冬季装饰装修施工技术交底大全.docx

1、冬季装饰装修施工技术交底大全技术交底记录编号：工程名称施工单位交底名称 冬季混凝土浇筑技术交底交底对象 交底日期交底内容：1 施工准备1.1技术准备1.根据施工组织设计，编制切实可行的冬期室内装修施工方案，针对冬期 施工的特点，采取切实有效的措施，保证质量、安全、消防等有关事项，提前向 有关人员做好技术交底。2.明确各装修部位及工序的施工方法，提前做好交底工。3.制定确实可行的室内保温防冻措施。4.工程管理人员应认真熟悉图纸和国标 GJ104-97建筑冬期施工规程5.现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使 冬施方案落实到施工班组。1.2现场准备1.据现场平面布置提前组织

2、有关机具、外加剂、和保温材料进场。2.敷设管道，对各种设备检查其安全可靠性。3.做好全部临时上水管，施工用水管，生活用水管，消防水管、截门及储 水箱等材料设备的防冻保温措施。4.构件、材料堆放选在无积水、积冰的地方。5.保证消防道路的畅通。6.做好各种材料的保温防冻工作。7.室内温度不宜低于8C,不应低于 5C。准备温度计，每天早晚两次检 查，做好测温记录，反馈给施工现场。1.3人员准备1.现场设置装修冬施管理负责人，负责现场的冬期管理工作。2.技术部门安排一名专职技术员，负责冬期室内装修施工的技术工作。3.现场安排至少1名冬期测温人员，负责不间断的测温工作。4.工长随时拨打天气预报电话，及时

3、收集天气预报信息，防止寒流突然袭 击。1.4材料储备及保存1液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽 可能避开低温进货。2.现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施 工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。3.准备好对施工现场进行圭寸堵的材料；检查施工现场，对于需圭寸闭之处做 好封堵工作，防止室外寒气侵袭。4.对于易燃易爆的材料设专库存放，并防止足量灭火器 4、机械准备5.室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋 雨雪，妥善保管即可；定期检查临电设施，防止电线硬化破损。2冬季墙体砌筑及室内装修方法2.1施工保温方法室内装修房间

4、保温采用封闭加温的方法：施工作业层所有外门窗已全部采用 安装完毕，施工入口门洞挂设防火草帘被进行防风以便人员的通行； 各单元设置电暖气进行加温，并记录室内温度。室内温度不得低于5摄氏度，如发现室内温 度达不到5度及时增设电暖气。室内电暖气加温时长确定为：各分项作业开始至 作业结束后再增加24小时方可撤除电暖气。2.2墙体砌筑1.墙体砌筑前应清理砖、砌块表面的污物和冰雪等，不得使用遭水浸和受 冻后表面结冰、污染的砖和砌块。2.砂浆的要求a.首先选用普通硅酸盐水泥拌制砂浆； 拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大 于1cm的冻结块或冰块；b.氯盐型防冻剂：当室外气温在-0 C-5 C时，选用-5 C防冻

5、剂，掺入 量为2%4%当室外气温在-5 C-10 C时，选用-5 C防冻剂，掺入量为3%5% 当室外气温在-10 C-15 C时，选用-10 C防冻剂，掺入量为4%6%严重按 照要求量添加防冻剂，不能多也不能少；c.冬期施工在拌和砂浆时，应采用60E的温热清水，用水量为粉料的20 22%搅拌时将粉料缓缓倒入水中，同时进行搅拌，拌和过程中不得添加其他材料，拌和好的砂浆宜在2个小时内用完，已经干结的砂浆禁止加水再用。 砂浆稠 度宜较常温适当增大，且不得二次加水调调整砂浆和易性；d.砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行，环境温度不可低于 5C；冬期施工砂浆要随拌随运（直接倾入运输车内），不可积存和

6、二次倒运。e.保温槽和运输车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结。3.冬期施工中，每日砌筑后应及时在砌筑表面进行挂草帘被等其他保护性 材料覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。4.冬期施工中，每日浇筑完混凝土构件表面用草帘被等其他保护性材料覆 盖，砌筑表面不得留有砂浆。5.砌筑工程冬期施工管理方面，除常规要求外，还应记录室外空气温度、 砌筑时砂浆温度以及其他有关资料。6.当用手推车输送砂浆使，车体应加保温措施，如下图:原有铁皮 车斗玻璃丝棉或膨胀珍珠岩等优质保温材料7.施工日记中应记录大气温度、砌筑时砂浆温度等有关资料 2.3.室内刮腻子工艺流程：基层清理一粉刷石膏找角一墙面板缝及顶板阴角处贴玻璃

