漳州明发超高模板安装方案.docx

1、漳州明发超高模板安装方案漳州明发商业广场20#26#楼高大模板专项施工方案安徽安超建设工程有限公司2011年10月28日第一章：模板工程一、编制依据及目的二、工程概况三、材料选用四、模板支撑体系的构造要求五、模板的制作与安装六、模板拆除七、模板支撑体系安装质量要求八、模板工程安全措施九、安全组织管理机构及职责十、高大模板支撑体系应急预案第二章：楼板钢管架支撑计算书一、柱模板计算书二、梁模板计算书三、板模板（扣件钢管架支撑）计算书第一章 模板工程一、编制依据及目的1、编制依据建筑结构荷载规范（GB50009）混凝土结构设计规范（GB50010）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）建

2、筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）建筑施工安全检查标准（JGJ59）高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定（闽建建200732号文）危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法2、编制目的根据以上规范规程的相关规定，结合本工程实际情况，部分楼层区域属于超高模板支撑体系。为避免在施工过程中出现各种质量及安全问题，提高高大模板支撑体系的施工质量，确保施工安全。从而编制本专项施工方案并请专家论证，为高大模板支撑体系的施工提供安全技术指导。二、工程概况工程名称：漳州明发商业广场20#26#楼建设单位：明发集团（漳洲）房地产开发有限公司设计单位：中国建筑西北设计院漳洲分院监理

3、单位：厦门诚实工程咨询有限公司施工单位：安徽安超建设工程有限公司本工程位于漳洲市龙文区，南至水仙大街，西至龙江路。本工程20#楼商业裙房地下一层，地上三层，各层的层高分别为5.3m、6.3m、5.7m、4.5m,柱间跨度为4m8m；20#楼主楼从四层二十五层，层高3.0m，柱间跨度为4m8m；21#24#楼地下一层，地上三层，各层的层高分别为5.1 m、4.5m、3.9m、3.6m，柱间跨度为4m8m；25#、26#楼地下一层，地上二十七层，层高分别为-5.30m、4.50m、3.90m、3.60m、3.0m，柱间跨度为4m8m，本工程结构形式为框剪结构。本工程局部范围内存在有高大模板施工，具

4、体区域为：20#楼2段20-Bb20-Bd/20-220-10，11.950m19.45m23.00m,梁板结构为坡屋面，最大柱间跨度为11.30m，支撑高度为屋檐7.50m屋脊11.05m，最大柱子截面600600，最大梁截面：300800，板厚h=130mm。支模水平面积383.9,最大集中线荷载5.7KN/m,属于模板支撑高度超过8m的高大模板类型。21#楼5-15-3/5-C5-G出屋面结构，最大柱间跨度为8m，支撑高度为3.45m8m，最大柱子截面500500，最大梁截面：250700，板厚h=150mm。支模水平面积256,最大集中线荷载4.2KN/m,属于模板支撑高度接近超过8m

5、的高大模板类型。22#楼22-2D22-2L/22-D122-B1出屋面结构，最大柱间跨度为8m，支撑高度为屋檐6.55m屋脊11.05m，最大柱子截面400400，最大梁截面：250600，板厚h=120mm。支模水平面积96,最大集中线荷载3.6KN/m,属于模板支撑高度超过8m的高大模板类型。因20#楼2段20-Bb20-Bd/20-220-10出屋面梁板结构的跨度、层高及梁柱截面在本项目工程中均是最大的，故本方案选取20#楼2段20-Bb20-Bd/20-220-10出屋面梁板结构作为计算的标准，其它区域高支模参照此方案搭设。三、材料选用进场材料进行验收，确保使用的钢管、扣件和其他材料

6、具备相应合格证，满足规范及设计计算要求：模板：183091518mm胶合模板；木方：截面尺寸为50100松木方；钢管：483.5mm（计算时按照3.0壁厚）的钢管和配套扣件。钢管材料符合现行国家标准低压流体输送用焊接钢管GB/T规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，不得使用有严重锈蚀、弯曲、压弯及裂纹的钢管。严禁在钢材打孔，扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB158312006）的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N.M时，不得发生破坏。10对拉螺栓

7、：用于拉接梁、柱及两侧模板。四、模板支撑体系的构造要求（一）、立杆1、每根立杆底部应设置底座或垫板。2、梁下立杆接长必须采用对接扣件连接，严禁搭接，立杆纵向间距为1.2m，横向间距500mm,水平横杆第一根扫地杆距地0.2米，上部步距1.8米/道，板下立杆间距1.1m；（见模板支撑平面图），水平杆长度不宜小于3跨。3、立杆垂直度偏差应不大于1/500H（H为架体总高度），且最大偏差应不大于50mm。4、立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m。5、先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；6、架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的

