砂石拌和系统拆除方案说明.docx

1、砂石拌和系统拆除方案说明*土建施工及金属结构安装工程*砂石拌和系统拆除方案批准： 审核： 编制： *土建施工及金属结构安装工程项目经理部二一三年八月 砂石拌和系统拆除方案11 工程概述*土建工程砼总量18.64万m3，本工程分二期施工。一期主要施工泄水闸13#21#孔、厂房、安装场、升压开关站、厂区工程等，混凝土总量为11.83万m3，占总工程量的63.5%；二期主要施工泄水闸1#12#孔、船闸、左岸挡水坝等，混凝土总工程量为6.81万m3，占总工程量的36.5%。根据工程进度安排，本工程一期砼浇筑高峰强度为2.94万m3，其中大坝砼0.63万m3，厂房砼2.31万m3；二期砼浇筑月高峰强度达

2、到2.63万m3，其中二期泄水闸和船闸分别完成砼1.10万m3和1.18万m3。根据工程总体布置及现场实际情况，本系统布置在坝址右岸下游侧约0.2km处，右岸临时征地，地形平缓开阔，可以布置毛料堆场、成品料场及相关设备和基础，占地面积约为220m110m=24200m2，包括毛料堆场在内，两大系统占地面积约40000 m2。根据砂石料系统工艺流程，本系统主要有毛料堆场、破碎车间、筛分楼（含骨料筛洗、洗砂）、成品料场及废水处理系统组成，占地面积约31000m2。详细布置见附图：系统-01砂石砼拌和系统平面布置图。根据施工总平面布置，砼拌和系统布置在右岸坝址下游、2#施工道路内侧的平地上，经过平整

3、至高程约121.0m左右，布置一座连续式拌和站。在临近2#施工道路内侧布置混凝土拌和站，在拌和站上游侧布置一个1000t散装水泥罐和一座水泥仓库，下游测布置一个100t粉煤灰罐，空压机房布置在拌和楼下游侧，在水泥库下游侧设置检修间，里侧布置试验室。本工程配置1座容量为1000吨的水泥罐，可满足工程在高峰期4天的使用。另设水泥仓库一座，其建筑面积100m2，水泥储量100t，以作备用。详细布置见附图：系统-02拌和系统平剖面图。本次砂石系统设备拆除点多面广，地形条件各异，部分设备体积大吨位大，安装位置不利于吊装，存在多个危险源。特别是胶带机，数量多跨度大，高空作业点多。为安全顺利完成拆除任务，特

4、制定本方案。砂石拌和系统主要设备详见图表1、图表2：图表1 砂石系统主要设备表序号设备名称型号数量功率（kw）铭牌产量t/h生产厂家单机总量1自同步给料机GZG100322.04.0380海安矿山机械厂2颚式破碎机PEF25012002459050上海路桥公司3圆振动筛2YKR153623774250新乡威达4洗砂机FG-15002112280南昌矿山机械厂5胶带输送机B650B800996.5300福建煤矿机械厂合 计17286.5图表2 混凝土系统主要设备表序号设备名称型号规格数量电机功率（KW）单机总计1DW150型连续式拌和站150m3/h155552斗式提升机D35017.57.53

5、螺旋输送机GX40025.5114空气压缩机VF-3/8-G135355水泥罐1000t2006粉煤灰罐100t1007水泥拆包机17.07.08单仓泵109振动给料机GZG633131.114.310胶带输送机B=80034111外加剂搅拌桶3m31012储气罐3m310合 计12 砂石拌和系统拆除前准备工作1、对所有参与拆除施工的作业人员（机械、起重、电气）进行技术及安全交底。2、拆除前组织对设备的清点工作，清点待拆除及分解的设备、构件及相关附件（机械、电气设备）的数量，检查主要设备和构件的外形尺寸及外观等。3、按拆除要求，配备设备拆除所需的工器具。组织对施工工器具、起重吊索具、辅助材料等

