片石砼施工方案doc.docx

1、片石砼施工方案doc一、编制依据片石混凝土挡土墙施工图纸新建广州和谐型大功率机车检修基地施工组织设计铁路路基工程施工质量验收标准铁路路基支挡结构设计规范混凝土结构设计规范二、工程概况新建广州和谐型大功率机车检修基地第二合同段，检修区GDK0+784.25+793、GDK0+813+836.75、GDK0+929.25+970、GDK1+063+081.75、GDK1+279.25+288段左侧，GDK1+088+188、GDK1+213+263段右侧设C25片石混凝土挡墙，墙高3.06.0m，墙胸、背坡率1:0.25。墙背设0.2厚砂砾石反滤层，挡墙沿线路方向每15.0m左右设一伸缩缝，缝内沿

2、墙前、墙背与墙顶填塞沥青麻筋，深不少于0.2m。三、施工部署 3.1 劳动力配置劳动力配置见下表。工种所需人数进场时间基础开挖25人2010年6月片石砼立模20人2010年6月浇筑砼40人2010年6月回填土21人2010年6月合计106人3.1.2 施工进度控制计划根据土方工程总体进度，现场灵活安排工作面，工期控制在30个工作日内完成。3.2 机械设备配置计划机械设备配置计划见下表。序 号机械设备名称型号规格单 位数 量1内燃空压机V3.5/3台52蛙式打夯机台43和灰机350L台44抽水泵台55挖机1m3台46自卸汽车20m3台107砼泵车10m3台88手推车台159全站仪徕卡206；拓普

3、康102N台210水准仪赛博DS3台32）、材料配备情况 (1) 所用砼的供应已联系商品砼搅拌站，砼按配合比拌制。(2) 严格控制各种材料原材料质量，保证片石、水泥、砂等符合设计及规范要求。经抽样实验合格，所用材料才能进入施工现场。(3) 材质要求：片石应质地坚硬，无风化剥落和裂纹、色泽均匀。(4) 提前三天报出材料计划，以保证材料供应及时，从而确保网络计划的有效运行。 3）、工期安排及施工顺序 计划开始施工主线GDK0+784.25+793、GDK0+813+836.7、GDK0+929.25+970、段左侧挡墙，后施工其它部位挡墙。四、施工方案4.1、施工工艺流程路堤片石砼挡土墙设计为重力

4、式挡墙，根据现场情况又分为一般地区和浸水地区重力式路堤挡墙；路堑片石混凝土挡土墙根据反滤层的形式也分两种设计。路堑与路堤挡墙墙身均采用不低于C25片石混凝土浇筑。片石砼挡土墙施工工艺流程：施工准备基地处理基坑开挖模板安装泄水孔的布置片石混凝土的浇注养护拆模修整、交验4.2、施工准备 (1) 认真复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作，技术与安全交底工作已完成。(2) 对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，上报业主、监理工程师进行验收。(3) 验收合格后进行中心桩的桩点和临时水准点引测工作。中心桩的桩点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上，桩点设置明显标志并妥善保护。

5、(4)修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。4.3、清理场地、基底处理施工前先将基坑范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除。片石混凝土挡土墙基坑底整平夯实，在浇注片石混凝土挡土墙之前，对基础底面的地基进行承载力和压实度检测，经监理工程师确认合格后才可进行基础片石混凝土挡土墙施工。4.4、基坑开挖为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，根据设计院提供的测量控制点,施测挡土墙定位线和原始地面高程,做好测量成果记录。在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时处理。土方开挖至距设计标高100200mm处,停止用挖掘机挖土,采用人工开挖及清底,人工开挖土方运出基坑,坑边不准

6、堆放弃土和其他建筑材料。4.5、模板制安1）.模板制作 模板采用木模，模板在现场制作，木模与砼接触的表面应平整、光滑、面上无孔洞。木模的接缝做成平缝，并采取措施防止漏浆。木模的转角处应加嵌条或做成斜角。重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。 2）.模板安装 将基底按设计要求整平成1:0.25的坡度,进行压实达到设计要求.木模板在安装过程中,两块模板之间不得有缝隙和错位，拼装后用木方条进行固定。模板外设立钢管支撑，防止在浇筑砼时模板移位和凸出。在模板两侧对称钻两个孔,用拉杆穿入两个孔加固模板。为便于拉杆的重复利用,在模板之间的拉杆外用UPVC管套住.在拉杆设立

7、处,采用两根钢管并排布置,用蝴蝶扣和螺帽将模板固定死,模板脱模剂应该采用专门的脱模剂,不得采用废机油.模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,合格后方可浇注混凝土, 浇筑时有专人看模，及时纠正模板系统的变形和防止漏浆。4.6、泄水孔的布置泄水孔的直径为10cm,采用10cmUPVC管,泄水管应在片石混凝土浇注之前,在模板的装配过程中,就固定在模板上. 在安装泄水管之前应检查泄水管是否有破裂的现象,发现有破损的现象应及时更换泄水孔. 泄水孔纵横向的间距为2-3m,上下的泄水孔应交错布置,最低的泄水孔的出口高出地面30cm,采用4的横坡布置,以便于排水畅通。4.7、

8、片石混凝土的浇注浇注砼前，应对支架、模板和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：1、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。2、当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。3、在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。4、砼按顺序和方向分层浇筑，层厚不超过30cm。采用插入式振动器振捣，振动器移动间距不超过振