8、立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。7、满堂架的可调顶托螺杆伸出长度不宜超过300mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。梁承重架横杆下须加双扣件。8、当满堂支撑架高宽比大于2时，应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行刚性连接，连墙件水平间距应为6m9m，竖向间距应为2m3m。在有空间部位，满堂支撑架宜超出顶部加载区投影范围向外延伸布置（23）跨，支撑架高度比不应大于3。（二）、剪刀撑、水平杆1、承重支架须设剪刀撑，剪刀撑45度60度角设置，在架体外侧四周及内部纵横向每5m由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度

9、应为5m8m,当架体高度超过8m时，应在架体底部、顶部及中间分别设置连续水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m,水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面布置，剪刀撑宽度应为6m8m，剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。2、立杆、水平杆、剪刀撑斜杆的接头应错开在不同的框格层中设置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3；模板支撑体系杆件不得与外脚手架、卸料平台等连接。3、所有的节点必须都有扣件连接，不得遗

10、漏。扣件的拧紧扭力矩应控制在4560Nm之间。五、模板的制作与安装（1）柱模板安装：矩形模板分四大片组装，组装前要按照事先弹好的墨线，并在柱截面以外200mm处四周弹一道控制线以便检查柱定位是否准确。（2）柱合模前在柱钢筋四周需焊尺寸界线，以防加固时，模板向内侧位移。（3）矩形柱模板加固采用5090方木背楞，2根号钢管加箍，10mm对拉螺栓进行加固（4）框架梁、板支撑系统及支模 1）、在梁底部、现浇平板搭设钢管支撑承重架。2）、整个承重架完成后可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及埋件位置、尺寸等）无误后，再

11、行固定，方可铺设平板搁栅及底模板。3）、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通线。梁跨4米时，应按施工规范要求进行起拱，起拱高度按全跨长度的2起拱。4）、所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸粘合，避免漏浆。5）、梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围内：轴线位移2mm，标高+2mm 、 -3mm，截面尺寸+2mm 、 -3mm，相邻两板表面高低差2mm，表面平整度2mm，预留洞中心线位移5mm，截面内部尺寸+10mm、-0。6）、安装顺序六、模板拆除1)模板的拆除必须先经项目技术负责人（张贵舟）批准，按同条件砼试件强度达到如

12、下规定时，方可拆除模板。序号构件跨度按设计的砼强度标准值的百分率计算1板L2M50%28M100%2梁L8M75%L8M100%3悬臂构件L2M75%L2M100%2)模板的拆除时先挂有醒目的警示标志，并派专人负责。3)拆模要求：先支后拆，后支先拆：先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板：自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。4)拆模作业组织：应遵循支模与拆模统一由同一作业班组执行，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护有利。5)拆模时，用木楔楔入砼与模板之间，使其逐渐脱落，不得用铁撬撬开模板，同时要注意砼和模板的边角，拆下的模板由人工接下，不得往下乱扔，拆模

13、后及时清理，维修和刷脱模剂，集中堆放在模板堆放区备用。七、模板支撑体系安装质量要求1、材质要求：本工程模板支撑体系所用钢管、扣件、模板、楞木、螺栓等均应有质量合格证书，质量符合脚手架验收规范要求，严禁采用锈蚀、变形、滑牙和有裂纹的钢管和扣件。2、技术要求2.1承担高大模板支撑体系搭设、拆除的分包队伍应具有相应资质的劳务分包企业，应服从施工现场的安全生产管理，并对搭设质量及其作业过程的安全负责。2.2高大模板支撑体系搭设人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得架子工操作资格证书，方可上岗作业。2.3支撑体系搭设时，必须按专项施工方案所确定的要求进行搭设，严禁违规操作。2.4支撑体系搭设

14、前，应由项目技术负责人向项目管理人员和搭设人员进行安全技术交底以及对施工详图进行说明，并做好书面交底签字手续。2.5模板支撑体系搭设应在施工员指导和专职安全员的监督下实施，监理人员应加强过程监控，并做好相应的施工日记、监理日记。搭设人员应当严格执行施工专项方案及有关安全技术规定，底座、立杆应准确定位。2.6系搭设过程和完毕后，施工单位应采用扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检查并形成书面记录，监理单位应实施旁站监理。抽样方法应按随机分布原则进行，适当加大受力较大部位的抽检数量。抽检的数量为扣件数量的10，不合格率超过抽检数量10的应全面检查，直至合格为止。2.7撑体系搭设过程和完毕后，应依据有关

15、标准、规范和专项施工方案提出的具体要求进行检查和验收，并形成书面验收意见。混凝土浇筑前应通知监理单位组织复验，未经复验合格和监理单位同意，不得浇注混凝土。高大模板支撑体系搭设和使用过程中应避免集中堆载。八、模板工程安全措施满堂脚手架搭设人员必须经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗。搭设满堂脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在满堂脚手架上，严禁悬挂起重设备。满堂脚手架的安全检查与维护，应根据相关的规范要求进行。安全

