1胶带顺槽水力割缝安全技术措施措施.docx

1、1胶带顺槽水力割缝安全技术措施措施 东翼轨道大巷水力割缝安全技术措施编制人：*2009年10月22日审 批 意 见抽放队：通风区：机电科： 生产技术部：安检科：地测部：防突部：调度室：总工程师：12021胶带顺槽水力割缝施工安全技术措施一、工程情况：为了贯彻集团公司关于推广水力割缝试验会议精神，根据集团公司要求，在12021胶带顺槽实施水力割缝，提高防突效果，为保证水力割缝试验安全进行，特编制本措施，会审后各单位认真贯彻执行。二、领导组织措施为了保证水力割缝试验安全顺利进行，矿成立领导小组统一指挥水力割缝工作。组 长：* * *副组长：* * * 成 员：*职责范围：总工程师：负责整个水力割缝

2、试验工作的统一指挥，安排、组织有关部门制定、审批、贯彻水力割缝试验措施、设计，并组织有关单位和人员按要求实施。安检科：负责严格监督水力割缝试验措施的落实和执行工作。负责水力割缝期间站岗、撤人和警戒工作，负责水力割缝期间入井、升井人数清点工作。机电科：负责水力割缝试验期间各项措施中机电设备的防爆管理和停送电等工作。防突部：协助总工程师制定水力割缝措施和水力割缝设计，督促施工单位严格按设计施工，掌握水力割缝进展情况，整理资料编写水力割缝试验报告。地测部：负责水力割缝试验钻孔准确标定中腰线和给定钻孔施工开孔位置、方位角和倾角，掌握地质构造、控制岩柱尺寸。抽放队：负责水力割缝孔的安全施工工作。负责按设

3、计和技术测量部门所要求进行施工及整个水力割缝操作工作，准确记录试验期间各种数据并及时提供给防突部。通风科及通风区：搞好通风系统检查，确保通风系统稳定可靠，负责试验瓦斯检查工作和监测监控，防突设施按要求建造和使用。调度室：负责水力割缝试验间各部门工作协调和统筹指挥工作。水力割缝施工领导小组所有成员，必须组织本单位职工认真学习、贯彻执行水力割缝措施，服从命令，密切配合，积极主动完成各项工作和任务。指挥部设在调度室。每次实施水力割缝试验期间，领导小组成员必须至少有一名组长或副组长在调度室坐镇指挥，协调工作，其他在矿成员根据调度室安排各就其位，在岗位上待命。三 培训要求 抽放队实施水力割缝前，对参与水

4、力割缝施工人员进行培训，参与水力割缝人员必须熟悉水力割缝设备性能和操作安装要求，管路安装必须符合要求，否则严禁上岗、严禁开工，液压泵司机必须持证上岗。四、 水力割缝钻孔和抽放钻孔施工措施和要求：1、地测部在水力割缝施工期间，派一名测量工在现场按设计要求标定钻孔开孔位置、方位角和倾角。防突部派一名技术员在现场审核钻孔施工是否符合要求，抽放队派一名跟班队干（或班长）在现场指挥施工，施工结束后测工、技术员、抽放队跟班队干（或班长）在钻孔原始记录表签字确认。2、液压泵放置在副井等候室通路处，通风区在此处建设一避难硐室，安设一组压风自救（10个），直通调度室电话一部，接通水管。3、每个钻孔必须用专用封孔

5、胶囊封孔，钻孔封孔后，均要检查封孔情况，当发现封孔不牢、封孔段长度不够、封孔器不合要求等严禁注水水力割缝。4、水力割缝施工时，井下东翼只留液压泵司机、电工、瓦检员、安检员、副井提升信号工及领导小组成员各1名，管路工2名，共计8人。5、注水泵必须由专人(液压泵司机)负责操作，并熟悉注水泵操作规程，开始注水时，在前35分钟内必须缓慢增加水压至设计注水压力；注水泵应当设置卸压阀，调整该阀可保证压力平缓上升或减压。6、停泵时，注水泵发动机应缓慢卸压，以防突然卸压造成封孔器往外推出。7、当发现注水压力上不去，需要检查管路时，必须停泵后，询问监测室，只有当迎头瓦斯无异常情况下才可沿着管路检查，注水工作力争

