全面规范化生产维护管理体系标准WD稿.docx

1、全面规范化生产维护管理体系标准WD稿全面规范化生产维护管理体系一标准（ WD高）引言0.1 总则采用全面规范化生产维护管理体系（ TNPM ）应当是组织一项战略性决策。TNPM 管理体系的目标是提升组织设备运行水平和现场管理水平，使设备引进、运行全过程、各个环节的 行为规范化、流程闭环化，使组织设备运行、管理和现场管理走向科学化、系统化。本标准所规定的 TNPM 管理体系标准是使组织设备运行、管理、现场管理更加规范、健全、系统和完善。 一个组织 TNPM 管理体系的策划和实施受各种生产实际状况、需求、具体目标、所使用的设备、所采用的 过程以及该组织的规模和结构的影响。本标准能用于内部和外部评定

2、组织是否满足组织自身要求、法规、 TNPM管理体系标准要求和其他要求。0.2 全面规范化生产维护管理体系模式戴明模型的核心思想是 PDCA 动态循环， 呈螺旋上升的系统化管理模式， 通过不断转动 PDCA 持续改进， 使 管理系统更高效、更优化。为适应现代设备管理及现场管理， TNPM 的运行模式采用了 PDCA 和 NDCA 交替执 行模式，该模式适用于本标准所有过程，简述如下：P策划（Plan）：依组织的管理需求，制定 TNPM方针并建立目标，策划实现目标所需过程的方法和准则 ,确定过程所需的资源和信息。D实施（Do）：按照策划的结果实施过程 ”并使实施过程处于受控状态，以确保系统运行符合

3、策划安排并 实现预期目标。C检查（Check）：通过检查，组织可评价计划实施的效果，对不符合策划安排的情况，采取相应的纠正与 预防措施，以确保系统能有效运行。检查的结果应向管理阶层报告。A 改进（Action）:组织评审系统整体的运行情况，并根据组织内部和外部的变化，对系统不断进行完善，使系统保持有效性、充分性和适宜性。N 规范（Normalize）:对第一轮PDCA所形成的最优行为进行规范，即形成文件，通过培训进行推广，成为所有相关运行人员的标准行为准则，直到有新的创新、突破和改善为止。接下来的D、C、A重点关注对规范的实施、检查和完美化。下一个 PDCA将侧重于改善、修正和优化过程。0.3

4、 体系结构全面规范化生产维护 （TNPM） 管理体系运行的模式采用了 PDCA 和 NDCA 交替执行模式，主要包括： TNPM 方针、策划、检查与纠正措施、优化、规范和管理评审。 TNPM 第 4 章是本标准的主要内容，其结构图“ TNPM 第 4 章结构图”TNPM第4章结构图一级条,共6条二级条,共15条三级条,共134.1总要求4.2方针4.3策划4.3.1管理承诺：4.3.2法规和其他要求4.3.3目标4.3.4 TNPM管理体系策划4.4实施和运行：4.4.1机构和职责4.4.2培训、意识和能力4.4.3内部沟通：4.4.4文件要求4.4.5文件控制4.4.6运行控制4.4.6.1

5、开展6S活动4.4.6.2设备前期管理4.4.6.3设备现场管理4.4.6.4设备故障与维修管理4.4.6.5设备事故管理4.4.6.6设备备件管理4.4.6.7特种设备管理4.4.6.8监视和测量设备管理4.4.6.9设备资产与信息管理4.4.7持续的改善活动4.4.7.1六项改善活动4.4.7.2清除六源活动4.6.7.3提案改善活动4.6.7.4 员工成长活动4.5检查和纠正措施L.5.1绩效测量和监视4.5.2纠正和预防措施4.5.3记录控制4.5.4审核4.6管理评审0.4 TNPM 各要素间的联系TNPM 各要素间的联系，如图“ TNPM 管理体系过程模式”所示。 组织为了发展的需

6、要，提升设备管理和现场管理水平，制定 TNPM 方针。 TNPM 方针是组织以设备为主线 的运行和现场管理之宗旨和方向。 TNPM 管理方针应与组织的宗旨相适应， 并遵守有关生产运行管理方面的法规 和其他要求，体现组织自身管理的特点，体现体系积极向上的精神，包含对持续改进的承诺，方针应为拟定目标 提供框架。目标是 TNPM 方针的具体化，是在方针的框架下展开的，是针对方针可测量的具体指标。 组织最高管理者的决心、重视与支持，是 TNPM 体系成功的关键。高层管理者是 TNPM 体系运行的舵手， 须由组织的最高管理者制定适合自身的 TNPM 方针和目标，为有效运行 TNPM 体系做出承诺，并从管

