产品标准化大纲doc.docx

1、产品标准化大纲doc目次1范围 12标准化工作原则 12.1标准化工作的方针和政策 12.2选用标准的原则 13标准化工作目标及工作范围 13.1工作目标 13.2工作范围 24.2通用化、系列化、组合化（模块化）要求 24.3接口要求 24.5可靠性标准化要求 34.6对原材料、元器件的要求 34.7图样和设计文件的基本要求 35 研制阶段标准化主要工作任务和内容 45.1标准化工作主要任务 45.2研制各阶段标准化工作的主要内容 4附录 A 6XX 设备标准化大纲1范围本大纲规定了 XX 设备在研制中标准化的主要原则、目标和要求、标准的贯彻 与实施、标准化工作范围、各研制阶段的工作任务等内

2、容。本大纲适用于 XX 设备在工程研制过程中的标准化工作。2标准化工作原则2.1标准化工作的方针和政策2.1.1本产品研制阶段的标准化工作必须遵守 中华人民共和国标准化法 、军用 标准化管理办法和武器装备研制的标准化工作规定 。2.1.2本产品研制阶段应积极采用先进的技术标准， 以便保障产品使用效能， 缩短 研制周期，节省费用，获得良好的技术和经济效益。2.2选用标准的原则a)标准的选用应满足产品使用需求和研制工作的需要，坚持“先进性、继 承性、经济性”相结合的原则；b)标准的优选顺序为国家军用标准，国家标准和行业标准；c)当国内标准不能满足产品要求时，应认真分析并积极采用国际标准和国 外先进

3、标准；d)在尚无国内外标准或其不能满足产品要求的情况下， 应当制订企业标准；e)在标准应用中应贯彻剪裁的原则，根据产品的性能、周期和经费对其要 求进行分析和选择，必要时进行修改和补充，以满足产品的性能要求；f ) 当贯彻标准有困难时，要说明理由，提出暂缓贯彻的期限的报告，在征 求质管部、并经主管所领导审查批准后，方可暂缓贯彻。3标准化工作目标及工作范围3.1工作目标a)保证和提高系统的功能、性能和质量水平，达到研制任务书的要求；b)通过加强标准化管理，全面、系统、有效地制定贯彻实施标准和标准 化要求，使产品标准覆盖率达到 100%；c)提高设备的通用化、系列化、模块化水平；d)达到并提高研制效

4、率，缩短研制周期，节省经费等目标。3.2工作范围标准化工作范围应落实到工程研制的各阶段， 对设计中不符合标准化要求 （含 设计文件）的应及时进行标准化监督和检查。并协调解决有关标准化问题，保证本 大纲的实施。4标准化要求4.1采用标准要求4.1.1为具体指导 XX 设备 在研制过程中的标准贯彻，编制了新产品采用标准目录（ 见附录 A）。4.1.2采用标准目录是工程研制过程中，供工程设计人员选用标准的统一规定， 在其适用范围内具有约束性， 但必须通过产品技术规范和图样的选用或引用才能直 接指导研制。4.2通用化、系列化、组合化（模块化）要求 工程研制阶段，应充分利用标准化的各种手段，开展产品的通

5、用化、系列化、 组合化设计，努力提高产品的“三化”水平。开展“三化”设计，应按新产品及其 零件、部件、组件的设计要求，尽可能地扩大其功能和尺寸等互换性要求，以提高 产品内部各组成部分之间的通用化程度。同时，要尽量减少元器件、原材料的品种 规格，以求最大限度的实现新产品的通用化。另外，在工艺工作中，要抓工艺规程 典型化和工艺装备通用化。为了提高产品质量，缩短研制周期，节省研制费用，取得市场竞争的主动权， 应积极采用模块化（功能模块、结构模块和软件模块）设计。在模块化的设计中， 应保证良好的互换性和信息接口关系， 其中确定结构型式和尺寸规范系列是关键的 问题，只有形成标准模块，才可以用模块加接口结

6、构，或者以通用模块为主，加部 分专用模块，或者通过部分通用模块改型或开发研制新的功能模块加上部分通用模 块等方式，组合多种模块满足不同的需要。4.3接口要求设备相互之间的机械、电气、电子、信息接口应参考 GJB2737-1996武器装备接口控制要求，以保证系统的互连、互通和互换；4.3.1机械接口机载接口应符合以下要求：a） 接口所注的尺寸公差应保证互换性；b） 接口界面应绘 制连接部位详图及安装所需的紧固件；c） 成品的安装应标明成品代号、安装连接界面的尺寸和安装要求。4.3.2电气接口 电源：应明确电压、电流及其特性； 数字信号：首先统一逻辑约定，然后明确信号性质（码制）及字长规定； 模拟