7、网格 布刮一遍腻子打砂纸刮第二遍腻子阴角划线、阳角套方。1.基层清理：室内墙面抹灰工作已完成，墙面应干燥，基层含水率不大于 10%。用扫帚扫除墙面浮尘；基层套胶（基层套胶是作为墙面腻子与混凝土墙体间紧密结合的结合层），胶水采用清水内掺20%108胶（或界面剂）配制而成。 搅拌均匀后采用滚筒刷和排笔均匀的涂刷于拟括腻子的所有部分， 不得漏刷；用粗纱纸或开刀将墙面灰疙瘩铲净， 打磨平整。墙面污染部分用砂纸打磨干净， 表 面灰尘用湿抹布擦干净。2.粉刷石膏找角：地上部分墙面、顶板阴阳角采用粉刷石膏找直、套方， 标准为与墙面顺直、角部方正为准。（地下室部分墙面采用粉刷石膏找面、找平， 顶板找角）3.在

8、隔墙板与砼墙面阴角处以及墙面裂缝处贴玻璃网格布，缝隙处用嵌缝 腻子填塞密实，用胶将网格布贴好，并把布拉直、糊平，并刮石膏腻子一道。4.在满刮腻子前在门、窗口交角处弹分色线，以此线为界刮腻子。刮腻子要求两遍交活，刮腻子时注意接茬处及接头要平整干净。每遍腻子刮完后均要打 磨砂纸，并清理干净表面浮尘。在墙阴角处用阴角器打磨平整。修理口边角，将 分色线部位腻子切直、磨平。5.在腻子干透后，将门窗口用旧报纸遮盖，塑钢门窗封闭至密封胶处，木 门窗封闭至门框处，掩口 2MM用木文纸粘贴。6待第一遍墙面腻子干燥后，将大面墙面腻子楞用砂布打磨平整后再刮第 二遍（注：此遍腻子因位于墙体表面，必须保证其大面平整度，

9、阴阳角平直度， 阴阳角边刮边用不小于1m的靠尺自查，确保其平整、顺直。同时为防止腻子打 磨后表面出现掉粉现象，所以第二遍腻子直接括平，不留腻子楞，减少用砂布打 磨）。7.所有阴角部位必须划线找角，划线必须横平竖直，门窗口及过梁处的阳 角用靠尺套方。8.质量标准A.选用腻子的品种、质量等符合要求；B.涂料表层严禁起皮、掉粉、漏刷、透底；C.表面无流坠、疙瘩、溅沫、砂眼、划痕，分色线清晰。2.4抹灰工程1.施工顺序：基层处理-规方一浇水润湿一甩毛一标准灰饼一充筋一底层 抹灰中层抹灰面层抹灰养护2.施工方法a.基层处理：抹灰打底前应对基层进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘 土、污垢清刷干净，用10

10、%火碱水将板面的油污刷掉，晾干。然后用 1:1水泥 细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于 8mm终 凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。基层处理完 毕应适当洒水。砌块墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。b.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为 50x 50mm间距不宜大于 1.5m。c.抹底层砂浆：抹1:3水泥砂浆，每遍厚度57mm应分层分遍抹平，并 用大杠刮平找直，木抹子搓毛。在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先 铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行

11、施工抹灰。金属网与砼墙和加气块墙体搭接 宽度不应小于100mmd.喷洒（第一遍）防裂剂：底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，防裂剂喷撒 23h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。e.抹面层砂浆：面层砂浆应采用1:2.5水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使 其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压 实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证 面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。先从上往下打底，底灰抹完后， 架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象， 如

12、有空裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先 清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。f.修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的 箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用 1:3水泥砂浆把槽、孔洞口周边 修抹平齐、方正、光滑。g.抹水泥砂浆踢脚板（墙裙）：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水 泥浆，立即抹1:3水泥砂浆底子灰，厚约57mm随之抹中层灰，厚5mm表面 用木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用 1:2.5水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。踢脚线出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层 57mm为宜。h.抹面层砂浆：刷素水

13、泥浆后用1:22.5水泥砂浆分两遍成活。罩面灰厚 5mmi.喷洒第二遍防裂剂：罩面灰抹好后，待稍干、具有初期硬度，一般在砂浆 初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。j.养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于 5C，养护时间宜不少于7天。3.质量标准：a.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓， 面层应无裂缝。b.表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰 （毛面纹路均匀一致）。c.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、 方正、光滑；设备管道、 暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面 平整光滑。d.

