工业会计常用公式.docx

1、工业会计常用公式工业会计常用公式（一）工业会计常用公式，工业总产值=计算期生产的成品价值+计算期已经销售和准备销售的自制半成品价值+计算期已完工的对外承做的工业性作业价值（大修理价值）半成品。 1.工业总产值 工业总产值=计算期生产的成品价值+计算期已经销售和准备销售的自制半成品价值+ 计算期已完工的对外承做的工业性作业价值（大修理价值）半成品、在制品期末期初结存量差额价值2.工业净产值生产法：工业净产值=工业总产值-物质资料消耗价值分配法：工业净产值=工资总额+职工福利基金+税金利润（亏损）+利息+其他3.积累率积累率=积累基金/国民收入100%4.固定资产需要量某项生产设备需要量=计划期生

2、产量/单位设备生产能力用实物量计算，其计算公式为：某项生产设备需要量=计划年生产量/单位设备全年有效工作时数单位设备产量定额单位设备产量定额=单位设备全年有效工作时间单位时间的产量定额单位设备全年有效工作时间=（全年日历数节假日设备检修停工天数）每天工作班次每班工作小时用台时数计算，其计算公式为：某项生产设备需要量=全年计划生产任务需用设备定额总台时/单位设备全年有效工作台时=（计划年产品产量单位产品台时定额定额改进系数）/全年单位设备有效工作台时（定额改进系数=计划年度小计新定额/单位允时定额100%）5.固定资产原值计划年末固定资产原值=上年末固定资产原值+计划年度增加固定资产原值计划年度

3、减少固定资产原值6.应提折旧固定资产平均总值应提折旧固定资产全年平均总值=112月各月应计提折旧的各项固定资产原值的月初余额之和/12增减法，其计算公式为：计划年度应计提折旧固定资产平均总量=期初应计提折旧的固定资产平均总值+计划年内增加应计折旧固定资产平均总值-计划年内减少应计折旧固定资产平均总值式中：年度内增加应计提折旧固定资产平均总值=（某月增加应计折旧固定资产总值该月增加应计提固定资产的当年使用月数）/12年度内减少应计折旧固定资产平均总值=（某月减少应计折旧固定资产总值）（12-该月份减少应计提折旧固定资产的当年使用月数）/127.固定资产折旧率年折旧率=年折旧额/固定资产原始价值1

4、00%年折旧额=（固定资产原值-预计残值+预计清理费用）/固定资产预计使用年限季折旧率=固定资产年折旧率/4=固定资产季折旧额/固定资产原值固定资产季折旧额=固定资产年折旧额/4月折旧率=固定资产年折旧率/12=固定资产月折旧额/固定资产原值月折旧额=固定资产年折旧额/128.固定资产净值固定资产净值=固定资产原值已提折旧额固定资产净值全年平均余额=112月各月月初、月末固定资产净值之和/249.固定资产结构固定资产的比重=某一类固定资产原值/全部固定资产原值100%10.固定资产增长率 固定资产增长率=（本期增加的固定资产原值-本期减少的固定资产原值）/起初固定资产原值100%11.固定资产

5、更新率 固定资产更新率=本期增加固定资产的原值/期末固定资产原值100%12.固定资产退废率固定资产退废率=本期退废固定资产的原值/期末固定资产原值100%13.固定资产净值率固定资产净值率=期末固定资产净值/期末固定资产原值100%固定资产尚可使用年限=固定资产净值率/综合折旧率14.固定资产磨损率 固定资产磨损率=期末固定资产折旧余额/期末固定资产原值100%15.在用固定资产占用率 在用固定资产占用率=在用固定资产平均总值/工业总产值100% =全部固定资产占用率（在用固定资产平均总值/全部固定资产平均总值=工业生产用固定资产占用率（在用固定资产平均总值/工业生产用固定资产平均总值）全部

6、固定资产占用率=全部固定资产平均总值/工业总产值16.工业生产用固定资产占用率工业生产用固定资产占用率=工业生产用固定资产平均总值/工业总产值100% =全部固定资产占用率工业生产用固定资产平均总值/全部固定资产平均总值=在用固定资产占用率工业生产用固定资产平均总值/在用固定资产平均总值17.低值易耗品摊销额净值摊销法：低值易耗品摊销额=在用低值易耗品净值摊销率在用低值易耗品净值=在用低值易耗品计划成本已经摊销数分期摊销法：低值易耗品月平均消耗额=（低值易耗品价值预计残值）/预计可使用数产品摊销法：低值易耗品月平均消耗额=（低值易耗品价值预计残值）/预定使用期内的预计产量计算期月产量五五摊销法