7、理承诺、 方针目标、体系策划、管理评审、机构和职责、内部沟通等活动的开展来证实承诺。为实现 TNPM 方针和目标，需策划实现目标所需过程的顺序和相互作用，策划各过程有效运行的方法和准 则，测量和分析这些过程，采取必要的措施，使过程符合策划的结果并持续改进。依运行控制的需要而编制必要 的文件。文件是 TNPM 体系用于传递信息（含提供适宜的培训） 、沟通意图、统一行动，记录是 TNPM 体系用于提 供客观证据、追溯、统计分析用的。本标准不要求体系中所有的过程和活动都形成文件，只规定了必要的文件。组织的 TNPM 管理需要每个员工积极参与、 支持与配合， 为有效运行 TNPM 体系，组织需建立 T

8、NPM 机构， 并确定所有员工在体系中的职责和权限。 为使员工有能力履行其职责， 组织需通过培训和其他措施提高员工对设 备的使用技能、专业知识、素养，增强员工设备管理和现场持续改善的意识。为促进组织内各职能和层次间的信 息交流，组织应建立适当的沟通过程，并确保对 TNPM 体系的有效性进行沟通。实施TNPM体系的切入点是开展 6S （整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养）活动，开展的同时实施设备 现场管理及运行控制的其他过程。在 TNPM 体系运行的过程中，组织需开展持续改善活动、合理化提案、员工 成长活动，以增强 TNPM 运行的有效性和效率，是提升现场管理水平的有效措施。绩效测量和监视的绩效

9、数据反映了 TNPM 管理体系其他每个要素的执行情况，组织需不断地对过程进行绩 效测量和监视， 如果发现不符合或不期望的情况则应及时采取相应地纠正和预防措施， 使过程符合策划的结果并持续改进。组织应定期开展 TNPM 体系审核， 以评估组织的 TNPM 体系的有效性， 并发现改进的机会。 审核涉及 TNPM 体系所有要素，是对体系要素执行情况的总结和评价。TNPM 体系是一个持续改进的过程，因此，组织的最高管理者应对 TNPM 体系定期实施管理评审，依审核结果、过程绩效、外部环境和内部环境的变化，检讨 TNPM 方针、目标及体系中存在的不充分，识别改进的机 会，以确保 TNPM 体系实现持续适

10、宜性、充分性和有效性，达到持续改进。0.5 与其他管理体系的相容性本标准与 GB/T28001-2001 、 GB/T24001-1996 、 GB/T19001-2000 相互趋近，以增强标准的相容性。本标准不 包括针对其他管理体系的要求， 本标准使组织能够将自身的 TNPM 管理体系与相关的管理体系要求结合或整合， 组织为了建立符合本标准要求的 TNPM 管理体系，可能会改变现行的管理体系。TNPM管理体系过程模式全面规范化生产维护 管理体系一标准（WD1 稿）Total normalized productive maintenance management systems Standa

11、rd （ Working Draft 1 ）1.范围本标准为有决心通过建立全面规范化生产维护（ TNPM ）管理体系，以达到提高组织设备管理水平及提升组 织形象的组织规定了 TNPM 体系要求。本标准规定的所有要求是通用的，旨在适用于各种类型、不同规模的组织。当本标准的任何要求因组织不适用时， 可以考虑对其进行删减。 删减仅限于本标准第 4 章 4.3.2.7 、4.3.2.8 中不影响组织以设备为主线的运行管理和适用法律、法规要求。2.参考文件提供信息和指南的其它出版物：TNPM 理解与实施（待编制）TNPM 审核培训教程 （ 待编制 ） 全面规范化生产维护丛书（预计 2005 年内出版）

12、全面规范化生产维护一一从理念到实践，冶金工业出版社， 2003GB/T19000-2000GB/T19000 基础和术语GB/T 28001-20013 名词与定义本标准采用下列名词与定义：3.1全面规范化生产维护（ Total normalized productive maintenance ）TNPM 是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修系统为载体，以员工的行为规 范为过程，全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养维修体制。注： TNPM 是规范化的 TPM ，是全员参与的，步步深入的，通过制定规范，执行规范，评估效果，不断 改善来推进的 TPM。3.2全面规范化生

13、产维护管理体系（ Total normalized productive maintenance management systems ）在 TNPM 方面指挥和控制组织的管理体系。它包括制定、实施、实现、审核、评审和保持 TNPM 方针所需的组织结构、策划活动、职责、程序、过程和资源。3.3单点教材 （One Point Lesson）单点教材 , 是 TNPM 中教材的特色之一。是由员工挖掘 OPL 课题，编写教材，经评审后对班组的工友讲 解、培训，并将培训过的教材登记并公开展示，便于大家参考，最后编辑成册，统一管理。3.46S6S也是TNPM的特征之一，所谓的 6S是五个日语词汇的拼音字