16、网应按有关规定搭设与拆除。满堂脚手架在使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆。在演堂脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。搭设满堂脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。10、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆；边墙件。11、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。九、

17、安全组织管理机构及职责1、安全目标针对模板工程实现如下安全目标：杜绝模板坍塌事故；模板支撑体系事故质量100%满足要求；杜绝临边、洞口高空坠落、物体打击事故。2、安全组织管理机构及职责组 长：陈章怀副组长：董万友 张贵舟成 员：汪新根 罗宇胜 罗增 陈旭财 王连华专职安全员汪新根有权因安全问题责令其分部分项工程停工整顿，各施工班组设安全检查监督员。支模架搭设过程中，模板及支架设计人员应现场交底、检查，发现问题及时整改。支模架搭设完毕，模板及支架设计人员应现场验收，合格后方可使用。十、高大模板支撑体系应急预案（一）、模板安、拆危险源的识别及监控1、危险源的识别在工程建设中模板工程的施工是工程中主

18、要工序，施工作业时间占整个工程的一半以上，所以模板工程的安装、拆除工作中的安全问题应是工程建设中的首要问题之一。因此要求对施工现场个作业工种的作业进行危险源的分析、评价、监控。安全生产中模板的安装、拆除中危险源评价如下：序号场所危险源类型风险级别风险名称评分表是否重大危险源可能性L频率E后果C风险值D=LEC1木工班电锯机械伤害3中度风险663108否2木工班手持电动工具电源线触电3中度风险663108否3木工班手持电动工具机械伤害3中度风险663108否4木工班榔头伤手4可容许风险36118否5木工班高处作业高处坠落2重大风险1067420是6木工班临边作业高处坠落2重大风险1067420是

19、7木工班模板坍塌2重大风险1067420是8木工班未戴安全帽物体打击4可容许风险1616否9木工班电锯电源线触电3中度风险663108否安全生产模板工程在施工中的重大危险源如下序号活动过程危险源导致事故风险名称D=LEC是否重大LECD1施工生产模板安装、主体、收尾物体打击伤亡中度风险3615270是2施工生产模板安装、主体、收尾高处坠落伤亡中度风险3615270是3施工生产模板安装、主体坍塌坍塌、伤亡中度风险1640240是（二）、 应急措施（1）、高处坠落和物体打击事故应急救援措施 1）一旦发生高处坠落和物体打击事故后，项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速

20、呼叫医务人员前来现场进行抢救。 2） 迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上的重物；清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物，保持呼吸道通畅等。 3）检查伤员的生命体征：检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止，应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸 。4）止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。5）观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。6）车辆一到立即就近送往医院。7）由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。8）总结经验教

21、训，教育职工。（2）、触电事故应急救援措施1） 如果发生触电事故时首先断开电源。项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。2）如果电源开关在较远处，则可用绝缘材料（如木条等）把触电者与电源分离。3）高压线路触电：马上通知供电部门停电，如一时无法通知供电部门停电则可抛掷导电体（如裸导线），让线路短路跳闸，再把触电者拖离电源。4）触电者脱离电源后马上进行抢救，同时通知110送往最近的医院。5）由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。6）总结经验教训，教育职工。（3）、机械伤害应急救援措施1） 一旦发生机械伤害事故后

22、，项目部应立即切断电源并组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。2）对伤员进行必要的处理，如止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。3）车辆一到立即就近送往医院。4）事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。5）总结经验教训，教育职工。（4）、模板、脚手架坍塌1）一旦发生模板、脚手架坍塌事故，现场抢救组应首先进行疏散，清点人员，确定有无人员失踪、受伤。了解事发前该区域施工人员情况，作业人数，如有施工人员失踪或被压埋，立即组织有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除应采用

23、人工挖掘、移除，禁止采用机械挖掘、移除，防止及机械对被埋人员造成伤害。人工挖掘、移除尽量避免使用尖锐性工具。抢救挖掘、移除人员应分班组，合理按照工作面安排人力，及时换班，保障抢救挖掘、移除人员体力，保证在最短时间内将被压埋人员抢救出来。2）如有人员失踪、受伤，安全保卫组应立即报警。并做好救助车辆引导。3）在专业医疗人员到达前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简单救助。争分夺秒抢救被压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通。出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后进行正规心肺复苏。伤口止血且使用止血带。切忌对压伤进行热敷或按摩。4）事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。5）总结经

