煤矿通风机房施工组织设计 1.docx

1、煤矿通风机房施工组织设计 1汾西瑞泰煤业左权正行煤矿 通 风 机 房 施 工 组 织 设 计 山西汾西工程建设有限责任公司工程公司 2010年8月27日 第一章 工程概况 . 3 第二章 施工部署及组织机构 . 2 第三章 施工进度计划及工期保证措施 . 8 第四章 主要分部分项工程施工方法 . 8 第五章 施工各项保证体系及措施 . 21 汾西瑞泰煤业左权煤矿通风机房施工组织设计 一、工程概况 1.1 项目名称：山西汾西瑞泰煤业左权正行煤矿通风机房工程 建设地点：左权县正行煤矿 1.2 建设单位：山西汾西瑞泰煤业左权正行煤矿 设计单位：中煤国际工程集团重庆设计研究院 1.3 建筑概况 本工程

2、为山西汾西瑞泰煤业左权正行煤矿新建通风机房工程，地理位置复杂，交通不便无施工道路，进场前需开通施工道路，无施工场地需使用大型机械设备进行土石方挖填平整，矿区内道路不平坦坡度大造成施工困难。 1.4结构概况 本工程结构形式为钢筋砼箱型结构煤井通风道，要求施工工艺标准高，施工难度大，抗震设防烈度6度，抗震类别2类，地基及基础采用3：7灰土换填处理，封闭式钢筋砼结构通风道，通风道内必须抹光保证不漏风不漏气。 1.5 本工程施工的重点、难点 本工程工期紧、质量要求高，其具有下列施工特点及难点： 1、 本工程分布 在山坡地带，给工程现场平面布置造成一定的难度，材料二次转运较多，造成施工成本增加。 2、

3、本工程工期要求极紧，要求投入的材料、劳动力较多； 3、 本工程涉及的结构精度高。 二、施工部署及组织机构 2.1 施工目标 根据该工程的具体情况，结合我公司多年来在大中型工业与民用建设项目中，包括许多大型工业厂房 中的施工经验和总承包能力，确定的总目标是: 充分发挥我司在基础、土建、设备安装、装修等方面的综合优势，利用在技术装备、人员、材料等方面充足完备的有利条件，严格质量、环境、职业健康安全管理， 确保达到优质、高速、安全、低消耗的预期目标，按期完成本工程。2.1.1 质量目标 建立建全、严格的责任制度，对本工程的施工管理进行严格质量标准化管理，使本工程达到公司优良工程标准。 2.1.2 工

4、期目标 开工日期2010年9月20日，竣工日期在2010年11月30日，在70天内完成本工程内容。 2.1.3 环境目标 （1） 施工现场目视无扬尘，道路运输无遗洒。 （2） 对有毒、有害废物进行有效控制和管理，减少环境污染。 （3） 生产、生活污水排放符合地方标准。 （4） 节能降耗，减少资源浪费。 2.1.4 职业健康安全目标 （1） 杜绝火灾事故。 （2） 杜绝重伤、死亡事故。 （3） 杜绝机械事故 （4） 年度轻伤事故频率控制在1.5以内。 2.1.5 文明施工目标 安全生产，争创双优工程。 2.2 施工管理组织机构 2.2.1 管理组织机构（见附图一） （1）由各专业工长和内业管理人

5、员组成，负责项目工程的具体实施。工长负责本工程的现场施工、任务计划等管理；技术员负责本工程的质量、安全生产、文明施工管理：安全员负责本工程的质量、安全生产、文明施工管理；及资料员负责档案资料、工程施工技术交底。 （2）项目作业层 主要为施工现场一、二线工人，由具有一定技术水平和操作经验、并参与过工业建设的队伍组成。 施工工艺流程如下： 砼垫层c15灰土垫层7：3基础 基础土方开挖: 工程施工工艺流程为 绑扎通风道钢筋 支底板模板 浇筑底板砼 二次支墙壁及顶板模板二次浇筑墙板及顶板养护砼拆模清理通风道内抹灰 回填周边2：8灰土竣工验收。 2.3 劳动力计划 工程劳动力计划月8910151515普

