电气设计说明doc.docx

1、电气设计说明doc电 气 设 计 说 明一、工程概况:本工程位于四川省什邡市经济技术开发区，建筑类型为带夹层门式钢结构,建筑面积约6140.48m2,建筑高度8.8米（檐口高度），为纸品生产，火灾危险等级为丙类。二、设计依据: 1.相关专业提供的工程设计资料； 2.各主管部门对初步设计的审批意见； 3.建设单位提供的设计任务书及设计要求； 4.国家现行主要标准及规范：供配电系统设计规范GB50052-2009；通用用电设备配电设计规范GB50055-2011;火灾自动报警系统设计规范GB 50116-2008; 电力设施抗震设计规范GB56260-96；电力工程电缆设计规范GB50217-20

2、07；工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范GB/T24342-2009；低压配电设计规范GB50054-2011；建筑设计防火规范GB50016-2006；建筑照明设计标准GB50034-2004；建筑物防雷设计规范GB50057-2010。建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002。三、设计范围和内容: 本工程设计范围和内容：低压配电、动力、照明、弱电、防雷及接地系统、火灾自动报警系统。室外总平设计二次完成。四、配电部分: 1.本设计采用三相电源,50Hz,380/220V,使用电压为380/220V,由室外配电箱引来，接地型式采用TN-C-S系统,进线处中性线(PEN线)

3、采用-40x4热镀锌扁钢与防雷接地装置连通做重复接地,进出户线电缆金属外壳和穿线热镀锌钢管也可靠接地,接地体采用共用接地体,均与防雷接地共用，接地电阻小于1欧。 2.电源进线由室外配电箱引来，采用YJV-0.6/1Kv型穿水煤气钢管（壁厚2.5mm）埋地0.7m敷设。车间内采用导线BV-0.45/0.75kV型穿GDG钢管(壁厚1.5mm)明装，消防照明用导线采用阻燃BV-0.45/0.75kV型穿钢管。金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 3.配电箱选用成套产品,其产品应符合国家有关技术规定和求要,施工时不得擅自改动开关型号规格;配电箱内电涌保护器的安

4、装见图集第4-06页。金属封闭电缆线槽采用沿墙敷设，水平及垂直安装参照图集03D301-1,P13P18；钢导管沿轻质构架明敷设参考图集03D301-3,P10。 4.该建筑作总等电位联结,在建筑物内下列导电体作总等电位联结:PE.PEN干线、电气装置接地干线、建筑物内的水管等金属管道采用PE线联结于设在底层的MEB总等电位联结箱上。施工图集见(02D501-2)第3-14页，且采用-40x4热镀锌扁钢与防雷接地体相连。等电位联结箱安装高度:底边距地面0.30m。金属封闭电缆线槽需做接地保护及跨接，用BV-1X6PC20将金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。 5.该建

5、筑为生产车间，室内采用工厂型金属卤化物灯具,灯具并配有节能电感整流器及电容补偿。金属卤化物灯具安装详图集04D702-2,P12P13。通道内设置消防节能灯，消防灯正常时不点亮，发生火灾时通过消防模块强切点亮；疏散口内设置安全出口指示灯，正常时由自身感光设备控制点亮，应急时通过消防模块强制点亮。消防灯具护套均采用非可燃材料制成。消防照明采用灯具自带蓄电池持续供电时间为30分钟。车间内采用低温照明灯具，并应对灯具的发热部件采取隔热等防火保护措施。 6.车间内工艺设备安装后，疏散走廊内需增设消防应急照明；消防配电线路及消防控制线路暗敷时，应穿管并应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm。

