一次性医用口罩全自动生产作业指导书.docx

1、一次性医用口罩全自动生产作业指导书一次性使用医用口罩生产作业指导书文件编号： 编制： 日期:审核： 日期:批准： 日期:1.目的：为了保障本公司生产的一次性医用口罩类产品的口罩片生产，确保操作员的正确操作 和设备的正常运行，保证产品的生产效率和质量。2.范围：适用于口罩自动生产线自动化设备-口罩片自动生产线。3.操作步骤：3.1.接通气阀，检查气压是否处于正常气压状态，有无漏气现象，正常工作气压为0.6-0.8Mpao3.2.接通电源，将电源开关打开，检查操作显示屏是否正常。3.3.打开超声波焊接机开关按钮，检查机器指示是否正常。3.4.物料上料，将三层无纺布卷膜和鼻梁条卷带正确装入机器制定位

2、置，装卷工位分为上 下两层，上层装入鼻梁条卷带；下层从左往右依次为口罩下、中、上三层膜。再将卷膜和 卷带打开拉至机器工作位置。注：口罩三层分别为：下：无纺布20g*200白色；中：熔喷布25g *175mm白色；上: 无纺布25g* 175蓝色。3.5.检查机器运行参数，并调节至正确工艺参数，见5工艺参数。3.6.切换至自动，按下启动按钮，机器开始工作。3.7.工作中如果出现异常状况，按下急停按钮，所有动作停止，待故障排除后再将按钮 右转，解除急停命令。4.注意事项：4.1.检查机器运行情况，并且无卡料现象。4.2.卡料时停机并按复位按钮，将错位归到原位，及时排除故障。4.3.制造中出现的设备

3、本体材料的机械损伤应及时对零件进行修复和处理，必要时更换 零件。4.4.机台保持整洁，原材料堆放整齐。5.工艺参数：表1：机器运行参数料盘速度（RPM）2000.0 + 500.0射出点击延时时间（s）3.01.站取料时间（s）0.12本体片射出检测时间（s）6.02.耳带焊接时间（s）0.18余料点击运行时间时间（s）6.0鼻梁检测时间（s）8.0布料检测时间（s）8.06记录：设备的维护及保养记录在设备日常保养维护清洁记录表中。一次性使用医用口罩耳带焊接生产作业指导书文件编号： 编制：日期：审核：日期：批准：日期：1.目的：为了保障本公司生产的一次性医用口罩类产品的生产，确保操作员的正确操

4、作和设备的正 常运行，保证产品的生产效率和质量。2.范围：适用于口罩自动生产线自动化设备-口罩带焊接自动生产线。3.操作步骤：3.1.接通气阀，检查气压是否处于正常气压状态，有无漏气现象，正常工作气压为0.6-0.8Mpa。3.2.接通电源，将电源开关打开，检查操作显示屏是否正常。3.3.打开超声波焊接机开关按钮，检查机器指示是否正常。3.4.物料上料，口罩带上机，装至机器正确工位。3.5.检查机器运行参数，并调节至正确工艺参数，见5工艺参数。3.6.切换至自动，按下启动按钮。3.7.将口罩片人工放入机器工位，设备检测到后，机器开始运转。3.8.工作中如果出现异常状况，按下急停按钮，所有动作停

5、止，待故障排除后再将按钮右转，解除急停命令。4.注意事项：4.1.检查机器运行情况，并且无卡料现象。4.2.卡料时停机并按复位按钮，将错位归到原位，及时排除故障。4.3.制造中出现的设备本体材料的机械损伤应及时对零件进行修复和处理，必要时更换零件。4.4.机台保持整洁，原材料堆放整齐。5.工艺参数：表1:机器运行参数料盘速度（RPM）11000.0+1000.0输送时间（s）1.00耳带旋转速度（RPM）1000.0+100.0延时落料（S）0.20耳带焊接时间（s）0.07 + 0.01落料时间（S）0.20耳带固话时间（s）0.05延时开夹（S）0.30边带焊接时间（S）0.00开夹时间（

6、S）0.12边带固话时间（S）0.00剪耳带时间（s）0.046记录：设备的维护及保养记录在设备日常保养维护清洁记录表中。KN95半自动口罩机规格书设备规格书设备名称:KN95半自动口罩机 设备型号:鑫台铭XTM、设备简介：1、 设备应用：本设备是半自动化KN95 口罩生产线。操作简单，易上手，设备故障率低。2、 适用范围：适用成人与儿童KN95 口罩生产。二、功能特点:半自动加工KN95口罩，适合260mm以下尺寸口罩（同H寸适应成人&儿童口罩）。鑫台铭KN95口罩机（外置鼻梁）半自动生产线由1台打片机，2台半自动双耳旋转焊接机，3台打鼻梁设 备，1台超声波封边机组成。鑫台铭KN95口罩机生

7、产设备包含口罩成型、口罩压边、口罩剪切、耳带焊接、上鼻梁条、印刷、呼吸 阀焊接等一整套流水线设备，其中口罩成型，口罩面罩的生产均采用半自动化超声波设备，口罩的压 边、剪切，一台机器即可完成，大大提升了生产效率。KN95D罩生产步骤:1、来料压花裁切成型：放卷料，三层无纺布、一层喷绒布、滚花裁切一次成型、滚花裁切成型出的 样品。2、超声波焊耳线：手动单点焊耳线，一个口罩四个焊点，完成一个口罩的耳线焊接工作大概需要6 秒。3、压鼻梁支架：将鼻梁支架通过粘压装置安装在片状的口罩上。鼻梁支架：长：9iniii宽：5iniii。4、对折压边成型：右侧两边开后部分的压合。三、动作流程：材料复合调整材料松紧

8、度塑焊成型模切成形人工收料 人工塑焊耳带人工贴合压鼻梁金属条成型四、 外形尺寸：（imn以实物为主）a机器长度：74500500mm b.机器宽度： 1450mm c.机器高度：1650mm另外耳线塑焊 设备为 900mm600mml 500mm 口罩对折塑焊设备为800mm00mm” 000mm五、 设备场地安装参数：a、 重量：2600 KGb、 机器型式：落地式c、 地面到工作台高度：1100mm20mm（可调）d、 电源及电源接口 ：三相380V/50hz. 10KWe、 运行功率C12KWf、 压缩空气气压及接口 ：0.50.7Mpa,g、 本体 UPHM2000六、机器组成及功能:

9、设备贴合效率贴合方式塑焊装置外框成型N40M/分钟 机械贴合 超声波塑焊 模切成型七、主要配件品牌伺服电机：伺服主电机： 伺服主控制器： 触摸屏 步进电机： 编码器 油泵电机： 控元件： 光幕：日本安川松下埃斯顿埃斯顿威纶雷赛欧姆龙VTV电欧姆龙安全信索八、设备人员配置：1XTM-KZ-KN95打片机1台，1名操作员45片/分钟。2XTM-EX-KN95半自动双耳旋转焊接机2台，2名操作员40- 50片/分钟。3XTM-BJZJ-KN95打鼻梁设备3台，3名操作员45片/分钟。4XTM-YB-KN95超声波封边机1台，1名操作员45片/分钟。九、设备摆放:设备摆放间距500mm左右，避免材料折叠即可。