6、151515木15钢筋1515121212砼8砖灰5架子55预埋件222电 2 2 2 焊工4 4 4 机操工78 70 70 总计 材料计划2.4 主要应抓好搞好材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环。材料供应， 以下几个方面：）周密计划：根据施工预算的工程量，列出材料一览表，做到周密细致、1（ 无遗漏。）及时采购：安排足够的采购人员，按照施工进度计划的要求，及时组（2 织材料的采购，进场工作，避免在施工中出现停工待料的现象。）仔细检查：采购人员应把好第一道关，材料应有合格证明，严禁次品（3建立材料员、复检。工地收料员须认真的抽查、材料进场时，或不合格材料进场。质安组、工地施工人员层层把关

7、的检验制度，使材料合格率达到100，并报监理公司及建设方现场代表审查，不合格者坚决运出施工现场。为保证工程质量，在材料品种的选择特别是在一些主材料方面，必须经过考察与比较，采用目前应用广泛的优良品种。 主要材料一览表 序材料名规格型单数917 1T生石6762碎 20M3879M3中粗35.4M3方41500 M2竹胶5310砾206M3.23钢78T28812T钢4.69钢T1446.4310钢16T .14 11 20 钢筋T .4 12 钢筋25 T 施工2.5准备 2.5.1 技术准备 2.5.1.1 施工图设计技术交底及图纸会审；项目总工马上组织有关工程技术人员熟悉施工图纸，接到施工

8、图纸后，）1（领会设计意图，做好图纸会审前的准备工作。 （2）图纸会审必须有组织、有步骤地进行，先分别学习，后集中内部预审。 （3）图纸会审的重点和内容： .图纸数量是否齐全，地质资料是否齐全； .总平面与施工图的几何尺寸、平面位置、标高是否一致； .建筑与结构构造是否存在不能施工或施工难度大，容易导致质量、安全或加大费用等方面的问题； 2.5.1.2.施工组织设计 施工组织设计是指导施工全过程的纲领性文件，图纸会审完成后，由公司总工程师组织公司有关部门和项目上的有关工程技术人员根据会审的施工图纸， 公司的设备、人员情况，国家的有关规范、标准、图集等编制实施性的施工组织设计，并进行交底； 2.

9、5.1.3.规范、标准、图集等： 准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定是否有效。 2.5.1.4.测量基准交底、复测及验收 项目总工组织有关人员进行测量控制点的交接，并根据测量方案进行控制线、控制点的测量，复核工作。 2.5.2 现场准备 做好临时水、电、道路及施工临建房的准备。 按照施工组织设计中的现场总平面布置进行施工现场平面规划，做好现场道路，临时设施施工。 了解现场地形、道路、供电、供水状况，做好有关的移交工作。 施工临时用水、用电，编制临时用水、用电设计并组织实施。用水随用随买、用电能充分满足生产和生活的要求； 根据业主现场移交的桩点，进行场地控制网测设，设置场地控制测量

10、标桩，建立测量控制网和高程控制点。 搭设临建，包括库房、加工棚、电工房、配电房、办公室、食堂、厕所、职工宿舍等等，详见施工总平面布置图（附图二）。 数施工机械设备的功率、生产和生活设施的布置能满足施工生产的要求，量能充分保证施工进度的要求； 坚持做到道路通畅，材料堆放整齐，满足施工现场忙而不乱，文明卫生的要求； 从技术角度上，为材料、设备的布置选准最佳点，尽可能减少材料的二次搬运，保证机械设备的合理利用。 砼搅拌站及输送泵： 本工程拟采用自拌砼。因砼用量较大，为满足工期要求，决定采用商品砼。这样，可充分满足砼的施工要求。 现场材料加工、堆放场地 因本工程作业面积大，为减少材料二次搬运，满足施工