6、明敷时（包括敷设在吊顶内），应穿金属管或封闭式金属线槽，并应采取防火保护措施。管线穿越防火隔离及楼板时需做防火封堵。五、弱电部分:1.本图为电话、信息网络系统，具体设备安装由专业设计公司负责。埋管均穿管在墙体内、吊顶内、现浇板内暗设或埋地敷设,施工参考,图集,遇伸缩缝处按本图集施工;弱电系统接地用BV-0.45/0.75kV-1x16与总等电位箱母排相连。2.电话、信息网络插座安装高度:底边距地面0.30m。弱电信号电缆引入本建筑时，需设置适配的信号线路浪涌保护器。六.建筑物防雷、接地及安全 1.本建筑物计算该建筑物预计雷击次数为N=0.0653次/年,按三类防雷建筑设防。由于该车间内含有可燃

7、物，不能仅利用金属屋面做接闪器，故沿屋面敷设-40x4热镀锌扁钢人工接闪带（网格不大于20x20或16x24m）作接闪器。利用钢柱相互焊接连成电气通路作防雷引下线，间接不大于25m。利用基础钢筋焊接联通做接地体，并沿地面铺设-40X4热镀锌扁钢作人工接地体,延申至散水外1米埋深1.2m,凡用于防雷接地之金属构件均应热镀锌,并按规范要求做好焊接（接头处搭接长度不小于8mm）。具体做法详屋顶防雷及接地平面图，延地面铺设一圈4x40热镀锌扁钢将柱内钢筋连接成通路，防雷测试点安装详国标03D501-4-P41，接地电阻小于1欧。 2.本工程配电接地系统采用TN-C-S式。从电源入户前接地装置处开始分出

8、PE线，以后PE线与N线分开设置。配电柜箱,金属外壳,配线钢管,电缆金属外皮,用电设备金属外壳及插座接地插孔均应与PE线可靠连接。PE线及总等电位箱需与接地体连接成电气通路。 七火灾自动报警及联动系统：1.火灾自动报警系统本工程为丙类生产车间，按二级保护设计，系统采用区域报警控制系统。本工程消防控制系统引自室外的消防控制室。2.自动报警系统设置：车间内采用红外光束感烟探测器。设置在顶棚下方,红外光束感烟探测器的光束轴线至顶棚的垂直距离为0.5m,相邻两组红外光束感烟探测器的水平距离不应大于14m。探测器至侧墙水平距离不应大于7m，且不应小于0.5m。探测器的发射器和接收器之间的距离不宜超过10

9、0m。3.消防炮联动控制系统设置：系统配置大空间智能型灭火装置（CX-PFHTC复合型探测器和ZXDS-0.6/10红外炮）的大空间智能型主动喷水灭火系统。CX-PFHTC复合型探测器全天候检测保护范围内的一切火情。一旦发生火灾，探测器立即启动,探测火源，在确定火源后探测器打开电动球阀并输出信号给联动柜，同时启动水泵使炮头对准火源后喷水进行灭火。扑灭火源后，探测器再发出信号关闭电动球阀，炮头停止喷水。若有新火源系统重复上述动作。4.切断非消防电源启动应急照明设置：火灾时在消防控制室通过消防模块切断照明配电及动力电源,并启动消防应急照明。水：一.工程概况本工程为局部二层车间，耐火二级,生产丙类物

10、品，建筑高度为8.8m。二.设计范围1.消火栓系统 2.喷淋系统 3.建筑灭火器配置系统 4.雨水系统 5.给排水系统 6.大空间自动灭火消防炮系统三.设计依据1.（GB50016-2006年版）2.（GB50015-2003）2009版3.（GB50140-2005版）4. GB 5044-20085.中华人民共和国(房屋建筑部分)2009年版6. GBT50106-20107.GB50084-2001-2005年版8.GB19156-20039.GB50338-200310.建筑专业提供的建筑物平.立.剖面图11.建设单位提供的相关批文及现场市政给排水现状。12.甲方提供的城市给排水，雨水

