水磨石施工方案.docx

1、水磨石施工方案水磨石施工方案水磨石施工方案编 制 人：技术负责人审核：项目部审核：1湖南禹班建设集团有限公司衡阳华耀城第一小学水磨石施工方案1概况1.1 工程概述本工程项目位于衡阳市石鼓区，望城路以南，长丰大道以东。本项目为衡阳华耀城第一小学，建设单位为衡阳华乾置业有限公司。项目包括教学楼、教学服务楼、室内活动场、生活服务用房共 4 栋建筑，建筑面积共 11532.18m2。1.2 项目所在单位组织机构项目所在单位安全负责人：向少夫、刘振军项目所在单位施工负责人：向少夫项目所在单位技术负责人：刘振军2施工单位组织措施2.1 组织机构项目经理部 : 刘景富项目施工负责人：刘勇项目安全负责人：刘红

2、娟项目技术负责人：谢玉团项目质检员：蒋达林项目材料员：张端献2.2 工期： 50 天。2.3 责任界定：乙方按图施工。3施工技术措施：3.1 施工引用的技术规范、标准建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社实用建筑装饰施工手册第二版 中国建筑工业出版社2建筑分项工程施工工艺标准第三版 中国建筑工业出版社建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-2010 中国建筑工业出版社电力建设施工质量验收及评定规程 （第 1 部分：土建工程）3.2 施工中的主要技术要求3.2.1 水磨石地面的面层水磨石地面构造做法的面层为 12mm厚 1：2 水泥彩色石子磨光 （面层 1mm厚铜条 1*1m分格），素水

3、泥浆结合层一遍，找平层 18mm厚 1：3 水泥砂浆，素水泥浆结合层一遍，现浇钢筋混凝土楼板（或 80mm厚 C15 砼地面，底层为素土夯实再回填） 。1、制作水磨石地面、过道地面放坡水泥采用南方水泥 C32.5 级硅酸盐水泥。2、制作水磨石面层粒石采用白色大、中、小参与彩子大、中、小混合使用，分隔条采用 1mm厚铜条。3、涉及地面沉降需回填部分采用水泥砂浆形式找平。4、地面结构层砼采用 C15 砼。3.2.2 楼梯踏步1、水磨石地面构造做法的面层为 12mm厚 1： 2 水泥彩色石子磨光，素水泥浆结合层一遍，找平层 18mm厚 1：3 水泥砂浆，素水泥浆结合层一遍，现浇钢筋混凝土楼板。2、制

4、作水磨石踏步地面、踏步结构层栏边采用水泥砂浆找平高于磨石面 20mm、宽为110mm。3、制作水磨石面层粒石采用白色大、中、小参与彩子大、中、小混合使用，分隔条采用 1.5mm厚铜防滑条。4、安装铜防滑条之前用塑料条（木条）提前预埋施工，待踏步磨石地面完成之后取出塑料条（木条），用建筑胶粘剂粘结 1.5mm厚铜防滑条安装。3.2.3 材料要求1、制作水磨石地面、楼梯踏步地面水泥采用南方水泥 C32.5 级硅酸盐水泥。3.2.5 施工质量要求执行现行国家、行业相关标准、规范。3.3.1.1 工艺流程基层处理测量放线铺抹找平层砂浆养护弹分格线镶分格条养护3拌制水磨石拌合料涂刷水泥浆结合层铺水磨石拌

5、合料滚压、 抹平试磨粗磨细磨草酸清洗打蜡上光3.3.1.2.2 基层处理1、底层楼地面用抓子机清理余灰。2、根据测量，采用 1:3 水泥砂浆找平。3、水泥砂浆找平层养护结束后，将找平层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将粘在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。3.3.1.2.3 测量放线根据墙面上的 +500mm标高线，往下量测出磨石面层的标高， 弹在四周墙上，并考虑其他房间和通道面层的标高，要相一致。3.3.1.2.4 抹找平层砂浆1、根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度 12mm，抹 1： 3 水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横间距 1.5m 左右），大小约 810c

6、m。2、灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为 8 10cm 的纵横标筋，间距1.5m。3、 在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为 1： 0.5 的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹 1：3 找平层砂浆，并用 2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。3.3.1.2.5 养护抹好找平层砂浆后养护 24h，待抗压强度达到 1.2Mpa，才可进行下道工序施工。3.3.1.2.6 弹分格线在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准弹分格线。根据实际结构尺寸，教室及过道等分格按约 1m1m分格。3.3.1.2.7 镶分格条4用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定标准（分格条安在分格线上）