11、进度要求。材料集中统一堆放。材料加工、堆放场地详施工总平面布置图 2.5.3.施工机械设备一览表 施工机械一览表如下（所列基本上为我公司目前已有的设备，且使用状态完好）。 主要施工机械、设备一览表 率序号 机械设备名称 规格型号 数量 （KW）1 砼输送泵 中联HBT60 3 台 75 2 台2 挖掘机 KW-50 2 辆3 装载机4 机动翻斗车陕西辆12 4 F15 （1.5T）2 台100KVA 5 100KVA 钢筋对焊机 1 台 20.5 6 300A 电弧焊机1 台 7 平板振捣器1 台 QT40-1 8 7.5 钢筋切断机 台1 WJ40-1 钢筋弯曲机9 3 10钢筋冷拉JK-Z

12、5.511150插入式振动1.10.512平板式振动1313200L灰浆拌合400144.5木工圆手电1512冲击电16220-40217汽车42218J2经纬2水准19YJS3120测距 三、 施工进度计划及工期保证措施 3.1 施工进度计划（见附表一） 根据本工程特点，体现在工艺复杂、工期较紧。故在进度计划方面必须做好周密安排，合理分段，组织交叉作业，使许多工序能得以穿插进行，做到忙而不乱，快速进行。 四、 主要分部分项工程施工方法 4.1 施工测量 4.1.1 测量仪器 1.测量仪器的选择 数量 精度 用途 仪器型号 序号1J2经纬精密水平角测222YTS3激光水准高程测S323测距水平

13、距离测1垂直方向尺寸水平5030m检定符合要14垂直方向尺寸水平检定符合要各若53m量2测量仪器控制 (1) 测量仪器必须按规定周期进行校准，并做好校准状态标识，使用中的测量器具必须在检定有效期内，处于合格状态； (2) 测量仪器由项目计量员统一管理； (3) 测量过程中，若发现测量仪器偏离校准状态，必须对已测结果进行追踪评定，确定测量结果的有效性； (4) 在测量仪器的搬运和贮存期间，应确保其准确度和使用性处于良好状态； 4.1.2 测量质量控制 （1）、安排专职人员负责测量放线，中间不得随意换人。 （2）、每次测量坚持自校，达到测量闭合，并定期进行检查校核。 （3）、建、构筑物的主要轴线和

14、控制标高必须由测量员直接施测。工程细部须经测量员复核签字后才可施工。 （4）、建筑物、标高、预埋件、予留孔位置，必须经测量员检查填写误差记录，经质检员复核认可才可浇砼，测量成果入档。 （5）、每次测量均应做好测量记录，并及时整理、主要资料按规定入档。 4.2 基础施工 4.2.1 土方、基坑开挖 工期紧，考虑到土方量较多，本工程土方主要为土石方现场挖土及机械外运，故计划采用机械开挖，至基底300mm 采用人工清底。场地余土外运，外运距离依实际卸土位置而定。开挖时，不得比规定的尺寸超宽或超深，发生超挖者，须报请监理，提出处理方案，经批准后方可继续施工。 完成垫层经清理基槽后开始绑扎钢筋。工序完工

15、应通知设计、监理等部门，检查验收合格后方可进行砼浇筑施工。 4.2 模板工程 本工程为箱式结构。考虑到本工程支撑体系时，在模板选材上，采用竹胶板，木方，钢管脚手架相结合。 模板及其支撑系统必须满足以下要求： (1)保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确； (2)必须具有足够的强度、刚度和稳定性； (3)模板接缝要严密，不得漏浆； (4)便于模板的拆除。 清水砼模板质量预防措施 为保证砼达到清水标准，模板工程是关键，在本工程施工中，针对常见的质量问题应采取下列质量预控措施： 1、垂直度偏差大 钢筋绑扎时应先定出最上口钢筋绑扎位置；模板按图配制，并应加设箍予以固定；支模前按墨线校正钢筋位置