6、进行清查和检验，严禁使用不合格品。4、对施工现场进行清理，以利于吊车进行摆放。准备足够的场地用于设备和构件拆除后的堆放。拆除后的设备和构件原则上不得叠放，以防止设备和构件被压坏和变形。5、起吊前检查吊点是否完好准确，并先试吊两次符合要求后再正式起吊。13 工程主要内容1、 上楼胶带机系统拆除。2、 整座拌合楼外墙板拆除。3、 楼内电器设备、线路拆除，各种管路、气缸拆除。4、 从上至下拆除钢结构框架，楼内设备，副楼灰罐。5、 电力控制系统拆除，地面各种管道拆除。6、 包装电器设备，装车运输。14 砂石拌和系统拆除施工方案砂石拌和系统拆除按照“先拆砂石系统、后拆拌和系统，由上而下”的拆除顺序进行。

7、设备拆除前，必须先检查各储料仓内是否还剩有余料，若剩有余料需进行放空处理；余料处理完毕后，须断开所有设备电源；然后对砂石拌和系统内部进行适量清扫，用铁锤、铁铲等工具将覆盖在构件设备上的凝结物、油污等清理干净。4.1 砂石系统拆除砂石系统拆除工作主要包括同步给料机拆除、颚式破碎机拆除、圆振动筛拆除、洗砂机拆除、胶带输送机拆除等工作。4.1.1 GZG1003自动同步给料机的拆除方法和步骤选定适当吊点，利用一台50t吊车将给料机吊到振动弹簧可以取出时，取出振动弹簧。利用一台50t吊车同步动作，拆除给料机。4.1.2 破碎机的拆除方法及步骤。颚式破碎机主要由前机架、后机架、机架铰杆、机架横梁、转子轴

8、、转子、板锤、反击板、驱动电机等几大部件组成，拆卸时可以利用50t吊车分解拆卸，具体操作是：1、 断开电源、拆除电源电缆；2、 拆除破碎机驱动皮带，将驱动电机拆除；3、 拆除后机架；4、 拆除转子总成；5、 拆除破碎机地脚固定螺栓后，将破碎机体吊出；6、 利用50t吊车将破碎机部件分别吊装在平板拖车上，转运到指定地点。4.1.3 振动筛的拆除方法及步骤：2YK1536圆振动筛主要由振动电机、振动筛筐、立柱等几大部件组成。因设备安装位置离吊车布置位置较远，需利用50t吊车进行拆除。拆除步骤如下：1、 拆除振动筛电源及连接电缆；2、 拆除振动筛电机皮带和振动电机；3、 用50t吊车将振动筛吊起至振

9、动弹簧可以取出时，拆除振动筛振动弹簧；4、 用50t吊车拆除振动筛筐；5、 用50t吊车拆除振动筛立柱；6、 用平板拖车将各部件转运至指定地点。4.1.4 洗砂机的拆除方法及步骤。洗砂机主要由传动装置、螺旋系统、上下部轴承、水槽等几大部件组成。因设备安装位置离吊车布置位置较远，需利用50t吊车进行拆除。拆除步骤如下： 1、 拆除洗泥机电源及连接电缆；2、 用50t吊车拆除洗泥机驱动电机和减速箱；3、 用50t吊车将洗泥机螺旋系统整体吊起，拆除洗泥机固定支架和螺栓；4、 用50t吊车将洗石机拆除，利用平板拖车将洗泥机转运到指定地点。4.1.5 胶带机的拆除方法及步骤本系统共制作安装胶带机9条，分

10、布于系统各生产车间，胶带机拆除方法如下：1、 根据胶带机工艺布置和具体实际结构，胶带机拆除采用50t吊车整体吊装或分解拆卸两种方法，对于不利于吊装作业位置的胶带机可利用挖机、装载机进行拓宽路面，或利用卷扬机进行拖运。如使用吊车无法直接拆除，可以利用挖机、装载机拓宽、整平安装时使用的临时道路，利用50t吊车拆除；也可以事先将半成品料仓堆满半成品料至胶带机机头位置，采用人工将胶带机的各部件进行拆分解，在拆除皮带、托辊和托辊支架前，用卷扬机将胶带机驱动装置的减速机、滚轮和电机拖运到合适平台，再用50t吊车吊装到货车上，转运到指定地点，地弄内的胶带机也可以采用类似方法，在胶带机附件适当地方选折适当的点

