地基与基础工程施工方案.docx

1、地基与基础工程施工方案地基与基础工程施工方案工程名称：龙岗区横岗街道安良社区综合服务站工程地点 ：深圳市龙岗区横岗街道安良路施工单位 ：湛江市建筑工程集团公司编制单位 ：湛江市建筑工程集团公司编制人：编制日期：审批负责人：审批日期第一章 编制依据与施工目标第一节 编制依据施工合同、施工图纸。 我司有关质量、安全、文明施工的管理规定。 国家分布的各类规范、规程及验收标准。 本地政府及有关部门的建筑工程管理、市政、环境保护等法规及规定。 现场及周边的实际勘探情况。第二节本工程拟采用的技术规范 建筑地基基础工程质量验收规范( GBA50202-2002) 砼结构工程施工质量验收规范( GB50204

2、-2002) 建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2001) 砼质量控制标准( GB50164)。第三节工程施工目标1、工程质量目标 严格执行施工合同、 设计要求，保证按照国家验收标准一次性验收合格。2、施工环保目标 采取有效措施，杜绝施工扰民现象，最大限度减少对周边居民正常工作 和生活的影响，最大减少对环境的污染。3、安全及文明施工目标 确保达到广东省安全文明施工的合格标准，杜绝重大事故的发生，年度 轻伤率控制在千分之十八以下。4、目标控制 遵循科学，遵循技术，认真执行和完成各项目标，科学编制施工方案和 作业计划，尽量减少各种消耗。5、服务目标 确保达到“用户满意工程” 。第二章

3、 工程概况工程名称：深圳市龙岗区横岗街道安良社区综合服务站工程 建设单位：深圳市龙岗区横岗街道安良居民委员会 设计单位：湖南中大设计院有限公司 监理单位：深圳市合创工程顾问有限公司 工程地址：横岗街道安良路 201 号 工程地质：中软土 1、建筑概况总建筑面积 1025.95平方，地上六层，天然基础，基础埋深 2-5 米，施工水位 受自然水和土壤潜水影响较大，地下水位影响较小。2、结构概况 结构设计合理使用年限为 50 年，建筑结构安全等级为二级，地震烈度 7 度， 建筑耐火等级二级。建筑施工场地类别为 II 类，基础所处地基持力层为粉质粘土，地基采用天然 基础，基础结构为独立柱， 承台为一级

4、和二级。 混凝土强度等级为： 垫层 C10、 基础承台、基础柱、地梁为 C25,抗渗等级P6。第三章 施工程序及施工工艺第一节 施工程序测量放线-基础土方开挖 -基础清理-素砼垫层 -基础钢筋绑扎 -承台模板安装 - 承台砼浇筑 -承台模板拆除 -基础柱钢筋绑扎 -基础柱模板安装 -基础柱砼浇筑 - 基础柱模板拆除 -基坑回填平整 -土方回填及辗压夯实 -地梁部位土方平整夯实 -地梁砼垫层 -地梁钢筋绑扎 -地梁模板制作 -地梁砼浇筑。第二节 土方开挖和回填一、 施工准备（一） 作业条件1、 土方开挖（1） 制定开挖方案,确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施,选择适当 的施工机械。（2）

5、 将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。（3） 做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩,用白灰洒出开挖线,必须经过检验 台格,办理完验线手续。（4） 若设计基础底面低于地下水位,要提前采取降水措施,把地下水位降至低于 开挖底面 0.5m 以下。然后再开挖。（5） 夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装 照明设施,在危险地段应设置明显标志。（6） 熟悉图纸。2、 土方回填（1） 回填前,对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收并办理 隐检手续。（2） 将基坑内的杂物、积水等清理干净。（3） 房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。（4） 施工前

6、,做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平撅,在基础墙表面划分层线。（5） 做好技术交底。a） 施工机具 铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、35m钢尺，20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、 坡度尺、小线等。二、 质量要求1、开挖工程质量要求项序项 目允许偏差或允许值（mr)柱基、基坑、基槽挖方场地平整管沟地（路）人工机械面基层主控项目1标高-50 30 50-50-502长度、宽度（由设计中 心线向两边量）+200-50+300-100+500-100+100-一般项目3边坡设计要求1表面平整度20205020202基底

7、土性设计要求注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基层。（二） 土方回填工程质量要求项序项 目允许偏差或允许值（m）柱基、基坑、 基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50 30 50-50-502分层压实系数设计要求一般 项目1回填土料设计要求2分层厚度及含水量设计要求3表面平整度2020302020二、 工艺流程（一） 土方开挖确定开挖的顺序和坡度T沿灰线切出槽边轮廓线T分层开挖T修整槽边T清底（二） 土方回填基坑（槽）底地坪上清理T检验土质T分层铺土、 耙平T夯打密实T检验密实度T修整找平验收基坑底地坪上清理T检验土质T分层铺土T分层碾压密实