16、，钉好压脚板；模底部应采用胶纸进行塞缝。 2、阴阳角不方正，不顺直 防治措施： 模板接合处刨平、刨直（包括木枋）；模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度。 3、板接缝处出现高低差及漏浆 防治措施：1）模板、木楞使用前必须过刨；2）同一方格内必须使用同一材质的模板，厚度均匀一致，否则应进行筛选；3）尽量消除引测标高误差，同时在一方格内先定出板边两侧高度，中间部位拉线；4）板缝贴胶粘带，当板缝大于2mm 时先刮腻子填充，再贴3cm 宽粘胶带。 4.3 钢筋工程 钢筋的进场验收和存放4.3.1 4.3.1.1 钢筋原材料统一按材料计划组织进场，进场钢筋必须要有出厂质量证明。钢筋进场时

17、应按批进行检查的验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。 （1）.外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有突块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不和大于所在部位尺寸的允许偏差。 4.3.2 钢筋在场内存放时，不同级别不同直径的钢筋要分开堆码,并用标牌标识清楚，标牌上写规格、型号、厂家、进场数量、和检验试验情况等。堆码时必须要下垫枕木或卷边槽钢，距地面的高度不得少于150mm，枕木或槽钢的间距不得大于2m。 钢筋下料由钢筋工长负责，必须根据设计图纸要求并结合砼保护层、钢筋弯曲、弯钩、搭接要求和锚固等规定填写

18、加工料表，提出加工申请，加工料表包括钢筋的根数、规格、形状简图、加工尺寸等内容。 4.3.3 钢筋的加工 在钢筋开始加工前，先对各种钢筋加工机械设备检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。加工钢筋时，先清除钢筋表面的油污、泥土、浮锈，调直的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪形。 加工时，先按料单放样，试制合格后再成批生产，所有加工的半成品均要按规格、数量、分类堆放，钢筋加工棚设专人对加工完的半成品挂牌登记，统一发放，严禁长材短用。钢筋加工的质量标准执行有关设计及规范要求。钢筋各种加工方法的应注意事项如下： 4.3.3.3 钢筋切断 （1）.将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断

19、短料，减少短头，减低损耗。 （2）.断料时应避免短尺量长料，防止在量料中产生累积误差。断料时钢筋切断机安装平稳，并在工作台上标出尺寸刻度线和设控制断料尺寸用的挡板， （3）.钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。安装刀片时，螺丝要紧固，刀回要密合（间隙不大于0.5mm）；固定刀片与冲切刀片刀回的距离：对直 左右。5mm 的钢筋宜留20mm ；对直径大于2mm1的钢筋宜重叠20mm 径 4.3.3.4 钢筋弯曲成型 (1).弯钩弯折的有关规定 .级钢筋末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）2.5 倍，平直部分长度按设计要求确定。 . 级钢筋末端需作90或135弯折时，弯

20、曲直径（D）不宜小于钢筋直径的4 倍；平直部分应按设计要求确定。 .弯起钢筋中间部位弯曲直径（D），不应小于钢筋直径的5 倍。 （2）.弯曲成型工艺 .划线：弯曲前，根据料表尺寸，用石笔将弯曲点位置划出，划线时应注意，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d； 划线工作宜从钢筋中线开始向两端进行，如两边不对称的钢筋，也可以从一端开始，如划到另一端有出入时，则应重新调整。 .钢筋弯曲成型 钢筋在弯曲机上面型时，心轴直径应是钢筋直径的2 .5 倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲的需要。弯曲细钢筋时，为了使弯

