非金属地下矿山提升运输安全质量标准化评分表.docx

1、非金属地下矿山提升运输安全质量标准化评分表非金属地下矿山提升运输安全质量标准化评分表（100分）项目考核内容及标准标准分评分办法得分基本要求（20分）1.严禁使用国家明令淘汰、禁止的提升和运输设备。3现场检查。不符合要求，不得分。2.提升井架（塔）内应设置过卷挡梁和楔形罐道，楔形罐道顶部需设封头挡梁。2现场检查。不符合要求，不得分。3.竖井提升的井口和井下各中段（水平）安全门、摇台与提升信号应闭锁，只有在安全门关闭、摇台抬起后，才能发出开车信号。3现场检查。不符合要求，不得分。4.供人员上、下的斜井，垂直深度超过50m的，应设专用人车。2现场检查。不符合要求，不得分。5.斜井提升应做到“行人不

2、行车，行车不行人”。2现场检查。不符合要求，不得分。6.提升钢丝绳必须采用取得矿用产品安全标志的重要用途钢丝绳。3检查合格证。不符合要求，不得分。7.架线电机车必须有符合规范的受电弓和驾驶棚。3现场检查。不符合要求，不得分。8.井下无轨运输设备应取得矿用产品安全标志。2检查合格证。不符合要求，不得分。竖井提升（26分）竖井提升（26分）竖井提升（26分）1.地表及各中段距井口5m外应设置侯罐区。1现场检查。未设置侯罐区，或人员未在侯罐区侯罐，均不得分。2.竖井用罐笼升降人员或物料的，每层罐笼允许乘罐人数和最大载重量应在井口公布，严禁超载运行。1现场检查。未在井口公示罐笼允许乘罐人数和最大载重量

3、，或存在超载现象，均不得分。3.禁止同一层罐笼同时升降人员和物料。1现场检查。不符合要求，不得分。4.地表及各中段井口必须装设安全门，地表车场和井底车场进场侧，必须装设坚固可靠的阻车器。2现场检查。未装设安全门和阻车器，或安全门和阻车器运行不正常，均不得分。5.罐笼与井口的衔接，使用钢丝绳罐道时，各中间阶段应设稳罐装置。1现场检查。不符合要求，不得分。6.罐笼停靠在井口和各中段时，在不影响提升的情况下，罐笼底板与锁口平台的间隙不得大于0.1m。1现场检查。不符合要求，不得分。7.竖井中用于升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼应装防坠器。2符合要求，得5分；不符合要求，不得分。8.防坠器的使用

4、应符合下列规定：1）使用中的防坠器，每半年进行一次清洗和不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。2）新安装或大修后的防坠器，应先进行脱钩试验。3）防坠器的各个连接和传动部件，必须经常处于灵活状态。1现场检查和查阅记录。未进行试验，或缺少试验记录，或各个连接和传动部件因锈蚀等原因未处于灵活状态，均不得分。9.竖井内提升容器之间、提升容器与井壁或罐道梁之间的最小间隙，应符合DB34/T2567-2015中9.2.9规定。1现场检查。一处不符合要求，扣2分，扣完为止。10.罐道钢丝绳的直径应不小于28mm；防撞钢丝绳的直径应不小于40mm。1现场检查。不符合要求，不得分。11.缠绕式提升机和提升绞车应设定

5、车装置。1现场检查。不符合要求，不得分。12.提升机检验检测报告中应包含过卷保护装置、过速保护装置、过负荷和欠电压保护装置、限速保护装置、减速功能保护装置、深度指示器失效保护装置、闸间隙保护装置、缠绕式提升机松绳保护装置等的主要提升保护装置的检测内容。1查阅检查报告。不符合要求，不得分。13.除安全门、摇台与提升信号的闭锁外，提升系统其他闭锁应符合下列规定：1）信号装置与提升机的控制回路应闭锁，只有在井口总信号台发出开车信号后提升机才能启动。2）各中段（水平）信号之间应闭锁，同一时间内只允许有一个中段（水平）向井口总信号台发出工作信号，只有当罐笼所在中段（水平）发出开车信号后，井口总信号台才能

6、向提升机司机发出开车信号。2现场检查。一处不符合要求，即不得分。14.提升信号系统应符合下列规定：1）信号发送或接收地点应张贴信号工操作规程、岗位责任制和交接班制度，明示信号的种类、用途和使用方法。2）升降人员和主要井口提升绞车信号装置的直接供电线路上，不应分接其他负荷。1现场检查。一项不符合要求，该项即不得分。15.提升装置应备有下列技术资料：1）提升机说明书；2）提升机总装配图和备件图；3）制动装置的结构图和制动系统图；4）电气控制原理系统图；5）提升系统图；6）设备运转记录；7）检验和更换钢丝绳的记录；8）大、中、小修记录；9）岗位责任制和操作规程；10）提升机司机班中检查和交接班记录；

