吸收-解析单元实训装置操作指导书.docx

1、TXTSX-A吸收解吸实训装置实训指导书江苏昌辉成套设备有限公司2014.9.28一、前言3二、理论核心知识点4三、主要训练项目4四、吸收解吸实训装置介绍4(一)装置介绍4(二)吸收解吸工艺5(三)工艺流程图如下5(四)吸收解吸配置单6(五)装置仪表及控制系统一览表7(六)设备能耗一览表7五、实验步骤8(一)开机准备8(二)开机8(三)记录数据表如下：9(四)液泛11(五)关机11六、附件12(一)气相总体积传质系数计算12一、前言职业教育的根本是培养有较强实际动手能力和职业精神的技能型人才，而实训设备是培养这种能力的关键环节。传统的实验设备更多是验证实验原理，缺乏对学生实际动手能力的培养，更

2、无法实现生产现场的模拟，故障的发现，分析，处理能力等综合素质的培养。为了实现职业技术人才的培养，必须建立现代化的实训基地，具有现代工厂情景的实训设备。本吸收解吸实训装置把化工技术、自动化技术、网络通讯技术、数据处理等最新的成果揉合在了一起，实现了工厂模拟现场化、故障模拟、故障报警、网络采集、网络控制等培训任务。按照“工学结合、校企合作”的人才培养模式，以典型的化工生产过程为载体，以液液传质分离任务为导向，以岗位操作技能为目标，真正做到学中做、做中学，形成“教、学、做、训、考”一体化的教学模式。以任务驱动、项目导向、学做合一的教学方法构建课程体系，开发设计吸收解吸操作技能训练装置。本吸收解吸实训

3、装置具有以下特点：课程体系模块化；实训内容任务化；技能操作岗位化；安全操作规范化；考核方案标准化；职业素养文明化。二、理论核心知识点1) 了解填料塔的结构和特点。2) 掌握填料吸收、解吸塔的基本操作、调节方法3) 了解吸收、解吸总传质系数的意义。4) 了解影响吸收解吸的主要影响因素。5) 掌握吸收解吸塔常见异常现象及处理方法。三、主要训练项目1) 了解吸收解吸塔各部件的作用2) 掌握吸收解吸塔的操作。3) 掌握吸收解吸传质系数的测量计算。4) 能正确使用设备、仪表，及时进行设备、仪器、仪表的维护与保养。5) 能及时掌握设备的运行情况，随时发现、正确判断、及时处理各种异常现象，特殊情况能进行紧急

4、停车操作。6) 能掌握现代信息技术管理能力，采用DCS集散控制系统，应用计算机对现场数据进行采集、监控和处理异常现象。7) 正确填写生产记录，及时分析各种数据。8) 了解掌握工业现场生产安全知识。四、吸收解吸实训装置介绍(一) 装置介绍实验装置分为流体输送对象，控制柜，上位机，数据监控采集软件，数据处理软件几部分。流体输送对象包括吸收塔、解吸塔、风机，水泵、储气罐、水箱、转子流量计、CO2钢瓶、现场变送仪表等。(二) 吸收解吸工艺吸收解吸是石油化工生产过程中较常用的重要单元操作过程。吸收过程是利用气体混合物中各个组分在液体(吸收剂)中的溶解度不同,来分离气体混合物。被溶解的组分称为溶质或吸收质

5、,含有溶质的气体称为富气,不被溶解的气体称为贫气或惰性气体。溶解在吸收剂中的溶质和在气相中的溶质存在溶解平衡,当溶质在吸收剂中达到溶解平衡时,溶质在气相中的分压称为该组分在该吸收剂中的饱和蒸汽压。当溶质在气相中的分压大于该组分的饱和蒸汽压时,溶质就从气相溶入液相中,称为吸收过程。当溶质在气相中的分压小于该组分的饱和蒸汽压时,溶质就从液相逸出到气相中,称为解吸过程。提高压力、降低温度有利于溶质吸收;降低压力、提高温度有利于溶质解吸,正是利用这一原理分离气体混合物,而吸收剂可以重复使用。(三) 工艺流程图如下江苏昌辉成套设备有限公司 TEL：0519-81581113 第 12 页 共 12 页(

6、四) 吸收解吸配置单序号符号名称1V101二氧化碳储气罐2V102气体混合器3V103吸收液储罐4V104解析液储罐5P101可调频风机6P102离心泵7P103离心泵8P104可调频风机9FI01玻璃转子流量计10FI02玻璃转子流量计11FI03玻璃转子流量计12FI04玻璃转子流量计13FI05玻璃转子流量计14FI06玻璃转子流量计15FI07玻璃转子流量计16FI08玻璃转子流量计17FV01电动阀18FV02电动阀19FV03电动阀20FV04电动阀21PI01压力表22PI02压力表23PI03压力表24PI04压力表25PI05压力表26PI06压力表27TI01温度传感器28

7、TI02温度传感器29TI03温度传感器30TI04温度传感器31TI05温度传感器32TI06温度传感器33TI07温度传感器34TI08温度传感器35LI01吸收塔液位36LI02吸收剂储液罐液位计37LI03解析塔液位38LI04解析剂储液罐液位计39AI01红外线气体分析仪(五) 装置仪表及控制系统一览表位号仪表用途仪表位置规格执行器PI01吸收塔气体进口压力现场压力表，1.5级无PI02解析塔气体进口压力现场压力表，1.5级无PI03吸收气体缓冲罐压力现场压力表，1.5级无PI04解吸气体缓冲罐压力现场压力表，1.5级无TI01吸收气体温度集中热电阻无TI02吸收塔中温度集中热电阻无

