防雷接地维护检修规程.doc

1、防雷接地维护检修规程目录1、 总则 21.1、适用范围22、完好标准22.1 、零、部件22.2 、运行性能23、 设备的维护 23.1 、巡回检查23.2 、定期检查33.3 、常见故障及处理方法34、 检修周期和检修内容 34.1 、检修周期34.2 、检修内容45、 检修方法及质量标准 45.1、安装45.2、防腐45.3、焊接45.4、机械连接45.5、更换避雷针（线、带、网）、引下线、断接卡55.6、保护间隙的调整55.7、补充接地装置的埋设56、验收66.1、验收前的准备工作66.2、验收67、维护检修安全注意事项67.1、巡回检查安全注意事项67.2、定期检查与检修安全注意事项6

2、1、 总则1.1适用范围1.1.1 本规程适用于110kV及以下电力系统和建筑物、构筑物、设备及管网的防雷和接地装置的维护和检修。1.1.2 防雷装置包括避雷针（带、网）、保护间隙、击穿保险、避雷器及其引下线、断接卡、支持物、紧固件、连接线、连接头、连接点等部分。接地装置包括接地体、接地线零线、支持物、紧固件、分接头、连接头、连接点等部分。2、完好标准2.1、零、部件2.1.1、防雷接地装置各组成部分（以下简称各组成部分）的零部件齐全完整，其质量符合电力装置设计规范及国家或部颁技术标准。2.1.2、零部件的安装和基础施工牢固可靠，接地（零）线涂色、标志清楚、明显，并符合电气装置安装规范。2.1

3、.3、金属件防腐应符合本规程及国家部颁有关防腐技术规范的规定。2.2、运行性能2.2.1、独立避雷针的保护范围应符合设计规定2.2.2、避雷器、保护间隙和避雷器动作记录器等，在雷击过电压作用下动作灵敏可靠，通流容量、断流能力、灭弧电压、冲击电流、残压等性能符合要求。2.2.3、接地装置的接地电阻值符合要求，防雷装置的接地电阻值在雷季土壤干燥状况下，亦应符合要求2.2.4、工作正常无设备、火灾、爆炸等隐患，对人身安全无威胁。2.2.5、独立避雷针及其引下线与其他金属物体的最小距离及独立避雷针接地装置与其他地下金属物体之间的最小距离，均符合电力装置设计规范。3、设备的维护3.1、巡回检查3.1.1

4、、巡回检查周期表装置名称检查周期防雷装置每当雷雨后进行一次接地装置每季度进行一次注（1）连续性雷雨算一次。 （2）防火、防爆、重要建筑物及腐蚀严重的场所，可酌情缩短检查间隔3.1.2、巡回检查内容3.1.2.1、防雷装置用目测观察a、检查避雷针（带、网）、保护间隙、避雷器安装是否牢固，有否严重变形、倾倒、断裂等现象。独立避雷针及其引下线与其他金属物体在空气中的最小距离是否符合规定（一般5m以上）b、检查连接线、引出线、断接卡等导电体的电气连接是否松脱、断线，是否有烧痕或熔断现象c、检查腐蚀情况是否严重，凡截面面积因锈蚀而减少30%以上者应予更换d、检查保护间隙是否烧坏，是否被异物短路e、检查避

5、雷器瓷套是否有破裂、严重积灰、放电和密封损坏现象3.1.2.2、接地装置采用现场检查借助小锤敲击和测量检查。a、检查接地体、接地（零）线周围环境腐蚀是否严重，基建施工中是否损伤接地（零）线b、检查自然接地体、人工接地体、自然接地线、人工接地线相互间的连接点，连接是否有严重锈蚀、松脱、断线等现象c、检查独立避雷针接地装置与其他地下金属物体之间的最小距离是否符合设计规范（一般3m以上）。d、检查临时接地线装置是否符合要求3.2、定期检查3.2.1、定期检查周期a、防雷接地装置每年雷季前进行一次全面检查b、避雷器、保护间隙每年雷季前进行一次安装检查。雷季后安排一次拆除检查。c、接地装置视接地电阻变化

6、情况，对地下部分进行开挖检查3.2.2、定期检查采用现场查看、挖土查看、小锤敲击、测量、电气试验等方法进行定期检查。检查内容如下：a、完成巡回检查内容b、基础是否牢固，安装、敷设、支撑、固定是否可靠并符合电气安装规范c、避雷器动作记录器是否动作，密封性是否完好d、避雷器瓷套与铁法兰之间结合是否良好，密封橡胶是否老化，扇形铁片是否塞紧，排气小孔密封是否完好，密封用螺帽是否旋紧，金属件腐蚀情况e、接地（零）线的导电截面积是否符合设计规范，短路故障时导电的连续性和热稳定性是否符合要求f、接地（零）线的涂色和标志是否符合规定g、测量接地装置的接地电阻是否符合要求3.3、常见故障及处理方法故障类型现象处

7、理办法防雷装置一般故障安装松弛，结构变形：连接线、引下线、接地（零）线截面积小：连接线、引下线、接地（零）线的连接点，连接头松脱：连接线、引下线、接地（零）线损伤、碰断：连接线、引下线、接地（零）线及各连接点、连接头有烧痕或熔断现象：紧固或更换。按设计要求更换。按要求重焊接或机械连接。锈蚀截面减少30%应更换或进行防腐处理。重新进行焊接或机械连接或更换。查明原因，小锤缺陷，按要求进行焊接或机械连接或更换。保护间隙故障间隙及绝缘被烧坏：间隙距离改变：间隙被异物短路：更换。按规范调整。清查异物。接地装置故障接地电阻不合格采用降阻剂，加补充接地装置4、检修周期和检修内容4.1检修周期类别小修大修避雷

