脱硝机务施工组织设计.doc

1、1.编制依据1.1电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210-2009 第二部分 锅炉机组1.2电力建设安全操作规程（热机安装篇）DL5009.1-20021.3锅炉安装工程施工及验收规范锅炉机组篇（GB50273-2009）1.4火电施工质量检验及评价标准焊接篇 建质（1996）111号1.5电力建设施工质量验收及评价规程管道篇 DL/T5210.5-2009.1.6工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006版1.7国家电网公司基建安全管理规定1.8新疆电力设计院施工蓝图1.9电力建设消除质量通病守册1995年版1.10乌鲁木齐热电厂2330MW热电联产烟气脱硝改造工程施工总承包合同

2、2.工程概况2.1工程内容 华电新疆乌鲁木齐发电厂（2330MW）机组烟气脱硝技改工程SCR脱硝装置利用催化还原（SCR）脱硝技术，是采用氨(NH3)将NOX转化成无害的氮气N2和水蒸气（H2O）的系统。SCR烟气脱硝系统主要由脱硝反应系统、控制系统、氨储运系统和其它辅助设备组成。脱硝反应系统由SCR催化反应器、喷氨系统、固定混合器组成。控制系统根据反应器入口NOX浓度调整喷氨量，液氨储运系统包括氨储罐、氨蒸发器等；SCR其他辅助设备和装置主要包括SCR反应器的入口和出口的管路系统；SCR的旁路管道、吹灰装置。SCR催化反应器布置在锅炉省煤器与空气预热器入口烟道上，本工程设置4台反应器，SCR

3、反应器截面成矩形，截面尺寸为8.98X11.66m，高约14m。沿锅炉中心线对称布置.分别为：正向反应器、反向反应器。每台反应器设置三层催化剂层：其中上层为备用层,下面两层为初始层.根据施工图纸及要求,采用220吨汽车式起重机进行设备单件分片吊装. 壳体由起到加强作用的型钢和钢板组成，反应器的荷载通过它的两侧承重墙均匀地分布，向下传递。利用反应器底座的弹性支座传递到SCR钢构架的支撑梁上。SCR反应器承重墙下部的支撑梁和侧承重墙下部的梁上安装反应器限位装置。反应器以几何截面的中心为固定点并向外膨胀，使水平各方向的膨胀位移量最小。SCR反应器外壁一侧在每一层催化剂处均设有检修门，用于将催化剂模块

4、装入催化剂层或更换催化剂模块。脱硝下方布置出口灰斗及出口烟道连接至预热器入口。上部布置入口烟道连接至省煤器出口灰斗。2.2施工范围1#锅炉脱硝系统根据图纸布置，由上部SCR钢支架、下部SCR钢支架、烟道系统、SCR反应器和催化剂、催化剂吹灰系统、液氨储存和卸料系统、液氨蒸发系统、氨的空气稀释和喷射系统构成。2.3施工环境脱销系统安装于锅炉空预器与省煤器之间，距离锅炉本体较近，属于多工种混合交叉作业，在施工中注意安全。2.4主工程量本项目脱硝钢架：500000kg；内部支撑结构重：247000kg；外部模块轨道重17600kg；喷氨栅格重：16000kg；入口整流装置重：36000kg；催化剂装

5、卸门及人孔装置重3974kg；催化剂模块防堵装置重：4527.6kg；反应器内部密封装置重：5000kg；脱硝烟道重：26000kg；烟道支吊架：19000kg；预热器入口烟道支撑吊挂重：7971kg；烟道膨胀节10件。 3.施工准备3.1施工人员专责工程师：豆天鑫 起重负责人：高江安全员： 孙蓓 普工： 80人铆工：20 钳工：20管工：353.2施工机械、机具及材料准备作业工机具统计表序号名称规格单位数量备注1220吨汽车吊台1吊装225 T汽吊台1吊装3汽车吊50型 台1吊装5千斤顶16t个2安装6平板汽车40T辆1运输7钢卷尺50m把1设备检查找正及验收9水平仪台1找正及验收10经纬仪

