自动停机。E 机器起动困难或不能起动。F 机器运转正常而冷冻效果全无。 G 机器自动停机而不能自动恢复运转。 2、系统水温要求：机组系统不能

4、通过高于58的热水；季节性初次开机时冷凝器的进水不能低于15；制热时短期停机，空调水降至25时，应及时开机将水温加热到40以上。 3、压缩机运转要求：机组启动后，先观察压力表指针（高压表应向上转，低压表应向下转），确认压缩机运转方向正确，并观察压力是否正常；压缩机每小时启动次数不得超过五次。 4、及时清洗两器：在系统水量正常情况下，发现低压表低于0.3Mpa、高压表高于2.2Mpa时，应及时对机组蒸发器和冷凝器的水侧进行清洗。 5、定期检查感温包：及时往插温度探头的温包添加导热油。 6、 冬天压缩机开机前，要有充足的压缩机预热时间，不得低于4小时，保证机润滑油的作用。 7、冬天机组防冻时，确保

5、主机不断电，若水泵和空调主机连锁控制时，主机会自动执行系统防冻保护功能；若不连锁控制时，若长时间不用空调，需要确保水系统和机组换热器水排放干净。 8、 热泵机组在冬天使用的要确保主机、水泵、主电源不得关断。最好采取水泵和主机联锁控制，以保证机组执行防冻保护功能，此时要求水泵能自动启动，不能实现联控的根据气温情况每隔1-5小时开启各水泵5-10分钟，必要时开启主机制热运行. 9、冬季主机回水温度大于30后，打开房间室机空调开关，室机吹风（制热）。主机开关不开，房间室机打开后吹自然风。冬季温度低于0度以下，如人为停电或电业局停电，3小时至5小时后维修人员要立即做如下工作。9.1关闭空调补水开关。

6、9.2打开主机及管道泄水阀门。 10、冬天房间或其它位置如有漏水现象，首先关掉漏水位置的风机盘管阀门（DN20铜球阀2只）如无法处理，请及时关闭每层主阀门两个后进行处理，必要时请关闭主机后处理。 11、夏天房间或其它位置如有漏水现象，如滴水先看一下是否冷凝水不流畅，进行处理，如管道或风机盘管处漏水，首先关闭漏水位置的风机盘管阀门（DN20铜球阀2只）如无法处理，请及时关闭每层阀门后进行处理，必要时请关闭主机后处理。 12、主机正常运转，风机盘管冬季不吹热风或夏季不吹凉风，请检查风机盘管是否存有气体，打开排气阀排完气体即可，如还不行，请检查水系统过滤器（位置在风机盘管进水处DN20铜过滤器） 1

7、3、机组出厂前，机组有关阀件、电器元件、运行参数等均已调整到位，非本公司专业人员不得擅自调整阀件及更改各参数值。第三部分 维护保养一 机组保养工作容1检查机组运行情况，查阅运行记录及机组报警容1.1 检查机组运行记录，分析最后报警容1.2 检查报警可能的发生点1.3 记录机组当前存在问题2检查机组外部情况2.1 检查机组外观腐蚀和污染情况2.2 检查机组外部各接口、焊点的泄漏状况2.3 检查压缩机、电机等部件底座固定2.4 检查并紧固机组各运动部件、系统管路部件的固定状况。包括底脚螺栓及对紧螺丝等2.5 检查机组上压力软管接头连接可靠，检查压缩机底座固定情况2.6 膨胀阀固定可靠和感温包、平衡

8、管固定可靠2.7 检查蒸发器、冷凝器连接固定可靠3检查机组冷凝器及蒸发器的污染情况3.1 检查发器结垢情况3.2.检测水侧与冷媒间温差3.3 根据蒸发器水系统污染情况进行蒸发器排污或建议用户化学清洗4检查系统与润滑系统情况4.1 检查压缩机润滑油油质，必要时更换润滑油4.2 清洗或更换润滑油过滤器4.3 清洁压缩机油底壳5检侧压缩机、电动机的绝缘电阻值及运行电流值5.1 测量压缩机电机绝缘值5.2 运行后检查压缩机三相运行电流值6检查控制箱电气接线、运行可靠性，应避免由于存在接触、振动，在运行中磨损损坏6.1 检查压缩机接线盒接线柱固定可靠6.2 检查控制箱电路各接点固定可靠7检查电气线路各个