8、T检验密实度T修整找平验 收三、 操作工艺（一） 土方开挖1、 人工开挖浅基础、管沟等测量放线T切线分层开挖T修坡T整平挖土自上而下水平分段进行，每层 0.3m左右，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则 施工。2、 机械开挖一般深度2m以内的大面积开挖，宜采用推土机或装载机淮土和装土；对长度 和宽度较大的大面积土方一次开挖，可采用铲运机铲土；对面积大且深的基坑，可采用液压正、反铲开挖；深 5m以上的设备基础或高层建筑地下室深基坑，宜分层开挖。一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机

9、械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留 2030cm 土层人工开挖以防止超挖。3、 开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底 50cm的水平标志线，然后在 槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线 及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。4、 土方开挖完毕后，对基底要进行钎探。若设计无特殊说明，钎探布置按下表执行。槽宽（cm）排列方式间距（m深度（m）小于80中心一排1.51.580 200两边错开1.51.5大于200梅花型1.51.5柱基梅花型1.5 2.01.5，并不小于短边尺寸钎探完成后，钎孔要用干中细砂贯实。同时在钎探

10、平面布置图上注明特硬、特 软点。基坑打钎探测完毕后，会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理完全符合要求后， 参加各方会签隐蔽工程记录。5、 雨期施工时，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。冬期施工时，要防止地基受冻。6、 注意事项（1） 开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增 加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避 免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。（2） 尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留

11、200300mnt层 不挖，待作基础时再挖。（3） 开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃 土处，避免二次搬运。（4） 土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近 建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观 测。（二） 土方回填1、 回填土一般选用含水量在 10%左右的干净粘性土 （以手攥成团、自然落地散开为宜）。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。2、 深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接搓距离不小于 1.0m

12、。基坑回填 应在相对两侧或四周同时进行， 基础墙两侧标高不可相差太多； 较长的管沟墙， 内部要加支撑。3、 回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为 200250mm人工夯实时 不大于200mm每层至少夯击三遍要求一夯压半夯。4、 回填房心及管沟时，人工先将管子周围填夯实，直到管顶 0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成 管道受力不匀而折断、渗漏。5、 雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。冬期施工时，每层回填土厚度比常温时减少 25%，其中冻土块体积不得超过总填土体积的 15%，且应分散，冻土块粒径不大于 15cm。6

13、、 注意事项（1） 施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构 基础造成损坏。（2） 基础肥槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。严禁用水浇 使土下沉的“水夯法”。（3） 土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉，而导致地 面、散水裂缝甚至下沉。（4） 室内坑槽 （沟） 不得用含有冻土块的土回填。第三节 钢筋制作、 施工准备（ 一 ） 作业条件1、 钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。2、 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。3、 熟悉图纸、

14、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。4、 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。5、 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不 符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、 水泥砂浆等污垢清除干净。6、 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高 （ 柱顶、墙顶 ）是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。7、 按要求搭好脚手架。8、 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。（ 二 ） 材料要求1、 钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规 定作力学性能复试和见

15、证敢样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还 需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2、 成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标 识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。3、 铁丝：可采用 20 22#铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝 （铅丝）。铁丝切断长度要满足 使用要求。4、 垫块：用水泥砂浆制成 50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋 2022宋火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。（三） 施工机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。、 质量要求1、 配制钢筋的级别、直径、根数、弯折点，间隔均应符合设计要求。2、 受力钢筋的弯钩和弯折应符下列规

16、定；（1） HRB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3倍.（2） 当设计要求钢筋末端作 135度弯钩时,HRB335级HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4倍,弯钩的弯后平直部分长度符合设计要求；（3） 钢筋作不大于90度的弯折时，弯折外的弯弧内直径不应小于钢筋直径 的5倍.3 、除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定（1） 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本交底第 3条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径（2） 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小

17、于90度;对有抗震等要求 的结构，应为135度.（3） 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5倍;对有 抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍4 、钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法当采用冷拉方法调直钢筋时，HRB235级的钢筋的冷拉率不宜大于 4%,HRB335,HRB40（级钢筋的冷拉率不宜大于1%盘条供应的钢筋使用前需要调直 调直宜优先采用机械方法，以有效控制调钢筋的质量 ；也可采用冷拉方法，但应控制冷拉伸第率，以免 影响钢筋的力学性能5、钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（MM）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸士 10弯起钢筋的弯折位置士 20箍筋内净尺寸士 56

18、钢筋安装的允许偏差项序项 目允许偏差或允 许值检查方法主控项1纵向受力钢筋的连接方式第5. 4. 1条观察检杳（全数检杳）2机械连接和焊接接头的力学性能第5. 4. 2条检查接头力学试验报告3受力钢筋的品种、级别、规格和数量第5. 5. 1条观察和尺量检杳（全数检杳）-一-1接头位置和数量第5. 4. 3条观察和尺量检杳（全数检杳）2机械连接、焊接的外观质量第5. 4. 4条观察（全数检查）3机械连接、焊接的接头面积百分率第5. 4. 5条观察和尺量检查(在同一检验批内， 梁、柱和独立基础应抽查构件数量的 10%且3件；对墙、板，应抽查有 代表性的自然间10%且3间；对 大空间结构，墙安轴线间