6、台1找正及验收11线坠0.5kg个2划线、找正及验收12钢板尺500mm把1划线13钢锯条包1划线14电动角向磨光机80台5安装15焊机逆变台6安装16撬棍0.8米根10找正及安装17钢锤4磅把3安装18手锤2.5磅把2安装19活口扳手18寸把4安装20活口扳手12寸把15安装21活口扳手10寸把10安装22倒链10t挂4安装23倒链2t挂10安装24倒链3t挂10安装25倒链5t挂10安装27速差自锁器个4安全防护工具28二级电源盘面2安装29流动闸箱面4安装30氧气、乙炔架套4安装31焊条烤箱个2安装32割矩把4安装33焊把付6安装34卡环6.8t个10安装35卡环16t个5安装36卡环3

7、5t个4安装37烟道吊装耳套24安装38钢丝绳39， 长26m根2安装39钢丝绳32， 长26m根2安装40钢丝绳43 长26m根2安装3.3施工前场地准备及设备清点、检查3.3.1施工人员应认真查阅图纸，按照图纸和设备清单核查、清点到货设备的规格、数量。3.3.2检查设备零部件外形尺寸是否符合要求，对设备进行自检，做好记录。3.3.3清理、平整锅炉后场地，搭设组合平台满足组合的要求。3.3.4组合平台的要平整，地基要夯实。 3.4本措施所涉及到的施工工艺卡的名称列表3.4.1烟、风道加工施工工艺卡 3.4.2钢结构安装节点间隙处理工艺卡4.主要施工方案4.1施工工序施工准备基础验收钢支架安装

8、SGR反应器安装梯子平台安装烟道安装吹灰器安装稀释风机安装其它设备安装现场验收严密性试验。4.2 烟道组合安装4.2.1烟道组合由于脱硝烟道散件到货，为提高吊车的使用效率和减少高空作业，因为履带吊工况能满足起吊负荷，进出口烟道需要在地面进行组合。首先将烟道各片组合，在平台上清点编号，对缺陷进行校正，将烟道四片按编号组合成矩形直段对接施焊，然后在烟道内侧安装管支撑，各部件组合要按图施工，焊缝严密、美观，组合好后做渗油试验，发现渗漏及时补焊。4.2.2烟道安装烟道安装顺序由下到上安装，在28m以下钢结构安装找正焊接完后预存烟道。在29m以下钢结构安装找正焊接完后预存烟道。其余各段烟道、膨胀节、挡板

9、门视吊装情况在预存，并按图安装烟道固定装置。4.3 SCR钢支架安装4.3.1钢支架安装顺序和方法钢结构从前向后，由西向东逐件吊装。散吊为主，组合为辅，分层安装找正。中间穿插预存烟道和反应器等。每安装一层找正一层，螺栓紧固焊接完后，验收合格后再安装下一层。相应平台、梯子、栏杆随即安装，减少以后平台的安装困难。4.3.2立柱、梁安、支撑安装基础验收合格后进行基础和柱底板划线,并调整地脚螺栓的调节螺母标高，使每个调节螺母的上平面为-750mm。对每根钢支柱进行编号，并划出一米标高线和立柱的上下中心线用红油漆做好标记以备找正用。立柱、梁、支撑应检查螺栓孔的孔径、孔距、孔数及标高符合图纸要求，立柱的弯

10、曲值不大于立柱长度的1/1000且不超过10mm，扭曲值不大于立柱长度的1/1000且不超过10mm，厂家焊缝符合火电施工质量检验及评定标准焊接篇的规定，对检查得出的数据要作好记录（立柱检查示意图）。准备工作做好后开始吊装立柱，与基础划线找正、将立柱地脚螺栓紧固好并绑好拖拉绳方可摘钩，柱、梁连接形成一个框架后并安装其相应连梁，使其形成一个稳固框架结构后，再开始下一框架的安装。全部钢支柱立好后按设计标准校验钢支柱的柱距、标高、垂直度、质量标准为柱距偏差小于5mm，对角线偏差小于7mm，标高偏差3mm，垂直度5mm。用水平仪测量钢支柱的标高，如有超标，可用地脚螺栓的调节螺母进行调整。用两台经纬仪校