7、，抹成30o八字形，高度应低于分格条条顶 4 6mm，分格条应平直（上平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点 4050mm内不抹水泥浆。浇水养护 3-5 天。3.3.1.2.8 拌制水磨石拌合料1、拌合料的体积比 1:2.5 （水泥 : 石粒），要求配合比准确，拌合均匀。2、调配水泥石子浆前应将水泥干拌过筛，使用时加入石子干拌均匀后加水，用机械拌合成水泥石子浆，稠度为 6cm。3.3.1.2.9 涂刷水泥浆结合层铺设石子浆前应清除分格条内的积水和灰砂，用清水将找平层洒水湿润，涂刷与面层颜色相同的水

8、泥浆结合层，其水灰比为 1:0.4 的素水泥浆一道，要刷均匀，要随刷随铺拌合料，一次不得刷的面积过大，防止浆层风干导致面层空鼓，铺设厚度应高于分格条 12mm，拍实抹平。3.3.1.2.10 铺设水磨石拌合料水磨石的拌合料的面层厚度 12mm，铺设厚度为 13-14mm。铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺抹分格条边， 后铺入分格条方框中间， 用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交角处特别注意压实抹平， 随抹随用直尺进行平度检查。 如局部地面铺设过高时， 应用铁抹子将其挖去一部分， 再将周围的水泥石子浆拍挤抹平（不得用刮杠刮平）。3.3.1.2.11 滚压、抹平用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分

9、格条两边宽约 10cm范围内轻轻拍实（避免将分格条挤移位） 。滚压时用力要均匀 （要随时清掉粘在滚筒上的石渣） ，应从横竖两个方向轮换进行，待表面出浆后用抹子压平，补充粒石再压平。达到表面平整密实、出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水后，再用铁抹子将浆抹平、压实。 24h 后浇水养护。53.3.1.2.12 试磨一般根据气温情况确定养护天数，常温下养护 5 7d。温度在 20 30时23d 即可试磨，试磨时强度应达到 10 13Mpa，以面层不掉石粒为准。3.3.1.2.13 粗磨第一遍用 60 90 号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“ 8”字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂

10、，加快机磨速度），随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度， 直至表面磨平、 磨匀，分格条和石粒全部露出 （边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干后，然后用较浓的水泥浆擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护 2 3d。3.3.1.2.14 细磨第二遍用 90 120 号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲洗，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严实，然后养护 2 3d。3.3.1.2.15 磨光第三遍用 180 220 号金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。大面积施工用机械磨石机研磨，对于小面积、边角处，可使用小型湿式磨光机

11、研磨，只有楼梯及讲台等面积小无法使用机械的地方，才能用手工研磨。研磨时，磨盘下经常有水，用以冲刷磨下的石浆并及时将其扫除。3.3.1.2.16 草酸擦洗为了取得打蜡后显著的效果，在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗。 地面冲洗干净后， 将粉末状草酸均匀撒在面层上， 再用清水冲洗擦干，或将草酸溶液浇在面层上，将布卷固定在磨石机上进行研磨，至表面洁净无垢，光滑明亮为止。后再经冲洗晾干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。3.3.1.2.17 打蜡上光将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块6代替油石，装在磨石机上研磨，用

12、同样方法再打第二遍蜡，直至光滑洁亮为止。上蜡后须铺锯末进行养护。3.3.2.1 找坡及防水1、过道放坡根据墙面上的 +500mm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，根据设计图纸放坡 1.5%要求施工，如过道有少量裂缝问题，在基层采用水泥基渗透结晶处理。4质量标准4.4.1 水磨石地面施工质量标准1、 面层标高按房间四周墙上 500mm水平线控制，有坡度的地面应在垫层或找平层上找坡，其坡度符合设计要求。2、 基层应洁净、湿润，不得有积水，表面应粗糙，如表面光滑应斩毛。3、 水磨石面层的颜色、图案或分格应符合原设计要求。4、 水磨石面层表面应光滑、无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实、不混色，

13、分格条牢固、顺直和清晰。5、 水磨石面层坡度要求参见细石混凝土面层坡度要求。6、水磨石表面平整度允许偏差应控制在 2mm以内。7、 缝格平直度的允许偏差应控制在 2mm以内。4.4.2 主控项目1、水磨石面层的石粒，应采用坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外应为 4 6mm;水泥强度等级不应小于 32.5级;2、水磨石面层拌合料的体积比应符合设计要求，且为 1:2.0 1:2.5 （水泥 : 石粒）。3、面层与下一层结合应牢固，无空鼓、裂纹。4.4.3 一般项目1、面层表面应光滑 ; 无明显裂纹、砂眼和磨纹 ; 石粒密实，显露均匀 , 颜色一致 ;分格条牢