7、信号：明确波形要求和编码格式； 电连接插头座的选用应符合技术协议规定。4.4软件标准化要求 软件文挡的组成和编制应按 SJ/T207.1 设计文件管理制度 第 1 部分 设计 文件的分类和组成；4.5可靠性标准化要求方案阶段必须制定分系统可靠性大纲。 大纲中应明确规定在研制与生产阶段可 靠性监督与控制、设计与评价、试验等方面的具体要求和工作项目。4.6对原材料、元器件的要求 产品研制中所采用的原材料和外购元器件是直接决定和保证产品质量的关 键；因此，必须重视原材料和外购元器件的标准化工作。4.6.1产品所需的器材品种量大面广，为了提高通用化、系列化、组合化的水平， 在满足使用要求的前提下，要尽

8、可能压缩型号、品种和规格。4.6.2尽量采用我国已制定有标准的器材，一般应按国家军用标准、国家标准、 行业标准、企业标准的顺序优选；4.6.3元器件应尽量选用我所规定的器件。5.6.4当上述器件不能满足使用要求时， 可从新研制并经鉴定的外购器材中选取。4.7图样和设计文件的基本要求 图样和设计文件应符合正确性、完整性、统一性、成套性的要求。4.7.1制图规定 机械图样画法应符合 GB/T 17451、GB/T 17452、GB/T 17453 和 GB/T 16675技 术制图的规定以及 GB4458.1 5 和 GB44591.15机械制图规定；电气简图 画法应符合 GB6988.17电气制

9、图规定。4.7.2幅面 技术文件一般采用 A4幅面（ mm：210297），封面格式应统一。4.7.3技术文件的编写要求 编写技术文件应符合下列要求：a） 文件书写的汉字、数字、字母必须字体端正、笔划清楚、排列整齐，简 化汉字应是国务院正式公布的简化字，不得自撰。书写签署应用碳素墨 水或蓝墨水，不得使用圆珠笔和铅笔；b)文件表达应准确、简明、通俗、逻辑严谨，插图和图表应清楚；c)文件的上下文和相关文件应协调一致，术语和代号应统一，标点符号应 符合规定；d)文件的层次、章、条的编号及图、表编写应符合 Q/AZ G01 006所级标 准编写的一般规定。e)图纸和文件中的计量单位，必须使用中华人民共

10、和国法定计量单位。4.7.4图样和文件签署的要求 图样和文件签署应符合 Q/AZ G01 014技术文件齐套性及审查签署程序的规定。4.7.5设计文件更改要求 设计文件的更改按 Q/AZ G01 020设计文件的更改规定执行。4.7.6各阶段技术文件齐套 各阶段技术文件齐套性应符合 Q/AZ G01 014 技术文件齐套性及审查签署程序的要求，设计文件齐套应符合 SJ207设计文件管理制度的要求。5研制阶段标准化主要工作任务和内容5.1标准化工作主要任务 产品研制过程中标准化工作的主要任务是贯彻标准和标准化要求， 并对其实施情况进行监督、检查。5.2研制各阶段标准化工作的主要内容5.2.1 论

11、证阶段的标准化工作 论证阶段标准化工作是在提出战术技术指标的同时， 提出贯彻标准和保证新产品总体性能、可靠性、维修性、安全性、互换性、环境适应性等方面的要求，而且 指标中的标准化要求应明确、准确和全面。5.2.2方案论证阶段的标准化工作 方案论证阶段标准化工作的基本任务，是根据技术协议书进行标准化目标分 析，明确新产品标准化全部目标、工作范围和各阶段目标，贯彻论证阶段提出的标 准化要求。其主要工作如下：a)编制产品标准化大纲，把它作为实现新产品技术指标和研制全过程开展 标准化工作的指导性文件；b)编制产品技术规范，作为新产品的研制、生产和验收的依据；c)对产品标准化大纲进行评审。5.2.3工程