6、在12小时内完成。8、注水结束后，注水人员必须按规定内容认真填写注水记录。9、注水管路入井前必须做耐压试验，防止管路不符合要求，导致管路入井在水力割缝过程中，引起破裂高压水伤人，每次注水前，抽放队必须检查管路及连接处是否符合要求，防止因水压过大喷水和脱落伤人。10、每次水力割缝结束后，水力割缝泵控制开关必须打到停止位置，并加锁，防止误操作导致高压水伤人。11、在水力割缝和打钻过程中发现如下有突出预兆，煤岩层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮；煤壁发生震动和冲击，顶板来压，支架发出折裂声，包括支架来压、岩壁开裂、掉碴、片帮、底板鼓起；瓦斯忽大忽小，喷瓦斯等现象，应立即停止作业，撤到避难硐室内，在

7、避难硐室内待命，并立即向调度室报告。12、在泵站安设地点设专职瓦检员，负责瓦斯检查，随时检查瓦斯情况，水力割缝完毕，必须由瓦检员，安检员及领导小组成员三人先行进入水力割缝地点进行安全检查，瓦检员应边走边对瓦斯浓度进行检查，如风流中瓦斯浓度达到0.8时须立即停止前进，撤出人员并汇报调度室。13、瓦检员不在现场或未经检查瓦斯不得作业，发现问题及时处理。14、水力割缝期间，压风自救系统每班有人检查，确保压风自救系统运行可靠。水力割缝泵安放地点压风自救装置无风、风量不足及安全设施不到位时，严禁作业。15、液压泵安设地点附近必须安装直通调度室的电话并确保完好，发生紧急情况，必须立即向处调度室汇报。16、

8、水力割缝地点50m范围内严禁存放油类、炸药、雷管等易燃易爆物品。17、每次水力割缝前后都派一名专职电工负责钻机的维护工作，保证电机独立供电，同时保证水力割缝地点的所有电气设备、电缆完好，所有电气设备必须防爆。18、每班水力割缝结束，当班跟班队干（或班组长）须认真填写水力割缝记录，做到详细准确。19、入井人员必须佩戴隔离式自救器且矿灯完好防爆，防爆率达100。20、机电科要保证施工地点电气设备的本质安全，钻机下井前，机电科负责防爆检查、不合格严禁入井。21、水力割缝过程中要设专人观察，发现异常情况，立即检查，如发生突出，人员撤到避难硐室内。22、每次实施水力割缝试验时，抽放队每班安排一名跟班队干

9、负责现场指挥，施工过程中，人员要在限定范围内操作，防止喷孔及高压管路脱节喷水伤人等情况发生。23、在钻孔下风侧25m处悬挂瓦斯便携（入井前要效验确保误差不超标），瓦斯浓度0.8%时必须停止水力割缝。24、水力割缝试验尽量安排在交接班时进行。25、水力割缝时出现压力突然降低的情况，必须立即停止水力割缝，询问监控室迎头探头瓦斯变化情况，若无异常则沿管路检查管路接头是否松动或脱落，管子是否破裂，发现问题必须更换处理。五、撤人警戒、停电范围和措施 1、领导小组提前一天在矿调度会上宣布水力割缝时间、地点及注意事项，各单位要及时向本单位传达水力割缝时间、地点及注意事项。2、此次水力割缝，只撤11011胶带

10、人员，其他施工头面不在撤人范围之内，此项工作由安检科落实。3、凡有入井人员的单位，必须指定一名负责人负责撤人、停电等工作，并提前一天上报调度室。安检科要派人现场落实撤人、停电工作。4、停电范围，井下11011胶带顺槽及底板巷全部停电，除给风机和相关水力割缝操作设备供电电源以外，其他所有非本质安全型电器设备必须停电。5、各单位根据要求提前1小时完成停电、撤人工作，各工作地点停电工作由里向外依次进行并加锁（该工作由机电科和相关施工单位派专人执行），撤人、停电等工作结束后，各单位负责撤人、停电的工作人员须在信息站签字确认，否则不得进行水力割缝试验工作。6、水力割缝结束后，井下人员全部进入避难硐室，关

