炼铁厂机动车辆维护保养管理规定.docx

1、炼铁厂机动车辆维护保养管理规定1 目的为加强及规范炼铁厂机动车辆维护保养管理，确保车辆维修保养的及时、经济、可靠，制定本规定。2 范围本标准规定了炼铁厂各位机动车辆（包括柴油机组）日常、二级维护保养内容、周期、责任人等标准及相关管理要求。3 职责3.1 车辆驾驶员职责3.1.1 日常检查、保养、维护，确保车辆安全驾驶。3.1.2 对车辆进行清洗，保持车辆内外清洁。3.1.3 定期对车辆进行保养。3.1.4 按要求填写保养记录。3.2 车辆管理员职责3.2.1对炼铁厂机动车辆的日常维护、维修、保养、车容车貌等进行检查，并及时进行记录。3.2.2 负责编制炼铁厂机动车辆的二级维护保养及维修计划，并

2、以机动车辆二级维护保养单的形式下达；组织车辆二级维护及大修的出厂验收。3.2.3.负责建立健全各项维修保养记录、检查记录及相关台帐。3.3 车辆使用单位职责3.3.1 组织并监督驾驶员对车辆进行日常维护和保养。3.3.2 负责车辆维护保养情况的验收。3.3.3 对车辆维修与保养项目提出建议。3.4 车辆维修单位职责3.4.1 协助做好车辆的维护和保养工作。3.4.2 由专业维修工逐项落实车辆二级维护保养单的内容，对维护项目的质量负责。3.4.3 对车辆的性能、保养和使用提出建议。4 管理要求4.1 车辆日常保养实行“谁使用谁保养”的要求。4.2 车辆应做到故障早发现、早预防，执行强制保养、定期

3、维护。5 考核5.1 不按规定项目和标准对车辆进行日常保养，一经发现考核责任人20元/项。5.2 因车辆保养执行不到位，造成车辆故障、损坏及维修周期缩短的，按照修复费用的20%50%考核责任单位，由责任单位提报责任人名单及考核数额，月度责任制考核落实。5.3 凡保养不到位、管理不善或达不到规定要求，导致机动车辆存在隐患的，扣责任人100元300元/次。5.4 机动车辆检查及日常点检、维护、保养较好的个人，年度考核给予100元300元奖励。6 附录本管理规定产生的附录有：附录A机动车日常维修保养标准附录B机动车辆二级维护保养标准附录C柴油机维护保养标准附录D车辆二级维护保养单附录A：机动车日常维

4、修保养标准自卸车日常维护保养标准部位周期内容责任人标准全车每天清洁驾驶员车身整洁、无油污、泥垢发动机每天补加机油、冷却液，吹扫空气滤芯驾驶员1.机油液面在刻线L与H之间。2.冷却液液面在膨胀水箱位置。3.空滤清洁无破损。电器、仪表每天擦拭驾驶员仪表清洁、灯光亮度正常。轮胎每天清理轮胎间、胎冠石块、铁钉，紧固松动的螺栓驾驶员轮胎间无石块、胎冠无铁钉，气压正常不低于1.2mpa,螺栓紧固，无松动、断裂。传动、液压机构每月加注润滑脂驾驶员液压机构各管路接头无渗漏、油缸清洁，传动部位螺栓紧固、润滑正常。滤芯每月更换空滤、柴滤驾驶员正常情况下每月更换1次，恶劣环境每月更换2次。装载机日常维护保养标准部位

5、周期内容责任人标准全车每天清洁驾驶员车身整洁、无油污、泥垢发动机每天补加机油、冷却液，吹扫空气滤芯驾驶员1.机油液面在刻线L与H之间。2.冷却液液面在膨胀水箱位置。3.空滤清洁无破损。电器、仪表每天擦拭驾驶员仪表清洁、灯光亮度正常。轮胎每天清理胎冠铁钉，紧固松动的螺栓驾驶员轮胎、胎冠无铁钉，气压正常不低于0.7mpa,螺栓紧固，无松动、断裂。传动、液压机构每天加注润滑脂驾驶员液压机构各管路接头无渗漏、油缸清洁，传动部位螺栓紧固、润滑脂饱满。铲斗视情焊补维修工铲斗无开焊、变形。滤芯每月更换空滤、柴滤驾驶员正常情况下每月更换1次，恶劣环境每月更换2次。叉车日常维护保养标准部位周期内容责任人标准全车

