人字型截水骨架护坡技术交底.doc

1、技术交底工程名称南昆铁路南宁至百色段新建二线工程NBSG-5标段技术交底单位南白二线五标一分部交底项目YDK163+770 +795左侧人字型截水骨架护坡施工作业交底日期2015年1月日1 适用范围及条件YDK163+770YDK163+795左侧人字型截水骨架内灌草护坡（43）,主骨架净距4m，支骨架净距为3m,按“南百二线施路专-0-9-1”图施工。人字型截水骨架护坡一般适用于土质和全风化的岩石边坡，其设计由主骨架与支骨架组成。其设计由主骨架与支骨架组成，主骨架净距4.0m，宽0.6m、厚0.6m；支骨架和主骨架成45度，支骨架呈人字型，净距为3.0m，宽0.5m、厚0.6m,顶面下侧设0

2、.1m厚混凝土挡水缘；主、支骨架挡水缘尺寸为0.1m0.1m。人字型截水骨架在膨胀土（岩）地段设计采用C25混凝土，其余普通地段采用C25混凝土或M7.5浆砌片石砌筑，主骨架的断面形式为槽型，支骨架断面形式为“L”型，用以分流排除地表水。2 材料要求人字型截水骨架护材料主要有C25成品混凝土、片石、砂浆，其原材料主要有片石、中粗砂、水泥、碎石等，各种原材料在使用前必须有产品合格证（水泥）并经工地试验室复检合格。施工控制时主要考虑以下几个方面：混凝土强度和性能必须满足设计要求；砌体采用的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹，强度符合要求。石料表面泥污，水锈等应清除干净。石料中部厚度不小于15cm，当

3、用作镶面时，表面应平整、尺寸选取较大者，边缘厚度不小于15cm。砌筑使用的砂浆无论是现场搅拌或搅拌站集中拌制，在使用合格原材料的基础上严格按试验室出具的配合比拌制。护坡起始点处0.5m宽度内采用C25混凝土或M7.5浆砌片石现场注砌镶边加固，材料及厚度同主骨架。挡水缘应表面光滑，棱角整齐。人字型截水骨架护坡坡面为一完整的排水系统，排水槽两侧、底部用砂浆勾缝，以防雨水渗入边坡。主骨架排水槽延长接至水沟，形成完整排水系统。延长排水槽基础采用0.2m厚C25混凝土现场浇筑或0.3m厚M7.5浆砌片石砌筑，两侧设置挡水缘，具体尺寸件“主骨架延长排水槽剖面图”。排水槽成型后及时进行光明处理，保证整体美观

4、及排水顺畅。每隔35道主骨架顶部及对应基础、镶边等位置设置一道伸缩缝，设置踏步处伸缩缝结合踏步设置，缝宽2cm，缝内全断面采用沥青麻筋填充，伸缩缝均为贯通缝，严禁切割设置假缝。、每间隔100m左右沿坡面设置现浇混凝土踏步一道，踏步净宽1.0m，厚度与材料同骨架，两侧分别设置0.1mC25混凝土挡水缘，详见“踏步剖面图”。骨架、镶边、护脚、踏步、排水槽等设施材料，在石料丰富地段，一般采用M7.5浆砌片石砌筑；在石料匮乏地段，经济比选后，可采用3 施工主要设备及机具根据本工艺特点，要使用的主要机具设备有：JS350搅拌机、磅称（需要制作成吊称）、小型手推运输车。以上机具设备数量根据工点内工程数量而

