汽车行业5S管理实操.ppt

1、“5S”管理分享学习5S需要掌握的内容:1.1.为什么要开展为什么要开展5S5S活动活动?2.5S2.5S活动的内容是什么活动的内容是什么?3.3.怎样开展怎样开展5S5S活动活动?4.4.开展开展5S5S活动带来的益处活动带来的益处?目录第一部分第一部分 序序 言言第二部分第二部分 整整 理理 活活 动动第三部分第三部分 整整 顿顿 活活 动动第四部分第四部分 清清 扫扫 活活 动动第五部分第五部分 清清 洁洁 活活 动动第六部分第六部分 素素 养养 活活 动动第七部分第七部分 5S5S示范案例示范案例第八部分第八部分 5S5S优秀改善展示优秀改善展示第九部分第九部分 5S5S推进的理念推进

2、的理念第十部分第十部分 5S5S推进方式分享推进方式分享第一部分序言5S管理推广分享5 5S S的的 起起 源源 于于 发发 展展5S起源于日本丰田公司日本式企业将5S运动作为管理工作的基础。背景：二战后，以丰田公司为首的日本企业研究得出结论：1、大量生产的方式在销减成本方面的潜力要远大于其规模效应所带来的好处；2、大量生产方式的单纯纵向泰勒制组织体制，不利于企业对市场的适应和员工积极性、智慧和创造力的发挥，存在规模与组织矛盾。日本企业现场管理的两大法宝：A、5S活动B、小组活动5个S之 间 的 关 系将有用的东西定出位置放置区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁、提升3S使员工养成良好习惯

3、遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKE地、物人5S5S的副作用的副作用/开始阶段开始阶段1 1、增加了成本（要投入）、增加了成本（要投入）2 2、效率暂时降低（麻烦了）、效率暂时降低（麻烦了）3 3、心理压抑感增强（有人管）、心理压抑感增强（有人管）4 4、犯错误机会多了（、犯错误机会多了（有标准）有标准）5S5S的正作用的正作用/熟练后熟练后1 1、经济效益增长（成本降低）、经济效益增长（成本降低）2 2、工作效率提高（目标明确）、工作效率提高（目标明确）3 3、在公平中工作（任务明确）、在公平中工作（任务明确）4 4、

4、熟能生巧（习惯养成）、熟能生巧（习惯养成）推行 5S第一感受是:痛苦!第二部分整理活动5S管理推广分享类别类别基基 准准 分分 类类要要1 1、用的机器设备、电气装置；、用的机器设备、电气装置；2 2、工作台、材料架、板凳；、工作台、材料架、板凳；3 3、使用的工装、模具、夹具等；、使用的工装、模具、夹具等；4 4、原材料、半成品、成品等；、原材料、半成品、成品等；5 5、栈板、周转箱、防尘用具；、栈板、周转箱、防尘用具；6 6、办公用品、文具等；、办公用品、文具等；7 7、使用中的看板、海报等；使用中的看板、海报等；8 8、各种清洁工具、用品等；、各种清洁工具、用品等；9 9、文件和资料、图

5、纸、表单、记录、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；档案等；1010、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不要不要A A、地板上、地板上1 1、杂物、灰尘、纸屑、油污等；、杂物、灰尘、纸屑、油污等；2 2、不再使用的工装、模具、夹具等；、不再使用的工装、模具、夹具等；3 3、不再使用的办公用品；、不再使用的办公用品；4 4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；5 5、呆滞、呆滞 物料等。物料等。B B、工作台、工作台1 1、过时的报表、资料；、过时的报表、资料；2 2、损坏的工具、样品等；、损坏的工具、样品等；3 3、多

6、余的材料等；、多余的材料等；4 4、私人用品。、私人用品。C C、墙上、墙上1 1、蜘蛛网；、蜘蛛网；2 2、老旧无用的标准书；、老旧无用的标准书；3 3、老旧的海报标语；、老旧的海报标语；D D、空中、空中1 1、不再使用的各种挂具；、不再使用的各种挂具；2 2、无用的各管线；、无用的各管线；3 3、无效标牌、指示牌等。、无效标牌、指示牌等。“要”与“不要”的判定标准30越少越好越少越好类类别别使用频度使用频度处理方法处理方法备注备注必需必需物品物品每小时每小时放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带每天每天现场存放（工作台附近）现场存放（工作台附近）每周每周现场存放现场存放非必非必需物需物