7、：领用时耗销额=在用低值易摊品计划成本50%报销时消耗额=在用低值易耗品计划成本150%-残值18.材料需要量材料需要量=计划产量单位产品材料消耗定额=（计划产量计划废品数量）单位产品材料消耗定额-回收废料数量=计划产量/（1-废品率）材料消耗定额-（1-回收废料率）19.辅助材料需要量辅助材料需要量=计划产量*单位产品消耗定额辅助材料需要量=上期单位产品产值(或工时)辅助材料消耗量计划期产品产值（工时）（1压缩系数）20.工具需要量工具需要量计划期工具消耗量计划期末工具周转量计划期初工具周转量某种工具消耗量计划期某种产品的计划产量该单位产品某种工具的消耗定额某种工具的消耗定额制造一定数量的产

8、品使用某种工具的时间某种工具的寿命（分）21.材料供应量材料供应量材料需要量计划期末储备量计划期初库存量企业内部可利用资源22.材料储备量材料经常储备量供应间隔天数平均每日耗用量材料保险储备量保险日数平均每日耗用量材料最高储备量（供应间隔日数检验日数使用准备日数保险日数）平均每日耗用量或经常储备量最低储备量材料最低储备量（检验日数使用准备日数保险日数）平均每日耗用量材料平均储备量（最高储备量最低储备量）2材料季节性储备量季节性储备日数平均每日耗用量23.材料采购量材料订购量（订购时间订购间隔期）平均每日需用量保险储备量实际库存量订货余额订货点订购量订货时间平均每日需用量保险储备量24.材料采购

9、次数材料采购次数=材料年需用量/经济采购批量25.材料储备量对生产的保证率材料储备量对生产的保证率（天）材料储备量材料计划每日消耗量26.材料储备定额执行情况材料储备定额执行情况（材料实际储备量材料计划每日消耗量）100%27.材料的平均单价移动加权平均法：材料平均单价=（以前结余+本批收入）材料实际成本/（以前结余+本批收入）材料的数量全月一次加权平均法：材料平均单价=（月初库存+本月收入）材料实际成本/（月初库存+本月收入）材料数量28.材料价格差异率本月材料累计数计算，其计算公式为：本月材料价格差异率材料价格差异额（月初结存材料的计划价格本月收入材料的计划价格）100%材料价格差异额月初

10、结存材料的价格差异本月收入材料的价格差异（月初结存材料的实际价格月初结存材料的计划价格）（本月收入材料的实际价格本月收入材料的计划价格）按当月发生数计算，其计算公式为：本月材料价格差异率（本月收入材料价格差异额本月发出材料计划价格）100%本月收入材料的价格差异额本月收入材料的实际价格本月收入材料的计划价格按月初结存数计算，其计算公式为：本月材料价格差异率（月初结存材料价格差异月初结存材料计划价格）100%按材料价格差异率和调整率的关系计算，其计算公式如下：本月材料价格差异率本月材料价格调整率1本月材料价格调整率（月末结存材料实际价格月末结存材料的计划价格）100%或（月初结存材料实际价格本月

11、收入材料实际价格）（月初结存材料计划价格本月收入材料计划价格）100%发出材料应分配的价格差异额发出材料计划价格材料价格差异率29.材料年平均仓库保管费材料年平均仓库保管费该种材料单价材料保管费率材料保管费率（材料年保管费材料平均储备价值）100%材料消耗总量：某种产品材料总消耗量本期投料量期初在制品、半成品未入库成品的折料量期末在制品半成品未入库成品的折料量本期投料量本期领料量退料量本期投料量本期领料量期初领而未用的余料量期末领而未用的余料量期末在制品、半成品未入库成品的折料量期末各种在制品、半成品未入库成品的结存量材料消耗定额30.单位产品材料实际消耗量单位产品材料实际消耗量材料消耗总量产

