流量计井滑坡应急方案.docx

1、流量计井滑坡应急方案徐圩新区给水厂（一期）取水口工程流量计井土方开挖方案 编制： 审核： 江苏江都建设集团有限公司2012年 月 日目 录1、工程概况32、基坑支护概况33、编制依据34、木桩施工准备及施工工艺45、基坑平面图和立面图66、土方开挖77、保证工程安全生产措施及文明施工措施88、雨季施工技术措施99、夜间施工1010、基坑监测.1011、应急措施.1012、流量计井平面图.12一、 工程概况本工程为徐圩水厂（一期）取水泵房工程。 徐圩水厂（一期）取水泵房工程位于徐圩新区东山村和香河村间的善后河边。工程采用高程0.00m相当于黄海高程系0.00m。流量计井为钢筋混凝土池体结构，水池

2、底板底标高-1m，片石底标高-2.5米。池底板占地面积约为40m2，取水泵房流量计井自然土标高为+3.9m。取水泵房下部地质情况：勘察表明，场区基底以上各土层水平向分布一般较为稳定，土体强度变化不大，垂直方向上土层种类多，强度变化较大。1)-1素填土:主要由粘性土组成，为新近人工填土，松散。1)-2素填土:为新近人工填土，松散，软塑状。2)粘土: 厚度较薄，分布于场地表层，强度低，为高压缩性土，作为基础持力层使用须处理；3)淤泥: 土质均，厚度大，高压缩性，强度低，易触变，当地基受到振动荷载后，易产生侧向滑动、沉降及基底面两侧挤出等现象，导致建筑物沉降量增大和发生不均匀沉降，在本工程中，需采用

3、桩基穿透；4）含砂粉质粘土: 厚度较薄，分布稳定，强度较高，基桩易穿透，为中等压缩性土；5）中砂土:厚度大,分布稳定,强度高,基桩可穿透,为中低压缩性土。6）粘土:厚度薄，分布较稳定，强度低，基桩可穿透。7）中砂:厚度较薄，分布较稳定，强度高，中低压缩性土，基桩可穿透。8）粘土:厚度大，强度低，为中等压缩性土基桩可穿透。9）细砂土:厚度薄，分布较稳定，强度高，中低压缩性土。10）粘土:分布较称稳定，厚度大强度低，中等压缩性土。11）细砂: 分布较称稳定，强度高，低压缩性土。12）粘土: 分布较称稳定，强度低，中等压缩性土。二、基坑支护概况由于流量计井土方开挖过程中因海淤土的流动性大，造成土方在

4、开挖过程中屡次出现坍方，土方无法开挖。为了保证基槽地基工程质量及安全生产，因此本工程需要解决支护问题。经综合考虑费用、施工方便等因素，决定采用基坑边坡钻孔打入木桩支护的方案。三、编制依据1、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）2、土力学与地基基础3、城市建设设计院提供的结构建筑施工图。4、岩土工程地质勘察报告（2012038）。5、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)。6、我公司多年来的施工经验及技术装备能力。7、工程测量规范GB5002693)。8、建筑地基处理技术规范（JGJ792002）。9、建筑基坑工程监测技术规范（GB504972009）。10、建筑基坑支

5、撑技术工程(JGJ2099）。11、建筑结构荷载规范。四、木桩施工准备及施工工艺4.1作业人员人员配备人数人员配备人数技 术 员 1人施 工 员2人质 检 员1人安 全 员1人测量人员 2人材 料 员 1人电 工2人普 工15人驾 驶 员10人钢筋工15人木工25人起重工2人砼工20人4.2主要机具机器具配备见下表：名 称型 号单位数量挖掘机200台2推土机T140-1台1泥浆泵4寸台2小推车/辆10全站仪/台1水准仪/台2经纬仪/台1钢卷尺50m/把1机动翻斗车/辆10铁 锹/把20高压水管/米100备注: 1.全站仪、50m钢卷尺、水准仪必须经校验合格，且在有效期内。 2.挖机速度快运输要

6、跟上，每台挖机配4台机动翻斗车。4.3主要材料材料表：名 称型 号单位数量松木桩130-200根430方木200*200米35工字钢16# 米30 木工板1220*2240*15 110马钉(12mm)200mmkg1124.4木桩准备4.4.1木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。要确保桩直径为130200mm，桩长为6米。4.4.2木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭

7、受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。4.4.3打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。4.4.4、落叶松圆木要去皮检查材质，保证质量，不得有缺损现象，遇有个别弯曲木桩必须保证凸部朝向基坑。4.5施工方法4.5.1现开挖至+0.25米 基坑边桩位放线 木桩制作 挖机就位试打打桩施工铺插木工板围檩支撑挖机再次开挖4.5.2松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。4.5.3桩径