14、固、顺直和清晰。72、现制水磨石面层的允许偏差和检验方法：序项目水磨石面层允许偏差（mm）检验方法号1表面平整度2用 2m靠尺和楔形塞尺检查2踏步竖口平直3拉 5m线和用钢尺3缝格平直2检查一、分格条折断，显露不清晰主要原因是分格条镶嵌不牢固（或未低于面层），滚压前未用铁抹子拍打分格条两侧， 在滚筒滚压过程中， 分格条被压弯或压碎。 因此为防止此现象发生，必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。二、分格条交接处四角无石粒主要是分格条时，稠水泥浆应粘成 30o角，分格条顶距水泥浆 4 6mm，同时在分格条交接处，粘结浆不得抹到端头，要留有抹拌合料的孔隙。三、水磨石面层有洞眼、孔隙水磨石面层机磨后

15、总有些洞孔发生，一般均用补浆方法，即磨光后用清水冲干净，用较浓的水泥浆将洞眼擦抹密实， 待硬化后磨光 ; 普通水磨石面层用 “二浆三磨”法，即整个过程磨光三次擦浆二次。如果为图省事少擦抹一次，或用扫帚扫而不是擦抹或用稀浆等， 都易造成面层有小孔洞 （另外由于擦浆后未硬化就进行磨光，也易把洞孔中灰浆磨掉）。四、面层石粒不匀、不显露主要是石子规格不好，石粒未清洗，铺拌合料时用刮尺刮平时将石粒埋在灰浆内，导致石粒不匀等现象。5成品保护一、铺抹水泥砂浆找平层时，注意不得碰坏水、电管路及其他设备 ;8二、水磨石地面打蜡后，应注意铺锯末养护 ;三、用手推车运料时，应注意保护门框和地面，小车腿脚应用胶皮或者

16、布包裹，以防止损坏地面 ;四、进行机磨水磨石面层时，研磨的水泥废浆应及时清除，楼梯踏步应设挡水反边防止流到下一层，且不得流入下水口及地漏内，以防堵塞 ;五、磨石机应设罩板，防止研磨时溅污墙面及设施等，重要部位及设备应加覆盖。4施工的安全措施4.1 施工的环境安全确认及其防护措施1、 建立健全安全保证体系，实行奖惩制度。2、 施工人员要持证上岗，体检合格后才能作业。3、对施工人员要进行安全教育，安全合格后，方能施工。4、 进入现场的施工人员要正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。5、所使用的电动工具应装漏电保护器。6、非电工不得装、拆电器设备或接线。7、机械设备应定期维修和保养，非定岗人员不得乱动机械，防止

17、机械伤人。8、在使用电锯过程中，人员身体应侧向一旁，不可正对电锯片，或正前方有人。9、不使用无防护装置的机械。10、施工现场垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清” 。11、坚持每周一安全学习，真正把安全工作落到实处。12、电焊、气焊等明火施工必须开具动火票，并配有专人看火，带必要的灭火器具，孔洞部位和靠近成品的位置动火必须用石棉布做好遮挡和封闭。 施工完后应检查现场确认无火患后，方可离开。4.2 水磨石地面施工安全措施一、临时用的照明灯，施工用电线路必须用安全电压并架空。9二、使用磨石机时应注意事项：1、使用磨石机前，详细检查各部件是否完好，将电动机进行试运转，传动部分应设防护罩，正常后方可工作 ;2、使用磨石机的工人，应穿胶鞋，并戴绝缘手套 ;3、使用磨石机，应安装“漏电保护器”，电源的电压与磨石机上的电压相符 ;4、磨石机上所用的电线，必须选用完好的胶皮绝缘线，如胶皮线破裂，应及时通知电工更换 ;5、在搬移磨石机时，应先断电，后搬移 ;6、电源开关应钉木盒，合闸时必须将手擦干，电线不得挂在铁件上，并接通地线 ;7、操作时，如发现电动机发热、零件脱落、或声音不正常，应立即停机检查、修理，不得凑合作用。4.3 施工应遵守的的安全规定遵守国家和行业的有关安全规定。10湖南禹班建设集团有限公司2017年7月3日11