图山寺隧道通风方案.docx

1、图山寺隧道通风方案新建兰州至重庆铁路广元至重庆段LYS-13标段图山寺隧道通风方案中铁一局兰渝铁路LYS-13标项目经理部一分部 二零一零年四月目 录第一章 总则 1一、编制依据 1二、编制原则 1三.编制范围 2第二章 工程概况 3第三章 通风方案 3一、通风要求 3二、通风方案概述 3三、通风计算 4四、风机及风管配置 5五、通风方式布置 6六、通风相关要求 9七、施工通风注意事项 9第四章 通风管理 11一、成立通风管理小组 11二、建立健全通风管理制度 11图山寺隧道通风方案第一章 总则一、编制依据1、新建兰渝铁路图山寺隧道设计图兰渝施隧南高-02及兰渝南高施隧参（09）0204。2、

2、中华人民共和国主席令中华人民共和国安全生产法(第70号)。3、国务院令建筑工程安全生产管理条例(第393号)。4、铁道部铁路隧道施工技术指南（TZ1204-2008）。5、铁道部铁路瓦斯隧道技术规范（TB10120-2002）。6、铁道部铁路工程施工安全技术规程（TB10401.1-2003）。7、煤矿安全规程8、当地气候环境及现场踏勘资料。9、我单位综合管理、施工技术和机械装备水平以及类似工程施工中的经验和工法成果。二、编制原则1、确保图山寺高瓦斯隧道施工安全。2、本施组按照高瓦斯隧道编制，供电和检测系统均按瓦斯隧道施工条件配置。3、本隧道按照无轨运输方式编制。4、遵守招标文件中的安全、质量

3、、工期、环保、文明施工等的规定及铁路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。满足建设工期和工程质量标准，符合施工安全、环境保护、水土保持和地质灾害防治等要求。5、积极与建设、设计、监理及其它单位、部门联系，搞好协调配合工作；理顺进度与质量、进度与安全之间的关系，使三者协调统一；6、遵循“百年大计、质量第一”的原则，建立完善的质量保证体系，严格按照设计资料和国家、铁道部现行的技术规范要求施工，以优良的工程质量和优质的服务满足全线创优规划的要求；7、建立完善的安全保证体系，推行安全标准工地建设，确保施工全过程的安全；8、投入足够的技术装备和人员，采用机械化施工，科学安排施工工序，合理安排

4、劳力、材料和机械设备，优化资源配置，确保工期要求。9、实行文明施工，重视环境保护，珍惜土地，合理利用，严格执行GB/T24001-2004环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系。严格遵循有关环保和水保法规，及建设单位对本工程环境保护、节能的要求，配合当地政府和有关部门做好环保和水保工作。10、以标准化管理为基础，现代化科技为手段，合理组织，抓住施工关键工序，超前安排，确保标段工期及总工期的实现。三.编制范围新建兰渝铁路LYS-13标图山寺隧道，里程ID2K785+710ID2K788+926。第二章 工程概况图山寺隧道起讫里程：ID2K785+710ID2K788+92

5、6，长3216m单线隧道，隧道进出口各设800m的平导，平导与正洞距离为30m，平导主要用于排风，平导采用无轨运输。隧道位于川东浅层天然气发育地区，钻孔测试结果显示有天然气溢出，单孔天然气最高浓度9500ppm，计算隧道天然气含量6087m3，瓦斯压力0.2kPa,天然气绝对涌出量3.03m3/min,确定为高瓦斯隧道。第三章 通风方案一、通风要求隧道回风风速按0.5m/s设计，为防止瓦斯积聚，对塌腔、模板台车、加宽段、避车洞等处增加局扇进行解决，对于一般段落采用射流风机卷吸升压以高风速，从而解决回风流瓦斯的层流问题。 根据铁路瓦斯隧道技术规范，对隧道内不同地段的瓦斯浓度有不同的要求，具体内容

6、详见隧道内瓦斯浓度限值处理措施表。根据铁路瓦斯隧道技术规范7.2.9规定瓦斯隧道施工期间，应实施连续通风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。二、通风方案概述1、在隧道正洞口安装1台SDF(c)-NO.13（2132kW）型轴流风通过1.5m双抗风管（阻燃、抗静电）将新鲜空气送至正洞，并预留置一台1台SDF(c)-NO.13（2132kW）型轴流风机。平导采用一台SDF(c)-NO.12.5（2110kW）轴流风机通过1.5m双抗风管（阻燃、抗静电）将新鲜空气送至掌子面，正洞、平导及回风巷处各设一台SDS-No10.0射流风机，以便排风。2、在掌子面至模板台车地段的死角、超挖严重