8、按设计要求严格控制 ，且外形直顺光圆；4.5.4小端削成 30cm 长的尖头，利于打人持力层；4.5.5待准备好总桩数 80 以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工；4.5.5将备好的桩按基坑尺寸分别就位，为打桩做好准备；4.5.6 严禁使用沙杆等其他木材代替松木。4.5.7挖掘机就位选择松木桩，并扶正松木桩，桩位按200布置；深度确保打入基坑底3.2m，间距0.4m。4.5.8将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中；按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打到+0.25米；4.5.9为保证木桩与土方之间没有间隙形成，在木桩内侧铺插2层1.5高木工板，

9、木工板规格1220mm*2440mm*15mm。4.5.10用马钉程八字形布置将内圈木桩和200*200的方木固定好，然后用16#工字钢支撑。做法见平面图和立面图。 结论： 通过此办法施工，达到了预期的技术效果，凡在实行支护部位，整个施工过程，保留现状土没有出现塌落状况，有效的保证施工正常进行。五、基坑平面图、立面图基坑平面图支撑150200的木桩200桩长5.5米6米 基坑边坡 20的木桩400桩长6米 11米11.5米 宽 11米5.5米6米 26.4 6米 米 基坑边坡，坡比1：2 长31.4米备注：需木桩450根，16#工字钢支撑30米，模板110，马钉112kg。基坑支护立面图马钉内

10、圈每根桩2根，八字形布置。-0.9米 3.9米 栏杆 排水沟 边 坡 1：2 0.25米 16#工字钢支撑铺1.5米高木工板 20*20方木 流量计井垫层 6 6 排水沟 米 米 木 木 桩 桩回填0.1米碎石，1.5米片石六、土方开挖6.1第一步先将基坑按照1：2的坡比由+3.9米开挖至0.25米。6.2第二步按以上方案打人木桩支护，做好围檩支撑。6.3第三部基坑土由+0.25米开挖至-2.5米。然后组织基坑验槽，验完基槽后立即分层回填1.5米后片石。同时开挖时应注意以下几点：6.3.1开挖第三步时挖机应尽量减少挪动以减少机械对坑边的扰动。以防引起基坑的塌方。6.3.2挖机开挖不到的局部和木

11、桩边缘应采用人工配合挖机挖土，以免造成挖机对木桩围护的破坏。6.3.3在1.5米片石铺设好后，要及时做好排水沟、集水坑使基坑内的水可及时排除出，以免影造成对响地基。6.4所有基坑开挖的土都运至2#出土区。2#出土区距基坑约150米。基坑出土平面图运土道路长30米宽12米围堰六、保证工程质量措施6.1责任保证措施施工全过程实行责任制，项目负责人、技术负责人、施工人员应明确职责，保证工程质量及施工安全，奖优罚劣。值班制度：实行工程技术人员现场值班制度，保证施工现场技术人员在岗在位。6.2技术交底制度工程技术人员定期向各施工班、组技术交底，做好技术培训和劳动教育，使全体施工人员了解设计意图，熟悉操作

12、规程，保证工程质量。6.3开好碰头会值班技术负责人每天应开好各施工班组的碰头会，及时调整施工计划，布置施工任务，6.4解决施工难题 责任到位：工程技术人员应对工程进度、质量和边坡安全情况全面了解，密切注意边坡位移和地面沉降 ，发现问题，及时处理。七、保证工程安全生产措施及文明施工措施7.1工程安全生产、文明施工7.1.1建立专职与兼职相结合的安全生产管理网络，项目负责人是安全生产的第一责任人，安全员是安全生产全方位管理的负责人，各管理组、作业班组设兼职安全员。安全指导每个工种、每项作业及每个环节。7.1.2建立安全岗位责任制及安全奖惩制度，确保每个员工必须遵守安全操作规程，明确安全责任及安全目

13、标。7.1.3定期对施工现场进行安全检查，指出指令、要求、批评及表扬；坚持班前安全活动制度，签定安全责任书。7.1.4贯彻三级教育，开工前进行全员安全作业规范教育，施工时对班组进行安全技术交底，针对各专业组进行岗位安全责任教育。7.1.5定期对施工现场的各类设备、器材的配备、性能状态、防护装置、电缆的布设、架空及电器的二级漏电保护进行检查。7.1.6施工安全措施如下，人人必须严格遵守：施工人员必须佩戴安全帽。非本人操作的机械设备未经许可，不准动用。各工种施工人员必须按安全操作规程进行文明施工危险点，机械伤害、高处坠落；施工人员在挖掘机施工时，不得进入挖掘机的旋转半径内。基坑内施工人员不得站在基