24、验教训，教育职工。（5）、消防事故应急救援措施 1)事故发生后，最早发现者应迅速向事故现场负责人报告，并迅速切断事故现场的电源。2)事故现场负责人接到报告后，一边组织现场人员扑救，尽力控制火势漫延，疏散人员，爆炸事故应迅速朝压力容器喷水，并转移临近的易燃易爆物品到安全地方；一边向当地公安消防部门报警，同时向公司应急救援指挥部报告。3)发生火灾时，如有人员被火围困，要立即组织力量抢救，应坚持救人第一，救人重于救火的原则，救人是火场上的首要任务。火场寻人方法：主要有大声呼唤和深入内部寻找两种。进入火场救人，要选择最近、最安全的通道，救人时应注意安全，进入火场要带手电和绳子。火场烟雾弥漫，没有防毒面

25、具，可用湿毛巾捂嘴，防止中毒。可用棉被、毯子浸水后盖在身上，防止灼伤。火场救人方法：应根据火势对人的威胁程度和被救者的状态来确定。对神志清醒的人员，可指定通道，引导他们自行脱离险区；对在烟雾中迷失方向的人员，可指派专人护送出险区。4)火场疏散物资是减少火灾损失，控制火势，防止蔓延的有效方法。首先要及时疏散受火灾威胁的易燃易爆物品及压缩气体钢瓶等，对不能移动的上述物品，要集中一部分水枪均匀地冷却其外壁，降低其温度；其次要疏散重要文件、资料和贵重设备及物品等，并把疏散出来的物资集中存放到安全地点，指定专人看管，防止丢失，被窃或坏人乘机破坏。人员、物质疏散后应在指定地点集中清点，并查明有关情况，及时

26、向指挥部报告。第二章 楼板钢管架支撑计算书柱模板计算书本计算书依据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）、建筑施工计算手册江正荣著、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制。柱段：20#楼2段出屋面600600柱子。 模板剖面示意图 模板立面示意图一、参数信息1.基本参数柱模板高度：5.3m；结构表面要求：外露；柱截面宽B：600mm；柱截面高H：600mm；搭设形式：组合式柱箍有竖楞；2.面板参数面板采用板质材(平行方向)18mm厚覆面木胶合板；厚度：18mm；抗弯设计值

27、fm：11.5N/mm2；弹性模量E：4000N/mm2；3.柱箍柱箍间距(mm)：200,500*4,550*3,600*2；材料：2根483.0钢管；钢材品种：钢材Q235钢(16-40)；弹性模量E：206000N/mm2；屈服强度fy：235N/mm2；抗拉/抗压/抗弯强度设计值f：205N/mm2；抗剪强度设计值fv：120N/mm2；端面承压强度设计值fce：325N/mm2；4.竖楞材料：1根6090矩形木楞；木材品种：杉木；弹性模量E：9000N/mm2；抗压强度设计值fc：10N/mm2；抗弯强度设计值fm：11N/mm2；抗剪强度设计值fv：1.4N/mm2；B边最外两根竖

28、楞间距：600mm；B边竖楞根数：4；B边竖楞间距调整(mm)：200*3；H边最外两根竖楞间距：600mm；H边竖楞根数：4；H边竖楞间距调整(mm)：200*3；5.对拉螺栓参数B边最外两根对拉螺栓间距：600mm；B边对拉螺栓根数：2；B边对拉螺栓直径：M10；B边对拉螺栓间距调整(mm)：600*1；H边最外两根对拉螺栓间距：600mm；H边对拉螺栓根数：2；H边对拉螺栓直径：M10；H边对拉螺栓间距调整(mm)：600*1；6.荷载参数砼对模板侧压力标准值G4k：42.504kN/m2；倾倒砼产生的荷载标准值Q3k：2kN/m2；二、柱模板面板的计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度

29、和刚度。这里取面板的计算宽度为1.000m。面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: I = 1000183/12= 4.860105mm4； W = 1000182/6 = 5.400104mm3；1.荷载计算及组合(1) 新浇砼作用于模板的最大侧压力G4k按下列公式计算，并取其中的较小值: F1=0.22t12V1/2 F2=H其中 - 砼的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，取3.500h； T - 砼的入模温度，取20.000； V - 砼的浇筑速度，取4.000m/h； H - 砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度，取5.300m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.000； 2- 砼坍落度影响修正系数，取1.150。根据以上两个公式计算得到： F1=42.504 kN/m2 F2=127.200 kN/m2根据国内外大量试验研究，当模板的高度2.5m时，最大侧压力F3=50 kN/m2；新浇砼作用于模板的最大侧压力G4k=min（F1，F2，F3）=42.504 kN/m2；砼侧压力的有效压头高度：h=F/=42.504/24.000=1.771m；(2) 倾倒砼时产生的荷载标准值Q3k Q3k=2kN/m2；(3) 确定采用的荷载组合计算挠度采用标准组合