14、抹灰层的总厚度应符合设计要求。e.水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm检验方法普通抹灰咼级抹灰1立面垂直43用2m垂直检测尺检杳2表面平整43用2m靠尺及塞形尺检查3阴阳角方正43用指教检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通 线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通 线，用钢直尺检查4.成品保护a.门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜， 嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。b.室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏己抹好的水泥墙面，不可随意蹬踩窗

15、 台、线角，损坏棱角并污染墙面。墙边角处应米取相应的保护措施，可以钉木板 做防护，避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。c.室内抹灰前宜在门框根部500600mn高范围内，钉铁皮或木板保护，防 止施工中碰坏。d.地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一 道罩面材料。e.室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整 齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰， 保护地面完好。f.保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预 留的孔洞不要抹死。j.喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防

16、裂效 果。h.抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰 层有足够的强度。2.5墙砖铺贴1.施工要求：a.根据现场实际尺寸弹线分格、排砖，拉控制通线；b.排砖阴角处收口砖不得小于一块砖的 1/2，半块尽量贴在不显眼的地方；c.面砖粘贴前要清水浸泡2小时后阴干；d.垫好底尺，挂线铺贴，结合层宜采用 1: 2水泥砂浆，厚度6-10mme.一面墙不宜一次铺贴到顶，边铺贴边清理干净砖表面。阴角压向正确，阳 角45度对接。墙面突出物整砖套割；f.整间房镶贴完工后勾缝，用勾缝剂满刮，用棉纱清理干净面砖上勾缝剂 。2.验收标准：a.镶铺密实，无空鼓；b.接缝高低差：小于0.5mmc.表

17、面平整度：允许误差1mmd.接缝平直度：小于1mme.阴阳角方正：小于2mm 墙地砖甲方供应2.6地面地砖铺贴1.施工要求：a.铺贴前应浸水湿润；b.要根接设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和地砖表面平 整；c.安装时控制坡向，地漏位置标高最低，其他部位按 1%坡向地漏，铺装结束进行泼水试验，检查地砖坡向；d.结合层砂浆宜采取体积为1： 3干硬性水泥砂浆，厚度以高出实铺厚度 2 3mm铺贴前应在砖背满抹5-8mm素水泥浆；e.铺展时应保持水平就位、用橡皮锤轻击使其与砂浆粘接紧密、同时调整其 表面平整度及缝宽；f.铺粘后应及时清理表面、24h后应用1:1水泥砂浆灌缝，按设计要求选择

18、颜色与白水泥板和均匀后嵌缝，或用于地砖同色的勾缝剂填充。2.验收标准：a.铺贴应平整牢固、接缝平直、无空鼓，无歪斜、无污积和浆痕；b.地面面层流水坡向地漏，不倒泛水、不积水；c.地砖平整度误差不超过1伽，相邻砖高差不得超过1 mm。3.注意事项a.地面砖地面结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥 浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度必须达到要求， 防止受冻b.将地面砖块放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将块材拿起，在干拌料 上浇适量素水泥浆，同时在地面砖背面涂厚度约1mm勺素水泥膏，然后再放置在干拌料上c.地面砖地面施工时，与周边墙面必须留置宽度为2mm勺缝隙

19、，以利于地面 收缩d.地面砖面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层e.墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于 5C,并做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。2.7地砖踢脚线安装1.施工要求：a.按设计标高要求进行弹线，使踢脚线上口与控制线重合；b.踢脚线粘贴前要清水浸泡2小时后阴干；c.结合层宜采用1: 2水泥砂浆，厚度6-10mmd.接头，及与地面墙面接缝处用白水泥填缝。2.验收标准：a.踢脚线安装牢固平整；b.踢脚板上口平齐度：允许误差1mmc.踢脚板与面层的接缝：允许误差 0.5mm2.8涂饰工程2.8.1基层处理1.施工要求：a.墙面应干燥，过墙管道，洞口，阴阳角应提前处理，确保

20、基层含水率不得 大于10%b.检查墙，顶平整度，对裂缝，空鼓，脱壳，分离等现象进行修粉处理，对 石膏板自攻钉进行防锈处理；c.石膏板与周围墙留3mn缝隙，石膏板与石膏板接头处留5mn缝，进行切割 修缝，石膏修补；d.石膏板与原墙面交接处，或管线修粉裂缝处，用801建筑胶粉刷，并用不 小于50mn宽的确良布粘贴。2.验收标准：a.基层各部位处理无遗漏，纤维网格布粘贴平整牢固；b.处理完基层应干燥。2.8.2阴阳角修正1.施工要求a.对原墙阴阳角偏差过大的应该铲高补低；b.阳角修直用20*100铝合金靠尺靠紧阳角一面，用石膏（或专业找平修补 砂浆）在另一面批嵌，一面平整后换另一面用同样方法批嵌，