11、的有关资料及地区水文气象资料。四.系统设置(一).消防系统 消防用水引自厂区消防环网，由市政给水管提供，水量及水压能满足用水要求。室内消火栓最大用水量为 10L/S,室外消火栓最大用水量为 30L/S。1.室内消火栓采用单栓(SG21A65),内设SNJ65型消火栓一个,DN65mm。衬胶水带一根(L=25m),QZ19型水枪一支.作法详04S202。2.消火栓系统管材采用热镀锌钢管,螺纹及法兰接头,要求管道工作压力为1.60MPa。3.消防管道,喷淋管道及生活管道均走风管的上部空间,安装时各管根据现场实际情况作适。当调整,其原则是小管让大管,压力管让无压官,交叉时可采用上下错位或做U形弯管。

12、4.消防给水横管均按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。5.室外埋地管道上的阀门处做阀门井，消火栓管道的阀门开关应有明显开启标志。(二).喷淋系统 本工程设置湿式自动喷水灭火习惯，火灾危险等级按中危险级设计，作用面积160m2, 喷水强度8L/minm2,喷淋用水量流量为30L/s，火灾延续时间3h。喷淋给水由厂区水泵房两台喷淋水泵（互为备用）吸取消防水池贮水加压供给。消防水泵房及消防水池不在本次设计中。2.管材和接口：采用加厚热镀锌钢管，管径DN100采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。DNDN100的管道卡箍连接。3.本工程采用直立型喷头，温级68。其溅水盘与

13、顶板的距离，不应小于75mm，且不宜大于150mm550mm。(三)灭火器配置:灭火器配置采用磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC5,数量及配置位置详平面图，采用在灭火器箱内设置。厂房为中危险级(A类)。(四)雨水系统:采用当地暴雨强度,重现期P=5年,降雨历时t=5分钟,雨水量为:203.43L/s,屋面雨水由管道收集后排至室外雨水检查井,汇集后经厂区雨水管道排入城市市政雨水管网. 雨水立管采用承压硬聚氯乙烯U-PVC排水管,承插粘接,管道公称压力1.0MPa。(五)生活给水系统:1.本工程给水水源接自市政管网，市政水压及水量能满足供水要求。2.给水横干管及立管采用内筋嵌入式衬塑钢管，卡环或卡箍连

14、接；给水支管采用无规共聚聚丙烯管，热熔连接，冷水管采用S4系列，公称压力等级1.25MPa。其管材和施工均应符合建筑给水聚丙烯管道工程技术规范（GB/T50349-2005)的要求。所有管道与阀门等附件相连处，DN50采用丝接，DN50采用法兰连接。3.污水立管采用螺旋降噪塑料排水管，粘接，支管、通气管采用采用UPVC排水塑料管，粘接、管材及安装应满足建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范（CJJ/T29-98)的要求。五.管道防腐:1.热浸镀锌钢管在螺纹接头刷环氧防腐漆二道。2.明装管材采用钢管部分,经除锈后采用樟丹二度及银粉漆二度防腐。3.埋地管材:采用钢管部分,经除锈后,采用樟丹二度及热沥青

15、漆二度防腐。如为铸铁管, 经除锈后,采用冷底子油打底后及银粉漆二度防腐。六.管道设施及附件:1.管道上的阀门:当管径DN50mm时,采用Z44T-16型明杆闸阀,消防管网上的阀门均为D71X-16型对夹式蝶阀(泵房除外)。2.橡胶软接头采用KXT-II型，排气阀采用D724W-4T型。3.室外水泵接合器采用地上式,做法详国标03S203。4.消防进水采用倒流防止器,具体设置及位置以总图所示为准。（建施）建筑一.设计依据:1.经甲方批准的方案图设计。2.设计合同及设计委托书。3.规划部位划定的红线图。4.国家现行主要设计规范，规定和标准:民用建筑设计通则(GB 50352-2005)建筑设计防火

