置信未来广场后勤楼中央空调系统工天府中心施工组织设计.docx

1、置信未来广场后勤楼中央空调系统工天府中心施工组织设计置信未来广场后勤楼中央空调系统工程施工方案四川恒信空调工程有限公司施工方案目录一、编制依据和编制说明二、工程概况三、现场施工管理组织结构四、工程进度计划五、施工方案六、质量保证措施七、安全技术保障措施八、消防保卫措施九、现场文明施工管理措施一 、编制依据和编制说明第一节 编制依据一、成都置信实业有限公司发放的置信未来广场后勤楼水源热泵空调系统工程的工程招标文件。二、本工程施工设计图纸。三、我公司目前的技术力量及机械设备装备情况。四、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及关于建筑施工管理等方面的有关规定。五、现场踏勘情况。第二节 编制说明一

2、、本工程施工组织设计是严格按照招标文件的要求进行质量策划后编制的，在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安排等方面统一进行部署下完成。二、我公司能够接到贵方的招标邀请，倍感荣幸，但同时也深感责任重大，所以高度重视本工程投标施工组织设计的编制工作，召集曾从事过类似工程工作的技术专家、有关负责人攻克本工程的重点、难点及特殊部位的施工技术，力求本方案重点突出，具有呼应性、针对性和可操作性。三、本着对业主负责和资金的合理使用、对工程质量的高度责任感，针对本工程设计特点和使用功能要求，我们编制的原则是：“确保工程质量优、速度快、造价低、操作性强”。同时保证周边和施工现场有良好环境。第

3、三节 施工目标及施工范围一、施工目标(一)工程质量目标我们在本工程施工中以科学、求实、创新的态度确保工程技术先进、质量可靠、优质低耗。对工程全过程的施工实行全面质量管理。我们有实力、有信心将本工程建设成为一个精品工程，为此，我公司本工程的质量目标就是：质量达到优良。（二）工期目标为了保证本工程能在2007年6月20日交付甲方使用，开工日期为：2007年4月15日，我们的工期目标是2007年6月15日竣工并通过招标人验收。我们采用科学管理，严格控制工期，保证在此日期内完工。（三）安全生产目标建立以公司负责人挂帅，各职能部门负责人组成公司安全领导小组，监督施工中安全防范措施的实施。在施工中认真执行

4、“安全第一、预防为主”的方针。结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。杜绝死亡及重伤事故，且轻伤频率小于2，无重大机械设备事故。（四）文明施工目标严格遵守国家颁布的建筑法，在施工中将严格按标准化文明工地管理，达到建设部建筑工程施工现场管理规定的标准。把文明施工，降低噪音，妥善安排施工时间，保证良好的周边环境作为一项重要任务来抓。服从业主统一指挥、统一协调，确保文明施工。利用有限的场地合理布置施工作业，营造良好的施工环境，让业主满意。（五）项目成本目标本工程合理造价中标后，项目部将努力抓好施工成本控制，以使业主有限的建设投资得到最大程度的发挥。因此，在本工程成本管理中项目部将

5、通过抓好施工质量，以减少返工浪费；做好材料、机具、劳动力的调配，以减少待工、待料浪费；做好图纸会审，把图纸上的问题解决在施工前，以减少停工；做好工期安排，以降低施工措施成本；做好已安装设备的保护措施，以防止设备损坏，减少损失。（六）技术资料管理目标技术管理责任明确，资料管理微机化和计算机网络化，确保内业资料完备、及时、美观、先进，在工程项目技术管理中实现施工信息化、工作流程标准化、技术管理规范化。（七）服务目标信守合同及服务承诺，密切配合业主做好工程实施，树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量意识，认真协调与各方关系，接受业主、监理单位和土建单位的控制与监督，项目经理善始善终的负责保

6、修期间和保修期后的检查维修，并经常与业主保持联系，严格遵守工程保修和售后服务承诺。二、施工范围根据招标文件要求，本次招标的施工范围为：（一）置信未来广场后勤楼水源热泵空调系统所列的整栋大楼的水系统主管道及图纸标明范围的一层至四层支管和空调设备的安装、空调水系统及水源热泵主机电源系统的安装等施工图纸所涉及的内容，工作内容包括除招标人供应设备以外的所有设备、材料的供货，空调系统的安装、调试、技术措施、通过防疫等相关部门检测验收合格（如有防排烟系统则需要通过消防部门验收并取得验收合格证）等满足招标人使用要求的全部工作内容。（二）招标人供货设备的现场开箱交接验收、设备临时保管、安装、调试、现场试验、试

7、运行等（除冷却塔、锅炉的安装调试外）。二、工程概况 工程名称：【置信未来广场】后勤楼水源热泵空调系统工程地址位于：成都市三环路武侯科技园工程内容及规模：总建筑面积约13000 m。一、 中央空调系统主要工程量 （详分部分项工程量清单计价表）二、系统的工作量与劳动力的概算根据本工程的工作量以及我方多年的施工经验，技术人员娴熟的技术，加上现代化的施工装备，我们预计投入工程人员约40人，累计耗用工期60个日历天(包括试车调试)，即可圆满完成任务。三、施工中采用的规范及技术标准 1、采暖通风与空气调节设计规范(GBJ19-2001)2、通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002）3、机械设