8、TI03吸收塔塔顶温度集中热电阻无TI04吸收塔塔底温度集中热电阻无TI05解析气体温度集中热电阻无TI06解析塔中温度集中热电阻无TI07解析塔塔顶温度集中热电阻无TI08解析塔塔底温度集中热电阻无FI01吸收CO2流量显示现场玻璃转子流量计无FI02吸收空气流量显示现场玻璃转子流量计FI03吸收气体流量显示现场玻璃转子流量计FI04吸收液体流量显示现场玻璃转子流量计FI05解吸液体流量显示现场玻璃转子流量计FI06吸收后气体流量显示现场玻璃转子流量计FI07解吸后气体流量显示现场玻璃转子流量计FI08解吸空气流量显示现场玻璃转子流量计(六) 设备能耗一览表名称耗量名称耗量名称额定功率可调频

9、风机0.09KW离心泵泵0.37KW可调频机0.09KW离心泵0.37KW总计总计总计0.92KW五、实验步骤(一) 开机准备1) 检查公用工程水电是否处于正常供应状态（水压、水位是否正常、电压、指示灯是否正常）。2) 熟悉设备工艺流程图，各个设备组成部件所在位置（如填料、风机等）。3) 熟悉各取样点及温度、压力测量点、控制点的位置。4) 检查CO2钢瓶中CO2的压力。5) 把吸收、解吸水箱中加适量的水。6) 塔顶放空阀门半开。(二) 开机l 打开吸收气体风机和管路1) 打开吸收风机前后阀门及去往吸收塔管路阀门。2) 合上控制柜空气开关，打开吸收风机电源，风机运转，缓缓打开FI02前面阀门，调

10、节流量，把流量调到3m3/h。l 打开吸收水泵和管路1) 打开离心泵P103前后阀门。2) 打开离心泵P103泵电源，水泵运转，调节泵后旁路，设定液体流量300L/h。 3) 调节吸收液储罐V103上面阀门，保持吸收塔液封有效。l 打开吸收CO2阀门和管路1) 风机气体和水泵流量稳定，液封液位稳定后，就可以进CO2。2) 打开CO2钢瓶阀门，调节减压阀开度，把出口压力调节到0.1MPa，打开阀门,调节CO2流量，稳定到150L/h。打开解吸风机和管路1）打开解析风机前后阀门及去往解析塔管路阀门。2）合上解析风机电源，风机运转，缓缓打开FI08前后阀门，调节流量，把流量调到3m3/h。打开解吸水

11、泵和管路1） 打开离心泵P102前后阀门2） 合上离心泵P102电源开关，水泵运转，打开泵后旁路，,设定液体流量300L/h。3） 调节解析液储罐V104上面阀门，保持吸收塔液封有效。取样a) 根据吸收液封液位高度调节阀门，保持液封液位稳定，调节吸收气体流量和液体流量保持稳定，根据解吸液封液位高度调节阀门,保持液封液位稳定，调节解吸气体流量和液体流量保持稳定。b) 打开阀门FV01,把吸收进口取气体送进气体分析仪，稳定运行5分钟，分析仪取样打开测量吸收进口气体CO2浓度，记录数据，完毕后，关闭阀门FV01。c) 打开阀门FV02，把吸收尾气送进气体分析仪，稳定运行5分钟，分析仪取样打开测量吸收

12、进口气体CO2浓度，记录数据，完毕后，关闭阀门FV02。d) 打开阀门FV03，把解析进口气体送进气体分析仪，稳定运行5分钟，分析仪取样打开测量吸收进口气体CO2浓度，记录数据，完毕后，关闭阀门FV03。e) 打开阀门FV04，把解吸尾气送进气体分析仪，稳定运行5分钟，分析仪取样打开测量吸收进口气体CO2浓度，记录数据，完毕后，关闭阀门FV04。f) 调节吸收、解吸液体流量为600L/h，重复上面的取样过程。4） 记录数据表如下：班级 姓名 学号 吸收气体温度： 吸收液体温度 解析气体温度 解析液体温度 编号吸收气体流量吸收液体流量吸收气体入口co2浓度吸收气体出口co2浓度解析气体流量解析液

13、体流量解析气体入口co2浓度解析气体出口co2浓度123455） 液泛试着加大吸收、解吸的气体和液体流量，看看在多少气体和液体流量下会液泛，观察液泛是流体在填料的状态。6） 关机1) 实验取样结束后，先关闭CO2钢瓶的阀门，再关闭吸收、解吸水泵电源开关，最后关闭吸收、解吸风机电源，实验结束。2) 打扫现场卫生。六、附件(一) 气相总体积传质系数计算1) 吸收过程速率方程为：GA：单位时间内吸收的容质量，Kmol/h；KYa：气相总体积吸收系数，Kmol/（m3h）V填：填料层体积，m3。Ym：塔顶、塔底气相平均推动力。2) 由吸收过程物料衡算得：GA=V(Y1-Y2)V:空气摩尔流量，kmol/h，Y