乡村供水工程方案.doc

1、乡村供水工程施工方案1 工程概况本乡村供水工程约总长为12000米的生活给水系统；水源来自市政管给水管网；采用政管给水管网直接供水方式，在功能上能满足黄岗存委日常生活用水要求；管道材料主要有镀锌钢管、（PE）高密度聚乙烯供水管等；主要安装内容包括镀锌钢管安装、室外消火栓安装、阀门及阀门井安装、顶管安装等2编制依据 a.给水排水管道工程施工及验收规范GB50268b.室外给水设计规范GB50013-2006c.城市给水工程规划规范GB50318d.城市工程管线综合规划规范GB50289-983施工准备a.技术准备工作1）组织各专业技术人员认真熟悉施工图纸，做好图纸会审及图纸变更工作；2）编制分部

2、、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工；3）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作；4）编制施工预算，提出主要材料用量计划。b.劳动力及物资、设备准备工作1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训；2）落实人员，制定相应的管理制度；3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排、制定主要材料、半成品进场时间计划；4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。4施工方法及工艺4.1管沟定位a.了解工程的总体布局、定位及标高情况；b.对图纸进行校核；c.确定放线精度；d.施工放线。4.2 管沟开

3、挖a.根据管沟定位进行开挖，主管和干管采用机械开挖，支管采用人工开挖；机械开挖时，管沟预留20cm左右，由人工开挖清理沟底，确保沟底原状土不受扰动。b.管沟开挖后管沟开挖后采取适当的排水措施防止管槽扰动；沟槽局部超挖或被水浸泡扰动时，须清楚余泥和被扰动部分，换填中粗砂达到承载力fa100Kpa或回填粘性土并分层压实，密实度要求参照给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）有关规定。c.开挖时需注意问题：车道过路管沟开挖时，需要进行临时性的交通车道变更和警示措施；管沟开挖后拉警示带；开挖时遇到有电缆标志位置，需要注意避免损伤其电缆套管及电缆。4.3给水管道预制、防腐a.给水管道预

4、制1)管道的丝扣连接螺纹的规格应符合规范要求，管螺纹的加工采用套丝机套成；1/2-3/4的管子可采用人工套丝，丝扣套完后，应清理管口，将管口保持光滑，螺纹断丝缺丝不得超过螺纹总数的10%。2)管道的法兰焊接接法兰和管子中心线垂直，管口不得突出法兰密封面。紧固法兰的螺栓使用前应刷润滑油，要对称交叉进行,分23次拧紧,螺杆露出长度不超过螺杆直径的1/2，螺母应在同一侧，法兰衬垫不得突进管内,法兰中间不得有斜垫和两个以上的衬垫。b.给水管及给水管管件防腐埋地钢管采用特加强级防腐：二布二油，用互穿网络防腐涂料IPN8710-1打底，包二层玻璃纤维布，再涂二层面IPN8710-3；露空管采用普通级防腐：

5、一底两面：用IPN8710-1打底一道，再用IPN8710-2C。4.4管道敷设及附件安装a.管道敷设按照设计要求：如无特殊标注，一般供水管管顶覆土1.21.4米，供水支管覆土1.0米；供水管遇非压力管时，从管顶弯过（见图1），并保持覆土不小于0.8米；供水管遇箱涵时从箱底或顶穿过，并需外包300mm后的混凝土；供水管与电缆线交叉时，应从电缆沟底部穿过，其最小水平净距和最小垂直净距应符合城市工程管线综合规划规范GB50289-98的规定。图1b.管道连接镀锌钢管连接：DN100采用丝扣连接，DN100采用法兰焊接；PE管连接：采用厂家转配的热熔焊机连接；PE管与镀锌钢管之间连接采用专用管件连接

6、；钢管与球墨铸铁管连接处采用法兰连接。根据本工程设计要求管道在转弯、三通、四通、异径、堵头等位置支墩，弯头必须参照给排水标准图集的要求制作，支墩大样图参照给排水图集03SS505柔性接口给水管道支墩。c.阀门及阀门井安装各种阀门在安装前应进行外观检查，壳体表面应光滑，无气孔、裂纹等缺陷；安装前应复核图纸，防止型号和压力等级、安装位置出现错误；对有流向要求的碟阀、截止阀、止回阀，应注意介质的流向，满足工艺流程的要求；除焊接方式连接的管道，所有的阀门安装时应处于关闭状态；特殊性能的阀门（如安全阀）应经专门检验部门进行调校。根据设计要求，DN300以下的管道控制阀门采用弹性座封闸阀；所有检查井的收口

7、的井口尺寸必须与采购的井盖相匹配；阀门井采用立式阀门井，参见国标05S502；井盖、井座均采用球墨铸铁；支管阀门井除有坐标标注外，其余均布置在道路边线2.0米处，所有阀门井井顶标高必须与最终完成地面标高平齐。d.室外消火栓安装室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实；消火栓的规格、型号、数量、位置、安装方式应符合设计要求；消火栓应垂直管道安装；消火栓安装时，其大口径出水口应面向道路。消火栓安装在绿化带位置，距离路缘石1.0米，间距不超120米，并与路灯杆安装位置保持一致。平面布置见GS-05,安装详见标准图集01S201-8。f.顶管施工1）顶管设备安装导