7、、洞室等部位用局扇将聚集的瓦斯吹出，使之与回风混合后排出。3、为确保风流循环速度需设置射流风机，诱导风向。射流风机随模板台车移动而相对移动。4、横通道和正洞贯通前正洞通风方式为压入式通风，横通道贯通后通风方式为巷航道式通风，通风方式见通风及监控系统布置图。三、通风计算1、根据同一时间，洞内工作人员数计算Q1=K.M.QnK风量备用系数，采用1.2M同时在洞内工作人数（取60人）Qn每人工作人员所需新鲜空气，取4 m3/min计算得：Q1=288 m3/min。2、 按照爆破作业确定风量风管采用阻燃、抗静电软风管，直径1.5m，百米损耗率p100=1%，则风管漏风系数p =1.17，计划施工按1

8、716m。A掘进巷道的断面面积，考虑到超挖情况，一般地段选择70m2风流有效射程l4433.46，则11.15，查表得沿程系数K0.6，G同时爆破的炸药量（kg），取150临界长度L=12.5=12.5470m淋水系数，取0.8b炸药爆炸时的有害气体生成量，根据本隧道的情况取40t通风时间（min），取30代入以上数据，Q2= =1169m3/min3、按照独头坑道瓦斯涌出量计算所需风量：Q3=QCH4K(BgBg0)=3.031.6（0.5%-0）=970 m3/minQCH4按瓦斯最大涌出量3.03 m3/minK瓦斯涌出的不均衡系数，取1.6；Bg工作面允许的瓦斯浓度，取0.5%；Bg0

9、 送入风流中的瓦斯浓度，取0。4、根据风速要求计算风量QV60A0.560702100 m3/min5、风机风量计算：取以上风量的最大值2100 m3/min，则正洞风机风量为Qm=PQ=1.172100=2457 m3/min平导采用风速要求计算风量QV60A0.56030900m3/min。四、风机及风管配置根据风量计算要求正洞洞口选用的型号为: 1台SDF(c)-NO.13（2132kW）型轴流风机供风，可满足隧道需求风量2457m3/min要求,平导采用一台SDF-NO.11（2110kW）轴流风机，可满足风量900m3/min。正洞通风管选用抗静电阻燃风管，直径为1.5m，平导风管直

10、径为1.5m。为保证风管顺直,根据现有模板台车结构,在模板台车上设置1500mm钢筒,风管从钢筒中通过。通风布置详见下页图。风机、风管配置数量表(单口) 编号风机型号风 量（m3/min）风压 (Pa)高效风量（m3/min）转速（r/min）最高功率（kw）电机功率（kW）数量2SDF(c)-NO.131695330093059202691148025913222台3SDF(c)-NO.1115502912137853552385148020811021台41500抗静电、阻燃风管350051500抗静电、阻燃风管1200m6SDS-NO.10.0射流风机3台五、通风方式布置通风布置图一 通

11、风布置图二六、通风相关要求 1、按瓦斯绝对涌出量计算时，将开挖工作面风流中的瓦斯浓度稀释到0.5%以下，平导仅作巷道式通风的回风道，瓦斯浓度应小于0.75%。 2、瓦斯隧道施工中防止瓦斯聚集的风速不宜小于1m/s。 3、对瓦斯易于聚集的空间和模板台车附近区域采用局扇实施局部通风，消除瓦斯聚集。4、采用平导作回风道时，除用作回风的横通道外，其余不用的横通道及时封闭。留作运输用的横通道应设局扇，保证风流畅通。5、通风机设两路电源，并应装设风电闭锁装置。当一路电源停止供电时，另一路电源应在15min内接通，保证风机正常运转。6、备用一台同等性能的备用通风机，并保持良好的使用状态。7、安装在洞内的射流

12、风机、局扇均应实行专用变压器、专用开关、专用的供电线路、风电闭锁、瓦斯电闭锁装置。8、采用抗静电、阻燃的风管。管口到开挖面的距离不应小于5m，不大于10m，风管百米漏风率不应大于2%。9、为保证风管穿越模板台车作业平台架时顺直不弯折，在台车两侧预留150钢护筒，作业台架量测焊接角钢托架以保证风管顺直。七、施工通风注意事项1、通风系统安装后，首先，由经理部组织人员及集团公司有关专家对通风设施进行验收，确认通风效果是否与设计相符。其次，项目分部组织相关人员每周对通风进行定期检查，项目部组织一月检查一次。2、钻眼、喷锚、出碴运输、安装格栅钢架、掌子面塌方、塌方处理、瓦斯浓度大于或者等于0.5%时，风