6、每天清洁驾驶员车身整洁、无油污、泥垢发动机每天补加机油、冷却液，吹扫空气滤芯驾驶员1.机油液面在刻线L与H之间。2.冷却液液面在膨胀水箱位置。3.空滤清洁无破损。电器、仪表每天擦拭驾驶员仪表清洁、灯光亮度正常。轮胎每天清理胎冠铁钉，紧固松动的螺栓驾驶员轮胎、胎冠无铁钉，气压正常不低于1.0mpa,螺栓紧固，无松动、断裂。传动、液压机构每天加注润滑脂驾驶员液压机构各管路接头无渗漏、油缸清洁，传动部位螺栓紧固、润滑脂饱满。门架、滑道每天清洁、润滑驾驶员滑道、炼铁清洁、松紧适度。滤芯每月更换空滤、柴滤驾驶员正常情况下每月更换1次，恶劣环境每月更换2次。挖掘机日常维护保养标准部位周期内容责任人标准全车

7、每天清洁驾驶员车身整洁、无油污、泥垢发动机每天补加机油、冷却液，吹扫空气滤芯驾驶员1.机油液面在刻线L与H之间。2.冷却液液面在膨胀水箱位置。3.空滤清洁无破损。电器、仪表每天擦拭驾驶员仪表清洁、灯光亮度正常。回转机构每天加注润滑脂驾驶员润滑脂饱满。行走部位每天清理履带间杂物，根据工作场地调整履带涨紧驾驶员涨紧合理、清洁、无夹杂石块等异物销轴每天加注润滑脂驾驶员无开焊、断裂、销轴锁销齐全滤芯每月更换空滤、柴滤驾驶员正常情况下每月更换1次，恶劣环境每月更换2次。附录B 机动车辆二级维护保养标准；自卸车二级维护标准部位周期内容责任人要求标准发动机3个月更换机油，更换机油、柴油、空气滤芯，调整气门间

8、隙、皮带涨紧维修工发动机易启动、运转平稳、排气正常，水温、机油压力符合要求、转速平稳、无异响、各皮带张紧适度，无四漏（水、油、电、气）现象。转向3个月保养转向节，调整前轮前束维修工方向自由行程和前束符合要求,转向轻便、灵活、可靠，行驶时前轮无左右摆头和跑偏。离合3个月调整离合器踏板自由行程维修工离合器自由行程符合要求，操作方便、分离彻底、结合平稳、可靠，无异响，液压系统无漏油。变距3个月视情更换变速箱、后桥齿轮油维修工变速箱、驱动桥、万向节（或半轴）传动装置等润滑良好，连接可靠，无异响和过热，不跳挡、换挡灵活、不漏油。制动3个月润滑制动凸轮，调整制动间隙维修工制动踏板自由行程和制动器间歇符合要

9、求，行车、驻车制动良好，制动时无跑偏现象和制动时拖滞现象。轮胎3个月换位维修工换位后，轮胎压力正常，胎面磨损均匀。悬挂3个月清理钢板、涂抹废机油维修工悬臂、减震固定可靠，功能正常，轮毂轴承温度在行驶后不高热。电器3个月发电机轴承涂抹润滑脂、更换碳刷维修工发电机、起动机、灯光、仪表、信号灯、按钮、开关附属设备齐全、完整，能工作正常。润滑3个月全车润滑点维修工全车各润滑点加注润滑油。备注：三班两倒车辆保养周期3个月，长白班车辆保养周期6个月。装载机二级维护标准部位周期内容责任人要求标准发动机3个月更换机油，更换机油、柴油、空气滤芯，调整气门间隙、皮带涨紧维修工发动机易启动、运转平稳、排气正常，水温