5、定4 施工工艺流程4.1施工工艺流程图施工工艺流程见下图：浆砌片石骨架护坡施工工艺流程图4.2施工作业说明施工准备施工准备包括现场准备与技术准备。现场准备包括施工前的各项临设工作，具体包括施工队伍的安排，施工用水、用电的安排、施工便道的修建，现场材料的堆放场地，临时水泥库房的设置，各种材料的检验与标识，现场计量设备的安装与调试。技术准备主要要求技术、质检人员认真仔细研究图纸，熟悉现场，根据现场实际边坡坡长绘制边坡防护平面布置图，交由工点技术负责人进行审核，并对各级施工人员进行技术交底，使之明确设计意图，结构尺寸、技术标准等。坡面测量放线路堑开挖完成后，再次对边坡进行测量放线，按设计断面、设计路

6、基尺寸、边坡坡率恢复坡脚桩、坡顶桩以及边坡平台控制桩，并在桩顶挂线，对开挖边坡进行检查。坡面整修根据恢复的控制桩对边坡坡面进行整修。当边坡预留整修层较厚时，利用挖掘机配合人工对坡面进行整修，当边坡预留层厚度较小时，采用人工对边坡进行修整。边坡修整时经常利用坡度尺以及挂线检查边坡平整度、破率，使之符合设计及铁路路基工程施工质量验收标准要求，由于设计浆砌片石拱型截水骨架内基本都铺设空心砖对坡面进行防护，本次坡面修整刷坡时可以将挡水缘高度（10cm）一起刷出，以方便骨架砌筑、挡水缘浇注，但必须注意挡水缘应在骨架砌筑完成后及时安装，以免坡面长时间暴露，受雨水冲刷而影响边坡稳定。骨架施工放线坡面修整达到

7、设计及铁路路基工程施工质量验收标准要求后，对骨架控制桩进行测量放线。此次施工放线要求将每一主骨架两侧坡脚桩与坡顶桩均测放出来，即每一主骨架至少4个控制桩，并控制桩顶标高以保证骨架面高度平顺并符合设计要求。然后根据骨架几何尺寸以及主骨架控制桩在坡面上测放出支骨架圆心桩，并以此桩画圆，定出支骨架位置。骨架位置标示各骨架控制桩测设完成后，利用骨架控制桩挂线，定出骨架轮廓，支骨架轮廓利用支骨架45度模板确定，并用白灰进行标示。开挖基槽骨架轮廓在坡面上显示完成后，人工开挖骨架基槽，利用镐与锹配合开挖，为方便施工，基槽一般从下至上分层开挖，开挖过程中经常检查基槽尺寸，以免超欠挖。基槽开挖时，检查基槽尺寸时

8、，注意骨架基槽深度为垂直于坡面的深度，而非竖直深度。人字型截水骨架采用C25混凝土浇筑时，由于在坡面上施工，混凝土坍落度不易太大。混凝土由吊车起吊至施工平台，由人工利用小灰桶将混凝土转移至骨架内。施工过程中应加强混凝土的振捣，采用小型手持式平板振捣器配合振捣棒振捣，以保证混凝土的浇筑质量。截水骨架上露出的10cm高挡水条，如和骨架分开浇注，施工骨架时在拦水坎位置设置接茬筋，以保证拦水坎与骨架紧密结合。人字型截水骨架采用M7.5浆砌片石筑时，砌筑骨架时选用尺寸、质地合格的片石；用作镶面的片石需经切割，使其表面平整。严格要求采用坐浆法分层从下至上砌筑，并在衔接处（主骨架与镶边、主骨架与支骨架）做好

9、接茬设置。主骨架砌筑时以挂线为主，辅以靠尺控制骨架面的平整度，支骨架砌筑以模架配靠尺控制其线型与平整度，以保证骨架砌筑的外观质量。砌筑时预留2cm 深的空缝，以作勾缝准备。砌筑骨架时注意预留出挡土坎预制块的位置，施工时以模架控制，模架制作时其半径尺寸应考虑预留挡土坎预制块的厚度，以方便挡土坎预制块的安装。骨架修整骨架砌筑完成后，按设计尺寸对骨架进行检查，对主骨架以及骨架镶边等直线段弹墨线检查是否有超出尺寸范围的边角，并用切割机对其进行切割处理，使线条顺直。砌缝处理：骨架砌筑完成后，应对砌体表面进行勾缝处理，施工时统一勾凹缝，以达到整齐美观的效果。勾缝前，对砌筑时预留的表面空缝进行清扫、湿润。缝