8、备安装工程施工及验收通用规范GB50231-984、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-985、电气装置安装工程施工及验收规范GB5025450257-966、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20027、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-928、电气装置安装工程电气设备交接验收标准GB50150-91三、现场施工管理组织结构一、项目管理机构的组建我公司高度重视本工程的建设，一旦中标则将把本工程列为重点工程，采用全新的管理模式，即成立工程项目经理部，实行项目经理负责制。我们将“优质、高效、安全、文明”地建设好本工程，为公司创造良好的社会效益和经济

9、效益，为社会奉献精品。根据本工程的规模和特点，选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富实践经验的年富力强、颇具开拓精神的管理人员进入项目管理班子。对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目经理、技术负责人、工长、内业、材料、设备、质量、安全和计划等管理岗位责任制，确保预定目标的最终实践。四、工程进度计划根据本工程施工情况 ，我公司拟定了施工进度计划图。本工程在施工中将以此为基础，编排好每月的进度计划，以计划为龙头，实行长计划，短安排，并根据工程进展情况，及时调整，以便投入足够劳动力、机械、周转材料，保证施工进度。现将我公司编制的施工进度计划

10、表展示如下：施工进度计划表名称置信未来广场后勤楼水源热泵安装工程 施工进度(日历天)序号施工项目名称510152025303540455055601风管支架制安2风管制作3风管安装4风口安装5消声器、静压箱制作安装6水管支架制安7水管安装8风柜及盘管安装9线管及线缆安装10系统试压11水管保温12水泵及主机安装13系统调试14竣工验收五、 施工方案一、钢板风管制作风管制作程序要严格控制，具体分为以下几个步骤：1、按照施工图板材拼接放样下料风管在制作前应仔细熟悉理解施工图，安排好用料，再进行板材拼接，板材应减少拼接。钢板风管和配件的板材厚度应符合下表的规定。风管长边尺寸（mm）矩形风管（mm）8

11、03200.53404500.64806300.667010000.8112012501.0132020001.0250040001.2拼接好的板材在放样前必须用角尺量出边缘是否直角，这样可避免矩形风管成型时的扭曲，矩形风管底边宽度小于或等于900mm时，不应有拼接缝，底边宽度大于900mm以上应尽量减少纵向接缝，不应有横向接缝。同时掌握好风管、弯头、三通等放样时的咬口余量。角钢法兰下料后，应校正、校直，铆钉孔间距不应大于是120mm，螺栓孔距不应大于120mm。法兰的组对焊接，应在平台上进行，焊缝应饱满，不得有气孔、砂眼、夹渣等缺陷。其法兰允许偏差为正偏差，不平整度和法兰内边尺寸应控制在+2

12、mm以内，法兰角钢及螺栓规格应按下表选用：矩形风管大边长b（mm）法兰用料规格（mm）螺栓规格b630等边角钢25253M6630b1500等边角钢30304M81500b2500等边角钢40404M82500b4000等边角钢50505M102、风管、弯头、三通等部件成型在风管、弯头、三通等部件成型前应校对放样尺寸，要求咬口缝紧密、宽度均匀，纵向接缝应错开一定距离。控制好四边角度，防止咬口后产生扭曲翘角等不良现象，其风管边长允许偏差为负偏差，边长300mm时，为-1mm；边长300mm时，为-2mm，偏差值过大将影响风管与法兰的套接。3、法兰铆接翻边风管与法兰连接采用翻边铆接，在铆接前用角尺

13、靠在风管的纵向折角边长，使风管中心线与法兰平面保持垂直。风管端头翻边尺寸为6-9mm，应防止翻边遮住螺栓孔影响组装。咬口重叠处翻边时应将突出部分铲平，四角不应出现豁口，以免漏风。同时当风管边长大于800mm，管长超过1200mm时，应在大边长铆接角钢加固。二、风管的预组合和安装风管的安装以规范为准。系统安装严格按施工程序进行 ，不得颠倒。1、风管按实测尺寸制作后按本建筑工程和系统编号，防止运输和安装产生差错，并按设计图纸或实测草图对风管、管件等部件进行预组合，以便检查其规格和数量是否相符，如发现有遗漏或质量不符和要求时，应要求厂家返工补做。2、风管及部件安装前，进一步核实风管及送(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符，如果不符，则立即向建设单位及设计院提出，以便修改。将在制作车间加工好的支(吊)架、风管及部件运至施工现场进行预组合。3、风管支、吊架的施工(1)风管与部件支、吊架的预埋件或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，不得涂漆，以保证结合牢固。(2)吊架的吊杆应平直，螺纹完整、光洁。吊杆的连接采用搭接焊接，搭接长度不少于吊杆直径的6倍，并在两侧焊接。(3)支