12、研制阶段的标准化工作 工程研制阶段的标准化工作的基本任务是具体贯彻产品标准化大纲的规定， 并 对实施情况进行监督、检查，提高新产品通用化、系列化、组合化水平。具体工作 内容有：a)认真实施大纲中提出的各级标准；b)确定并编制关键件和重要件清单 ；c)作好标准化检查工作；d)适当时机进行标准化评审。标准化评审是产品工程研制阶段标准化工作的一项重要的内容， 通过评审可以 及时总结新产品在该阶段标准化工作中的经验和问题，避免人力、物力、财力和时 间上的浪费，监督和保证产品标准化大纲的全面实施。评审工作可以单独进行，也 可结合该阶段产品组织的其它评审同时进行。5.2.4设计定型阶段的标准化工作设计定型

13、阶段的标准化工作任务是根据大纲 ，对新产品设计标准化工作进 行全面审查， 以确认是否已达到预期的目标和要求， 并解决工程研制阶段遗留下来 的标准化问题，为产品鉴定作好准备。具体应完成以下工作：a)认真做好提交设计定型的设计文件的标准化检查工作，检查其正确性、 完整性、统一性和成套性；b)检查设备与设备之间、设计与工艺之间、设计与制造之间在贯彻标准方 面的协调情况；c)审查有关标准和标准化要求的贯彻情况。重点审查通用化、系列化、组 合化以及压缩品种规格等标准化要求的贯彻程度；d)审查重要试验的试验规程、试验设备和试验方法等方面采用的标准是否 能保证试验结论的正确性和完整性，从而为产品鉴定提供可靠

14、的依据；e)处理工程研制阶段遗留下来的问题。根据问题性质和涉及的范围以及工 作职责和权限，分别与有关方面进行磋商或上报请示，迅速作出处理， 对定型中出现涉及标准化方面的问题，应及时补充、调整，同时应制定 出文件，报请审定；f ) 编写 XX 设备 标准化审查报告。该报告是对新产品设计、试制过程中 贯彻标准化大纲要求和设计试制各阶段标准化工作的总结，是评定新产 品研制标准化工作是否合乎鉴定要求，新产品是否可以进行定型必须具 备的条件之一，它还应该是提交定型委员会审查设计定型申请报告的组 成部分。在报告中应反映出贯彻标准情况、 “三化”水平、元器件限用情 况、图样和技术文件质量、重要工艺的标准化情

15、况、整个产品的标准化 程度以及存在问题和建议，最后写出审查结论。附录 A（规范性附录）XX设备采用标准目录A.1 工程管理GJB 3206 技术状态管理GJB 3273 研制阶段的技术审查GJB 1310 设计评审A.2 可靠性和维修性GJB/Z 27 电子设备可靠性热设计手册GJB/Z 35 元器件降额准则GJB/Z 57 维修性分配与预计手册GJB/Z 91 维修性设计手册GJB/Z 299B 电子设备可行性预计手册GJB 450A 装备可靠性工作通用要求GJB 451A 可靠性维修性术语GJB 368A 装备维修性通用大纲GJB 546 电子元器件可靠性保证大纲GJB 899 可靠性鉴定

16、与验收试验GJB 1909.1 装备可靠性维修性参数选择与指标确定要求总则GJB 1909.10 装备可靠性维修性参数选择与指标确定要求电子设备GJB 2072 维修性试验与评定GJB 2873 军用装备和设施的人机工程设计准则GJB/Z 102 软件可靠性和安全性设计准则GJB 3842 装备综合保障通用要求A.3 质量保证和管理GB/T 19000.3 质量体系应用 ISO9001进行开发、供应与维护软件的指南GB/T 16260 信息技术软件产品评价质量特性及使用指南GB/T 12504 计算机软件质量保证计划规范GJB/Z 16 军工产品质量管理要求与评定导则GJB/Z 9000 质量

17、管理和质量保证标准选择和使用指南GJB 1406 产品质量保证大纲要求GJB 939 外购器材的质量管理GJB 907 产品质量评审A.4 电磁兼容性GJB/Z 25 电子设备和设施的接地、搭接和屏蔽设计指南GJB 1210 接地、搭接和屏蔽设计的实施GJB 1389 系统电磁兼容性要求GJB 2079 无线电系统间干扰的测量方法A.5 安全性GJB 900 系统安全性通用大纲GJB/Z 99 系统安全性工程手册GJB/Z 94 军用电气系统安全设计手册GB 4943 信息技术设备（包括电气事务设备）的安全A.6 人机环境和测试性A.7 标准化管理GB 1.1 标准化工作导则 第 1 部分：标