14、头，再加上一个安全（ safety）的英文字头构成6S,这六个词是；整理、整顿、清洁、清扫、安全、素养。 6S是TNPM的基础。1） 整理 （Seiri） 一一一取舍分开，取留舍弃；2） 整顿 （Seiton） 一一一条理摆放，取用快捷；3)清扫 (Seiso)4)清洁 (Seiketsu)5)安全 (safety)6)素养 (Shitsuke)清扫垃圾，不留污物； 清除污染，美化环境； 安全第一，预防为主； 形成制度，养成习惯。3.5设备 (Facility, Plant, Equipment)注：“素养”又称为教养 ”、“修养 ”、“修身 ”、 “身美”、自律”、“清心”，但是其意义是一样

15、的固定资产的主要组成部分。 它是工业企业中可供长期使用， 并在使用过程中基本保持原有实物形态的物质 资料的总称。在国外，设备还包括除土地之外的建筑物等全部可提折旧的有形资产。 2. 国民经济各部门 和社会领域的生产、生活物质技术装备、设施、装置、仪器、试验和检验机具等的总称。3.6设备管理 (Plant management, Plant engineering)是以企业生产经营目标为依据， 通过一系列的技术、 经济、组织措施， 对设备的规划、 设计、 制造、选型、 购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。它包括设备的物质运动 和价值运动两个方面的管理工作。3.

16、7设备前期管理 (Earlier stage management of plant)设备前期管理是指从规划到投产这一阶段的全部工作。包括设备方案的构思、调研、论证和决策；自制设 备的设计的制造，外购设备的采购、订货；设备安装、调整、试运转；效果分析、评价和信息反馈等。对 设备前期管理各环节，进行有效的安排、协调和管理，为设备后期管理创造先决条件；充分发挥设备投资 的效果。3.8备件 (Spare parts)在设备维修工作中，为了缩短修理停歇时间而按照储备原则事先进行准备的零(部)件。备件种类可按 下列划分。按零件类别分：机械备件，电气备件，动力备件，起重运输备件等，便于分类储备。按零件 来

17、源分：自制备件，外购备件，协作加工备件等，便于编制采购、生产计划。按照零件使用性能分：易 损件，配套储备件，关键件以及标准件，便于编制储备定额。3.9设备维护 (Equipment service ， Maintenance)为防止设备性能劣化 (退化) 或降低设备失效的概率， 按事先规定的计划或相应技术条件的规定进行的 技术管理措施。其作用在于延缓设备工作能力的降低，保持设备经常处于良好技术状态。3.10设备修理 (Equipment repair)设备技术状态劣化或发生故障后， 为恢复其功能而进行的技术活动， 包括各类计划修理和计划外的故障 修理及事故修理。又称设备修理。3.11故障 (F

18、 ailure ， Fault)产品在工作过程中，因某种原因“丧失规定功能”或危害安全的现象。 “产品”可以是元件、零件、部 件、系统或设备。“规定功能” 是指在产品的技术文件中明确 “规定的” 功能。“失效” 有时也被称为 “故 障”。但是，故障往往是可以修复的。3.12绩效 ( Performance)基于TNPM方针和目标，与组织的设备管理和现场管理有关的 ，TNPM管理系统的可测量的结果。3.13TNPM 方针 ( TNPM policy)由组织的最高管理者正式发布的该组织总的 TNPM 宗旨和方向3.14目标 (Objective ， Aim ， Goal) 组织自在 TNPM 绩效

19、方面所要达到的目的。3.15组织 (O rganization )职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。 示例：公司、集团、商行、企事业单 位、研究机构、慈善机构、代理商、社团或上述组织的部分或组合。 (见 GB/T19000-2000 中 3.3.1 的定义)3.16持续改进 (Continuous improvement)为改进TNPM总体绩效，根据 TNPM方针，组织强化 TNPM管理体系的过程。3.17不合格(不符合) (Nonconformity)未满足要求( 见 GB/T19000-2000 中的 3.6.2 定义 )3.18纠正措施 (Corrective action)

