精益生产-标准化.ppt

1、精益生产-标准化卞继伟卞继伟神龙公司武汉一厂总装神龙公司武汉一厂总装S2S2线负责人线负责人华中科技大学华中科技大学MBAMBA工程师工程师概述1.精益生产精益生产2.标准化标准化3.作业指导书作业指导书精益生产简介简介 精益生产（精益生产（Lean ProductionLean Production，简称，简称LPLP）是美国麻省理）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（工学院数位国际汽车计划组织（IMVPIMVP）的专家对日本）的专家对日本丰田准时化生产丰田准时化生产JITJIT（Just In TimeJust In Time）生产方式的赞誉称）生产方式的赞誉称呼。呼。精益生产是通过系

2、统结构、人员组织、运行方式和市精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。面最好的结果。精益生产核心核心 其核心是消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在其核心是消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无

3、废品和零库存等手段确保企业在生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势，同时，精益生产把责任下放到组市场竞争中的优势，同时，精益生产把责任下放到组织结构的各个层次，采用小组工作法，充分调动全体织结构的各个层次，采用小组工作法，充分调动全体职工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭职工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。在每一个岗位。标准化与精益生产的关系标准化与精益生产的关系 没有标准化就没有改进改善没有标准化就没有改进改善 没有改进改善就没有精益生产没有改进改善就没有精益生产标准化概念概念 为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的为在一定的范

4、围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动，称为标准问题制定共同的和重复使用的规则的活动，称为标准化。它包括制定、发布及实施标准的过程。化。它包括制定、发布及实施标准的过程。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。化，企业不可能维持在较高的管理水平。标准化作用和目的作用和目的 标准化是制度化的最高形式，可运用到生产、开发设标准化是制度化的最高形式，可运用到生产、开发设计、管理等方面，是一种

5、非常有效的工作方法。计、管理等方面，是一种非常有效的工作方法。标准化将过程变成可控的系统性工作，从而避免由于标准化将过程变成可控的系统性工作，从而避免由于人员的个体经验、能力、悟性等方面的差异而可能造人员的个体经验、能力、悟性等方面的差异而可能造成的工作失误。成的工作失误。标准化还有助于企业管理水平的提高，提高效率。标准化还有助于企业管理水平的提高，提高效率。标准化有以下四大目的：技术储备、提高效率、防止标准化有以下四大目的：技术储备、提高效率、防止再发、教育训练。再发、教育训练。此外标准化还可以用作目视化管理的工具。此外标准化还可以用作目视化管理的工具。作业指导书概念概念 作业指导书是用以指

6、导某个具体过程，事物形成的技作业指导书是用以指导某个具体过程，事物形成的技术性细节描述的可操作性文件。常用的作业指导书、术性细节描述的可操作性文件。常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容。工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容。作业指导书是针对某个部门内部或某个岗位的作业活作业指导书是针对某个部门内部或某个岗位的作业活动的文件，侧重描述如何进行操作，是对程序文件的动的文件，侧重描述如何进行操作，是对程序文件的补充或具体化。对这类文件有不同的具体名称，如工补充或具体化。对这类文件有不同的具体名称，如工艺规程、工作指令、操作规程等艺规程、工作指令、操作规程等作业指导书管理管理

7、 作业指导书的批准作业指导书的批准 作业指导书应按规定的程序批准后才执行，一般由部门负责人作业指导书应按规定的程序批准后才执行，一般由部门负责人批准。批准。未经批准的作业指导书不能生效。未经批准的作业指导书不能生效。作业指导书是受控文件作业指导书是受控文件 经批准后只能在规定的场合使用。经批准后只能在规定的场合使用。严禁执行作废的作业指导书。严禁执行作废的作业指导书。按规定的程序进行更改和更新。按规定的程序进行更改和更新。标准化内容1.1.培训标准化培训标准化2.2.安全标准化安全标准化3.3.作业标准化作业标准化4.4.巡视标准化巡视标准化5.5.现场标准化现场标准化6.6.审核标准化审核标准化7.7.工作（时间）标准化工作（时间）标准化8.8.5W5W分析标准化分析标准化9.9.缺陷卡（快速反应）标准化缺陷卡（快速反应）标准化10.10.改进改善标准化改进改善标准化一、培训标准化二、安全标准化三、作业标准化四、巡视标准化五、现场标准化六、审核标准化七、工作（时间）标准化八、5W分析标准化九、缺陷卡（快速反应）标准化十、改进改善标准化