21、弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。弯曲时应控制力度，一步到位，不允许二次反弯或重复弯曲。 .钢筋加工的质量要求 钢筋弯曲成型后形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5 倍；钢筋弯起点处不得有裂缝，为此，级钢筋不能弯过头再弯回来；允许偏差：全长10mm，起弯点位移20mm，弯起高度5mm，箍筋边长5mm。 （3）.质量检验 取样数量：外观应每个检查；强度检验时，从每批中切取三个试样进行拉伸试验。 .外观检查：焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显浇伤等缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1 倍，同时不得大于2mm；

22、接头处弯折 度。4 不得大于.力学试验按有关规定进行。 4.3.4 钢筋的绑扎与安装 4.3.4.1 绑扎前准备工作 （1）.核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量等是否与料单料牌相符，如有错漏应纠正增补。 （2）.准备好绑扎丝和绑扎工具.钢筋绑扎用的铁丝，可采用2022 号铁丝，其中22 号铁丝只用于绑扎直径12mm 以下的钢筋。 （3）.准备好水泥砂浆垫块：水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层的厚度。 （4）.划出钢筋的位置线：板钢筋，在模板上划线； 梁的箍筋，则在架立筋上划点，基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。 （5）.钢筋的运输：本建筑二次转运量较大，计划水平运输采用人

23、工转运。 4.3.4.2 钢筋的绑扎 （1）钢筋的锚固与搭接 钢筋锚固与搭接，接头错开率严格按设计图纸及施工验收规范进行。在同一构件内的钢筋接头。 4.3.4.3 钢筋的固定与成品保护 (1).对配有双面钢筋的构件，按设计要求加设支撑钢筋和联系钢筋。 4.4 混凝土工程 由于工期紧采用商品砼3台汽车泵进行砼的输送。 1质量预控关键点： a 砂、石、水泥、外加剂等原材料质量检验，做好试件取样送检并取得合格的试验结果报告。 b 混凝土施工配合比：搅拌站由试验工负责每班测定一次骨料含水率。雨天施工增加测定次数，并与技术部门联系相应调整施工配合比。 f 坍落度和水灰比：要求试验工及时检测出混凝土的坍落

24、度和水灰比，严格控制水灰比和外加剂。 g 混凝土运输：采取措施确保混凝土运输质量。 h 混凝土振捣：是影响施工成品质量的重要环节，应对施工时间安排、操 作人员素质、施工技术交底、浇筑分区分段、值班人员状况等进行全面控制。i 混凝土养护：严格按规范规定做好混凝土养护。 2砼泵送安全措施 安全笼应安装在管道末端出口处，防止在清洗和回收橡胶海绵球时，砂石飞溅伤人。 泵送砼时，为防止泵送突然中断而产生砼反向冲击，必须在砼泵出口的水平管道上安装止逆阀。 4.4.1 混凝土浇筑 1混凝土浇筑 砼浇筑时应连续进行，如必须间歇，时间要尽量缩短，砼振捣采用插入式高频振动棒，振动棒插点要均匀，采用交错式的次序，移

25、动距离不得超过作用半径的1.5 倍，振动棒要快插慢拔，振动时间控制在2030s。 4.4.2 混凝土养护与拆模 砼浇筑完毕后，常温下在12 个小时之内加以覆盖，并浇水养护。高温下6 小时之内要浇水养护。梁板等水平构件应不间断浇水，保持湿润，柱采用涂刷养生液养护。保证这些关键构件始终处于湿润状态，养护时间为浇筑后不少于14 天，以确保结构砼强度。拆模时间需符合国家规范规定。施工时可做控制砼拆模时间的试块，经试压达到规定强度后即可确定拆模时间。拆模需经监理确认后方可进行。为保证安全与质量，建立拆模许可证制度，由各有关人员签字后方可拆模。拆模许可证式样如下表： 1.脚手架拆除 采用扣件式钢管脚手架，