7、品品每月每月仓库存储仓库存储三个月三个月仓库存储仓库存储定期检查定期检查半年半年仓库存储仓库存储定期检查定期检查一年一年仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查两年两年仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查未定未定有用有用仓库存储仓库存储定期检查定期检查不需要用不需要用变卖变卖/废弃废弃定期清理定期清理不能用不能用废弃废弃/变卖变卖立刻废弃立刻废弃放置准则 整理就是把必要物品和不必要的物品区分开来，不要的物品彻底处理或丢弃，而不是“简单的收拾后又整齐地放置废品”。整理的难点第三部分整顿活动5S管理推广分享工作场所一目了然；工作场所一目了然；消除寻找物品的时间；消除寻找物品的时

8、间；井井有条的工作秩序。井井有条的工作秩序。目的目的 整顿是放置物品标准化，整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减使任何人立即能找到所需要的东西，减少少“寻找寻找”时间上的浪费。执行时间上的浪费。执行“整顿整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为其积极意义则为“控制库存控制库存”，防止资金积压。，防止资金积压。特别说明特别说明 整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。30整顿的含义唯一固定唯一固定1 1 1 1、撤除不用的东西：撤除不用的东西：按照按照“整理整理”项，所述要领推行。项，所述要领推行。2、整备放置

9、空间：经整理后所腾出来的棚架，工具柜须加以重新配用，如尚需增加空间时应在最低限度内添加棚架以备用。3、规划放置空间：按照物品使用的频率4、放置标志：设定标签与标志5、建立台账：建立起台账档案整顿的推行 整顿不是陈列，是要把有用的东西以最简便的方式放好，让大家都整顿不是陈列，是要把有用的东西以最简便的方式放好，让大家都整顿不是陈列，是要把有用的东西以最简便的方式放好，让大家都整顿不是陈列，是要把有用的东西以最简便的方式放好，让大家都一目了然，在想要使用时可以随时取得。一目了然，在想要使用时可以随时取得。一目了然，在想要使用时可以随时取得。一目了然，在想要使用时可以随时取得。整顿的难点A A、除了

10、当事人之外，其他人一时难以找到。、除了当事人之外，其他人一时难以找到。当事人当事人 任何人任何人BB、刚开始放的是很整齐，慢慢又乱了，根本没时间去整顿；、刚开始放的是很整齐，慢慢又乱了，根本没时间去整顿；整顿的典型问题第四部分清扫活动5S管理推广分享 保持良好的工作情绪保持良好的工作情绪保持良好的工作情绪保持良好的工作情绪 稳定品质稳定品质稳定品质稳定品质 达到零故障、零损耗达到零故障、零损耗达到零故障、零损耗达到零故障、零损耗目的目的 除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防

11、保养的目的。松动等，以达到全员预防保养的目的。特别说明特别说明 将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁；将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。彻彻 底底清清 扫扫 的的 含含 义义无灰尘、无明显灰尘无灰尘、无明显灰尘彻底彻底 A、消除污染源B、对整理整顿检查与确认清扫的高标准高要求五个为什么方法TheFiveWhyMethod发掘原因的最有效方法之一，就是持续地问发掘原因的最有效方法之一，就是持续地问“为什么？为什么？”直到找到问题直到找到问题的原因为止。此过程有时亦称为的原因为止。此过程有时亦称为“问问5次为什么次为什么”因为问了因为问了5次为什么，次为什么，就很有发掘问题原因的机会。就

