生产主管必备思路和工具.ppt

1、庞金欣老师主讲赢在思路1 1、在在短短期期内内掌掌握握大大量量的的生生产产管管理理技技巧巧和和方方法法，抓抓住住问问题题的的关关键找出切实可行的措施的方法。键找出切实可行的措施的方法。2 2、学学习习和和使使用用这这些些方方法法将将使使你你缩缩短短生生产产周周期期，实实现现时时间间和和费费用的优化。用的优化。3 3、加强现场管理，提高执行力，在文明生产方面前进一步。、加强现场管理，提高执行力，在文明生产方面前进一步。4 4、使使你你学学会会不不用用增增添添设设备备、不不用用人人、财财、物物的的投投资资，有有效效减减少少窝窝工工和和生生产产不不均均衡衡带带来来的的浪浪费费，向向车车间间平平面面布

2、布置置要要效效益益，向向工工艺艺流程要效益，向动作分析和作业研究要效益，向科学方法要效益。流程要效益，向动作分析和作业研究要效益，向科学方法要效益。5 5、开发右半脑，打破常规、奇思妙想、开发明创造之路；、开发右半脑，打破常规、奇思妙想、开发明创造之路；本本讲讲座座目目的的第一讲第一讲生产生产管理概论管理概论第一节第一节 企业需要什么样的主管企业需要什么样的主管 老板需要一个什么样的主管？老板需要一个什么样的主管？信赖自己的部属。信赖自己的部属。适时地授权。适时地授权。善于导入新的管理观念。善于导入新的管理观念。听取别人的意见。听取别人的意见。时刻保持改革心愿。时刻保持改革心愿。办事果断，勇于

3、负责。办事果断，勇于负责。有明确的目标意识有明确的目标意识员工喜欢什么样的主管？员工喜欢什么样的主管？相信自己的部下能胜任其职。相信自己的部下能胜任其职。能适时授权，调动部属的工作热情。能适时授权，调动部属的工作热情。不断学习新的管理理念，喜欢思考。不断学习新的管理理念，喜欢思考。善于听取别人的意见。善于听取别人的意见。时刻希望改革，工作有创意时刻希望改革，工作有创意处理问题果断处理问题果断,勇于承担责任。勇于承担责任。愿意将成就与部属分享。愿意将成就与部属分享。喜欢有创新精神的部属。喜欢有创新精神的部属。傲慢稚气型傲慢稚气型：将错就错型：将错就错型：大吹大擂型：大吹大擂型：逃避责任型逃避责任

4、型找老公型：找老公型：老板最不喜欢哪类新人老板最不喜欢哪类新人1 1、惟命是从型。惟命是从型。2 2、应急救火型。应急救火型。3 3、埋头苦干型。埋头苦干型。4 4、事必躬亲型。事必躬亲型。5 5、袖手旁观型。袖手旁观型。6 6、圆滑对策型。圆滑对策型。7 7、空谈理论型空谈理论型 8 8、外科医生型。外科医生型。一一 主主 管管 的的 类类 型型三、主管的管理技巧三、主管的管理技巧专业性技巧：主要用于基层管理者专业性技巧：主要用于基层管理者人际性技巧：主要用于中层管理者人际性技巧：主要用于中层管理者概念性技巧：主要用于中高层管理者概念性技巧：主要用于中高层管理者诊断性技巧：主要用于高层管理者

5、诊断性技巧：主要用于高层管理者缜密系统的思考能力缜密系统的思考能力 学会三种语言学会三种语言二、主管的角色二、主管的角色人际角色。是头脸人物，领导者，联系者。人际角色。是头脸人物，领导者，联系者。咨询角色。侦测者，传播者，发言人。咨询角色。侦测者，传播者，发言人。决策角色。创新者，解决纷争者，资源分配者，谈判者。决策角色。创新者，解决纷争者，资源分配者，谈判者。五、主管的时代精神五、主管的时代精神刻苦学习的精神刻苦学习的精神探索创造的精神探索创造的精神艰苦奋斗的精神艰苦奋斗的精神合作共事的精神合作共事的精神积极奉献的精神积极奉献的精神 六、车间管理的特点六、车间管理的特点生产组织的现场性生产组