16、规范GB 50016-2006屋面工程技术规范(GB50207-97)建筑制图标准GB/T50104-2001房屋建筑制图统一标准(GB/T50001-2010)工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分（2013）年版；门式钢架轻型房屋刚结构技术规程(CECS-102002)钢结构设计规范 （GB50017-2005）厂房建筑模数协调标准GBJ6-86等有关现行规范和标准；钢结构防火涂料应用技术规范CECS 24:90建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002国家现行的有关标准、规范、规程。二.工程概况:1. 本工程为四川省什邡市瞭远投资有限公司新建工程

17、辅料车间一四。单层钢结构建筑物,建筑面积为2441.99M2 .2. 建筑设计使用年限: 50年生产的火灾危险性: 丙类建筑耐火等级: 二级建筑抗震设防: 七度,第二组3.本工程采用钢结构，柱距8m，建筑高度8.8m。4.室内标高为0.000,室外地坪标高为-0.300，绝对标高为(黄海系)现场定。5.本次设计只包括建筑、结构、水、电专业设计。三.标高尺寸:图中尺寸除标高与总平定位图以米为单位,其余均以毫米为单位;0.000定在车间室内地坪, 车间室内外高差0.300m,0.000的绝对标高根据情况现场确定。四 屋面作法：1.屋面采用760型单层彩钢板(0.5mm,颜色为灰白色)+50厚保温板

18、+阻燃型PV革+电焊网。2. 屋面排水坡度为7%，屋面防水等级 级,排水方式:2.5mm厚不锈钢钢板天沟有组织排水. 160PVC落水管,接入建筑四周的排水暗沟，具体详水施。五 地面做法:地面工程: 按GB50209-2002有关规定施工。地面做法须依照生产工艺、使用要求等根据现场实际情况制作。1,车间耐磨地面做法（设备基础与地面之间应设防震缝隔开）1）。150厚C25砼垫层表面赶平赶光，耐磨面层专业厂家施工；2）。20厚1：3水泥砂浆找平结合层。3）。30厚粗砂层4）。300厚砂卵石垫层。5）。素土夯实(0.94)。2,地面找平要求平整，防止逆水和积水现象。六 墙体及门窗做法：1.墙体：车间

19、1.2米以下为240mm多孔砖，外墙面20mm厚1：3水泥砂浆抹面外贴仿石面砖。内墙白色乳胶漆，墙体每30米设一道变形缝，变形缝做法参见西南11J112-45-1. 1.2米以上为900型0.426mm绿色单层压型彩钢板。2.墙体在-0.06m处作水平防潮层一道，具体做法为：20厚1:2水泥砂浆(5%防水剂)。3.墙体砌筑参照97G329-2建筑物抗震构造详图施工。所有砌块的外型尺寸要求准确统一,砌筑时砂浆满铺满砌，不得有垂直通缝现象。4. 门窗:门为平开门，窗为彩铝推拉窗和固定窗。门窗样式及材料由供货方提供样品由甲方定。5.门窗玻璃：面积大于1.5平方米（门玻面积大于0.5平方米）的玻璃及门

20、厅，过道等公共场所处所设门窗玻璃均应采用钢化安全玻璃并符合GB9962、GB9963规范要求，门窗尺寸均为洞口尺寸。6.本工程外窗采用彩色彩铝门窗,门窗框颜色为银灰色。门窗材质及色彩如有变化,请及时通知设计单位及厂家共同协商确定。门窗玻璃材质及厚度选用按照建筑玻璃技术规程（JGJ113-93）执行，施工要求按照（GB50210-2001）执行。图中所有门窗均应以现场实际尺寸为准，并现场复核门窗数量后方能下料制作。门窗型材大小、五金配件及制作安装等由生产制作厂根据有关行业标准进行计算确定。有关建筑门窗使用玻璃种类及面积大小须满足 -JGJ119-97中有关标准。7.所有门窗框与墙柱的连接均采用膨

