岗位工艺指标.docx

1、岗位工艺指标一合成岗位工艺指标：（1）、压力：（mpa)1、合成塔进口292、循环机出口293、合成塔进、出口压差1.04、循环机进、出口压差3.05、循环机油压0.4-0.56、循环机填料加氨0.25-0.37、放氨1.68、氨贮槽1.4-1.69、气氨总管0.2510、系统升降压速率0.5mpa/min11、后置式锅炉0.6-0.8mpa(2）、温度1、触媒热点温度47552、合成塔进口353、合成塔塔壁1504、氨冷器出口-10-155、水冷器出口356、循环机填料357、循环机出口508、电机温升609、系统升降温速率60/h（3）、气体成份：1、循环气H258-62% cH418-2

2、0%2、氨含量：进塔2.5% 出口12%3、循环气H2/N2：2.0-2.84、微量25ppm（绿灯）25-50ppm（白灯） 50-80ppm（黄灯） 80ppm（红灯）白灯联系，黄灯减量，红灯切气（4）、液位及其它：1、循环机油位：1/2-2/32、后置锅炉液位：1/2-2/33、冷交：氨分、二氨分：30%4、电加热器绝缘电阻0.2 m5、循环机电流300A 2D20循环机电机功率550kw 电流38A 轴瓦温度606、贮槽、油分、氨冷排油：一次/班7、厂控工艺指标合格率95%8、液氨贮槽容积80%9、电炉电流600A提氢岗位工艺指标：（1）一次提氢：1、分离器进口气含氨200ppm2、分

3、离器 TICSA-104温度3513、分离器管束内外压差：PaSA-105 9.0 MPa4、分离器充压速度 4.90105pa/min5、分离器降压速度 3.43105pa/min6、LICSA-103: 50%(洗涤塔液位）7、FICSA-103-1：800Nm3/nr(最大吃气量）冰机岗位工艺指标：1、压力： (mpa）1、冰机进口0.05-0.202、冰机出口1.63、冰机储槽1.64、冰机油压0.15+进口压力5、等压塔0.5-0.72、温度：（单位：）1、3#、5#冰机出口1502、1#、2#、4#冰机出口140L冰机一出10， 二进45， 二出1303、电机温升603、液位及其它

4、： 1、3#冰机电流142A2、1#、2#、4#冰机电流83A3、冰机油位：1/2-2/34、缓冲器、贮槽、油分排油：一次/班5、冰机贮槽容积80%6、等压塔氨水浓度90tt粗醇岗位工艺指标1、系统压力13.5mpa2、系统压差2.0mpa3、合成塔压差1.0mpa4、升降压速率0.4mpa/min5、放醇压力0.6mpa6、中间贮槽压力0.5mpa-0.55mpa7、合成塔塔壁温度1208、合成塔出口温度1509、触媒热点温度（初期2355，末期2855）10、水冷器出口温度4011、升降温速率40/h12、新鲜气中CO含量：根据实际定13、醇后气中CO+CO2含量0.7%14、新鲜气中硫含

5、量0.1ppm15、醇前气中NH3含量20ppm烃化岗位工艺指标1、烃化系统压力：29mpa 烃化塔压差：0.8mpa2、烃化塔催化剂床层热点温度() 使用初期2355 使用中期2455 使用后期250-280 烃化塔塔壁温度：120 氨冷后气体温度：9-133、气体成份： 烃化气中CO+CO2:25PPM 进烃化塔气体中CO:0.5% CO2:0.2% 压缩岗位工艺指标1、压缩机各段压力：（单位mpa)一出0.32 二出0.9 三入0.55三出M20机 2.2 四出 5.5 五出 13.5 六出32.0 七出4M8机 2.0 5.0 13.5 32.0L机 1.45 3.2 6.5 13.5

6、 32.02、其它：1、循环油压0.25mpa2、循环油温403、水槽各出口冷却水404、冷却水压力0.1mpa5、滑板、十字头导轨以及轴承温度606、循环油箱油位：1/22/3。7、气缸耗油量0.5kg/h,控制14滴min。8、电机温升859、电机电流：不超电机额定电流。10、注油器油位：1/22/3。11、一入、三入总水分离器各排油每四小时一次，各段排油每小时排一次，五、六、七总油分每班排两次。精醇工段工艺指标1、压力：主塔顶0.055mpa 预塔顶0.045mpa 空气泵油压0.25mpa 空气泵吸气0.05-0.3mpa 空气泵排气0.8mpa2、温度：主塔顶64-68主塔中70-7