12、品产量：工业会计实务大全工业会计常用公式（二），材料消耗定额执行情况指标，一种产品消耗一种材料，其计算公式为：材料消耗定额执行情况指标（单位产品材料实际消耗量单位产品材料定额消耗量）100%31.材料消耗定额执行情况指标 一种产品消耗一种材料，其计算公式为：材料消耗定额执行情况指标（单位产品材料实际消耗量单位产品材料定额消耗量）100%一种产品消耗多种材料，其计算公式为：材料消耗定额执行情况指标（单位产品材料实际消耗量计划价格）（单位产品材料消耗定额计划价格）100%多种产品消耗一种原材料，其计算公式为：材料消耗定额执行情况指标（单位产品材料实际消耗量实际产量）（单位产品材料消耗定额实际产量）

13、100%32.原材料利用率原材料利用率=产品中所包含的原材料数量/生产该产品的原材料总消耗量100%原材料利用率=产品产量/生产该产品的原材料消耗总量100%33.原材料损耗率原材料损耗率=原材料的工艺性损耗重量/消耗的原材料重量100%34.原材料综合利用率原材料综合利用率=不同规格零件净重之和/不同规格零件消耗原材料总重量100%原材料综合利用率=（主产品重量+副产品重量）/原材料总消耗量100%35.废料利用率废料利用率=（副产品重量/废料重量）100%36.原材料利用定额完成情况原材料利用定额完成情况实际利用率定额（计划）利用率37.原材料消耗定额完成率原材料消耗定额完成率（实际消耗消

14、耗定额）100%38.原材料节约量原材料节约（或耗损）数量=（实际单耗-消耗定额）报告期产量39.原材料代用节约额原材料代用而节约的材料数量原用原材料单位产品消耗量用代用品生产的产品产量原材料代用而节约材料金额（原用原材料生产的单位产品原材料价值代用品生产的单位产品原材料价值）用代用品生产的产品产量40.材料变动对产量的影响额材料供应量变动对产量的影响额，其计算公式为：材料供应量变动对产量的影响额（材料实际购入量材料计划购入量）单位产品材料计划消耗量材料储备量对产量的影响额，其计算公式为：材料储备量变动对产量的影响额（材料实际储备量材料计划储备量）单位产品材料计划消耗量单位产品材料消耗量变动对

15、产量的影响额，其计算公式为：单位产品材料消耗量变动对产量的影响额（材料实际消耗量单位产品材料实际消耗量）（材料实际消耗量单位产品材料计划消耗量）41.生产设备需要量生产设备需要量（计划生产任务单台设备的生产能力）100%单台设备的生产能力单台设备的工作时间单位时间的产量定额42.设备的生产能力某设备的生产能力：某设备的生产能力=单项设备的生产能力该类设备的数量规定的全年开动时间单项设备的生产能力=设备的作业时间数单位时间的产量定额同类设备的生产能力：同类设备的生产能力=同类设备台数设备有效工作时间每一台产量定额=（同类设备允数设备的有效工作时间）/单位产品的台时定额设备的有效工作时间=（日历天

16、数-节假日）日制度工作时间-设备修理停歇时间设备组的生产能力：设备组的生产能力=（设备组的设备台数单位设备有效工作时间）/（单位产品台时定额改进压缩系数）设备组的生产能力=（设备组的设备台数设备有效工作时间）/单位代表产品台时定设备有效工作时间=（日历日数-节假日）班次每班工作小时数（1-设备停修率）43.年末的设备生产能力年末的设备生产能力=年初生产能力+本年新增加的生产能力-本年减少的生产能力设备的年平均生产能力=年初生产能力+新增的年平均生产能力-减少的年平均生产能力新增的年平均生产能力=新增设备的年生产能力（自投入生产到年底的日历日数）/365减少的年平均生产能力=减少设备的年生产能力

17、44.锻锤生产能力锻锤生产能力锻锤每小时锻件产量（吨时）全年有效工作小时化铁炉生产能力（吨年）化铁炉每小时产量（吨小时）全年有效工作小时改改进系数1（自然损耗率浇胃口残头等消耗率废品率）45.电弧炼钢生产能力电弧炼钢生产能力（吨年）炼钢炉容量（吨）（全年有效工作时间炼钢周期）改进系数46.生产面积生产能力生产面积生产能力（现有生产面积制度工作时间）（单位产品占用生产面积单位产品占用时间）47.生产面积负荷系数生产面积负荷系数完成生产任务所需生产面积的平方米小时数现有生产面积的平方米小时数设备的全年计划总台时数日历台时数（制度台时数日历台时数）（计划台时数制度台时数）日历台时数日历台时数利用率制