14、坑边，应站在基坑中间。 7.1.7挖土应自上而下进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，并及时进行修坡7.1.8开挖前施工员向有关作业人员进行交底，并进行现场指导，发现问题立即整改。7.1.9在土方开挖过后应随时观察边坡的稳定性问题，当出现不安全因素时，及时调查、研究出现问题的原因，并拿出切实可行的现场施工方案进行及时处理。7.10根据土层地质条件拟在边坡线外3m处设置安全围栏，安全围栏内不得堆放材料，开挖的土方堆放在由业主在厂区内指定的位置。7.11开挖的坡面采用挖机及人工及时修平。八、雨季施工技术措施8.1本工程地基为软土地基特性，故对基坑均采取有支护方式。为保证在雨季支护体系不受影响和破坏，在基

15、槽上口边2米处四周设30cm 排水沟。8.2回填土工程应在晴天进行，填方施工中取土、运土、铺填、压实等各道工序应抓紧连续进行，并严格控制回填土的含水率。如回填土时，基槽内存有积水，应将积水抽尽，基层土壤晾干后再进行回填。8.3未施工完毕的基槽遇雨时，应提前采取遮盖及排水处理以免泡槽，影响结构地基承载力。8.4雨期施工中必须经常检查基坑边坡的稳定情况，遇有边坡裂缝或由塌方的可能性，应及时进行加固处理。危险隐患排除后，方可继续进行施工。8.5在基坑转角或每侧中间部位设置12 个集水坑，并按集水坑位置在基槽内土层表面上做自然找坡流水处理，遇雨时集水坑内设潜水泵进行基坑内抽水排水。8.6施工操作面上根

16、据工程内集水坑位置，派专人将雨水进行抽排，用水泵由集水坑将水排至现场雨水井。8.7遇雨时，施工作业面码放的模板、钢筋、配件、配电箱等料具必须用防雨材料遮盖严密，下垫木方，防止料具浸泡锈蚀、收缩变形及进水发生触电事故。8.8现场加工成型的钢筋及原材作好防雨防护，钢筋表面有锈蚀及泥土杂物使用前必须清除干净。8.9模板内积存的雨水，在浇筑混凝土前彻底排除干净。九、夜间施工措施9.1夜间施工确保运输道路有足够的照明以及道路畅通，车辆慢行，确保安全。9.2夜间挖掘机作业，必须要有专业指挥人员现场看清指挥，夜间运输车辆前面要有前后灯，弃土场地汽车卸土要有足够的照明。9.3现场照明灯具、开关应有防雨措施，开

17、关箱应有熔断器及隔离开关。9.4夜间施工须有专职安全员现场巡视。十、基坑监测10.1请业主尽快联系好有资质且经验丰富的专业单位进行基坑监测，基坑检测单位应把当天的监测结果及时上报有关单位，如发现异常情况，应进行分析并及时通知有关各方进行处理。10.2在进行放坡、基坑内开挖时，我单位派专人现场进行监测。方法如下：在基坑边坡四个角分别外扩3米定位，并在各个定位放线连接，观察基坑是否在开挖时倾覆、变形，以便采用及时的补救措施。十一、应急处理措施：11.1开挖土方过程中当发现灌注桩有异动时，应马上将坑面所有堆放物撤离，并进行处理。安排专人严格做好监测工作，及时向项目经理汇报。11.2基坑顶或附近地面因

18、位移过大或沉降大出现裂缝，应及时灌浆填补裂缝，以免地表水渗入裂缝，并采取如下措施：11.2.1灌浆填补裂缝，以免地表水渗入裂缝，对裂缝范围内地面进行砼硬化，隔绝地表水。11.2.2在裂缝范围外施工一排或多排钢花管，高压注浆，加固裂缝范围外土体。11.2.3在裂缝范围内斜向施工一排或多排预应力锚杆，控制滑移体不再发生侧向位移和降。11.3基坑出现滑移，立即停止施工，疏散坑内作业人员，进行土方回填或沙包回填。进一步采取如下措施：11.3.1坑顶卸土2m，减轻荷载，卸土范围施工砼硬化层，隔绝地表水。11.3.2在滑移外面施工一排或多排钢花管，高压注浆，加固未出现滑移的土体。11.3.3在滑移范围内垂直和斜向各施工一排或多排预应力锚杆，控制滑移体不再发生侧向位移和沉降。11.3.4基坑开挖引起涌土或坑底隆起失稳时，应立即停止开挖降水，进行回填反压。11.3.5开挖过程中如出现边坡滑动，应对坡边进行覆土处理，并重新进行放坡。11.3.6施工现场配备一定数量应急支撑和沙包，施工时，安排一辆车和司机值班。 流量计井平面图取水泵房工地出土区2，距离基坑150米，面积3000，堆土高3米，可堆土9000m。 泥浆池 米 30 长 流 量 宽 计 15 井 米 取水泵房 备注：泥浆池内用土垫一条土路，作取水泵房至出土区的出土通道。路长30米*宽12米*高1.5米。