8、器、保护间隙击穿保险每年雷季前后安排一次根据定期检查情况确定接地装置每年雷季前安排一次4.2、检修内容4.2.1、小修a、紧固防雷、接地装置各组成部分。b、检查或局部更换连接线、引下线、断接卡、接地（零）线、连接点、连接头、分接头等零部件。c、测量接地电阻，开挖检查接地体的连接情况，采用降阻剂进行处理。d、金属零部件防腐处理，接地、接零涂色和标志。e、安装或拆除避雷器、保护间隙、避雷器放电记录器。f、避雷器非解体清理、检查、试验，保护间隙调整。g、消除巡回检查和定期检查中发现的缺陷。4.2.2、大修4.2.2.1、更换避雷针（带、网）、引下线、断接卡。4.2.2.2、更换避雷器、保护间隙、放电

9、记录器及其连接线、引下线、支撑，进行防腐处理。4.2.2.3、开挖检查接地装置，埋设补充接地装置。4.2.2.4、氧化锌避雷器试验不合格时，应更换。5、检修方法及质量标准5.1、安装各组成部分安装应牢固可靠，并保证足够的机械强度和符合电气装置安装规范。5.2、防腐各组成部分的金属件应根据环境腐蚀程度采取必要的防腐措施。目前常用的防腐方法有：红丹打底后刷二遍油漆、热镀锡、镀铜、热镀锌并喷涂塑料或刷耐腐蚀涂料、用塑料绝缘护套线做接地（零）线等。对于强腐蚀环境，宜采用热镀锌并喷涂塑料或刷耐腐蚀涂料等方法处理。焊接处宜涂刷沥青油，接地体应、热镀锡、镀铜而不能涂漆、镀层均匀，粘合牢固。5.3、焊接5.3

10、.1、各组成部分的电气连接应采用焊接。要求焊接牢固可靠、导电性能良好、焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象。5.3.2、扁钢搭接焊，搭接长度应为扁钢宽度的2倍，当扁钢宽度不同时，搭接长度以窄的为准，且至少三面焊接。5.3.3、圆钢接焊时，搭接长度应为直径的6倍，当直径不同时搭接直径小的为准，且至少三面焊接。5.3.4、圆钢与扁钢焊接时，搭接长度应为圆钢直径的6倍。5.3.5、圆钢与钢管或角钢焊接时，除在其接触部位进行焊接外，还应焊上一个由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子，也可以直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与圆钢和钢管（或角钢）焊接。5.4、机械连接各组成部分的电气连接，在焊接有困难时，

11、可采用机械连接，如螺栓连接、卡箍连接、跨接等，这些连接应做到：a、连接线端部应有线鼻子。b、搭接面应除锈去污，保证电气接触面良好。c、有防松动措施（防松螺母、平垫圈、弹簧垫圈等）d、有防锈措施（涂工业凡士林油、热镀锡、镀锌、涂沥青油等）e、有足够的导电截面积和机械强度，接地螺栓规格（不包括接线盒内和仪表外部的接地螺栓）应符合下表规定容量kW5以下不小于M8510不小于M1010以上不小于M12按钮、灯具、信号灯、小型开关等不小于M6f、搭接面为不同材料时，应按电化学序列选用防电化腐蚀的过度垫片。如铜铝搭接时，在干燥室内铜导体应搪锡，室外或特殊潮湿的室内应使用铜铝过渡段。钢与铜活铝搭接时，在任何

12、情况下，钢搭接面必须搪锡。铜与铜搭接时，在干燥室内可直接连接，室外高温且潮湿或有腐蚀性气体的室内必须搪锡。铝与铝搭接时，在任何情况下可直接连接，有条件时宜搪锡。钢与钢搭接时，在任何情况下必须搪锡或镀锌。5.5、更换避雷针（带、网）、引下线、断接卡5.5.1、按照设计图纸制作避雷针（带、网）质量应符合本规程5.3、5.4要求。5.5.2、按图纸安装避雷针（带、网）、固定引下线和断接卡质量应符合本规要求，位置、高度、垂直度应符合设计。5.5.3、连接引下线、断接卡及接地引出线，质量应符合本规程5.3、5.4要求。5.5.4、连接防腐处理，质量应符合本规程5.2要求.5.5.5、测量接地电阻，要求电

13、阻符合设计要求。5.6、保护间隙的间隙调整5.6.1、调整后的间隙数据应符合规范。5.6.2、测量绝缘电阻值应符合电气试验规程5.6.3、安装调整后能实现三点、：保证间隙稳定不变；防止雨水短路间隙；间隙动作时，电弧不得溅到其他设备上。5.7、补充接地装置的埋设5.7.1、按设计图纸制作接地体及接地引出线。5.7.2、按设计图纸安装、埋设接地装置。5.7.3、接地装置埋设一般步骤与要求是：a、开挖：按照设计图纸尺寸开挖水平接地体，沟的深度约0.8m，宽度约为0.3-0.4m；垂直接地体应按所需深度（约0.8m）挖坑。b、敷设：垂直接地体用大锤垂直打入，水平接地体沿接地沟敷设。c、焊接：垂直接地体、水平接地体、接地引出线三者相互焊接应符合本规程5.3条。焊接后可用小锤轻敲，检