21、胀螺栓及铁脚的连接方式。本工程大玻璃门窗应符合防火、防水、抗震等要求，应有专业实验室提供的实验证书，经确认后方可实施；玻璃的厚度及其与梁板柱的连接构造等技术问题，均由二期专业承包厂家按有关技术标准确定构造及详图，确保今后使用安全。6.门窗安装应符合国家相关门窗安装及验收规范的要求。门窗具体规格和型材由业主根据当地厂家选择确定。 七 除锈及涂装：1.表面除锈:梁柱抛丸除锈, 除锈等级达到：Sa2 1/2级。2.涂装：彩钢板及附件无需油漆饰面，钢构件均刷两遍灰色防锈底漆，漆膜厚度80um,底漆+面漆漆膜总厚度不得小于160um。两遍灰色面漆；钢构件油漆做法为西南04J312-3290/43。3.建

22、筑防火等级为二级，按防火规范涂刷防火涂料，柱耐火极限达到2.5h，梁耐火极限达到1.5h，檩条耐火极限达到1.0h，防火涂料做法详西南11J312-3317/47。结施一、基本概述1.本工程为四川省什邡市瞭远投资有限公司新建工程生辅料车间一四。跨度为18m2跨,柱距为8m。建设地址在德阳什邡市什邡经济技术开发区。2.按重要性分类,本工程结构安全等级为二级，主结构设计使用年限50年。3.本工程火灾危险性为丙类，耐火等级为二级。4.本工程建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度;设计基本加速度为0.15g;所在场地设计地震分组为第二组，抗震等级四级，基础采用独立柱基础。5.本工程建设场地为类。工

23、程环境类别：地面以上为一类，地面以下为二a类。6.本工程设计标高0.000的绝对高程甲方现场确定，图中标高以m计，其他尺寸以mm计。二、设计依据1.业主提供勘察报告及有关文件。2.国家现行主要的设计规范、规定和标准，如：建筑工程抗震设防分类标准 （GB50223-2008）建筑地基基础设计规范 （GB50007-2011）建筑结构荷载规范 （GB50009-2012）钢结构设计规范 （GB50017-2003）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 （CECS102：2002）冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GB50018-2002）混凝土结构设计规范 （GB50010-2010）建筑抗震结设计规范 （G

24、B50011-2010）建筑结构可靠度设计标准 （GB50068-2001）建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-2002）钢结构高强螺栓连接、设计、施工及验收规程（JGJ82-91）压型金属板设计施工规程 （YBJ216-88） 工程建设标准强制性条文 （房屋建筑部分2009版） 三、结构设计1.荷载标准值屋面恒载：0.20KN/m2，包括檩条自重，刚架自重由程序自动计算 。 屋面活载：0.30KN/m2，计算檩条取0.50KN/m，施工荷载1.0KN（于檩条跨中）。基本风压：0.30KN/m2，地面粗糙度B类。屋面雪载：0.10KN/m2。栏杆顶端水平荷载：0.5KN/m。2.计算分析程序

25、：采用PK.PM/STS 2010版。3.本工程设备基础尚未设计，若设备基础及管沟在主厂房完工后施工，施工时不得影响主厂房基础的稳定性。后期电气，给排水，暖通等专业的设计施工中不得给刚架梁，柱增加悬挂荷载。4.施工及正常使用过程中不得超过以上荷载。四、材料1.本工程主要结构钢柱、钢梁材质按均为Q345（fy=310N/mm），其他次要结构材质采用Q235B钢（fy=210N/mm）。2.主要结构用钢应符合现行国家标准低合金高强度结构钢(GB/T1591-2008)中规定的Q345钢的要求。钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85,应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%，应有

26、良好的可焊性和合格的冲击韧性，所有钢材的机械性能（抗拉强度、延伸率、屈服点等）和化学成分（碳、硫、磷、锰等的含量）均应符合规范规定，且钢材必须具备出厂证明和合格保证，并有机械性能和化学成份合格证明。钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%。本工程所选用的结构钢，其质量标准应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700-2006）地脚螺栓：Q235-B(GB/T 700-2006),焊钉：GB510433普通螺栓：Q235-AF(GB/T 700-2006)高强螺栓：10.9级(包括螺母及垫圈)3.螺栓高强螺栓：采用10.9s级的大六角头摩擦型高强螺栓(M20的预拉力P=155KN)，其规格以

