断桥铝合金窗施工方案.docx

1、断桥铝合金窗施工方案1.1、施工图纸、图纸会审、设计变更单、施工组织设计1.2 、标准、规范、规程及其他序号施工规范、规程名称编号1建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20012建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013铝合金窗钢副框施工工法GJEJGF113-20084铝合金门窗工程技术规范JGJ214-20105铝合金门窗GB/T8478-2008注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随 之相应更改，按照新标准执行。二、施工部位的工程概况安阳市人民医院门急诊综合楼工程地下一层，地上五层，建筑面积： 74432 ，建筑高度： 23.85m。本工程窗

2、经业主确定为断桥铝合金窗，型 材采用 55 型断桥铝合金窗框、玻璃 6LOW-E+12A+中6 空玻璃。铝型材采用 兴发型材、型材颜色以业主下发的工作联系单 SG-049为准。三、施工准备。3.1、技术准备：工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行3.2、作业条件：1外墙粉刷施工完毕、钢副框施工完毕并经监理验收通过。2断桥铝合金窗安装大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定 施工方法后，再组织施工。3所有断桥铝合金窗所使用材料，应有产品出厂合格证、出厂检测报 告，并附使用说明。材料的品种、规格、性能等应满足设计的要求。材料 进

3、场后要按要求抽样检测，合格后方可施工。四、施工安排4.1、施工顺序安排根据施工现场情况，由东至西先施工门急诊综合楼北立面外窗，再施 工庭院四周的外窗及东西南里面干挂石材区域的外窗。4.2、人员、时间安排4.2.1组织机构及人员分工李金平现场总负责李林林现场技术总负责， 各专业之间协调， 施工方案的编制， 技术指导以及 与其它专业之间的技术配合徐俊生负责各队伍的进场安排， 现场管理等协议的签定； 施工队伍的进场教 育和现场各种教育； 现场进度、 人员安排， 各施工队伍之间调度协调付军文安全、 技术交底的编制并向班组交底， 现场技术指导， 相关隐检资料 的填写，参与材料的进场检验李林林根据技术交底

4、的要求对现场的施工进行质量检查、 监督，相关质量资李振料的收集整理， 负责向监理报验， 针对现场的质量问题及时下发质量 问题整改通知，并跟踪督促、检查沈平根据技术要求， 对进场需要进行复试的材料委托试验室进行检验， 并 负责相关资料的收集整理王成龙现场安全负责及相关内业资料4.2.2劳动力计划4.2.2.1外窗安装队伍： 负责外窗安装施工， 共约 20 人（熟练技工 18 人）。4.2.2.2施工工期计划：外墙保温施工计划于 1 月上旬开始施工， 60历天 内施工完毕。五、主要施工方法及工艺5.1、总工艺流程： 测量窗洞口尺寸下料窗框组装窗框上墙安装检查校正窗扇组 装玻璃组装窗扇安装检查校正五

5、金件安装洞口处理清洁 交验5.2、铝合金窗在加工厂加工技术及其质量措施：1、铝合金门窗半成品的制作：生产条件及加工准备：1）、铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好 的清洁条件。2）、铝型材进厂，检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完 好无损，是否有扭曲变形的铝材。3）、用于加工铝型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。2、窗框外形尺寸窗框外形尺寸根据洞口尺寸决定。3 、保证隔热断桥铝合金窗制作的质量标准1）、型材入库的标准：长度允许偏差 +1.0mm，断面尺寸允许偏差十0.5mm，主壁厚允许偏差 0.2mm，外观应色泽均匀、

6、光滑无裂纹和凹凸不 平。2）、型材下料的标准： 长度允许偏差 0.5mm，切口角度允许偏差 15， 端头不应有加工变形，并应去除毛刺。3）、型材组角的标准：平面度允许偏差 0.5mm，对角线允许偏差 0.5mm，组角过程中型材表面不得有划擦伤。4）、辅件安装的标准：安装应牢固、位置正确、开关灵活。5.3、安装方案：门窗框的安装必须牢固。采用自攻钉安装，自攻钉采用 M6*35自攻钉固定在钢副框上面，自攻钉间距不大于 500mm，且每边不少于两个。施工工具采用手枪钻，应注意螺丝连接适中，避免过紧和过松的现象。1）、本工程窗框安装位置节点图见下图 楔或垫块作临时固定；然后确定安装位置，并调整窗框的垂

7、直度，水平度及直角度。确定好位置后，铝合金窗框与钢副框间缝隙采用聚氨脂泡沫填缝剂填充，固化后的表面要将多余的清理干净，并对表面做密封处理5）在土建湿作业完毕，外墙涂料施工完毕后，对门窗框包装材料除 去，查窗框有无变形等情况，如有需要更换的必须更换。在全部门窗框合 格后，对框与墙体进行打胶处理， 保证打密缝胶到位， 无漏打、跳打现象。6）、玻璃安装应符合下列要求：a、窗玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行。b、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻 璃垫块。c、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。7）、安装五金件，铰链及锁扣后，应压实压条。5.4、隐蔽验收1）、对需要

