综采工作面安装运输安全技术措施1.docx

1、综采工作面安装运输安全技术措施12093综采工作面安装运输安全技术措施一、工作面概况该工作面位于二采区西南部，主井的南部，相邻工作面有2095、2097，上部为2045、2055、工作面。运顺长1000m，轨顺长800m，倾斜长160m，工作面轨顺侧上部为小煤窑采空区，工作面煤厚2.77m，块状及粉状，条带结构，内生 发育、性脆，属半亮至半光亮型煤，煤层较稳定，结构中等，夹矸0-3层，一般为1层，其岩性以泥岩为主，少数为炭质泥岩或粉砂质泥岩，夹矸厚度一般为0.26m，少数超过0.8m，使煤层分叉而成为上下分层，煤质好，为井田主采煤层。9煤顶板为粉砂岩或粉砂质泥岩，厚度5.9233.10m,平均

2、厚14.46m。2093工作面回采期间预计涌水量最大为20m3/h，正常涌水量为3.5-5 m3/h；但回采期间时刻观察小窑水对回采工作面威胁。2093工采作面动力电源来自二采区变电所，总装机容量约为2294KW，共分两组进行供电。第一组变电站400KVA供2093轨顺的低压动力设备包括2093运顺的800mm皮带机、调度绞车运输和照明用电，容量177KW；第二组变电站200KVA供2093回风顺槽的慢速绞车、注水泵、安全钻机（一台备用）用电，容量97KW；第三组变电站1000KVA供2093采面采煤机及工作面的乳化液泵站（一台泵备用）用电，容量1100KW；。第四组变电站800KVA供209

3、3采面刮板运输机及转载机用电，容量660KW；第五组由变电站315KVA供2093工作面的破碎机、喷雾泵站用电，容量260KW。二、设备安装工作量表1、液压支架 2、端头液压支架型号：ZY4000/17/38型。 型号:ZYT400/17/38型安装数量:104台 安装数量:2台支撑高度:1.73.8m 支撑高度:1.73.8m支撑宽度: 1.431.60m 支撑宽度:1.431.60m支护强度: 0.7Mpa 支护强度:0.7Mpa初 撑 力: 1545kN 初 撑 力: 1545kN工作阻力:4000kN 工作阻力: 4000kN操作方式：本架操作 操作方式：本架操作移架步距：0.6m 移

4、架步距：0.6m 3、运输机 4、转载机型号：SGZ764/500型 型号：SZZ764200型运输能力:800th 运输能力:800th 链速: 1.17ms 链 速:1.86ms电机功率:2200 KW 电机功率:200KW供电电压：1140V 供电电压：1140V5、破碎机 6、顺槽胶带运输机型号：PCM-110型 型号：DSL80/20-150型破 碎 能 力：1200t/h 带 宽：0.8m电 机 功 率：160KW 带 速：2m/s供 电 电 压：1140V 运输能力：400t/h电机功率：150KW7、采煤机 8、乳化液泵站型号：MG300/700-WD型 型号：BRW315/3

5、1.5型截 深:0.8m 公称流量：315L/min电机功率:700KW 公称压力：31.5Mpa供电电压：1140V 电机功率：200KW电压等级：660V/1140V配套液箱：RX2500数量：2泵1箱9、喷雾泵站(清水泵) 10、电站型号：BPW315/10型 KBSGZY-315kVA 10000V/1140V 1台公称流量：315L/min KBSGZY-800KVA 10000V/1140V 1台公称压力：16Mpa KBSGZY-1000KVA 10000V/1140V 1台电机功率：75KW KBSGZY-200KVA 10000V/660V 1台电压等级：660V/1140V

6、 KBSGZY-400KVA 10000V/660V 1台配套液箱：SX2500 QJZ-315/1140 9台 数量：2泵1箱 QJZ-120 /660N 2台QBZ-80/660 3台通讯控制器：TK200 1套 ZBZ-4.0M/660/127照明综保 3台 三、准备工作一、绞车提升能力计算1、主提升绞车钢丝绳验算支架重量，平板车重量，在矿车上安装导向滑轮，使用双钢丝绳，所以可得= ( Q1+)斜井坡度，预选619右捻镀锌钢丝绳，钢丝绳抗拉强度f1矿车阻力系数,取0.015f2钢丝绳与托辊阻力系数，取0.2L为天轮至井底长度L=600m钢丝绳安全系数预选ma=6.5根据每米钢丝绳重公式：

7、 代入数值计算选取钢丝绳单位重力33.83N/m，绳径为31mm，钢丝绳拉断力之和为Qq=608500N。根据钢绳安全系数计算公式代入数值计算式中L为天轮至井底长度L=600m；f1矿车阻力系数f2钢丝绳与托辊阻力系数Q1支架重量kgQZ平板车重量kg钢丝绳实际安全系数ma=12.316.5 符合规定提升人员时：两车串接，满座30人，人总重记2.5吨，头车重1.591吨，尾车重1.625吨，可以计算钢丝绳安全系数m1。m1=20.449 符合安全规定二、绞车拉力计算现有绞车型号为2JK-2.5/20,可以查表得最大允许最大静张力为9吨，演算提升机最大静拉力Fjmax根据公式代入数值计算得Fjm