26、架子高出建筑1200，架宽900，立杆纵距1800。 扫地杆离地200，步距1800。 架子外侧采用密目安全网封闭。 架子落地部分应有良好的排水系统，基础必须夯实后再浇宽1200，厚100 的C10 砼作垫层。 每边端头及中间每9 根立杆设一剪刀撑，每组剪刀撑跨四根立杆。 五、施工各项保证体系及措施 5.1 质量保证措施 项目质量保证体系的组成5.1.1 项目经理、项目总工、项目副经理组成质量保证体系的领导层。由工程部、技术部、质量、安全部、材料部、设备部、成本部、办公室等组成质量保证体系的管理层。 5.1.2.质量目标 本项目的质量目标:优质样板工程。 5.1.3.组织保证措施 5.1.3.

27、1 施工前，建立完善的施工管理组织机构，明确各管理机构和管理人员的质量职责； 5.1.3.2 施工前，组织项目管理人员、生产工人进行质量培训，考核合格后持证上岗。 5.1.3.3 施工前建立由项目经理领导、由质量部具体执行的质量检查小组，施工中严格按公司总部质量管理规定实行全过程质量监控； 质量检查小组人员组成： 组长：项目经理； 副组长：项目总工，项目副经理； 执行副组长：专职质量员； 组员：各部门负责人，各施工工长，材料、设备管理员，测量、试验员，施工班组长； 5.1.3.4 根据公司总部有关文件规定，结合本项目实际情况，制订严格的奖罚办法，以强有力的手段来保证实现施工质量目标。 5.2

28、工期保证措施 5.2.1 从管理制度上保证 （1）落实岗位责任制， 明确从项目经理到各级管理人员工作的职责，相互协商，防止打乱仗。 （2）加强技术交底和技术责任制。全部施工工序由相关技术人员组织技术交底，施工过程中由技术员、质安员、工长认真复核，尤其对测量定位、原材料质量、配合比要严格把关，做好隐蔽验收。 （3）加强技术培训工作，全体进场人员均应接受进场教育和必要的培训工 作，每个员工都能熟练操作，提高工效。（4）严格奖罚制度，施工中以分部分项控制点实施奖罚，以提高员工积极性。 （5）建立领导值班制度，以适应工地快节奏、满荷载、日夜（夜间作业需经批准，并办理施工许可证）均衡作业的要求。同时，能

29、随时调度解决问题。 （6）坚持质量“三检制”：配备有实践经验，又能坚持原则的同志负责质检工作，健全和完善自检、互检、交接检制度，防止质量返工，影响工期。 5.2.2 从施工组织上保证 （1）均衡组织施工，加强各个队伍间的组织协调工作，同时尽可能使多数工序提前，见缝插针的进行，以加快施工进度。 （2）加强计划和调度，计划设月计划、旬计划、周、日作业计划，坚持每天生产调度，从人力、资金、物质上充分保证。 （3）合理组织施工流水：根据工程特点科学合理的实施分段流水作业，适当组织交叉作业，以争取工期，为后续工序提供工作面。 （4）做好机械设备维修保养工作，保持完好状态，防止施工时出现故障。 （5）做好

30、资金平衡工作，保证工程顺利进行。 5.2.3 从技术措施上保证 （1）编制好施工组织设计， 做好技术准备工作. （2）认真学习图纸， 做好图纸会审。施工中随时和设计单位取得联系解决图纸问题。 （3）科学合理地提出修改图纸建议，提高工效，保证质量。 （4）大力推广采用新技术、新材料、新工艺、从技术措施上保证施工工期的提前。 5.3 安全、消防保证措施 5.3.1 现场生产、生活安全措施 5.3.1.1 安全组织保证体系： 根据“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责”的原则建立安全组织机构体系，明确规定各级领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责，保障施工正常进行。项目部根据施工安全管理条例，成立安全生产主管部名专职安全员，对施工安全生产进行监督和检查，并成立项目部安2 门，配置全组织机构。 （1）项目部安全组织机构组成人员如下： 组长： 项目经理： 副组长：项目生产副经理、项目技术负