11、，布置5t或10t卷扬机分解进行拆除。2、 拆除胶带机时，事先应仔细阅读各胶带机的工艺布置图，了解胶带机部件结构、重量，根据现场选定适当位置，布置适当的吊车或卷扬机，选折适当的吊具和吊点。3、 利用吊车拆除胶带机时，必须在确认吊车将拟定拆除的胶带机或部件已经吊起，且钢丝绳已经受力后，方能对胶带机进行焊割、拆除。4、 拆除较长的胶带机时，可以根据胶带机结构分段进行拆除，此时必须注意与拟定拆除段连接的胶带机部件的稳固性，防止胶带机其他部件如立柱、桁架等倒塌或脱落伤人。5、 拆除后的胶带机或部件必须放在坚实的地面上，用枕木垫平，确认稳固后吊车钢丝绳才能松劲。对胶带机进行分解拆除时，要利用20t吊车辅

12、助作业，确保安全拆除，防止倒塌伤人。6、 高空拆除胶带机部件（如：驱动装置、托棍、托棍支架等）时，必须设置安全防护网或加设其他防护措施，防止拆除过程中胶带机部件和拆除工具等物品坠落。7、 胶带机拆除主要步骤为：切断电源，拆除电缆拆除皮带拆卸托辊及托棍支架拆除驱动装置及改向滚筒拆除胶带机桁架拆除胶带机立柱。对于安装了垂直拉紧装置或游动小车的胶带机，应先进行拆除。4.2 混凝土拌和系统拆除4.2.1 工程主要内容1、 上楼胶带机系统拆除。2、 整座拌合楼外墙板拆除。3、 楼内电器设备、线路拆除，各种管路、气缸拆除。4、 从上至下拆除钢结构框架，楼内设备，副楼灰罐。5、 电力控制系统拆除，地面各种管

13、道拆除。6、 包装电器设备，装车运输。4.2.2 拆除顺序：1、 清理成品料仓和楼内料仓的砂石料、水泥和粉煤灰。2、 上楼胶带机系统拆除。 3、 楼内电线、电缆及电气设备拆除。4、 拆除楼内外管线、（包括水管、气管、添加剂管等）和制冷设备。5、 拆除顶板、墙板，拆下的墙板在地面堆放整齐。6、 拆除、气缸、控制阀及楼内小件、易损件等。7、 副楼粉料罐拆除。8、 拌合楼框架、内部设备拆除：从上至下依次拆除：顶层屋架、皮带机头、机架，顶楼操作室、进料层回转斗，料仓、楼梯、自动配料机构、衡量设备、送料机构、添加剂罐、水箱、吸尘器、操作室、楼梯、框架、螺旋输送系统、三楼底板、分料机构、搅拌机、支架、立柱

14、、储料斗、平台、副楼、剩余的楼梯立柱等。4.2.3 拆除方法1、 清理工作清理楼内料仓的砂石料、水泥、粉煤灰材料，清理胶带机系统上的砂石料。在拆除上楼胶带机及钢结构架前，先断开所有电源，检查楼上方有可能下落的物体并清理干净，先拆上楼胶带机隔热板，用50t汽车吊拆除上楼胶带机及钢结构架，由低往高分段拆除胶带机架，拆下的构件、设备及时运到仓储地堆放。2、 楼内电线、电缆拆除切断通往拌合楼上的所有电源，专业电工对各部件、电器元件、线路端子详细标识和编号，特别是电器线路连接部位要结合图册标识，易于识别，记录拆下电气元件的连接和安装位置，电线电缆应归类装入包装箱，编号、填写清单，并做好相应的防水措施。3

15、、 拆除楼内管路楼内有水管、气管、外加剂管等，拆前应对三种管分类标识，拆下的管子外表擦扫干净，分类包扎成捆。4、 拆除楼顶板、保温墙板楼的墙板和顶板做好标识，拆下的墙板应安顺序叠放，并捆扎牢固，拆除所用的吊蓝、脚手架均应符合安全规范要求。5、 控制阀、气缸、拆除拆下的部件外表清洗干净，做好标识，控制阀与气缸的标识相对应，控制阀的孔洞用干净干布堵住，以防脏物进入，清除气、推杆上的水泥，涂抹油脂并压入缸内，分类装箱，填写清单、编号。6、 副楼三个粉料罐，用50t汽车吊粉料罐整体吊下，将粉料罐放倒在地面后进行拆除。7、 拌合楼框架、内部设备拆除拌合楼框架的构件安装位置是唯一的，一般不通用，拆前应对柜