8、ax=49441.136N=4.9441136吨9吨符合规定三、运输绞车布置（见附图一） 1、绞车、钢丝绳验算2091运输上山绞车钢丝绳选型:钢丝绳重力N/100mP1=9.8（Q+Qz）（sin+f1cos）【0.11bMa+L（sin+f2cos）】=9.8（14800+1200）（sin12+0.015cos12）【0.111700006.5-180（sin12+0.15cos12）】=1568000.2247（2876.9-64.26）=35232.962812.64=12.5N/M选用=20.567+NF右捻型号：JM28A慢速绞车，牵引力F1=110KN, Vmax=0.8M/s，

9、钢丝绳规格=20.567+NF右捻，钢丝绳破断拉力总和Qp=271000N，钢丝绳抗拉强度b=170000N，提升长度L=180M，提升坡度=12,Q=14800，Qz=1200，矿车阻力系数f1=0.015，钢丝绳摩擦系数f2=0.15，钢丝绳重量P=1.429/M。钢丝绳的最大静张力F=9.8（Q+Qz）（sin+f1cos）+9.8PL（sin+f2cos）=9.8（14800+1200）（sin12 +0.015cos12）+9.81.429180（sin 12+0.15cos12）=1568000.2247+2520.760.357=35656.32+899.9=36556.22N钢

10、丝绳安全系数验算:Ma=QpF=27100036556.22=7.416.5符合煤矿安全规程规定,可以使用.绞车牵引力验算:K=F1F=11000036556.22=3大于绞车牵引力3倍，符合规定。2093切眼和联络巷慢速绞车的计算方法与1291运输上山相同,使用的绞车型号、钢丝绳直径、提升坡度相同，提升长度减少，符合规定。2、2093回风巷运输绞车型号:JD-2.5调度绞车, 牵引力F1=40KN, Vmax=1.4M/s，钢丝绳规格=1767+NF右捻，钢丝绳破断拉力总和Qp=181500N，钢丝绳抗拉强度b=170000N，提升长度L=680M，提升坡度=5,Q=14800，Qz=120

11、0，矿车阻力系数f1=0.015,钢丝绳摩擦系数f2=0.15,钢丝绳重量P=0.8457/M.钢丝绳的最大静张力F=9.8（Q+Qz）（sin+f1cos）+9.8PL（sin+f2cos）=9.8（14800+1200）（sin5+0.015cos5）+9.81.023650（sin 5+0.15cos5）=1568000.102+6516.510.2364=15993.6+1540.5=17534.1N钢丝绳安全系数验算:Ma=QpF=18150017534.1=10.356.5符合煤矿安全规程规定,可以使用。绞车牵引力验算:K=F1F=2500017534.1=1.431.5符合规定,

12、大于绞车牵引力1.5倍。材料采购计划序号名 称规 格单位数量备 注1矿用钢丝绳20.567+NF右捻M2502091运输上山用2矿用钢丝绳20.567+NF右捻M1502093回风转角用3矿用钢丝绳20.567+NF右捻M2502093采面切眼用4矿用钢丝绳1767+NF右捻M7002093回风顺槽用5（二）地面准备工作：1、调试所有三机设备，保证配合无误，各部件安装合适，所有特殊件必须进行地面调试安装，对于质量不过关，配合不合适的设备部件，及时处理，处理好后方可下井安装。所有下井的综机设备包括绞车，无缺配件等情况。2、检修好井下使用的绞车，按设计缠绕合适长度的钢丝绳，检修好平板车，将绞车封车

13、准备下井。3、井下的80型乳化液泵,工作面安装前必须保持完好。4、准备各种工具，装工具车下井。5、将调试合格的设备配件装车，准备下井。6、将运输机调试好后，解体装封车下井。7、将ZY4000/17/38型支架及ZYT4000/17/38型支架封车准备下井，准备安装。8、装封车要求：1）装车使用专用平板车，车皮，装车前，要先找好设备重心，装车平稳；2）封车使用绳径不低于15.5mm钢丝绳，封车使用的旧钢丝绳要有足够的强度，确保封车牢固安全，对于封车中损坏的钢丝绳要重新更换；3）装设备前，要在平板车上垫防滑皮带或木料；4）对于易损坏，怕碰撞的设备要加皮子或木料防止运输过程中碰坏；电器设备要加防水塑

14、料布。5）封车时，要在设备上垫木板防滑，封车棍要用8号铁丝锁住；6）支架要用专用封车夹具，配合螺丝紧固封车；7）所有设备装车后要求： 高度在轨面以上小于2.1米。（三）井下准备工作：1、由矿统一安排，先下一台支架在支架运输路线上进行一次试运输，对于影响支架通过的巷道及管线，安排有关单位进行处理，保证支架的正常运输。2、按绞车设备布置图，安装绞车，敷设安装使用的各种管线，将各种绞车设备调试好。3、在轨顺距切眼口50米处，按标准要求安装临时乳化液泵站，保证正常使用。4、运搬工区整理加固支架运输路线的轨道及安全设施，保证完好。5、加固整改顺槽及切眼中，影响运输及安全的工字钢棚及单体液压支柱，对于顶板下沉、压力较大的位置要增加抬棚加强支护，对于底板鼓起位置要进行卧底，确保正常安装。四、设备运输路线1、工作面运输机、采煤机、液压支架、转载机、破碎机、地面二采区主斜井北回风巷1291运输巷巷2093运输巷2093工作面。2、固定电站、地面二采区等候室12911291运输巷2093运输巷工作面。3、高、低压电缆、地面副斜井中央变电所轨道山上二采区变电点工作面。五、工作面设备安装工艺与方法（一） 安装顺序：1、运输、安装运输机机尾、机尾过渡槽、电机、减速箱、中部槽；2、运输、安装采煤机；3、运输、安装运输机