21、直到修正到验收标 准；c.阴角修直需要在阴角部位的墙面，顶棚弹线，使阴角误差看的明显，在凹 处用石膏（或专业找平修补砂浆）沿墨线批嵌，批嵌部分与结构面接搓应大于 200mm已批嵌的阴角一面风干后，在此面弹线，用同样方法对另一面修直批嵌， 直到符合验收标准。2.验收标准a.批刮材料平整光滑、牢固；b.阴阳角方正：允许误差2mmc.阴阳角垂直度：允许误差1mm2.8.3批刮腻子1施工要求：a.卫生间及阳台顶棚应该用建筑防水腻子批嵌；b.第一道腻子批刮必须在基层绷带干透，墙面含水率 10%以下后进行；e.每遍腻子批刮厚度不大于2mm下遍腻子的批刮要在上一遍完全干透后进 行。2验收标准：a.腻子批刮平

22、整牢固；b.表面平整度：允许误差2mmc.阴阳角方正：允许误差1mm2.8.4打磨1施工要求：a.腻子要完全干燥后用水砂纸打磨，打磨应用大功率照明灯具边打磨边检查 平整度光滑度；b.所有阴阳角应打磨平滑顺直；c.打磨后要清扫浮尘。2验收标准：a.打磨无遗漏，无明显砂痕；b.打磨平整光滑；c.表面平整度：允许误差1mrpd.阴阳角方正：允许误差1mm2.8.5滚刷涂料1施工要求：a.每一遍底漆涂饰后，必须对显现的砂痕，小孔，缺角等瑕疵用腻子进行修 补，一般进行两遍底漆；b.做色漆墙面一般一遍底漆，质感涂料可以不上底漆；c.面漆要滚刷均匀，接搓处不可堆积，无漏刷，不透底，细节部位用毛刷补 刷；d.

23、顶棚面漆先施工，墙面2、3遍面漆要在门套踢脚等安装完成后进行滚涂。2验收标准：a.涂饰表面无砂纸划痕，无凹坑，麻点，流坠，无阳角破损；b.干燥后检查无明显接搓，阳光下无明显色差；c.精细部位无漏涂。3安全措施1施工人员进入施工现场必须配戴安全帽。2施工现场严禁吸烟。3电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，严禁私拉乱接电器，拆 接电必须找电工，临时接线不得使用裸线。4涂料使用后应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内保持良好 通风，但不宜有过堂风。5高处作业应检查马凳是否牢固。4消防措施1消防保卫人员（或班组长兼）为消防安全直接负责人，负责本班组的防火 安全日常管理工作，制定措施，接

24、受总包的监督检查。2施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟3使用明火作业前，必须办理动火证，特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、 消防合格证（三证）进行操作。4施工现场以配备足够的灭火器，并设专人定期检查、维 护。5施工现场水源及消火栓应投标记。5冬季施工措施及要求5.1质量保证措施1严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。2使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中 严格按照工艺参数进行施工。3各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底， 质量交底，明确 分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。4在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规

25、范要求随时检查质量。5在每一施工流水段采用彩条布围挡起来，楼梯间、门窗洞口边用塑料布封 闭严密，防止形成穿堂风。室内每层设置四个电暖气升温，保证室内温度不低于 5摄氏度。6最低温度低于0度时，现场装修材料应及时覆盖好保温被。5.2冬施管理措施1技术员在装修施工前向工长、测温人员等进行冬期装修施工方案交底。2测温人员、技术员、质量检查员、工长等及时碰头，根据测温情况，结合 实际情布置下一步工作。3发现问题及时采取措施，防止发生冻害引起质量事故。5.3冬季安全、消防措施1对工地所有人员定期进行技术安全教育， 做好安全技术交底，配备好安全 防护用品。2现场的各种材料、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全要求。3加强冬施劳动保护工作，做好防滑、防冻、防煤气中毒工作，脚手架、上 人马道要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫，大风雪后及时检查脚手架，防止 高空中坠落事故发生。4所有露明机具、设备及时覆盖防水材料，雨雪后及时清除道路上的冰雪，以及机具附近的积雪。5挡风设备要使用非易燃品。技术审核交底人接受交底人签名栏