7、8主塔底104-110预塔顶70-78预塔中68-70预塔底75-80预塔进料70-75主塔进料83-76主回流53-56精醇采出64-89导丁基油采出89-92预塔放空45-55主塔放空30空气泵出口气体120三、流量：预塔冷凝液加入量 水/入料=20%主回流比：1.5-2.5预回流比：0.5-1初馏物：采/回=2%4、比重： 预后 =0.85-0.88 残液 0.996 五、PH预后甲醇 7.5-8.5 六、液位： 主预塔塔釜1/2-2/3 主预收集槽1/2-2/3 碳化车间各岗位工艺指标 变换岗位： 一、压力：1、饱和塔进口0.82mpa2、系统压差0.07mpa3、蒸汽 1.1-1.2

8、mpa二、温度：1、1#、2#低变温度：一变36552、3#低变温度：二变26553、热水塔出口100（气温）4、电炉出口4105、冷却塔出口气温356、炉壁温度3503、循环水总固体500ppm脱硫岗位：1、压力：1、罗茨机入口200mmH2O 2、罗茨机出口420mm汞柱2、气体成分：1、脱硫后H2S0.085 - 0.102/m32、半水煤气O20.5%，O20.8%减量， O21.2%停车，O21.5%紧急停车。3、清洗塔出口NH30.1g/m33、温度：1、电机温升602、罗茨机进口35，罗茨机出口603、第二清洗塔出口354、罗茨鼓风机电机电流按铭牌额定电流执行。碳化岗位：1、压力

9、：1、主塔进口0.75mpa2、系统压差0.20mpa3、蒸汽压力1.0mpa4、冷却水0.22mpa2、温度：1、变换气352、主塔：夏天38-42，冬季34-383、付塔：36-39， 洗塔39-425、固定付塔406、回收塔307、清洗塔308、垂直筛板塔259、浓氨水温度403、气体成分：1、主塔气：CO2 11.0-12.0 %2、付塔气：CO22.5%3、尾气：CO20.2%，NH30.1g/m3四、液体成分：1、固液比：40-60%2、浓氨水浓度：夏季200-210tt， 冬季190-200tt3、固定付塔出口浓度190tt4、付塔出口180tt5、取出母液浓度120tt6、浓氨

10、水碳化度：冬季：75-85，夏季：85-957、母液碳化度：冬季：80-90，夏季：90-1008、稀氨水浓度：90-120tt五、液位：1、主塔：11.00m2、付塔：4.2m3、固定付塔：3.7m4、清洗塔垂直筛板塔1/2-2/35、浓氨槽60m350m36、母液槽15-20m3离心机岗位：1、化肥含水量3.0% 2、各离心机油位1/2-2/33、电机温升：60%循环水岗位：1、循环水PH值7-9，碱度8002、1#2#3#4#泵电机电流103A，5#6#泵电机电流164A3、风机油位1/2-2/34、齿轮箱温度60 脱碳岗位工艺指标1、原料气规格：工作压力0.8mpa.G 温度：40组成

11、：组分 H2 N2 CO2 CO CH4+AR O2 合计含量：V % 51.8 18 20 9 1 0.2 1002、装置设计处理能力：9000-30000Nm3/h3、装置设计操作弹性：30-105%4、产品规格：净化气中CO2含量0.5%，开粗甲醇CO2含量1%净化气温度40， 氢气回收率99.5%氮气回收率96% 一氧化碳回收率94%5、全系统压差：约0.06mpa， 仪表空气压力：0.45-0.6mpa气液分离器，放空管一小时排放一次，真空度控制-0.07mpa6、真空泵电流：160千瓦，285A 制汽车间各岗位工艺指标1、造气岗位工艺指标1、蒸汽压力0.5mpa2、自调后东西蒸汽压

12、力0.05-0.1mpa3、煤气炉顶温度260，炉底温度140-2004、洗气塔出口温度605、半水煤气成分：CO213%6、夹套汽包液位：1/2-2/3， 压力0.2mpa7、每班每炉下灰一次，集尘器每天下灰一次。8、气柜高度4800m3 1500m39、油系统油压5mpa，油温602、炉条机岗位工艺指标1、炉条机电流8.0A2、高压风机电流600风机20A，400风机434A, 油位1/2-4/5 温度603、高压风机风压：2800mmH2O（3）污水工艺指标：1、热水温度：夏季小于60，冬季小于502、冷水温度：夏季小于40，冬季小于303、风机油位：1/2-2/34、风机温度小于605