6、织的现场性经营管理的局限性经营管理的局限性完成任务的紧迫性完成任务的紧迫性人际关系的直接性人际关系的直接性 率先表明自己的态度和做法 批人不揭“皮”交流时间长不如短，次数少不如多 要想人服，先让人言 要求员工帮助解决问题 七、与下属的沟通协调的技巧七、与下属的沟通协调的技巧八、获得上司青睐的几个高招八、获得上司青睐的几个高招n 在工作上力争干的比上司安排的多一点，想的比上司交代的深一点，结果比上司要求的好一点。n 无论上司和老板在不在场，别说任何与工作有关的怪话。n 脑筋活一点理由少一点 脾气小一点肚量大一点n 微笑露一点行动快一点 埋怨少一点沟通多一点第二节第二节 高效执行力高效执行力 、高

7、度：企业的决策方案在执行的过程当中，标准渐渐、高度：企业的决策方案在执行的过程当中，标准渐渐降低、甚至完全走样，越到后面离原定的标准越远。降低、甚至完全走样，越到后面离原定的标准越远。、速度：企业的计划在执行过程当中，经常延误，有些、速度：企业的计划在执行过程当中，经常延误，有些工作甚至不了了之，严重影响了计划的执行速度。工作甚至不了了之，严重影响了计划的执行速度。、力度：企业制定的一些政策在执行过程中，力度越来、力度：企业制定的一些政策在执行过程中，力度越来越小，许多工作做的虎头蛇尾，没有成效。越小，许多工作做的虎头蛇尾，没有成效。一、执行力不强的三大表现一、执行力不强的三大表现1、管理者没

8、有、管理者没有常抓不懈常抓不懈虎头蛇尾虎头蛇尾。2、管理者出台管理制度时、管理者出台管理制度时不严谨不严谨朝令夕改朝令夕改。3、制度本身、制度本身不合理不合理缺少针对性、可行性缺少针对性、可行性。4、执行的过程过于、执行的过程过于繁琐繁琐囿于条款，不知变通囿于条款，不知变通。5、缺少缺少良好的良好的方法方法不会把工作分解汇总不会把工作分解汇总。6、缺少缺少科学的监督科学的监督考核机制考核机制没人监督，也没有监督方法没人监督，也没有监督方法。7、只有形式只有形式上的培训上的培训忘了改造人的思想与心态忘了改造人的思想与心态。8、缺少缺少大家认同的大家认同的企业文化企业文化没有形成凝聚力没有形成凝聚

9、力。二、执行力不强的二、执行力不强的8个原因个原因四、生产主管的七大管理能力四、生产主管的七大管理能力1、目标设定能力（洞察力、敏感力、远视力）、目标设定能力（洞察力、敏感力、远视力）2、问题分析与管理改善的能力（正确的判断与合理的决策）、问题分析与管理改善的能力（正确的判断与合理的决策）3、组织与授权的能力（集中力，应变力，用人不疑，疑人不用）、组织与授权的能力（集中力，应变力，用人不疑，疑人不用）4、传达与沟通的能力（传达的四种效果，沉船跳海的故事）、传达与沟通的能力（传达的四种效果，沉船跳海的故事）5、激励部属的能力（关心爱护部属，帮其克服困难）、激励部属的能力（关心爱护部属，帮其克服困

10、难）6、培育部属的能力（倒金字塔原理）、培育部属的能力（倒金字塔原理）7、自我革新的能、自我革新的能力力六、六、管理者的时间管理管理者的时间管理第一象限（重要紧急）第二象限（重要不紧急）不断接听的重要电话不断接听的重要电话突然来访的重要客人突然来访的重要客人参加指定的重要会议参加指定的重要会议突然发生的急性故障突然发生的急性故障处理重大事故处理重大事故制定工作计划制定工作计划纠正和预防措施的实施纠正和预防措施的实施处理顾客投诉处理顾客投诉继续学习，提高自身素质继续学习，提高自身素质指导下属提高工作能力指导下属提高工作能力需要临时解决的问题需要临时解决的问题处理一般的信件或报告处理一般的信件或报

11、告参加一般工作会议参加一般工作会议文件的清理和归档文件的清理和归档 符合别人期望的事符合别人期望的事忙碌烦琐的事忙碌烦琐的事广告函件广告函件朋友电话朋友电话闲聊闲坐闲聊闲坐逃避性活动逃避性活动第三 象限（紧急不重要）第四 象限（不重要不紧急）重要紧急废次半成品废次半成品UCLXLCLSPC ChartSPC Chart3/22/93UCLXLCLXXXXXXXX成品成品XXXXXXXX?#$*&!废料废料第二讲第二讲 怎样进行现场诊断怎样进行现场诊断传统生产线传统生产线第二讲第二讲 怎样进行现场诊断怎样进行现场诊断 第一节第一节 现场诊断的内容现场诊断的内容1、分析哪些工艺流程不合理，哪些地方