27、及尺寸应分别符合（GB1228-91）、（GB1229-91）、（GB1230-91）、（GB1231-91）的规定。普通螺栓：采用4.6级，C级。锚栓：采用符合普通碳素结构钢技术条件中规定的Q235钢制成，用双螺母加垫圈拧紧固定。4.焊条：Q345钢，采用E50xx系列，Q235钢，采用E43xx系列；Q345与Q235钢之间焊接应采用E43xx系列,均为低氢型。五、钢结构制作、安装及维护1.钢结构构件制作时，应按照钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001)进行制作。2.所有钢构件在制作前均放 1:1施工大样，复核无误后方可下料。3.钢材加工前应进行校正,使之平整,以免影响制作精度

28、。翼缘板和腹板拼接缝应错开200mm以上，以避免焊缝交叉和焊缝缺陷的集中。4.除地脚螺栓外，钢结构构件上螺拴钻孔直径比螺栓直径大1.52.0mm。5.檩条及墙梁(1)打孔处理:除图中特别注明外，打孔尺寸一律为13.5mm,并与M12镀锌螺栓配合使用。(2)固定方式:以M12镀锌螺栓将檩固定于檩托板。(3)檩托板大样及尺寸详标准檩托板尺寸图。6.焊接(1)焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变形。(2)组合H型钢的腹板与翼缘的焊接应采用自动埋弧焊机焊,且四道连接焊缝均应双面满焊,不得单面焊接。(3)组合H型钢因焊接产生的变形应以机械或火焰矫正调直,具体做法应符

29、合GB50205-2001的相关规定。(4)焊缝质量等级：除注明外端板与柱、梁翼缘和腹板的连接焊缝为全熔透坡口焊，质量等级为二级，其他为三级。所有非施工图所示构件拼接用对接焊缝质量应达到二级。(5)应保证切割部位准确、切口整齐，切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，切割后应清除毛刺、熔渣和飞溅物。7.钢结构的运输、检验、堆放(1)在运输及操作过程中应采取措施防止构件变形和损坏;(2)结构安装前应对构件进行全面检查：如构件的数量、长度、垂直度，安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等。(3)构件堆放场地应事先平整夯实,并做好四周排水。(4)构件堆放时,应先放置枕木垫平,不宜直接将

30、构件放置于地面上。(5)檩条卸货后,如因其他原因未及时安装,应用防水雨布覆盖,以防止檩条出现“白化”现象。8.钢结构安装(1)柱脚及基础锚栓:1)应在混凝土短柱上用墨线及经纬仪将各柱中心线弹出,用水准仪将标高引测到锚栓上。2)基础底板，锚栓尺寸经复验符合GB50205要求且基础砼强度等级达到设计强度等级的95%后放可进行钢柱安装。3)钢柱脚地脚螺栓采用螺母可调平方案，钢柱脚应设置钢抗剪件，详见结施。待刚架,支撑等配件安装就位,结构形成空间单元且经检测、校核几何尺寸确认无误后，应对柱底板和基础(或混凝土短柱)顶面间的空隙采用微膨胀自流性细石砼或专用灌浆料填实,可采用压力灌浆,应确保密实。(2)结构安装：1)刚架安装顺序：应先安装靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架，而后安装其他刚架。刚架中施工中应及时安装支撑，必要时增设缆风绳充分固定。2)头两榀刚架安装完毕后,应在两榀刚架间将水平系杆,檩条及柱间支撑,屋面水平支撑,隅撑全部装好，安装完成后应利用柱间支撑及屋面水平支撑调整构件间的垂直度及水平度;待调整正确后方