无砟轨道.ppt

1、CRTSCRTS型无砟轨道板型无砟轨道板制造技术制造技术中铁六局集团有限公司中铁六局集团有限公司二八年二月二八年二月1.国内外无砟轨道技术发展现状国内外无砟轨道技术发展现状2.轨道板预制工厂设计轨道板预制工厂设计3.生产线的总体布置生产线的总体布置4.主要工艺装备配置主要工艺装备配置5.轨道板制造工艺轨道板制造工艺6.轨道板的质量控制轨道板的质量控制7.轨道板制造技术的创新点轨道板制造技术的创新点8.工程效果工程效果9.体会及建议体会及建议CRTSCRTS型无砟轨道板制造技术型无砟轨道板制造技术1.1.国内外无砟轨道技术发展现状国内外无砟轨道技术发展现状1.1 1.1 无砟轨道现状简介无砟轨道

2、现状简介 世界各国从世界各国从2020世纪世纪6060年代开始研究使用年代开始研究使用无砟轨道，德国、日本是应用最多、技术最无砟轨道，德国、日本是应用最多、技术最领先的国家领先的国家,其其2020世纪世纪9090年代后期修建的高速年代后期修建的高速铁路，采用无砟轨道的比例达铁路，采用无砟轨道的比例达80%80%。国内也铺。国内也铺设了各类无砟轨道试验段设了各类无砟轨道试验段,目前正在大规模修目前正在大规模修建无砟轨道铁路。建无砟轨道铁路。1.1.国内外无砟轨道技术发展现状国内外无砟轨道技术发展现状 1.2 1.2 中国高速铁路建设的背景及我国中国高速铁路建设的背景及我国 无砟轨道的研究与应用无

3、砟轨道的研究与应用 依据依据20042004年初国务院批准的年初国务院批准的中长期铁路网中长期铁路网 规划规划，到，到20202020年，建设客运专线年，建设客运专线1.21.2万公里万公里.我国对无砟轨道的研究也始于我国对无砟轨道的研究也始于2020世纪世纪6060年代年代,其中板式无砟轨道先后在秦沈其中板式无砟轨道先后在秦沈2 2座桥梁中试铺座桥梁中试铺了近了近1500m1500m板式无砟轨道，在赣龙线枫树排隧板式无砟轨道，在赣龙线枫树排隧道铺设了道铺设了719m719m板式无砟轨道板式无砟轨道,在遂渝综合施工在遂渝综合施工工程中铺设了数量比较大的板式无砟轨道。工程中铺设了数量比较大的板式

4、无砟轨道。1.1.国内外无砟轨道技术发展现状国内外无砟轨道技术发展现状 1.3 1.3 京津城际采用的无砟轨道系统京津城际采用的无砟轨道系统 京津城际轨道交通工程全长京津城际轨道交通工程全长115.2km115.2km（双线）（双线）,设计时速设计时速350km,350km,全线采用改进型全线采用改进型的博格板式无砟轨道系统。该系统具有高的博格板式无砟轨道系统。该系统具有高精度、高平顺性，高稳定性、少维修的显精度、高平顺性，高稳定性、少维修的显著优点。著优点。系统结构如图所示：系统结构如图所示：1.1.国内外无砟轨道技术发展现状国内外无砟轨道技术发展现状 1.3 1.3 京津城际采用的无砟轨道

5、系统京津城际采用的无砟轨道系统 改改进进型型的的轨轨道道板板称称为为 C CR RT TS S 型型无无砟砟轨轨道道 板板（简简称称轨轨道道板板）。我我们们在在消消化化、吸吸收收博博格格 公公司司转转让让技技术术资资料料的的基基础础上上，通通过过大大量量的的试试 验、研制、选购等工作和科技攻关活动，基本验、研制、选购等工作和科技攻关活动，基本 实现了生产设备的国内制造，逐步形成完整的实现了生产设备的国内制造，逐步形成完整的 制造工艺及生产组织的管理体系。制造工艺及生产组织的管理体系。1.4 CRTS型轨道板结构n轨道板包括标准板、特殊板和补偿板，标准板长6450 mm、宽2550 mm、厚度2

6、00 mm，混凝土的设计强度为C55，每块板混凝土用量3.45 m3，板重约8.6 t，特殊板和补偿板依据具体设计确定。1.1.国内外无砟轨道技术发展现状国内外无砟轨道技术发展现状1.4 CRTS1.4 CRTS型轨道板结构型轨道板结构n轨道板横向配置60根10预应力钢筋，纵向配置6根20精轧螺纹钢筋,用于轨道板的纵向联接，在纵、横向钢筋的上、下层分别配置一层钢筋网片，所有钢筋交叉点均做绝缘处理.1.1.国内外无砟轨道技术发展现状国内外无砟轨道技术发展现状1.1.国内外无砟轨道技术发展现状国内外无砟轨道技术发展现状1.4 CRTS1.4 CRTS型无砟型无砟轨道板基本结构轨道板基本结构 2.2