8、轨安装前，应先复核管道中心位置，安装时严格确保导轨中心线与管轴线重合；导轨位置定好后用槽钢或工字钢支撑牢固；承压壁应承受和传递全部顶力，必须具有足够的强度和刚度，承压壁的平面必须与顶进轴线相垂直，在顶进中随时检查，如有发现倾斜，则必须重新布置，以保证安全；主顶设备安装在承压壁前方，使顶管掘进机和钢管管节向轴线方向2)管道顶进掘进机出洞技术掘进机出洞技术尤为关键，如果在顶进初期就掌握好顶进的方向，在以后顶进管子时，就不易产生较大的偏差，可使管道顶进顺利，考虑到的顺直管材和摩阻系数，初期顶进时除在安装导轨、出洞时应严格注意外，管道在顶出洞口的30m内要十分严格地控制掘进机出洞时的顶速，克服急躁情绪

9、，顶速必须控制在10-15mm/min范围内，留出充足的时间慢慢找出偏心顶力纠偏的最佳顶力值，保证一次出洞顺直。穿越道路桩基掘进机在进入西三环及石安高架桥桩基时，除按正常的管道顶进方法外，另外要严格执行以下技术要求：A顶进前纠偏采用小角度及时纠偏，纠偏角不得大于0.1度；B慢顶速，管道顶进速度控制在20mm/min以内，将沉降量控制在10mm以内；C加强触变泥浆润滑，使浆液在管道顶进过程中形成完整的初始浆套。注浆压力控制在0.2MPa以内；D管道顶进若出现异常，如顶力突然增大等情况时要停止顶进，再分析原因（是否是顶到现有桩基等），研究并制定好方案后方可顶进。3、管道长度界定管道顶进后的长度确定

10、根据以下原则：1、设计文件；2、必须保证管顶覆土在3米以上；3、必须保证掘进机分离后管道入土长度不会在地下水水作用下飘浮。4、触变泥浆置换管道顶进时，在管道与土体间注入一定量的触变泥浆液，形成围绕管道一周的环状浆套，其作用有二：其一减小管道顶进时摩阻力；其二填充管道外壁与土体间的微小间隙，支承土体，防止塌陷。注浆液采用水泥和水玻璃双液型混合液：水泥采用P42.5普通硅酸盐水泥250kg/m；水灰比0.60.8；水玻璃用量为2.5kg/m，粉煤灰15kg/m，粉细砂5kg/m。浆液初凝时间为2小时，注浆量：注入率为20%。注浆压力不得大于0.5MPa。置换时双液型混全液通过管道上预留的注浆孔注入

11、管道外壁，提高了管道周围土体的强度和不透水性。注浆孔在管道上每六米一组，每组四个孔，在圆周上呈90度角分布。工艺流程及置换示意图见下：泥浆置换工艺流程封孔拆除原管清洗设备拆注浆管注浆配制浆液4.5管沟回填a.管沟回填需在给水管试压合格后进行，管沟回填时注意不能回填建筑垃圾、砖块和石块；注意保持管道平直，避免造成管道弯曲；回填要达到密实度的要求。b.机动车道内管沟回填向管道两侧回填石屑至路基后，对回填的石屑务实95%。c.非机动车道内管沟回填向管道两侧回填石屑至管道顶上20cm高度后，对回填的石屑进行务实，使其务实度达到95%，再进行回填土至路基面。管沟回填如下示意图：4.6管道系统试压及冲洗、

12、消毒a.给水管试压根据本工程实际情况供水系统需要分布分段进行系统试压。给水管试压准备步骤：1）试验准备在试验前，先进行管路外观质量检查，规划供排水路线，检查电源和供电线路，准备仪表设备及零部件。2）排气：根据在管道纵断上，凡是高点均应设排气门，以便灌水时适应排气的要求。两端管堵应有上下两孔，上孔用以排气及试压时安装压力表，下孔则用以进水和排水。分部分段试压步骤：1） 将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；2） 管道充满水后，进行水密封性检查；3） 对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min；4） 升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.03MPa;否则卸压后进行检查处理；5） 在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 MPa，同时检查各连接处，不得渗漏。否则卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符合要求为止；6） 试验合格后，填写试验记录并签字。b.给水管道冲洗、消毒在给水管道在水压试验后，进行冲洗和消毒，冲洗时应使用流速不小于1.0m/s的水流连续冲洗，直到出水口处浊度，色度与入水口冲洗水浊度，色度相同为止；冲洗后还要用每升水含2030mg的游离氯的水灌管道进行消毒，含氯水应在管道内滞留24小时以上；消毒完成后再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，符合国家标准要求后方可使用。