11、闭风门，等待半小时，电话询问监测室迎头瓦斯有无异常情况，当迎头瓦斯无异常情况时，由瓦检员，安检员及领导小组成员进入水力割缝地点检查，并把检查情况通报调度室指挥部，指挥部根据具体情况，只有在水力割缝地区无瓦斯喷出，无瓦斯超限的情况下宣布恢复生产，通知信息站允许下人，矿井进入正常生产程序。水力割缝时，抽放队派人在如下几个地点设置警戒，防止人员进入水力割缝撤人区域：10号交叉点处，皮带进风联络巷处。六、通讯及水力割缝管路设备安全检查每次水力割缝前，抽放队要检查设备、管路情况，保证运行完好，严禁带病运行；机电科须在水力割缝操作地点、避难硐室内各安装一部电话，并检查通讯设备情况，保证通讯畅通。机电科要保

12、证副井井上下信号畅通和提升设备完好，确保能够及时撤人。抽放队在水力割缝时操作地点要有专人接听电话。七、安全防护1、在水力割缝人员操作地点安装一组压风自救（不少于10个压风自救袋），保证完好，无风、微风严禁施工。每个施工人员必须携带自救器（并会正确使用）。在水力割缝操作地点附近施工一个避难硐室，用压缩空气供风，必须有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴，每人供风量不得少于0.3m3/min。避难硐室内应根据避难最多人数，配备足够数量的自救器，避难硐室内配备一部电话。2、在井下参与水力割缝施工人员随身携带瓦斯便携（入井前要效验确保误差不超标），当瓦随身携带瓦斯便携斯浓度0.5%时，停止水力割缝，立即进入

13、避难硐室内，并及时通知调度室，没有调度室命令，不得随意行动。八、安全监控1、上齐风电闭锁及瓦斯电闭锁保护。2、水力割缝注水前应加强瓦斯监测、监控，在水力割缝地点下风侧5m处悬挂瓦斯探头，在水力割缝地点回风巷安装一组高低浓度瓦斯探头，并按规定调校。探头报警浓度为1.5%，断电浓度为1.5%，且必须能够切断液压泵站的电源。3、水力割缝期间，通风区井上监控室安排一名业务熟练监控工值班，密切关注瓦斯曲线变化情况，当水力割缝地点瓦斯浓度1.5%时，立即通知调度室。4、要加强监控系统的维护，每7天对瓦斯探头进行标校一次，试断电一次，确保瓦斯探头灵敏可靠。九、通风、瓦斯管理1、保证施工地点风量符合要求，风量

14、不得低于250 m3/min。2、当水力割缝设备设备或开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.5时，必须停止运转，切断电源，人员撤到避难硐室内。3、因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备都及开关必须在迎头瓦斯浓度降到0.8以下且设备及开关附近20m范围内瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工送电开动机器。4、风筒为抗静电阻燃风筒，风筒末端距工作面不超过5m。十、机电防爆管理1、保证施工地点电气设备完好，必须采用隔爆型电气设备并达到防爆要求，工作面瓦斯电闭锁保证灵敏可靠。2、机电设备必须上架，挂标志牌，施工地点电缆吊挂整齐。3、巷道内所有电气设备，必须设专人负责检查、维修和调试，使用中的防爆电气的防

15、爆性能每天检查一次，并留有记录和数据作为备查，杜绝失爆现象发生。十一、应急处理措施1、当发生突出后抽放队井下负责人要命令立即停止施工、切断电源，人员撤到避难硐室内待命，并及时向调度室汇报。2、当发现其它异常情况时，抽放队井下负责人命令立即停止施工，切断电源，根据现场情况把人员撤到安全地点，并向调度室汇报。十二、其它安全防护及自救措施1、所有进入施工地点的人员，必须会使用隔离式自救器。3、11011胶带顺槽底板巷必须按规定安装压风自救系统。压风自救装置的数量应满足人员最多时的需要，11011胶带底板巷安装一部电话，方便及时与调度室联系。4、所有入井人员，必须学习安全技术措施及有关突出知识，熟悉突出预兆及避灾路线。5、迎头施工人员一旦遇突出事故，要迅速打开自救器，沿避灾路线撤到避难硐室内。十三、措施说明1、本措施未尽事宜，严格按煤矿安全规程及防治煤与瓦斯突出细则执行。2、其它安全措施按作业规程和操作规程执行。十四、避灾路线遇火、瓦斯、煤尘及突出灾害时避灾线路：水力割缝地点11011工作面回风联络巷11011轨道顺槽副井底地面。发生水灾时避灾线路：水力割缝地点11011工作面回风联络巷东翼总回风巷风井地面。其他： 1、水力