7、11）主要装置（包括钢丝绳、防坠器、天轮、提升容器、罐道等）的检查记录。2查阅有关资料。缺少一项，扣1分，扣完为止。16.矿山企业应对金属井架、井筒罐道梁、壁座和其他装备的固定和锈蚀情况每年至少检查1次。发现松动，应采取加固或其他措施；发现防腐层剥落，应补刷防腐剂。检查和处理结果应留有记录。1查阅检查记录。未进行检查，或缺少检查和处理记录，均不得分。17.提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、导向装置、罐道、阻车器、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天

8、必须由专职人员检查1次，每月还必须组织有关人员检查1次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。2查阅检查记录；未进行检查，或缺少检查记录，均不得分。18.每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。1查阅合格证。不符合要求，不得分。19.竖井提升机操作室内应悬挂制动系统图、电气控制原理图、提升机技术参数、提升系统图、岗位责任制、操作规程和应急处置程序卡等。3现场检查。 不符合要求，不得分。斜井提升（10分）1.提升矿车的斜井，必须安装常闭式防跑车装置。2现场检查。未安装常闭式防跑车装置，或常闭式防跑车装置运行不正常，均不得分。2.斜井上部和中间车场，必须设坚

9、固可靠的阻车器或挡车栏。2现场检查。未安装坚固可靠的阻车器或挡车栏，或阻车器或挡车栏运行不正常，均不得分。3.各车场应设信号硐室及避车硐室，并有明显的标志。1现场检查。不符合要求，不得分。4.各中段甩车场应设红绿灯信号装置。1现场检查。不符合要求，不得分。5.斜井人车要有顶棚，并装有可靠的断绳保险器，列车每节车厢的断绳保险器应相互连结。1现场检查。不符合要求，不得分。6.运送人员的列车，应有随车安全员，随车安全员应坐在装有断绳保险器操纵杆的第一节车内；运送人员的专用列车的各节车厢之间，应附挂保险链。1现场检查。不符合要求，不得分。7.斜井提升机操作室内应悬挂制动系统图、电气控制原理图、提升机技

10、术参数、提升系统图、岗位责任制、操作规程和应急处置程序卡等。2现场检查。不符合要求，不得分。钢丝绳与连接装置（10分）钢丝绳与连接装置（10分）1.提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比，应符合下列规定：1）摩擦轮式提升装置的主导轮，有导向轮时不小于100，无导向轮时不小于80。2）落地安装的摩擦轮式提升装置的主导轮和天轮不小于100。3）地表单绳提升装置的卷筒和天轮，不小于80。4）井下单绳提升装置卷筒和天轮，不小于60。2现场检查。一项不符合要求，不得分。2.使用中的钢丝绳，安全系数应符合下列规定：1）专作升降人员用的，不应小于7；2）升降人员和物料用的，升降人员时

11、不应小于7，升降物料时不应小于6；3）专作升降物料和悬挂吊盘用的，不应小于5。2现场检查。一项不符合要求，不得分。3.钢丝绳缠绕层数应符合下列规定：1）竖井中升降人员或升降人员和物料的，应缠绕单层；专用于升降物料的，缠绕层数不应大于2层。2）斜井中升降人员或升降人员和物料的，缠绕层数不应大于2层；升降物料的，缠绕层数不应大于3层。3）盲井（包括盲竖井、盲斜井）中专用于升降物料的，缠绕层数不应大于3层。2现场检查。一项不符合要求，不得分。4.缠绕两层或多层钢丝绳的卷筒，应符合下列规定：1）卷筒边缘应高出最外一层钢丝绳，其高差不小于钢丝绳直径的2.5倍。2）卷筒上应装设带螺旋槽的衬垫，卷筒两端应设

12、有过渡块。2现场检查。一项不符合要求，不得分。5.钢丝绳固定绳卡应符合下列规定：1）多绳提升的钢丝绳用专用桃形绳夹时，回绳头应用2个以上绳卡与首绳卡紧。2）单绳提升，钢丝绳与提升容器之间用桃形环连接时，钢丝绳由桃形环上平直的一侧穿人，用不少于5个绳卡（其间距为200300mm）与首绳卡紧，然后再卡一视察圈（使用带模块楔紧装置的桃形环除外）。2现场检查。一项不符合要求，不得分。罐笼(10分)1.罐笼进出口必须装设罐帘或罐门。2现场检查。不符合要求，不得分。2.罐帘或罐门关闭后，其上部边缘离罐体底板不得小于1.2m；下部边缘离罐体底板不得超过0.25m。横竖杆各自的间距不得大于0.2m。2现场检查