18、准的结构和编写规则GJB/Z 113 标准化评审GJB/Z 114 新产品标准化大纲编制指南SJ/T 10151 电子产品设计文件标准化检查A.8 软件与软件工程GB/T 14394 计算机软件可靠性和维修性管理GJB/Z 102 软件可靠性和安全性设计准则SJ/T 20778 软件开发与文档编制A.9 设计文件 机械制图GB/T 14689技术制图图纸尺寸及格式GB/T 14690技术制图比例GB/T 14691技术制图字体GB/T 14692技术制图投影法GB/T 17450技术制图图线GB/T 17453技术制图图样画法剖面区域的表示法GB/T 17451技术制图图样画法视图GB/T 1

19、7452技术制图图样画法剖视图和断面图GB 4458.2机械制图装配图中零部件序号及其编排方法GB 4458.3机械制图轴测图GB 4458.4机械制图尺寸注法GB 4458.5机械制图尺寸公差与配合注法GB 4459.1机械制图螺纹与螺纹紧固件画法GB 4459.2机械制图齿轮画法GB 4459.3机械制图花键画法GB 4459.4机械制图弹簧画法GB 4459.5机械制图中心孔表示法GB/T 131机械制图表面粗糙度代号及其注法GB/T 16675（所有部分）技术制图 简化表示法 图形符号GB 4728.1 电气图用图形符号 总则GB 4728.9 电气简图用图形符号GB 4728.10

20、电气简图用图形符号GB/T 4728.12 电气简图用图形符号 二进制逻辑元件GB/T 4728.13 电气简图用图形符号 模拟元件GB1 526信息处理数据流程图、程序流程图、系统流程图、程序网络图和系统资源图的文件编制、符号及约定GB/T 5465.1GB/T 5465.2电气设备用图形符号绘制原则电气设备用图形符号SJ 2715 电子产品用字体和符号代号GB 5094 电子技术中的项目代号GB 7159 电子技术中文字符号编制通则GB/T 4026 电器设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的通则 格式GB/T 1.1 标准化工作导则 第 1部分：标准的结构和编写规则SJ/T

21、 207.2 设计文件管理制度 第 2 部分：设计文件的格式编号SJ/T 207.3 设计文件管理制度 第 4 部分：设计文件的编号 成套性SJ/T 207.1 设计文件管理制度 第 1 部分：设计文件的分类和组成 图样GB 5489 印制板制图GB 191 包装储运图示标志SJ/T 10667 钎焊、封接代号及标注方法SJ 3181 电子元器件图形库集成电路图形SJ/T 10149 电子元器件图形库电阻器、电容器、电感器图形SJ/T 10150 电子元器件图形库半导体立分立器件图形SJ/T 10225 电子元器件图形库机电元件图形简图GB/T 6988.6 控制系统功能表图的绘制术语、分类和

22、编制原则 一般规则 系统图和框图 电路图 逻辑图 接线图和接线表 线缆连接图和线缆连接表 总布置图GB 9969.1 工作产品使用说明书 总则SJ/T 207.3设计文件的管理制度 第 3 部分：文字内容和表格形式设计文件的编 制方法示例SJ/T 10719电子设备设计文件编制示例SJ/T 10718 电子元器件设计文件编制示例SJ 2716 数字电子计算机系统设计文件成套和编制 检查SJ/T 10151 电子产品设计文件的标准化检查 更改SJ/T 207.5 设计文件的管理制度 第 5 部分：设计文件的更改 A.10 电子设备GB 7269 电子设备控制台的布局、型号和基本尺寸GB 7450

23、 电子设备雷击保护导则GJB 2082 电子设备可视缺陷和机械缺陷分类A.11 导航SJ 20362 无线电导航设备检验规则11赠送以下资料3D 打印技术课程教学大纲课程名称： 3D 打印技术课程编码： 1100001120学分及学时： 1 学分理论学时 18 学时 （ 其中理论课 10 学时 ） 适用专业： 物联网应用技术开课学期： 第三学期开课部门 ：计算机与互联网学院先修课程： 物联网技术概论、电子技术、无线传感网、传感器原理及应用 考核要求： 考查使用教材及主要参考书：作者:高帆 3D打印技术著出版社 :机械工业出版社出版时间 :2015年10月 1本课程属 于设计类的课程一、课程性质