12、出现了倒流，哪些、分析哪些工艺流程不合理，哪些地方出现了倒流，哪些工序可以工序可以简化和取消；简化和取消；2、分析生产、工作环境是否满足生产、工作需要和人的生、分析生产、工作环境是否满足生产、工作需要和人的生理需要，提出改进意见；理需要，提出改进意见；3、分析车间的平面布置和设备、设施的配置是否合理，有、分析车间的平面布置和设备、设施的配置是否合理，有无重复和过长的路线；无重复和过长的路线；4、研究工作者的动作和工作效率，分析人与物的结合状态，、研究工作者的动作和工作效率，分析人与物的结合状态，消除多余的动作，确定合理的操作或工作方法；消除多余的动作，确定合理的操作或工作方法；5、分析现场还缺

13、少什么物品和媒介物，、分析现场还缺少什么物品和媒介物，落实补充办法；落实补充办法；通通过过分分析析，改改进进生生产产过过程程的的组组织织管管理理及及其其工工作作方方法法，使使生生产产过程合理化、科学化，从而提高生产效率。过程合理化、科学化，从而提高生产效率。现场诊断的重点现场诊断的重点1 1、搬运分析、搬运分析2 2、停放分析、停放分析3 3、质量分析、质量分析4 4、场所环境分析、场所环境分析5 5、对操作者的动作分析、对操作者的动作分析第二节第二节 六何分析法及四种技巧六何分析法及四种技巧 六六何何法法即即5W1H5W1H法法，它它是是一一种种考考查查方方法法，对对每每一一项项工工序序或或

14、每每一一项项操操作作都都要要从从原原因因、对对象象、地地点点、时时间间、人人员员、方方法法等等六六个个方方面面提提出出问问题题进行考查，可使思考改善的内容深化，科学化。具体见表：进行考查，可使思考改善的内容深化，科学化。具体见表：六何分析法六何分析法 第三节生产过程的时间组织第三节生产过程的时间组织下例记录了某台机器和操作者的联合动作，由人机联合分析表可知，现行的方法人和机器都不能充分利用，利用率只有60%。经过第二次改进，人机利用率达到了100%。经过改进，由每小时加工六个，增加到每小时加工十个 第四节、合理布置工地的基本要求第四节、合理布置工地的基本要求 1 1、能够适合、能够适合90%9

15、0%以上的人进行正常工作。以上的人进行正常工作。2 2、主主要要的的生生产产设设备备的的布布置置要要便便于于工工人人操操作作；尽尽量量减减少少工工人人的的行行走距离走距离 3 3、物物品品放放置置的的高高度度、工工作作台台、椅椅子子的的高高度度都都要要适适合合操操作作工工人人躯躯体的特点，尽量不踮脚、不弯腰。体的特点，尽量不踮脚、不弯腰。4 4、工工地地上上多多余余的的和和不不必必要要的的物物品品要要及及时时清清除除，以以免免造造成成工工地地的的过分拥挤，影响工人的正常生产活动。过分拥挤，影响工人的正常生产活动。5 5、必须满足生产工艺对工作环境的特殊要求。、必须满足生产工艺对工作环境的特殊要

16、求。第三讲向现场分析要效益第三讲向现场分析要效益 所谓作业研究，是通过对作业者的作业分析、平面布置分所谓作业研究，是通过对作业者的作业分析、平面布置分析、人和机械的配置分析，工艺流程分析、研究作业者的工作效析、人和机械的配置分析，工艺流程分析、研究作业者的工作效率，去掉作业中不合理的状态，清除人和物结合的不紧密状态和率，去掉作业中不合理的状态，清除人和物结合的不紧密状态和消除生产、工作现场无序状态，从而建立起高效率的、合理的、消除生产、工作现场无序状态，从而建立起高效率的、合理的、紧密结合的文明生产秩序，向科学方法要效益。紧密结合的文明生产秩序，向科学方法要效益。第一节第一节 向改善工艺流程要效益向改善工艺流程要效益 将生产过程分为加工、搬运、停滞（储存）、检查、并收集好如下情况：1 1、各过程的程序、分类、名称、工人的分工范围。、各过程的程序、分类、名称、工人的分工范围。2 2、加工工序使用的机械、胎模具、工夹具、辅助材料、时间、地、加工工序使用的机械、胎模具、工夹具、辅助材料、时间、地点、加工批量的大小。点、加工批量的大小。3 3、搬运。经何处、搬至何处、谁搬运、用何方法、距离、所