16、架所有构件及连接板进行详细的标识，并结合图册画安装示意图，为以后安装提供依据，对于生锈 螺栓应用钢丝刷去锈，并涂上柴油后拆下，在拆除过程中应尽量少用气割，吊下的控制柜，操作室、电动机等需防水设备，应捆扎防水材料，连接板应用螺栓成组夹紧后再装箱，设备构件不宜拆的太细，以满足吊装运输即可，构件设备在吊装过程中要系晃绳，避免吊装过程中碰撞其他部件造成事故，吊点布置合理，以防起吊变形，根据拌合楼构件、设备的重量，应该配备50t汽车吊。15 电器设备包装，装车运输。拆下的电器设备、气动设备、电线电缆直接包装或装箱，就可装车运输，包装箱用厚2cm的松木板现场制作，木箱尺寸根据包装设备的尺寸而定，其他小配件

17、包装箱的尺寸要符合公路运输要求，并有足够的强度。16 机电设备维护、保养、构件除渣处理。1、 机电设备维护、保养清洗机电设备表面上油污、砼碴等脏物，清洗设备相互转动部件，认真检查设备部位的磨损情况，合格者上油保养，磨损严重者，要进行大修，并编制配件采购计划报甲方，更换机电设备滑润油，外表修复，去锈，上漆，重要部件包扎防水材料。2、 储料、配料、输送装置修理保养各种料仓、料斗、输送设备清洗干净，对破损、变形、腐蚀等处修复，内外表面去锈上漆。3、 电气维护保养检查、修理全部气缸和所有电磁气阀。分类装箱，填写清单，编号。检查、修复电气柜，控制柜内电气元件或部件，用无水洒精清洗脏物，外表去锈、刷漆、包

18、装。所有电线、电缆清扫干净，认真检查电线、电缆使用情况。根据实际情况配线，装箱编号。电动机检查试运转。4、 构件校正制作(1) 对有变化的构件校正恢复，缺件、损件结合图册绘图加工制作。(2) 水管、气管、添加剂管用无油高压空气清扫管内铁锈、污物等杂物，认真检查各种管线，根据实际情况配管，并用防水材料扎紧管子两端，分类捆扎成捆存放。(3) 用柴油清洗所有螺栓、螺帽，按规格分类装箱。5、 构件除渣处理(1) 除渣：用铲子、凿子、手提砂轮和手提钢丝刷轮机，完全除去金属构件表面上的油脂砼渣等杂物，并用干澡洁净的压缩空气清扫构件。(2) 构件在除渣刷漆时一定要保留住标识或重新再描写上原有标识。设备构件在

19、保养，仓储过程中应有25t以上吊车一部，10t以上运输车一辆，空压机、电焊机等配合施工。17 装车运输。构件应即时运走，超宽、超长、超高件必须使用30t平板车运输，其他设备、构件使用10t车运输，且要求车厢长度至少9.6米以上，装车时机电设备不许叠压，其他构件谨防叠压变形，绑扎牢固，确保运输安全。到达指定场地卸车，有序、分类堆放，堆放时要使用枕木垫底。18 施工进度计划拌合楼拆除、保养，装车运输计划工期15天。19 主要人员配置，材料使用及施工机械9.1 组织机构及人员配置组织机构：项目负责人：*组长：*、*安全员：*、*人员配置情况，详见图表3：图表3 施工人员配置清单表序号项目名称单位数量

20、备注1起重安装工个8持证2电工个1持证3气割电焊工个2持证4安全员个25工具车司机个16吊车司机个3专职、持证9.2 2、材料、机具计划清单材料，机具配置清单，详见图表4： 图表4 主要材料计划清单 序 号项目名称型号或规格单位数量备注1枕木100100M320装车仓储2木板20板150制作木箱3防水材料油毛毡、塑料薄膜kgf50包装4铁丝8#kgf200捆扎5钢材形钢kgf3000临时支撑6劳动安全护品安全带、安全帽、手套、安全绳索条、顶、双、条20/43/300/15安监机构鉴定7电缆线431、231米200/2008麻绳16米1009揽风绳4分米30010铁钉4寸kgf6011橡胶桶个8