7、.轨道板预制工厂设计轨道板预制工厂设计 n轨道板在生产厂房内集中预制，实行工轨道板在生产厂房内集中预制，实行工厂化管理。轨道板厂总体设计按轨道板厂化管理。轨道板厂总体设计按轨道板的生产工艺，结合预制场场地情况，总的生产工艺，结合预制场场地情况，总体布置尽量做到工序衔接顺畅，物流合体布置尽量做到工序衔接顺畅，物流合理，生产规模满足工期，适度预留余量理，生产规模满足工期，适度预留余量。n轨道板预制工厂设计生产能力根据工程轨道板预制工厂设计生产能力根据工程量和施工工期确定量和施工工期确定。2.2.轨道板预制工厂设计轨道板预制工厂设计3.3.生产线的总体布置生产线的总体布置 3.1 3.1 半成品轨道

8、板生产线半成品轨道板生产线 设在主厂房内，内设设在主厂房内，内设16 t16 t桥式吊车桥式吊车3 3台。按生台。按生 产工艺要求，沿厂房南北长方向一字串联布置三产工艺要求，沿厂房南北长方向一字串联布置三 台座轨道板生产线，每台座内安装台座轨道板生产线，每台座内安装2727套钢模。以套钢模。以 其中一个台座示例：其中一个台座示例：3.3.生产线的总体布置生产线的总体布置 3.2 3.2 轨道板磨削生产线轨道板磨削生产线 该生产线是以数控磨床为中心的自动化该生产线是以数控磨床为中心的自动化 生产线，设在跨度为生产线，设在跨度为21 m21 m，长度为，长度为144 m144 m的的 侧厂房内，内

9、设侧厂房内，内设16 t16 t桥式吊车桥式吊车1 1台。台。4.4.主要工艺装备主要工艺装备4.1 4.1 工艺装备配置的基本原则工艺装备配置的基本原则 (1)(1)符合工艺要求；符合工艺要求；(2)(2)满足生产效率；满足生产效率；(3)(3)各工序能力平衡。各工序能力平衡。轨道板生产线除符合上述基本原则轨道板生产线除符合上述基本原则 外，还具有自动化程度高、采用新技术、外，还具有自动化程度高、采用新技术、新工艺等特点。新工艺等特点。4.4.主要工艺装备主要工艺装备4.2 4.2 主要设备配置主要设备配置 轨道板预制生产中主要配置了轨道板预制生产中主要配置了HZS180HZS180型混凝型

10、混凝土搅拌站土搅拌站、钢筋定长剪切机钢筋定长剪切机、多功能运输车多功能运输车、预预应力设备应力设备、切预应力钢筋的小车切预应力钢筋的小车、真空吊具真空吊具、混混凝土布料机凝土布料机、刷毛装置刷毛装置、轨道板翻转装置轨道板翻转装置、混凝混凝土专用数控磨床土专用数控磨床、油脂定量加注机油脂定量加注机、全自动跟踪全自动跟踪养护温度控制仪养护温度控制仪等等2222项设备。项设备。5.5.轨道板制造工艺轨道板制造工艺5.1 5.1 工艺流程工艺流程.5.2 5.2 生产前准备生产前准备5.2.1 5.2.1 主要原材料和配件技术要求主要原材料和配件技术要求 原材料原材料:专用专用P P硅酸盐水泥；天然岩

11、石硅酸盐水泥；天然岩石碎石的粗骨料；天然中砂为细骨料；复合型高碎石的粗骨料；天然中砂为细骨料；复合型高效减水剂；效减水剂；预应力钢筋采用预应力钢筋采用10 mm10 mm螺旋肋钢丝；螺旋肋钢丝；普通钢筋采用普通钢筋采用88（HRB500HRB500）和）和1616（HRB335HRB335）螺纹钢筋；纵向连接钢筋采用螺纹钢筋；纵向连接钢筋采用2020（BST500BST500）精轧螺纹钢筋。精轧螺纹钢筋。配件配件:绝缘塑料卡、绝缘热缩管绝缘塑料卡、绝缘热缩管5.5.轨道板制造工艺轨道板制造工艺5.2.2 5.2.2 模具安装模具安装 组装流程组装流程:预裂预裂 缝三角钢条缝三角钢条橡橡 胶端封