9、接触器、电磁阀等电器组件的情况7.1检查机组各电磁阀线圈状况良好，动作正确，必要时作保养和更换8检查机组校准各传感器和仪表、压力开关的整定值8.1 校验冷冻水、冷却水，进出水温度传感器，排气温度传感器，流量开关8.2 校验高、低压传感器，水源温度传感器值8.3 校验螺杆压缩机喷液温度传感器8.4 检查高低压开关可靠性二 机组主要部件保养1压缩机的保养1.1.压缩机的外观检查检查方法：目测检查标准：检查压缩机进出口阀门的连接可靠性，是否有泄露情况；应该注意压缩机运行的声音来判断是否有异常1.2.电压及电流测量测量工具：钳形电流表用钳形电流表工作电压，运行电流。测量运行电流时电缆应该位于测量环路的

10、中心。测量标准：运行电压围为380V(10%)，运行电流不应该大于铭牌的额定输入电流的110%。1.3.绝缘电阻的测量测量工具：兆欧表测量方法：在机组切断电源的情况下，用兆欧表检测压缩机的三相对地阻值是否符合标准。如果机组长时间未启用，则应该先将机组的箱电加热启动，加热机组的油腔，使机组机油的氟利昂蒸发，提高测量电阻的准确度测量注意：严禁在真空状态下测量绝缘度，防止绝缘层被击穿引起事故测量标准：压缩机电机的绝缘标准为不低于500 兆欧，实际测量值应大于100兆欧为合格，热态和冷态下绝缘值大于8 兆欧才允许运行。1.4.油品的测定方法：可从机组提取少许冷冻油装入容器，取一滴装入酸试剂瓶观察酸度，

11、与比色卡进行对照。符合比色卡对照颜色的不需要更换冷冻油可从机组提取少许冷冻油装入容器，尽量减少在空气中的暴露时间，然后用PH试纸判别油的酸度。符合油酸度要求的不需要更换冷冻油用吸水纸检查油中的杂质，如有碳析出或其它杂质，应更换冷冻油。2冷凝器的保养保养工具：管路清洗机或者化学清洗剂保养方法：机组的冷凝器使用壳管式水冷冷凝器，冷凝器的清洁保养工作非常重要，应保持冷却水质良好，保证传热管不结垢，保养根据情况可以分机械清洗保养和化学清洗保养机械清洗方法：1.关闭冷却水进出口阀门2.拆开冷凝器端盖3.清理冷凝器端盖、水室腔结垢4.清洗完后用清水冲洗，直到达到标准，然后盖好端盖保养标准：保养后水室、传热

12、管目测整体干净，管壁无明显结垢 注意事项：1.采用什么方式清洁，要根据冷凝器换热管形式来确定，防止肋管损坏。2.化学清洗一定要均匀3.清洗剂的浓度和清洁时间要按照厂方说明书进行4.用清水冲洗时一定要干净，彻底，不要有残留。3机组管路及管件的保养3.1.膨胀阀的检查检测工具：目测检查方法：检查膨胀阀连接处有无油迹，根据机组过热度、压缩机回气端结露程度确定机组运行时膨胀阀开启度是否合适，检查感温包的捆绑位置是否松动。3.2. 电器组件的保养检测工具：万用表和钳型电流表保养方法：1）检查并紧固电气线路上的接线端子，检查各接触器触点的烧灼情况。2）用帆布打磨触点，去除氧化物，如果灼伤严重，建议更换。3

13、）检查各电磁阀，如机组加、卸载电磁阀，喷液电磁阀，电加热等动作是否正常，或更换或修复保养标准：触点干净，无灼伤氧化物，同步接触，无交流声。3.3.检查各安全装置保养方法：检查和试验各安全装置（热保护器、流量开关、高压开关、等各种保护装置），核对整定参数三 机组的常见故障及排除方法1、压缩机高压保护动作：检查冷凝器水流量是否正常。2、低压表压力偏低：检查蒸发器水流量故障；检查蒸发器结垢情况。3、高压表压力偏低：冷凝器系统水的温度偏低、冷凝器水的流量偏大。4、传感器故障，伴随现象报警显示：检查传感器线是否断路、短路；传感器是否损坏。5、电源缺相,伴随现象三相保护器红灯闪烁:查380V进线；查接触器