8、隐蔽部分做好隐蔽记录。2）、会同业主，监理对隐蔽部位逐项进行检查验收。5.5、清洁，交验。5.6、安装质量要求及保护要点：1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核。2、窗框表面均用粘胶带或塑料带保护。3、门窗上墙后用木楔块调整定位，再用自攻钉固定，不得用铁钉、 爪楔固定。 嵌缝前应请监理单位 （或建设单位） 作好隐蔽验收程验记录后， 并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝 内。4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、 灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。5、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带 以及窗框部门

9、的污物。6、玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇 启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。7、验收前对断桥铝门窗清洁和自检，不得使用对铝型材、玻璃及五 金配件有腐蚀性的清洁剂，对自检出来的问题应及时整改。8、铝合金表面无划痕，碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑，平整、厚度 均匀，无气孔；严禁在窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬 踩窗框、窗扇或窗梃；窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌 用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗六、质量标准：6.1、主控项目 :1、铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位 置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚

10、应符合设计要求。窗的防腐处理及 填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。2、 窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、 与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。3、铝合金窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。 推拉窗必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和善意检查；手扳检查。4、铝合金窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固， 位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。6.2、一般项目1、 铝合金窗

11、表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应 无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。检验方法：观察。2、 铝合金窗推拉门窗扇开关力应不大于 100N。 检验方法：用弹簧秤检查。3、 铝合金窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。 密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。4、铝合金窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 检验方法：观察；开启和关闭检查。5、 有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要 求。检验方法：观察。6、允许偏差和检验方法应符合下表规定。铝合金窗安装的允许偏差和体验方法项次项目允许偏差（mm）检

12、验方法1窗槽口宽度、高度 1500 mm1.5用钢尺检查 1500 mm22窗槽口对角线长度 2000 mm3用钢尺检查差 2000 mm43窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4窗横框的水平度2用 1 m 水平尺和塞尺检查5窗横框标高5用钢尺检查6窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层窗内外框间距4用钢尺检查8推拉窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查七、成品保护措施1、装运窗的运输工具，应有防雨措施。运输窗应竖立排放，固定牢 靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用材料隔开，五金配件也应相互错开， 以免相互磨损及压五金件。2 、装外窗应轻拿、轻放，不得撬、甩摔。应保护产品不变形、不损 坏表面。3、窗应在

13、通风、干燥、清洁、平整的地方，且应避免晒雨淋，不得 与腐蚀性物质接触。窗不应直接接触地面，底部垫高不应小于 5cm。窗均应立放，立放角度 70o，并应采取防倾倒措施。4、贮存窗的环境温度低于 50，环境温度为 0的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置 24h。5、铝合金窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架 是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包好扎好，再进行门窗框与墙体安 装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆，灰水， 喷涂材料等污损铝合金窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏窗表 面保护材料。6、焊接作业时，应有措施，防止电焊花损坏周围的铝合金门窗型材， 玻

14、璃等材料。7、禁止人员踩踏铝合金窗，不得在铝合金窗框上安放脚手架，悬挂 重物。8、铝合金窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离注意不得划伤，防止划伤 铝合金表面氧化膜。八、质量保证措施1、目标考核：对铝合金窗工程质量实行目标管理，确保质量，确保有 关分部工程质量。以此作为项目经理部的考核目标之一。2、明确管理体系：在公司技术质量部门的指导下，建立以项目经理为 首的项目质量管理体系，全面检测每一分项工程的质量等级，确保质量目 标的实现。3、材料进场检查制：严格执行各项材料的检验制度，加强原材料进场 的质检和施工过程的检查，各种材料必须接到检验合格通知后，方可使 用。不合格的材料不准在工程中使用。不同材料必

15、须合理分类、堆放整齐。4、工序验收：按施工规范要求，对每道工序监督过程，验收结果，符合 施工规范视为合格。5、三检制：质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。隐 蔽工程必须经监理、质监单位验收合格后，方可组织下道工序施工。 九、安全文明施工及环保措施9.1、安全措施1、工人进场后必须针对该工程的特点进行全面教育，考试合格后方可 上岗。2、施工人员安装窗时应挂安全带，安全带要高挂抵用并固定在可靠的位置上，施工现场应有明显、齐全的相应安全标志。3、严格贯彻“一机一闸一漏一箱”的临时用电制度。4、加强现场用电管理，照明采用低压电；电闸箱、照明电路、电焊 机应经常检查无违章。5、加强对小型电机工具如电锤、切割机、气钉枪和钻孔机等的日常检查和监督，避免违规操作和意外伤害。9.2、文明施工及环保措施1、施工现场禁止吸烟。2、设专人掌握气象信息，及时作出大风、大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。3、遵守有关市容、场容管理制度，加强现场用水、排污的管理，做到场地整洁，搞好现场清洁卫生。4、进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定 位置，堆放整齐，不得随意乱放，以保证道路畅通。5、对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。6、减少对周围环境的干扰。