20、为消除已发现的不合格或其他不期望的情况的原因所采取的措施。( 见 GB/T19000-2000 中的 3.5.1 定义 )注 1：一个不合格可以有若干个原因。注 2：采取纠正措施是为了防止再发生，而采取预防措施 (3.6.4) 是为了防止发生。注 3：纠正 (3.6.6) 和纠正措施是有区别的。3.19预防措施 (P reventive action) 为消除潜在不合格或其他潜在期望的情况的原因所采取的措施 .3.20审核 (A udit)为获得审核证据( 3.9.4 )并对其进行客观的评价，以确定满足审核准则 (3.9.3) 的程度所进行的系统的、 独立的并形成文件的过程 (3.4.1)(

21、见 GB/T19000-2000 中的 3.9.1 中的定义 )3.21评审 (R eview)为确定主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动。( 见 GB/T19000-2000 中的 3.8.7 中的定义 ) 示例：管理评审。4.1总要求组织应依照本标准的要求建立 TNPM 管理体系，形成文件，加以实施和保持，并持续改进其有效性。 第 4 章描述了对 TNPM 管理体系的要求。组织应：a)组织应确定 TNPM 管理体系有效运行和控制所需的准则和方法，并按本标准的要求管理体系的运行。b)组织应从上至下成立 TNPM 推进组织和专职推进执行机构，明确推进机构人员的职责和权限；c

22、)组织应有主推进计划和实施计划，各个部门应有各自的推进计划和实施计划 (时间表)；部门计划划是公 司计划的承接与展开；应将计划付诸实施。d)为使员工有能力履行规定职责，组织应采取培训等措施，使员工自觉做好 6S,能有效执行程序要求、操作规范及保养规范。e)组织应创造一个良好的环境，激励员工活跃地进行现场改善、合理化提案、自我教育等活动，自主维修 是小组团队的最高目标。f)生产(办公)现场应做到干净整洁，定置标志清晰、科学、合理；建立起设备操作和规范化作业体系， 进行目视管理，使现场环境健康、舒适、宜人。g)组织应建立与设备管理和现场管理相关的可测量的关键指标( KPI )，指标应达到该行业统计

23、测定的标准要求。组织的目标应展开到实现目标的主要职能及层次。4.2TNPM 方针最高管理者应确保 TNPM 方针：a)与组织的宗旨相适应；b)包括持续改进 TNPM 体系有效性的承诺；c ) 提供制定和评审 TNPM 目标的框架；d)形成文件，实施并保持；e)在组织内得到沟通和理解；f ) 定期评审，以确保其持续和健康发展。4.3策划4.3.1管理承诺最高管理者应通过以下活动，对建立、实施 TNPMf理体系并持续改进其有效性所作出的承诺提供证据:a)需通过 TNPM 的导入培训，应了解 TNPM 的作用、意义、主要内容和开展方法；b)应亲自召开 TNPM 导入的动员大会，支持并重视 TNPM

24、开展的各项活动；c)向组织传达贯彻落实 TNPM体系制度及适用法律法规要求的重要性；d)制定 TNPM 方针；e)确保 TNPM 目标的制定；f)提供必要的资源以确保 TNPM 体系有效运行；g)主持管理评审；4.3.2法规和其他要求a)组织应识别和获得适用的设备管理法规和其他要求；b)组织应将设备管理法规和其他要求的信息传递给组织内需要了解的人员；c ) 组织应确认设备管理最新法规颁布信息，以确保组织满足最新的法规和其他要求。d)组织应采用记录表的形式，对设备管理法规和其他要求的获得与更新进行管理。 注：本标准所谓“法规” ，是作为法律、法规和规章的总称。4.3.3目 标a)最高管理者应确保

25、在组织推进 TNPM 时，针对内部有关职能和层次，建立并保持形成文件且与设备管 理和现场管理相关的可测量的目标；b)TNPM 目标需服务组织的远景和宏观目标，并与 TNPM 方针保持一致；c)TNPM 目标对应于各种关键性指针，以便进行达标评估；d)适用时，组织的 TNPM 关键指标应达到该行业统计测定的标准要求。4.3.4TNPM 管理体系策划最高管理者应确保：a)对 TNPM 理体系进行策划，为有效运行 TNPM 并实现目标所需的过程、控制准则和方法，明定有关职 能和层次的职责和权限，并满足条款 4.1 的要求。b)组织应编制形成文件的推进 TNPM 的主要阶段和主要活动的计划；c ) 组

26、织应依推行计划编制形成文件的实施计划(时间表)作配合，使 TNPM 推进进度明晰化，且应以视板形式公布，受全体员工的监督。时间表应体现目标(任务) 、执行人、检查人、执行任务和完成目标的 时间。时间表的制订，应做到可执行、可检查、可追溯；d) 在对 TNPM 管理体系的更改进行策划和实施时，保持 TNPM 管理体系的完整性；4.4实施和运行4.4.1机构和职责a)组织应成立 TNPM 推进机构(委员会) ，并确定机构中人员的职责、权限及其相互关系，形成文件，并 予以沟通，以便于 TNPM 管理。b)组织应在最高管理者中指定一名成员作为 TNPM 管理代表，负责 TNPM 推进委员会运作， 以确