18、度台时数利用率48.设备台时平均产量设备台时平均产量按定额工时计算的产品产量（设备平均数量每台设备工作小时数）完成计划任务所需设备台时数完成计划任务所需设备台时数各种产品计划产量单位产品台时定额49.设备组的有效台时数设备组的有效台时数=设备组的设备数量单位设备有效时间50.设备的时间潜力设备的时间潜力（台时）=使用设备台数平均每台不必要的停台时间51.设备的能力潜力设备的能力潜力=设备设计能力的台时产量-设备的实际台时产量52.设备的时间增长潜力设备的时间增长潜力=设备时间潜力实际平均台时产量53.设备能力增长潜力 设备能力增长潜力=每台设备能力潜力设备可能利用的台时数设备可能利用的台时数=

19、设备实际运转台时数+设备时间潜力（台时）54.设备全部增长潜力设备全部增长潜力=设备时间增长潜力+设备能力增长潜力55.设备平均数报告期设备平均数=报告期每日拥有的设备数量/报告期日历日数=期初设备数量+（报告期增加设备台日数）/报告期日历日数（报告期减少设备台日数/报告期日历日数）56.实用设备安装率实有设备安装率=已安装设备台数/实有设备台数100%57.已安装设备完好率已安装设备完好率=完好设备台数/已安装设备台数100%58.已安装设备利用率已安装设备利用率=实际使用的设备台数/已安装设备台数100%59.完好设备使用率完好设备使用率=实际使用设备台数完好设备台数100%60.设备时间

20、利用率设备时间利用率=实际作业时间/最大可能利用时间100%61.设备日厉台时利用率 设备日历台时利用率=实际工作时间/日历时间100% =实际使用台时/已安装设备或实际使用设备的日历台时数100%平炉日历时间利用率=炼钢作业时间/（日历时间-冷炉大修理时间）100%62.设备制度台时利用率设备制度台时利用率=实际使用台时数/制度工作台时数100%制度工作台时数=已安装设备台时数（或实际使用设备）制度工作日数工作班次每班次工作小时63.设备计划台时利用率设备计划台时利用率（实际使用台数计划使用台数）100%计划使用台数计划使用设备设备计划使用的时间64.设备综合利用指标设备综合利用指标设备时间

21、利用指标设备能力利用指标65.高炉综合利用率高炉综合利用率生铁产量（吨）有效容积（立方米）（日历昼夜数大中修理昼夜数）生铁产量（吨）（有效容积实际作业昼夜数）实际作业昼夜数（日历昼夜数大中修理昼夜数）高炉生产效率高炉时间利用率66.平炉综合利用率平炉综合利用率合格平炉钢产量（吨）炉底面积（平方米）（日历昼夜数大修理昼夜数）=平炉生产效率平炉时间利用率平炉生产效率合格平炉钢产量（吨）（有效面积实际作业昼夜数）平炉时间利用率实际作业昼夜数（日历昼夜数大中修理昼夜数）67.设备现代化的费用节约额设备现代化的费用节约额采用新设备后的单位产品成本降低额计划产量（单位产品出厂价格采用新设备后的单位产品成本

22、）实际比计划增加的产量68.设备修理工作量 设备修理工作量设备的修理复杂系数一个修理复杂系数的工时定额69.设备修理停歇时间 设备修理停歇时间设备修理工作量（工时）（一个轮班参加修理的工人数每个轮班工作时间轮班次数）70.设备维修材料消耗定额 设备维修材料消耗定额用于设备大修理的材料实际消耗量单台设备修理复杂系数71.设备平均在修日数 设备平均在修日数各台设备在修日数之和修完设备的台数72.单位产品的设备维修费用 单位产品的设备维修费用设备维修费用产品生产量73.设备维修费用效率 设备维修费用效率（产品生产量设备维修费用）100%74.设备维修计划完成率 设备维修计划完成率（报告期累计完成检修