10、、机油压力符合要求、转速平稳、无异响、各皮带张紧适度，无四漏（水、油、电、气）现象。变距3个月视情更换变速箱、后桥齿轮油维修工变速箱、驱动桥、万向节（或半轴）等传动装置润滑良好，连接可靠，无异响和过热，换挡灵活、不漏油。制动3个月补充制动液维修工制动踏板自由行程和制动器间歇符合要求，行车、驻车制动良好，制动时无跑偏现象和制动时拖滞现象。电器3个月发电机轴承涂抹润滑脂、更换碳刷维修工发电机、起动机、灯光、仪表、信号灯、按钮、开关附属设备齐全、完整，能工作正常。润滑3个月全车润滑点维修工全车各润滑点加注润滑油。备注：三班两倒车辆保养周期3个月，长白班车辆保养周期6个月。叉车二级维护标准部位周期内容

11、责任人要求标准发动机6个月更换机油，更换机油、柴油、空气滤芯，调整气门间隙、皮带涨紧维修工发动机易启动、运转平稳、排气正常，水温、机油压力符合要求、转速平稳、无异响、各皮带张紧适度，无四漏（水、油、电、气）现象。变距6个月视情更换变速箱、后桥齿轮油维修工变速箱、驱动桥、万向节（或半轴）等传动装置润滑良好，连接可靠，无异响和过热，换挡灵活、不漏油。制动6个月补充制动液、调整制动间隙维修工制动踏板自由行程和制动器间歇符合要求，行车、驻车制动良好，制动时无跑偏现象和制动时拖滞现象。电器6个月发电机轴承涂抹润滑脂、更换碳刷维修工发电机、起动机、灯光、仪表、信号灯、按钮、开关附属设备齐全、完整，能工作正

12、常。润滑6个月全车润滑点维修工全车各润滑点加注润滑油。挖掘机二级维护标准部位周期内容责任人要求标准发动机500h 更换机油，更换机油、柴油、空气滤芯，调整气门间隙、皮带涨紧维修工发动机易启动、运转平稳、排气正常，水温、机油压力符合要求、转速平稳、无异响、各皮带张紧适度，无四漏（水、油、电、气）现象。电器500h发电机轴承涂抹润滑脂、更换碳刷维修工发电机、起动机、灯光、仪表、信号灯、按钮、开关附属设备齐全、完整，能工作正常。附录C 柴油机维护保养标准序号内容要求标准1柴油发电机组每周保养1.检查水位、油位一次；2.清理一次机组外表面及现场环境。3.检查一次蓄电池电量是否正常。2柴油发电机组月度保

13、养1.清理机组外表面；2.检查调速制杆是否灵活、润滑各联接点；3. 检查风扇皮带及充电机皮带的张紧度，必要时调整；4.配合电工作应急发电试验一次，检查柴油机运转时各仪表读数及温度、响度是否正常，并做好运行记录。3柴油发电机组季度保养1.检查空气流阻指示器，显示红色时清洁空气滤清器；2.放出柴油积水，清洗第一级柴油过滤器；3.必要注意润滑风扇皮带轮及皮带张紧轮轴承；4.检查超速机械保护装置润滑油位，不足时加油；5.检查外部主要连接螺栓的紧固情况。4柴油发电机组年度保养1.配合电工进行并联带负荷运转，检查运转情况；2.配合电工模拟试验各安全保护装置的性能；3.测检轴线、开档，并做好记录；4.拆检查盖观察检查轴及缸筒情况；5.投药清洗冷却系统；6.检查机油质量，必须时更换机油；7.清洗第二级柴油过滤器；8.清洗机油过滤器；9.每运转500小时后增加如下项目：9.1更换第二级柴油过滤器滤芯；9.2更换机油；9.3检查气缸头螺栓、连杆螺栓的紧度；9.4检查校正气门间隙，喷油定时并做好记录；9.5喷油器试压、调校。附录D机动车辆二级维护保养单单位： 上报时间：资产编号车辆名称规格型号实施日期保养