13、机要高速运转，加强检测确保洞内任一处瓦斯浓度降至0.5%以下才能施工。3、风机的停运，关开、变速由监控中心专人负责调度指挥，并且做好相应的记录并签认后备查，其他任何人不准擅自停机。当移动模板台车时，风机采取低档位供风，以保证供风的连续性。4、通风设施安装完正常运转后，每10天进行1次全面测风，对掌子面和其他用风地点，根据实际需要随时测风，每次测风结果做好记录并写在测风地点的记录牌上。若风速不能满足规范要求，采用适当的措施，进行风量调节。5、每7天在风管进风、出风口测一次风速及风压，并计算漏风率，如漏风率大于1%时，分析查找原因，尽快改正，确保送至掌子面的风量与设计相符。6、瓦斯隧道在施工期间，

14、应实施连续通风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯浓度。当停风区中瓦斯浓度不超过1%，并在压人式局部通风机及其开关地点附近10 m以内风流中的瓦斯浓度均不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机。当停风区中瓦斯浓度超过1%时，必须制定排除瓦斯的安全措施。回风系统内还必须停电撤人。只有经检查证实停风区中瓦斯浓度不超过1%时，方可人工恢复局部通风机供风的坑道中一切电气设备的供电。第四章 通风管理一、成立通风管理小组1、项目分部成立以分部项目副经理苏晓琦为组长的通风领导小组，组员为安质部部长孙国力、工程部部长杨海峰、修配所李小泉、物资部部长何昔斌及架子队技术主管

15、侯超华，架子队长刘小兵。2、架子队成立专门的通风班组负责通风设备的安装、使用、维修、维护工作，每天进行巡检。保证管路顺直，无死弯、漏洞，其开机人员每天按班组对风机运行进行记录登记。3、项目分部组织相关人员每周对通风进行定期检查，项目部组织一月检查一次。二、建立健全通风管理制度 1、建立通风管理制度 （1）风机操作人员必须经过培训、考核合格后方能上岗作业，必须严格遵守风机的操作规程，熟悉通风系统性能。 （2）隧道通风系统必须经验收合格后方可投入正常运行，运行期间应加强巡视及维护工作，保证通风系统各项性能、技术指标达到设计要求。 （3）保证隧道24小时连续不间断通风，风量、风压必须满足规范和施工组

16、织设计要求，不得随意停风。 （4）风机设置两路电源并装设风电闭锁装置，确保正在使用的通风机出现故障后15分钟内启动备用通风机，保证隧道通风和正常作业不受影响。2、通风系统定期检查制度 （1）分部组织每周对通风系统进行检查，架子队长每天对通风系统例行检查，通风工必须做好日常巡查。 （2）通风系统运行正常后，每10天进行一次全面测风，对掌子面和其他用风地点根据需要随时测风，做好记录。 （3）每7天在风管进出口测量一次风速、风压，并计算漏风率，风管百米漏风率不大于2%，对风管漏风情况必须及时修补。 （4）建立通风系统运行管理档案，档案包括各种检查记录、调试记录、测量记录、维护记录、运行记录等。 （5

17、）值班人员每天按班组对通风系统运行情况进行记录，架子队长每天、分部主管副经理每周分别对运行记录予以审核、签认，并由物资部负责建档保存。 （6）每周用风速测定仪对风速进行人工检测。 3、通风管理交接班制度 必须实行通风管理交接班制度，交接双方签字认可，对上一班存在的问题、隐患、需注意事项、仪器设备状态等必须交接清楚，交接班记录由架子队长每天定时予以审核签字。 4、停风报批制度 因通风系统检修及其他原因需要停风时必须提前提出申请，逐级上报，根据停风时间长短由相关负责人审批后方可实施。 （1）停风在30分钟以内的，由当班人员报架子队长审核后，由驻地监理工程师批准实施。（2）停风时间超过30min的，由当班人员报小组组长审核后，由驻地监理组长批准实施。（3）停风前必须确保洞内所有人员已经撤离，并切断电源；恢复通风前，必须检测瓦斯浓度，经当班瓦检工检测，在局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时方可由指定人员开启局部通风机。5、建立风管维护工作制度架子队成立专门的通风班组负责通风设备的安装、使用、维修、维护工作，每天进行巡检。保证管路顺直，无死弯、漏洞，其开机人员每天按班组对风机运行进行记录登记。