13、。一处不符合要求，扣1分，扣完为止。3.装载矿车的罐体底板应敷设轨道，且应敷设与轨道等长的护轨。2现场检查。不符合要求，不得分。4.装载矿车的罐笼，罐体内必须安装坚固可靠的阻车器，阻车器的阻爪在阻车时不得自行打开。2现场检查。不符合要求，不得分。5.罐体顶部应设顶盖门，多层罐笼的中间隔板上应设出人孔。2现场检查。不符合要求，不得分。有轨运输(10分)有轨运输(10分)1.矿车应采用不能自行脱钩的连接装置。2现场检查。不符合要求，不得分。2.架线式电机车滑触线悬挂高度应符合下列规定：1）主要运输巷道：线路电压低于500V时，不低于1.8m；线路电压高于500V时，不低于2.Om。2）井下调车场、

14、架线式电机车道与人行道交叉点：线路电压低于500V时，不低于2.Om；线路电压高于500V时，不低于2.2m：井底车场不低于2.2m。3）井底车场（至运送人员车站），不低于2.2m。2现场检查。一处不符合要求不得分。3.滑触线架设应符合下列规定：1）滑触线悬挂点的间距，在直线段内应不超过5m；在曲线段内应不超过3m。2）滑触线线夹两侧的横拉线，应用瓷瓶绝缘；线夹与瓷瓶的距离不超过0.2m；线夹与巷道顶板或支架横梁间的距离，不小于0.2m。3）滑触线与管线外缘的距离不小于0.2m。4）滑触线与金属管线交叉处，应用绝缘物隔开。1现场检查。一处不符合要求，不得分。4.轨道铺设应符合下列规定：1）轨道

15、型号应与设计一致。2）应按设计设置轨距拉杆。3）轨枕、道岔的规格及材质应符合设计要求，正常枕间距为600700mm，过渡枕间距为500600mm，接头枕间距为400500mm。1现场检查。一项不符合要求，不得分。5.电机车运输应遵守下列规定：1）高硫和有自燃发火危险的矿井，应使用防爆型蓄电池电机车。2）电机车的闸、灯、警铃、连接器和过电流保护装置应能正常使用。3）电机车司机不应擅离工作岗位；司机离开机车时，应切断电动机电源，拉下控制器把手，取下车钥匙，扳紧车闸将机车刹住。4）单机牵引列车正常行车时，机车应在列车的前端牵引（调车或处理事故时不在此限）。5）除调车场外，其他位置不应无连接装置顶车和

16、顶车倒退行驶；特殊情况需短距离倒行时，应减速慢行，且有专人在倒行前方观察监护。2符合要求，得10分；每项2分，一项不符合要求，该项即不得分。6.电机车运输的滑触线应设分段开关，分段距离应不超过500m；每一条支线也应设分段开关。1符合要求，得4分；不符合要求，不得分。7.蓄电池组的充电和更换，应在充电室内进行；充电室内的充电设施和更换电池组应采用机械化操作。1符合要求，得4分；不符合要求，不得分。无轨运输(5分)1.井下无轨运输设备应配有废气净化装置和灭火装置。1现场检查。未配备废气净化装置和灭火装置，或废气净化装置和灭火装置失效，均不得分。2.在斜坡上停车时，应采取可靠的挡车措施；斜坡道行车

17、时禁止熄火下滑。1现场检查。不符合要求，不得分。3.采用汽车运输时，汽车顶部至巷道顶板的距离应不小于0.6m。1现场检查。不符合要求，不得分。4.硐口、急弯、陡坡、巷道叉口和视距不足的路段应设置限速标志。1现场检查。不符合要求，不得分。5.斜坡道内应安装车辆控制信号。1现场检查。不符合要求，不得分。带式输送机运输(4分)1.带式输送机应设有防胶带撕裂、断带、跑偏等保护装置，并有可靠的制动、胶带清扫以及防止过速、过载、打滑、大块冲击等保护装置；线路上应有信号、电气联锁和停车装置；上行的带式输送机，应设防逆转装置。1现场检查。缺少一项保护装置，或一项保护装置失效，即不得分。2.人员不得搭乘非载人带

18、式输送机。1现场检查。不符合要求，不得分。3.禁止使用带式输送机运送非矿岩物料。1现场检查。不符合要求，不得分。4.在倾斜巷道中采用带式输送机运输时，输送机的一侧应平行敷设一条检修道。1现场检查。不符合要求，不得分。人力推车运输(5分)1.推车人员应携带矿灯，每人只允许推一辆车。1现场检查。不符合要求，不得分。2.线路坡度5以下时，前后两车的间距应不小于l0m；坡度大于5时，间距应不小于30m；坡度大于10时，不应人力推车。1现场检查。不符合要求，不得分。3.矿车在能够自滑的线路上运行时，应有可靠的制动装置。1现场检查。不符合要求，不得分。4.推车人员不应骑跨车辆滑行或放飞车。1现场检查。不符合要求，不得分。5.矿车通过道岔、巷道口、风门、弯道和坡度较大的区段，以及出现两车相遇、前面有人或障碍物、脱轨、停车等情况时，推车人应及时发出警号。1现场检查。不符合要求，不得分。