27、保 TNPM 管理系统有效实施，并在组织内所有岗位和运行范围执行各项要求。c)TNPM 管理代表的职责：1)应为实施、控制和改进 TNPM 管理体系提供必要的资源；2)确保按本标准建立、实施和保持 TNPM 管理体系要求；3)向最高管理者报告 TNPM 管理体系的业绩和任何改进的需求。d)组织应视组织的规模，将组织级的 TNPM 推进机构予以展开，并确定各级职责。展开的要求是：1)各个部门、 各个车间应成立隶属组织级的 TNPM 推进机构 (机构可称为 TNPM 执行办公室， TNPM 领导小组， TNPM 推进办公室) ，该机构由部门(车间)的负责人担任领导， 负责贯彻、 实施组织 TNPM

28、 的推进计划。2)基层单位(通常是班组)应设隶属 TNPM 执行机构领导的 TNPM 联络员或协调员，同时兼做基层 的 TNPM 推进工作和部分业务工作。3)在推进初期，各部门基层组织、车间、生产线还可以成立临时性的 TNPM 技术攻关小组，解决推 进中遇到的问题。e)、现场管理者的职责现场管理者应通过以下活动，对现场改善的执行提供依据：1)准备作业规范；2)培训员工，确保操作人员执行；3)提供必要的场地、工具、财力、物力和技术；4)不断改善规范；5)注意异常现象，及时处理；6)持续做好6S,创造良好的现场环境。4.4.2培训、意识和能力为增强员工 TNPM 意识并使其达到必要的工作能力，组织

29、应：a)在员工教育、培训和(或)经历方面，组织应做出适当的规定；b)针对员工在组织内所处的层次和职能的需要，确定培训需求；c ) 提供培训或采取其他措施以满足这些需求；d)评价培训或采取其他措施的效果；e) 确保员工意识到符合 TNPM方针、程序、作业规范和TNPMf理体系要求的重要性，以及如何为实现 TNPM 目标做出贡献；f ) 组织需保存个人培训和技能的合适记录，包括教育、培训、技能和经历等记录。注: “4.4.7.4 员工未来成长活动”分析的结果 , 可作为确定培训需求的输入 .4.4.3内部沟通a)最高管理者应确保在组织内建立适宜的沟通渠道， 并确保对 TNPM 管理体系的有效性进行

30、沟通。 沟通的内容包括 TNPM 方针、目标， TNPM 体系制度的要求、目标与实绩情况、改善活动、 6S 活动情况、审 核结果、评审结果等，但不仅限于上述内容。b)沟通的方式包括集会、演讲、会议、发放文件、现场管理看板、电话、提案、内部通告、电子媒体、培 训、日常报表、汇总报告等，但不仅限于上述内容。c ) TNPM 动员大会在开始推进 TNPM 时，组织应召开 TNPM 全体员工大会，会议内容需包括：1)最高领导做动员报告；2)请有关专家或本公司熟悉 TNPM 的人介绍 TNPM 活动的宗旨、意义、内容精髓和主要过程；3)员工代表发言，表示参与的决心； 注：会议切忌流于形式，要使人人都有机

31、会参加，信息的传递无一遗漏。动员大会最好还能邀请组织的协作单位、合同 单位、合作伙伴以及客户代表参加。d) 组织宣传1)组织的宣传部门，各区域看板的主管都要把介绍 TNPM 作为宣传的主题。把 TNPM 的内容、要点、意义、目标、主要展开步骤、主要方针介绍给员工。2)宣传栏目需图文并茂，应结合企业实际，简单明了、主题突出。分期介绍 TNPM 各方面的信息，成为动员大会的呼应和回响。e)组织应保持内部沟通的记录。4.4.4文件要求a)TNPM 理体系文件应该包括：1)形成文件的 TNPM 方针和目标；2)TNPM 手册；3)本标准所要求形成文件的程序及规范；4)单点教材；5)组织为确保 TNPM 有效策划、运作和控制所要求的文件；6)本标准所要求的记录。 ( 见 4.5.3) 注：(1)本标准出现“形成文件”之处，即要求编制文件，并加以实施和保持。( 2)不同组织 TNPM 管理体系文件的多少与详略程度取决于：a)组织的规模和活动的类型；b)过程和它们之间的相互作用的复杂