24、和任务走近 3D 打印技术课程是根据国家课程改革要求，结合我校学生发展的实际状况，教 师的课程开发能力、兴趣、特长及本校的课程资源等要素而开发的设计课程。3D 打印技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通 过逐层打印的方式来构造物体的技术。它无需机械加工或任何模具，就能直接从计算机图形数 据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降低生产成本。与 传统技术相比，三维打印技术还拥有如下优势：通过摒弃生产线而降低了成本；大幅减少了材 料浪费；而且，它还可以制造出传统生产技术无法制造出的外形，让人们可以更有效地设计出 飞机机翼或热交换器。因此，

25、3D 打印技术今后会在世界上替代大部分制造业；如果我们不能 在 3D 打印技术中占有一席之地，就将难以进入发达国家行列。因此，走近 3D 打印技术，了 解并学习 3D 打印技术，对学生今后的学习与就业有非常重要的现实意义。本课程本着满足学生个性化发展的需要，融合本校办学理念和传统文化。旨在通过学生对 世界制造业领域正在迅速发展的 “具有工业革命意义的制造技术（ 3D 打印技术） ”的学习与实 践；在 “挥动想象的翅膀 ”的过程中，体验创意的神奇和伟大；快速提高学生的空间思维能力和 创造力；提高学生参与社会实践活动的积极性与合作、协调能力。同时也初步体会 3D 制造技 术将给社会带来的社会伦理困

26、境。二、课程教学目的和要求1. 通过学习，了解 3D 打印技术的现状，开阔学生的视野，丰富学生的生活，发展学生的 创意思维，激发学生学习技术的兴趣与热情。形成初步的 3D 制造技术概念以和了解 3D 建模 的方法，以及对技术作品的鉴赏能力。2.学习 3D 建模技能，提高学生的动手能力；实现能力的迁移与拓展。同时培养学生的社 会责任感；提高学生的技术素养。3.营造浓厚的学习气氛，让学生在借鉴中模仿，在模仿中思考，在思考中创新，增强社会， 生活，知识产权观念，提高科学理论精神和技术素养。、课程学时分配章序课程内容（章题）理论实验一3D 打印概论1二正向三维工程设计21三逆向工程设计12四3D 打印

27、工艺设计及材料分析22五制作及后处理11六桌面 3D 打印机的拆装与维修22七3D 打印相关软件的安装110818第一章3D 打印概论1、3D 打印的历史2、3D 打印技术的发展状况3、3D 打印技术的分类4、3D 打印技术未来的发展5、3D 打印技术的应用市场第二章正向三维工程设计1、简单零件设计2、钣金造型3、自由造型4、曲面设计5、装配设计6、特殊曲面第三章逆向工程设计1、三维数据的获取2、三维数据的处理第四章3D 打印工艺设计及材料分析1、融熔沉积技术2、紫外光固化技术3、立体光固化技术4、分层实体制造技术5、选择性激光烧结技术6、粉末粘接技术第五章制作及后处理1、FDM技术的制作及后

28、处理2、其他技术后处理流程简介第六章桌面 3D 打印机的拆装与维修1、桌面 3D 打印机的安装与使用2 、 桌面 3D 打印机的参数设置3 、 桌面 3D 打印机的维护 第七章 3D 打印相关软件的安装1、 Creo 2 0 系列 Win32/64 详细图文安装教程2 、 Cimatron 单机版软件的安装3 、 切片软件 Cura 的安装 利用资源：网络资源 第四部分 实施建议 一、教学建议（一）学分与学时 本课程为 1 个学分，共 12 学时，安排在四、五年级进行。（二）教学设备 计算机教室、网络资源、建模软件。 3D 打印机、打印耗材（三）教学方式 教师讲授，学生通过网络自学、合作学习相结合；学生探索实践、教师讲评、学生再实践 的教学模式。二、评价建议（一）评价形式把结果评价和过程评价、 定性评价和定量评价结合起来。 对学生学习的评定， 及学分的认定 以出勤率 + 课堂表现 +3D 建模实践 +3D 作品评分几个方面的总体情况来进行测评。 （二）评价内容 建议：不仅要关注学生课堂上的学习过程，在具体的知识与技能方面的提高，还应重视活动中 各种能力方面的进步。