10、深、缝宽不够者，需凿够深度与宽度后，方可进行勾缝作业。勾缝采用比砌体高一强度等级的砂浆。挡水缘浇注挡水缘混凝土在现场拌制，模板采用木模，施工过程中加强养护工作，混凝土表面在拆模后人工进行表面修整以保证美观。4.3技术要求和质量标准砌体表面应平整，无明显高低差，外观整齐。同一级支骨架拱顶应位于一条直线上，并与线路纵坡一致。砌体砌缝应饱满密实，表面砌缝应整齐。其具体要求如下：骨架浆砌片石砌筑时，表面砌缝宽度23cm,勾缝完成后，砌缝应密实、无虚渣，三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于5cm，上下两层间的错缝不得小于8cm。填腹部分的砌缝应减小，较宽的砌缝可用小石块挤塞。砌筑完成的砌体应加强养护，砌

11、筑完成后即加以覆盖，并经常撒水以保持湿润，常温下养护不得少于7天。骨架护坡各部允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1平面位置50mm每段护坡50m长抽样检验4点测量2基底高程50mm每段护坡每50m长抽样检验3点水准仪测量3坡顶高程（-20，0）mm每段护坡每50m长抽样检验3点水准仪测量4骨架净距50mm每段护坡每50m长抽样检验6处（上、中、下部各2处）尺 量5骨架宽度及边槽高度设计值尺 量6骨架厚度及嵌置深度设计值尺 量7护肩、镶边及基础厚度、宽度设计值每段护坡每50m长抽样检验3组尺 量8踏步宽度、厚度设计值每踏步抽样检验1处尺 量9坡面平整度30mm每段护

12、坡每50m长抽样检验3处2.5m长直尺量测注：每段护坡长不足50m，按50m计。5 施工质量控制要点严格按设计尺寸开挖基槽，基槽尺寸不得小于设计骨架尺寸，超挖部分采用同骨架强度等级浆砌片石砌筑填满。砌体应采用挤浆法分层、分段砌筑。砌筑时砌缝应相互错开，砂浆饱满，不得出现石料间无砂浆直接接触的现象，严禁采用灌浆法砌筑。砌筑用砂浆严格按配合比拌制，且应随拌随用，应凝结的砂浆不得使用。采用分层法砌筑砌体时，应保持下层砂浆湿润，并在砌筑上层砌体时，应清除表面虚渣。支撑渗沟砌筑时，保证底部流水面的排水坡，不得有积水现象。严格按设计设置支撑渗沟双层反滤层。6施工注意问题施工前应清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡

13、面大致平整。截水骨架浇注前在每条骨架起讫点放控制桩，挂线放样，然后在边坡上人工开槽，骨架应嵌入坡面，浇注后应与周边地层密贴，需要出露部分与骨架内绿化措施（客土绿化、堆砌植生带等）对应，保证主、支骨架埋深。施工时应先浇主骨架衔接处，再浇筑其它部位骨架，两骨架衔接处应处在同一高度。 施工时应自下而上逐条浇注骨架。 栽种灌木的边坡，在大雨之后检查边坡是否完整，如发现有局部坍塌开裂应及时采取补救措施，以防病害扩大。施工过程中必需保证外表面在平整，以策美观。7 成品、半成品保护加强对全体员工的成品、半成品保护意识教育，认真贯彻落实成品、半成品保护责任制。现场未超过养护期限的混凝土与浆砌圬工等，保持遮盖状态，以达到更好的养护效果。施工现场安排专人巡守和防护，防止人为和一些人力可避免的破坏与损失。单位负责人： 交底人： 复核人： 接受人：9