12、固定件胶端封固定件 主体框架翻转主体框架翻转 承轨槽初装承轨槽初装支支 腿及弹性支垫腿及弹性支垫 拉杆拉杆承轨槽调承轨槽调 整整。5.5.轨道板制造工艺轨道板制造工艺5.2.2 5.2.2 模具安装模具安装 安装流程安装流程:测量测量 放线放线安装支座板安装支座板 初装初装安装基准安装基准 线放样线放样粗调粗调焊焊 接固定接固定精调精调安安 装密封条装密封条修整分修整分 丝横隔板等。丝横隔板等。5.5.轨道板制造工艺轨道板制造工艺5.3 5.3 工艺操作要点工艺操作要点5.3.1 5.3.1 钢筋网片制作与入模钢筋网片制作与入模 5.3.2 5.3.2 预应力施工预应力施工 5.3.3 5.3

13、.3 混凝土施工混凝土施工 5.3.4 5.3.4 混凝土养护混凝土养护 5.3.5 5.3.5 脱模脱模 5.3.6 5.3.6 轨道板磨削轨道板磨削 5.3.7 5.3.7 扣件系统的装配扣件系统的装配 5.3.8 5.3.8 存放及运输存放及运输 6.6.轨道板的质量控制轨道板的质量控制 6.1 6.1 轨道板生产质量控制的重点轨道板生产质量控制的重点 原材料质量的控制原材料质量的控制;混凝土配合比、坍落度及和易性的控制混凝土配合比、坍落度及和易性的控制;混凝土入模温度和模板温度的控制混凝土入模温度和模板温度的控制;钢筋网的绝缘性能指标控制；钢筋网的绝缘性能指标控制；预应力张拉控制预应力

14、张拉控制;放张强度的控制放张强度的控制;轨道板混凝土正面裂纹控制轨道板混凝土正面裂纹控制;磨削后的轨道板承轨台尺寸偏差控制磨削后的轨道板承轨台尺寸偏差控制;预埋套管抗拔力控制。预埋套管抗拔力控制。6.6.轨道板的质量控制轨道板的质量控制6.2 6.2 轨道板生产质量控制措施轨道板生产质量控制措施6.2.1 6.2.1 完善的质量管理体系、质量管理机构完善的质量管理体系、质量管理机构 6.2.2 6.2.2 严格实施过程控制严格实施过程控制 6.2.3 6.2.3 实施实施“三检制三检制”，严格检验制度，严格检验制度 6.2.4 6.2.4 进行全员培训，实施规范操作进行全员培训，实施规范操作6

15、.2.5 6.2.5 实行岗位经济责任制，实施奖惩激励机制实行岗位经济责任制，实施奖惩激励机制6.2.6 6.2.6 严格工序检验及出厂检验，确保出厂轨道严格工序检验及出厂检验，确保出厂轨道 板质量板质量7.7.轨道板制造技术的创新点轨道板制造技术的创新点(1)(1)采用先张长线台座法生产半成品轨采用先张长线台座法生产半成品轨 道板，日生产能力达道板，日生产能力达8181块块/日；日；(2)(2)首次将机械加工理念引入混凝土制品首次将机械加工理念引入混凝土制品 行业，实现成品轨道板磨削，使混凝行业，实现成品轨道板磨削，使混凝 土制品的精度大大提高；土制品的精度大大提高；(3)(3)采用专门设计

16、的生产计划管理软件采用专门设计的生产计划管理软件;(4)(4)采用温度跟踪控制仪，实时跟踪混凝采用温度跟踪控制仪，实时跟踪混凝 土内部温度土内部温度;7.7.轨道板制造技术的创新点轨道板制造技术的创新点(5)(5)对钢筋网片及网片与预应力钢筋之间对钢筋网片及网片与预应力钢筋之间 的节点均作绝缘处理的节点均作绝缘处理;(6)(6)首次利用高精度水准仪、全站仪对产首次利用高精度水准仪、全站仪对产 品进行测量，确保了产品质量的有效品进行测量，确保了产品质量的有效 控制控制;(7)(7)实现成套生产装备的国产化实现成套生产装备的国产化;(8)(8)进行了普通水泥替代超细水泥的试进行了普通水泥替代超细水泥的试 验。验。8.8.工程效果工程效果(1)(1)轨道板生产充分体现了较高的轨道板生产充分体现了较高的 机械化、自动化、高效率、高机械化、自动化、高效率、高 精度等特点。精度等特点。(2)(2)毛坯板日生产能力为毛坯板日生产能力为8181块，成块，成 品板日磨削能力为品板日磨削能力为8080100100块。块。(3)(3)用数控磨床磨削加工混凝土轨用数控磨床磨削加工混凝土轨 道板承轨台，轨道板精