11、验钢支柱的垂直度，如有超标，用倒链校正。待所有钢支柱的柱距、对角线、标高、垂直度都达到优良标准后，按图纸要求焊接，不得漏焊。4.4 SCR反应器安装4.4.1概述：每台锅炉配置2台SCR反应器。SCR反应器的设计充分考虑与周围设备布置的协调性及美观性，SCR脱硝反应器垂直布置，用于放置和固定催化剂模块。反应器每一层催化剂设有安装门和催化剂模块更换平台。反应器生根在33m平面上，每台反应器设有3层催化剂层，其中底层为备用层，上两层为初始层。4.4.2基础划线在33m以下钢架安装找正焊接完后。以锅炉纵横中心线为基准复查反应器钢结构1米标高处纵横中心线，确定无误后。在以反应器钢结构1米标高处纵横中心

12、线为基准划出反应器各基础的中心线并做好标记。4.4.3 SCR反应器壳体安装反应器壳体安装顺序为前墙重12吨（不包括大梁）、后墙重12吨、左墙重10吨、右墙重10吨。基础划线验收后先安装左.右墙，在安前后墙，须分开吊装。4.4.4反应器内件安装反应器内件主要有催化剂支撑，起吊设施及整流栅格等部分。可在每层壳体安装完毕后将其它内部相对应的反应其内件根据图纸要求逐层进行安装。4.4.5催化剂模块安装催化剂只安装上两层，底层为备用。安装顺序从下到上，安装催化剂时先将专门栅格板按图纸位置敷设就位，每件催化剂到位后将专门栅格板推出放置到下道催化剂支撑梁上面，逐步安装推出。4.4.6催化剂安装注意事项安装

13、催化元件之前必须学习全部有关催化剂的安全知识，吊运和安装中要尽量防止催化剂粉末吸入体内，搬运、组装催化剂时必须戴手套和防护面罩，如催化剂粉末落在皮肤和眼睛内，应尽快用清水洗10分钟以上，每次工作结束时必须洗手和漱口，衣服上粉末必须抖落干净。4.4.7楼梯平台安装平台、梯子、栏杆生根在钢结构安装上，视钢结构安装情况随即安装，减少平台的安装困难。将组合好的平台安装在平台支架上，要求位置正确，焊接牢固。扶梯平台的栏杆安装要严格按图进行。立杆垂直、横杆平整、外表美观、焊缝牢固饱满。所有的楼梯扶手与平台栏杆在相连处焊为一体。扶梯平台栏杆与其它本体干涉处，按实际适当切割。4.5、氨区设备及SCR 区管道安

14、装4.5.1氨区设备安装4.5.11、施工准备1)所有施工人员必须参加技术交底，并熟悉图纸。2)工器具准备。3)根据图纸清单对设备及材料数量进行清点及外观检查，如有缺陷的部件应及时上报，不得擅自处理。4.5.12、基础验收、划线1)根据图纸对土建移交的基础进行复查。a) 复查地脚螺栓孔的位置、尺寸。b) 复查预埋铁板的位置、尺寸。c) 复查基础纵横中心线和标高。d) 基础复查、划线要求：纵横中心线偏差10mm、标高偏差10mm。2)详细作好各项复查记录。4.5.13、设备及材料清点、检查1)参照图纸和供货清单对到货设备及管道材料、阀门、连接件、支吊架进行外观检查并核对其规格、材质，检查部件是否完整，有无部件漏供，保证外观无锈蚀、凹陷及裂纹和重皮等缺陷。2)设备外观无损伤、尺寸符合设计要求：各接管座数量齐全，规格位置正确，无歪斜、法兰结合面无划伤；就地液位计接