23、台数本年计划检修台数）100%75.设备修理质量平均等级 设备修理质量平均等级（质量等级修理完毕的各等级设备数）修理完毕的各等级设备数76.设备修理返修率 设备修理返修率（修理设备返修台数修理设备送检台数）100%77.设备泄漏率 设备泄漏率（泄漏点总数静密封点总数）100%78.设备故障率 设备故障率（设备故障停歇时间设备开动总台时）100%79.设备事故率 以设备事故次数与实际开动的设备台数对比，其计算公式为：设备事故率报告期设备事故次数报告期实际开动的设备台数以设备因事故停开台时与设备实际开动台时对比，以百分数表示，其计算公式为：设备事故率（报告期设备事故停开台时报告期设备实际开动台时）

24、100%80.设备事故损失总金额设备事故损失总金额设备事故的修理费总额设备事故造成减产金额设备事故造成减产金额各种设备事故减产数量单位产品价格设备事故造成减产数设备事故停开台时每台时平均产量81.设备换班系数设备换班系数设备工作的总台班数实际使用的设备总台数82.工艺用燃料需要量工艺用燃料需要量（单位产品标准燃料消耗定额计划产量）折算系数折算系数实际使用的燃料每千克发热量（千焦）700（千焦）标准燃料非标准燃料（每千克非标准燃料发热量（千焦）700（千焦）83.铸造焦炭需要量铸造焦炭需要量炉料总重量熔炼每吨金属的焦炭消耗定额84.焦铁比焦铁比化焦总量焦炭消耗量85.标准煤量标准煤量煤炭数量每千

25、克煤炭发热量（千焦）700（千焦）86.单位产品耗煤量单位产品耗煤量（全厂用煤总量全厂非工业生产用煤量）产品产量单位产品耗煤量该种产品应分摊的煤消耗量该种产品产量该种产品应分摊的煤消耗量工业生产用的煤总消耗量（该种产品定额消耗量总的应耗煤量）工业生产用的煤总消耗量全厂用煤总量全厂非工业生产用煤量87.锅炉用煤需要量锅炉用煤需要量锅炉计划开动日数煤炭日耗定额或 计划产量（产值）单位产品（产值）耗煤定额88.铸造加热炉熏油需要量铸造加热炉熏油需要量计划铸件产量（产值）单位产量（产值）耗油定额每万元产值耗煤量标准耗煤量总产值（万元）节约煤消耗的节约额上期单位产品耗煤量（千克）本期单位产品耗煤量（千克

26、）本期产品产量每千克燃料计划价格89.单位产品耗电量单位产品耗电量=（收入电量-转供电量-非生产用电量）/本期产品产量90.每万元产值耗电量每万元产值耗电量（收入电量转供电量非生产用电量）本期产品产量91.电力消耗定额完成率 电力消耗定额完成率（单位产品耗电量消耗定额）100%92.节约电力消耗的节约额节约电力消耗的节约额（上期单位产品耗电量（度）本期单位产品耗电量（度）本期产品产量每度电费93.技改革新节约电力消耗的节约额技改革新节约电力消耗的节约额（改进前耗电量（度）改进后耗电量（度）使用时间推广台数每度电费94.发电机的平均实际能力发电机的平均实际能力报告期实际发电总量（千瓦时）报告期实

27、际作业时间总数（小时）发电机的年平均能力一年发电总量（千瓦时）8760（小时）95.发电机的平均利用小时数发电机的平均利用小时数报告期发电总量报告期被利用设备能力总和（千瓦）96.发电机时间利用率发电机时间利用率（粗放负荷单）（报告期发电机的实际作业数报告期日历时数）10097.发电机能力利用率发电机能力利用率（集约负荷率）（发电机的平均实际能力发电机的最大长期有效能力）100发电机平均实际能力报告期实际发电量报告期实际作业时间发电机的综合利用率（综合负荷率）（报告期发电总量（千瓦时）报告期发电机最大可能发电量（千瓦时）100或发电机的时间利用率发电机的能力利用率98.劳动的潜在动力装备系数劳动的潜在动力装备系数用于工业生产的动力设备总能力（千瓦或马力）企业最大班工人数用于工业生产的动力设备的总能力（用于工业生产的全部原动机能力劳动发电机的原动机能务）（用于工业生产的全部电动机能力用于工业生产的电气器械能力）机械传导设备能力电力传导设备能力99.劳动的实际动力装备系数 劳动的实际动力装备系数用于工业生产的总动力（千瓦时）