13、、水泵出口压力0.2 mpa6、热、冷水池液位、溢流出口溢流。7、各泵电流：1#2#3#4#泵：57.6A（30千瓦） 5#6#7#8#泵：42.5A（22千瓦）水汽车间：（一）25吨流化床锅炉工艺指标1、入炉煤粒度0-8mm（无烟煤） 0-13mm（烟煤）2、给煤机转速L：400r/min 电流：6A3、温度：流化床：850-950炉膛出口：850对流管束出口：400空气予热器出口（烟气）200返料器：800-900一次风：80-130软水进口：104风机轴承温度：60-705、压力炉膛负压：-50 -100pa炉膛出口： -180pa过热器进口：-1500pa空气预热器出口：-2000pa

14、一次风箱：9000pa料层差压：5000-8500pa料层厚度：2350-500mm蒸汽压力：1.6mpa6、液位 锅筒液位：1/2-2/3 鼓风机，给煤机油位：1/27、返料器流化速度：0.1-0.3m/s 流化床流化速度：4-5m/s8、每小时巡检一次，定时定点加油润滑每班不少于一次。9、各排污点定时排污，集箱排污勤排，多排，每次不超过6S，炉面排污根据炉水碱度可连续排污。（二）6吨半锅炉工艺指标：1、蒸汽压力1.2-1.4mpa2、水位1/2-2/3每班冲洗液位计两次。3、锅炉排污每班两次，各排污点都要排（也可根据炉水碱度自定）4、炉面排污连续，阀门开启度1.5圈5、给水硬度0.03毫克

15、当量/升。6、炉水含盐量3000mg/17、排烟温度150-1808、炉水碱度18毫克当量/升9、油位：加机械油1/2-2/3，每天检查加黄油一次。10、鼓风箱每班摇灰两次。11、电机温升6012、鼓风机电流16A，引风机电流75A13、炉膛温度600-900（三）余热回收岗位工艺指标：1、压力：煤气进燃烧炉0.003-0.004mpa吹风气进燃烧炉0.003mpa鼓风机0.003-0.004mpa余热炉软水进口1.4mpa进软水加热器软水1.7mpa2、温度：吹风气 -250 预热后二次空气 -220 燃烧炉内850-1000蓄热层650报警 燃烧炉烟气出口-880 余热炉烟气出口240 引

16、风机烟气（排烟）进口160 余热炉过热器出口蒸汽温度2903、液位：余热锅炉汽包液位计中心20mm高低限报警 各水封水溢流4、成份：吹风气CO+H2 -9% 出口烟气中O2:1-4% CO+H2 2 % 余热炉给水碱度18mol/l 余热炉给水硬度0.01-0.03mgN/1（4）软水岗位工艺指标1、软水硬度0.03毫克当量/升，每小时分析一次2、炉水碱度18毫克当量/升，每四小时分析一次3、锅炉给水含盐量3000毫克/升，每四小时分析一次4、一次水压力0.15-0.25mpa5、水泵电机温度606、水箱液位1/2-4/5处7、热水箱温度85-908、再生液浓度 交换器5%-8%9、冷软水供水

17、压力0.5mpa10、锅炉供水压力2.5-3.0mpa11、热软水供水压力1.0-1.5mpa12、氯根含量：接近源水.（5）水泵岗位工艺指标：1、压力：一次水压力0.15-0.25mpa2、温度：电机温度603、电流： 煤气站泵115A 电仪泵115A 煤厂泵115A4、各泵加油点油位1/2-2/3处 软水岗位工艺指标1、阳床酸度稳定6.0-6.5mgn/L 阴床电导率30US/cm 炉水碱度6-12mol/L 炉水PH值8-12 炉水cl5ppm 浮床硬度0.03mgu/L Po4 5-15ppm 浮床压力0.28 2、浓度 流量 进碱浓度30% 流量10ML/N 碱百分比浓度2-3% 氨水流量6-7m3/N 氨水滴度20-30tt 调节水流量9-10m3/H 盐酸百分比浓度3-4% 进酸调节流量2000L/H进酸浓度30% 调节水流量15-20m3/H 3、压力 正洗压力0.05mpa 运行压力0.2-0.4mpa 4、时间 反洗时间 10-15分钟 置换时间60分钟（氨水90分钟） 阴阳床正洗至水质合格（30-40分钟）