12、很有发掘问题原因的机会。例：假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。你问：“为何你将铁屑洒在地面上？”他答：“因为地面有点滑，不安全。”你问：“为什么会滑，不安全？”他答：“因为那儿有油渍。”你问：“为什么会有油渍？”他答：“因为机器在滴油。”你问：“为什么会滴油？”他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。”你问：“为什么会泄漏？”他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。”人们倾向于看到一个问题(在此例就是在地面上的油渍)，就立下结论，而把铁屑洒在上面，以为就此解决了每一件事情。金属油封来取代金属油封来取代橡胶油封橡胶油封5问问例例A A、清扫不彻底；、清扫不彻底；B B、只在规定

13、的时间清扫；只在规定的时间清扫；C C、清扫是清洁工的事，与我无关。、清扫是清洁工的事，与我无关。清 扫 的 典 型 问 题第五部分清洁活动5S管理推广分享 成为惯例和制度；成为惯例和制度；成为惯例和制度；成为惯例和制度；是标准化的基础；是标准化的基础；是标准化的基础；是标准化的基础；企业文化开始形成。企业文化开始形成。企业文化开始形成。企业文化开始形成。目的目的 为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫清扫”，而，而“长期保持长期保持”这种状这种状态就是态就是“清洁清洁”，将设备，将设备“漏水、漏油漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，是现象设法找出原因，彻底

14、解决，是根除不良和脏乱的源头。根除不良和脏乱的源头。特别说明特别说明 将整理、整顿、清扫进行到底，标准化、制度化、并完善。清 洁 的 含 义随时随地随时随地立即归位立即归位A A、突击打扫很卖力，清洁维持难长久；、突击打扫很卖力，清洁维持难长久；BB、简单地停留在扫干净的简单地停留在扫干净的认识上。认识上。清洁的典型问题提升前提 升 后清洁的典型提升第六部分素养活动5S管理推广分享 让员工遵守规章制度让员工遵守规章制度让员工遵守规章制度让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才培养良好素质习惯的人才培养良好素质习惯的人才培养良好素质习惯的人才 铸造团队精神铸造团队精神铸造团队精神铸造团队精神目

15、的目的 素素养养强强调调的的是是：持持续续保保持持良良好好的的习习惯惯。特别说明特别说明 对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。素 养 的 含 义礼仪礼貌礼仪礼貌日常行为日常行为A A、我们是否得到了所期望的结果？、我们是否得到了所期望的结果？B B、做一两次并不难，难的是要经常做到、做一两次并不难，难的是要经常做到C C、简单的按照规章要求去做，没有考虑如何做得更好、简单的按照规章要求去做，没有考虑如何做得更好素 养 的 难 点第七部分5S示范案例5S管理推广分享1公司所有固定资产（除大型房屋建筑物等）以及部分低值易耗品均需要有资产类标识；2所有文件夹、文件篮筐均应有标识；3

16、所有抽屉、分区柜架功能区域都应有功能标识；4所有消防安全、危险物品均要有警示性标识；5公司统一发布标识模板、公司统一制作要求；6公司统一严格规定所有标识的粘贴位置，粘贴方法；标签系统标签系统示范（二）资料整理S/L标准书标准书责任人责任人:XX保管期限保管期限:机种停止后机种停止后3年年123456文件夹编号或必要时用斜线活页夹颜色管理。蓝色：管理类。绿色：制造、其它类。黄色：蓝图类。红色：标准、规格类。分类方式：按客户分类。按形式分类。按一般文件分类。按主题分类。按标题分类。1、桌（台）面所有定位均采用隐形定位方式，包括车间办公室；2、一般都采用直角法，即用规格宽1cm、长3cm兰色胶带两条成直角形，用4个定位直角来界定放置在办公桌面、柜架台面上的较规则的底座为四边形物品放置位置，4个定位直角粘贴位置为物品底座放置区域四角内侧，即物品放置后，正好盖住定位直角，稍做移位，即显露定位直角；当物品一侧边沿是墙体时，靠墙体2个定位直角可以省略，当物品是两侧靠墙时，除未靠墙面1个定位直角外，其他3个定位直角均可省略；3、底座为较大型圆形的物品，如电脑显示器等，用规格为宽1cm、长3cm的兰色定