14、，三相空开是否断相，接线是否牢固。6、高低电压报警:查本地区供电是否稳定。7、压机过载报警:查各系统，冷凝器是否效果差。8、水系统故障（全停）:查水泵是否正常运转，查过滤器是否堵塞，水流是否充足；水流开关安装接线是否松动。9、以上故障停机，故障排除后均需要手动复位，才能开机。四 风机盘管机组的维护 风机盘管机组在使用中的维护工作主要是及时清洗和更换空气过滤器、单管换热器的日常维护和机组底盘的定时清理等，目的是减少机组的故障率。1、空气过滤器的清洗和维护 空气过滤器的作用，就是对室外新风或是回风空气进行净化和滤尘。使用一段时间后的空气过滤器表面积存许多地灰尘，若不及时清理，就会增加通过盘管风机的

15、空气阻力，从而影响机组的换热效率；严重的积灰，可能将进风通道堵塞，使机组无法工作。 空气过滤器的清洗或更换周期由机组的环境、每天的工作时间及使用条件决定，一般机组连续工作时，应每月清洗一次空气过滤器。2、风机盘管换热器的维护 如果机组在运行中的供水温度及压力正常，而机组的进出口风温差过小，应检查是否盘管水垢太厚，并进行清洗。 夏季初次启用盘管风机机组时，应控制冷水温度，使其逐步降至设计水温，避免因立即通入温度较低的冷水，导致机壳和进、出水口产生结露滴水现象。 在运行中，若盘管和翘片间积有明显的灰尘，使用压缩空气吹除；当发现盘管有冻裂或腐蚀造成的泄漏时，应及时用气焊进行修补。3、机组风机的维护机

16、组风机扇叶在长期运转过程中，会粘附许多灰尘，以致影响风机的工作效率。因此，当风机扇叶上出现明显灰尘时，应及时用压缩空气予以清除。4、机组滴水盘的清理 在夏季运行中，当盘管结露后，冷凝水便落在滴水盘中，并通过防尘网流入排水管排出。但由于空气中的灰尘会慢慢粘附在滴水盘中，造成防尘网和排水管堵塞，如果不及时清理，冷凝水就会从滴水盘中溢出，造成房间滴水或是污染天花板。 滴水盘一般应在每年夏季使用前清洗一次，机组连续制冷运行3个月后在清洗一次为宜。5、排污和管道保温 机组由于制冷、制热倒换，管道中会进入空气产生锈渣，积存在管道中。开始送水后便会将其冲刷下来，带至盘管入口和阀门处，造成堵塞。因此，在机组是

17、用前，利用旁路管道冲刷供、回水管道，将锈渣带入回水箱，再设法清除。 机组运行过程中，要随时检查管道及阀门的保温情况，防止保温层出现断裂，造成管道或阀门凝水污染天花板或墙壁。五 风机盘管机组的常见故障及排除方法序号故障现象原因处理方法1、风机转动，但不出风或是风量小1、电源电压异常2、风机反转3、风口有障碍物4、阀被异物堵塞1、检查处理2、改变接线3、去除障碍物4、清洗2、风不冷（或不热）1、盘管有空气2、供水循环停止3、调节阀关闭4、阀被异物堵塞1、从排气阀排出空气2、检查供水隔离阀3、开启调节阀4、取出异物3、机壳外部结露1、部保温破损2、机壳装配时，火焰烧损保温层3、冷风有泄漏4、室有造成

18、结露的条件1、修补保温2、重新包好保温层3、修补，消除泄漏4、消除结露条件4、有异物吹出1、腐蚀造成风机叶片表面有锈蚀物2、过滤器破损、劣化3、保温材料破损、劣化4、机组灰尘太多1、更换风机2、更换过滤器3、更换保温材料4、清扫部5、漏水1、安装不良2、接水盘倾斜3、排水口堵塞4、水管有漏水处5、冷凝水从管子上滴下6、接头处安装不良7、排气阀忘记关闭1、机组水平安装2、调整接水盘3、消除堵塞物4、检查更换水管5、检查后重新保温6、检查后紧固7、将阀关闭6、有振动或杂音1、机组安装不良2、外壳安装不良3、固定风机的部件松动4、风的通路上有异物5、风机电动机故障6、风机叶片破损7、送风口百叶松动8、盘管有空气9、冷冻水（热水）流得太快10、使用定量阀时，压差太大1、重新安装调整2、重新安装3、紧固4、去除异物5、修复或是更换电机6、更换叶片7、紧固百叶8、排出空气9、检查谁的流速10、更换合适的阀7、冷风（热风）效果不良1、调节阀开度不够2、盘管、空气滤清器堵塞3、供水不足或是温度异常4、送风口、回风口有障碍5、温度调节不当6、房间日照或是开窗1、重新调节开度2、清扫盘管和滤清器3、检查供水4、消除障碍5、重新调整送风档次6、关窗、挂窗帘