21、12钢丝刷把10013柴油kgf200清洗14插座/插头10A个6/615墨镜/爬梯8米竹梯个10/29.3 3、施工机械配置施工机械配置，详见图表5：图表5 拆除设备配置清单 序 号项目名称型号或规格单位数量备注1汽车吊50t/20t台1/2带副杆2运输车30t/10t台1/1车箱9.6米以上3工具车100 t双排座台14电动扳手300NM台25电焊机BX50-3台2焊把/焊把线/面罩齐全6开关柜30KVA个2带漏保7气割300型套4配套齐全8卸扣05t/1.4t/2.1t/3.3t/4.9t/6.8t个4/12/12/8/8/49葫芦2t/3t/5t个4/4/210千斤顶5t/10t个1/

22、111锒头4磅/12磅/18磅把6/4/112开口扳手8-36套213梅花扳手8-46套414活动扳手12寸/16寸/24寸把2/2/215电工工具虎钳、螺丝刀等套2配套齐全16索具3分/4分/5分/6分/1寸/1.5寸对5/6/6/6/2/1长度安需配置17木工锯把118管钳1米/1.5米把1/119对讲机BST560台620套筒17/19/22/24/27/30/32/36个3/4/4/6/6/6/6/421卷尺/直尺5m/1m把3/1110 质量保证措施1、 组织工程技术人员、质安员、班组长等学习，了解拌合楼的性能、工艺流程和操作规程，熟悉设计文件和设备技术标准，施工规范，编制详细的施工

23、工序及工艺技术方案，做到规范施工，文明施工。2、 设备、构件拆除、堆放、仓储严格按规程进行，并由专业人员负责，做到谁施工谁负责。3、 拆除关键部件应由技师以上职称人员负责，保证工程质量。4、 施工现场建立上下工序检查制度，每个工序结束时必须经质安员检查才可进行下道工序施工。做到随时跟随检查。5、 构件、设备在装车过程中，应注意吊点位置和钢绳与构件的夹角，保证吊装过程中，设备、构件完整无损。6、 设备在严禁堆压，分大小构件分类堆放，严禁超高叠压。111 安全措施安全为了生产，生产必须安全。安全工作是各项工作的前提，有了安全才有效益。因此，应该充分认识安全生产的重要性，为了确保生产安全，做好一切安

24、全防范措施，严格按以下规定执行。1、 施工现场应设置安全警示标志牌，做到安全施工，文明施工。2、 所有参加施工的人员都必须持证上岗，临时外聘人员进行三级安全教育，并记录。3、 作业人员进入施工现场，必须戴安全帽，遵守安全纪律，服从指挥，不得盲目施工，严禁酒后作业。4、 高空作业必须佩戴和有效使用安全带，施工中使用的吊篮、爬梯等辅助设施必须符合安全规范要求。5、 拆除过程中使用的材料，机具要放置平稳，操作认真负责，以免落下伤人，严禁上下层交叉作业。6、 起重作业人员必须了解和熟悉所使用的机械设备性能，严格按安全操作规范施工，严禁被中吊物长时间停在空中。7、 对所吊的构件、设备，应事前了解其准确的

25、自重，并选用合适的起重绳，严禁盲目冒险起吊。8、 使用的机具、吊绳等在使用前必须认真检查和试吊，确认安全可靠方可投入使用。9、 吊拆时，指挥要认真、准确，吊装要平稳，不能因方便，歪绑斜吊，堆放有序整齐，运输时捆扎牢固。10、 拆除所用临时电源应由专业电工或熟悉电工知识人员操作，住宿不得擅自搭线，严禁所用废旧电源线。11、 遇6级以上大风或大雨，昏暗等恶劣天气应停止起重作业。12、 配专职安全员，做好班组成员的安全技术交底和经常开展班组安全教育活动。专职安全员时刻在现场选视。13、 拆除前应把楼内或罐内的沙石料及水泥等杂物从上到下清理干净，以防坠落伤人。14、 拌合楼及罐上的原有爬梯、拦杆、走道板应先检查是否安全可靠方可使用。现场配置灭火器。15、 构件及设备先吊住再拆其固定螺栓，对于已拆除螺栓没有及时吊走的构件及设备，根据其重量把原螺栓固定住。16、 严禁从高空向下扔东西、工具，确须向下扔物体，应在地面警戒确认安全方可下抛。17、 下班清点工具是否齐全，不全应及时找回，并放在安全地方，以防失窃，下班应关闭电源并遮盖防潮防水材料。18、 尊守业主、甲方的安全规章制度，尊纪守法，违反社会治安或违法一切后果自负，根据情节轻重，还要行政处罚。