19、咼度 5m左右划分检查面，板按纵横轴线划分检 查面，抽查10%且3面)。4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5. 4. 6条同上5搭接长度范围内的箍筋第5. 4. 7条尺量检查(检查数量同上)6钢筋安装位置允许偏差绑扎钢筋网长、宽(mm) 10尺量检查网眼尺寸(mm)+20钢尺量连续3挡，取最大值绑扎钢筋骨架长(mm) 10尺量检查宽、高(mm) 5尺量检查受力钢筋间距(mm) 10钢尺量两端、中间个一点，取最大值排卡距(mm) 5保护层 厚度(mm基础 10尺量检查柱、梁 5尺量检查板、墙、壳 3尺量检查绑扎箍筋、横甸钢司距(mm) 20钢尺量连续3挡，取最大值钢筋弯起点位置(mm)20尺量

20、检查预埋件中心线位置(mm)5尺量检查水平咼差(mm)+3. 0尺量和塞尺检查般项目三、 工艺流程1、 柱钢筋绑扎套柱箍筋T搭接绑扎竖向受力筋T画箍筋间距线T绑箍筋2、 剪力墙钢筋绑扎立24根竖筋t画水平筋间距t绑定位横筋t绑其余横竖筋3、 梁钢筋绑扎(1) 模内绑扎：画主次梁箍筋间距T放主梁次梁箍筋T穿主梁底层纵筋及弯起筋T穿次梁底 层纵筋并与箍筋固定T穿主梁上层纵向架立筋T按箍筋间距绑扎T穿次梁上层纵 向钢筋T按箍筋间距绑扎(2) 模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内 )：画箍筋间距T在主次梁模板上口铺横杆数根T在横杆上面放箍筋T穿主梁下 层纵筋一穿次梁下层钢筋T穿主梁上层钢筋T按箍

21、筋间距绑扎T穿次梁上层纵筋 T按箍筋间距绑扎T抽出横杆落骨架于模板内4、 板钢筋绑扎清理模板T模板上画线T绑板下受力筋T绑负弯矩钢筋5、 楼梯钢筋绑扎划位置线T绑主筋T绑分布筋T绑踏步筋四、 操作工艺(1) 柱钢筋绑扎1、 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于 3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时， 角部弯钩应与模板成 45中间钢筋的弯钩应与模板成 90 。2、 搭接绑扎竖向受力筋； 柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时，应按表 2-13采用。表2-13 纵向受拉钢筋的最

22、小搭接长度表钢筋类型混凝土强度等级C15C20 C25C30 C35 C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级、RRB400级一55d40d35d注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。3、 柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面 50%接头位置。第步接头距楼板面大于 500mm且大于H/6，不在箍筋加密区。4、 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5、 柱箍筋绑扎：(1) 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图2-15。B2

23、*U(2) 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角 部分的相交点成梅花交错绑扎。(3) 箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图 2-16。(4) 有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成 135平直部分长度不小于 10d(d 为箍筋直径)，见图2-17。(5) （5） 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于 100mm且不大于5d的要求（d为主筋直径）。如设计要求 箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图 2-18。（6） 柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为 25mm垫块应绑在柱竖筋 外皮上，间距一般 1000mm

24、 （或用塑料卡卡在外竖筋上 ）以保证主筋保护层 厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面 尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。（7） 墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。（8） 柱筋到结构封顶时，要持别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为 1.7Lae，具体参见建筑物抗震构造详图 03G329-1（民用框架、框架一剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙）中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚人梁和板内。（二） 剪力墙钢筋绑扎1、 立24根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎， 在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横

25、筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。 横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。2、 竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑 3根水平筋，其搭接长度及位置均符合设计要求，设计无要求时，应符合本书中“纵向受拉钢筋的最小搭接长度表”。3、 剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于 600mm钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。4、 剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或 柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规 范的规定5、 剪力墙水平筋在两端

26、头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口 周围加固筋等，均应符合设计、抗震要求。6、 合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，在模板上口加角铁或用梯子筋将伸出 的竖向钢筋加以固定，浇筑混凝土时应有专人看护，浇筑后再次调整以保证 钢筋位置的准确。（三） 梁钢筋绑扎1、 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。2、 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋， 将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求， 绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上 部纵向钢筋之上，

27、为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上 部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。3、 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长 度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。一般大于 45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图2-19。ffl 2- 194、 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用 135平直部分长度为10d。5、 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50m m处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱 筋内侧，导致梁筋保护

28、层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为 600mm以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。6、 在主、次梁受力筋下均应垫垫块 （或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。7、 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于 22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭 接长度末端与钢筋弯折处的距离， 不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩 （n级钢筋可 不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎 搭接接头时，在规定

29、搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受 力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于 50%（四） 楼板钢筋绑扎1、 清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。2、 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等 及时配合安装。3、 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一 般用顺扣（图2-20）或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各 点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。S 2- M4、 如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯 矩钢筋每个相交点均要绑扎。5、 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距 1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为 15mm盖铁下部安装马凳，位置同垫块。（五） 楼梯钢筋绑扎1、 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。2、 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。3、 底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均 要符合施工规范的规定。五、