9、动器作用半径的1.5倍50cm。并与侧模应保持510cm的距离，插入下层砼510cm，每一处振动完毕后应应边振动边徐徐提起振动棒，避免振动棒碰撞模板、拉筋。对每一个振动部位，必须振动到砼表面没有明显下降，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为止，对砼裸露面进行修整、抹平，并加盖防护。5、在浇注过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇注砼的条件下，采取措施将水排除。继续浇注砼时，应查明原因，采取措施减少泌水。6、浇注砼期间，应设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。7、本挡土墙由于高度变化交大，故而分两次浇筑成型，施工缝位置留置避开弯矩较大处。同时施工缝严格

10、按规范处理。8、结构砼浇注完成后，对砼裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触砼面。9、掺加片石技术要求（1）片石石料要求抗压强度要大于30Mpa,片石最小厚度大于15cm,一条边长大于30cm。片石掺加前应清除表面的杂物、泥土。片石在植入过程中不得破坏模板。（2）片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%，掺入时不可乱投乱放,石块应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不可直接接触基底、模板 （3）片石手工植入后，用振捣棒边振边埋入砼，直到片石一半左右的部分埋入砼。（

11、4）施工完毕及时覆盖养生15天。10、挡土墙墙墙身和基础施工完后,将基坑回填至原地面高,并夯实,达到设计要求4.8、墙后填土墙后填料必须满足设计要求，在填筑过程中应按有关施工规范、规则办理。为保证挡土墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1m。当墙后地面横坡陡于1:5时，应将坡面挖成台阶和进行必要的处理后方可填筑，以免填方顺原地面滑动。挡土墙砌体达到设计强度后，方可进行路基土方施工，挡墙背后填筑砂夹卵石等渗水性土，随路基土方填筑时回填、压实，边角压不到的部位采用冲击打夯机或平板振动夯夯实，泄水孔部位按设计要求增设反滤层。碾压先从路基中部开始碾压，再

12、向两边碾压，最后碾压挡墙附近(距挡墙0.5m以外)土方。先静压12遍，然后再进行振动碾压至要求密实度，最后对距挡墙0.51.0m范围内采用静压至要求密实度。边部压实采用冲击打夯机或平板振动夯等小型机械作业，严禁采用打夯机接触挡土墙。五、 质量措施：5.1、以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准，制定项目创优规划，确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准，以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。5.2、进一步建立和完善ISO9002质量管理和保证体系，推行TQC全面质量管理，积极开展群众性的QC小组活动，使构成整个工

13、程的各个环节，各种因素都得到有效的控制。5.3、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，促进工程质量的提高。 5.4、加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。在整个工程施工中力求做到“五不6、安全措施6.1、严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地，进行文明施工。6.2、建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。6.3、施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、乱、差的工地要严肃处理。6.4、定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止。6.5、定期进行安全知识教育，做好安全技术交底。

14、6.6、现场施工人员必须佩戴安全帽，必须持证上岗。6.7、放炮后利用抽排烟机进行排烟。7、质量控制措施7.1、组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验收标准。7.2、从第一个分项工程开始，先抓样板，做到开工必优、一次成优、样板引路。7.3、抓开挖质量关，勤测量复核。控制超挖，杜绝欠挖。7.4、抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用。7.5、片石砼抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。7.6、抓好砼的生产、浇灌、捣固关、砼严格按配合比施工，砂、石料过磅计量。捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。7.7、施工全过程领工员监督，严格按照配合比拌制砂浆，保证砌缝

15、饱满，勾缝自然、流畅。8、环保措施 环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境，防止给当地造成污染和其他公害，保障人体健康，促进生产。因此，必须把环境保护工作纳入计划，建立环境保护责任制度，采取有效的措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境造成污染和危害。1、在集镇和村庄附近施工时，噪声较大的机械避免在夜间施工；非施工的噪声要尽力避免。并通过有效的管理和采取相应的技术手段将噪声控制到最低程度。2、施工和生产中的污水和废水排放至指定地点，不得随意乱弃，并根据具体情况修建防护设施，防止水土流失。3、沿路线两侧路界外视线500m范围内不开采石料，也不收购该范围内开采的

16、石料或人工砂，以保护沿线的生态环境。4、工程完工后，清除所有占用场地的杂物，对原地面进行平整、恢复为耕地或植被覆盖；所租用的临时用地，无偿地恢复原貌或达到复垦要求。所有公路用地范围内的杂物，废弃物品都清除干净。凡损坏的水利渠道、地方道路、排水沟、沿线通讯、电力设施等将与当地有关部门协商后进行恢复或加以改移。5、文物保护：文物是国家财富，在进入施工现场前，对参加施工的所有人员进行教育，使其懂得“中华人民共和国文物保护法”的基本内容和精神，施工过程中，一经发现文物，一方面立即报告工程师，另一方面应做好现场保护工作，防止损害。6、光缆、电缆保护对于合同段内的通讯电缆、光缆及高压线设置，必须会同主管部

17、门采取保护措施，施工前要求业主指明所有地下光缆、电缆的位置，设置明显标志。临时设施的布置应尽量避开。在施工中一旦遇到预先不明的光缆、电缆，应立即停止施工，保护好现场，报告业主、工程师和主管部门处理。9、安全文明施工措施1、坚持“安全第一、预防为主”的基本方针在施工过程中要始终把安全，特别是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置，实行“安全优先”的原则。在确保安全的前提下，努力实现生产的质量和进度目标是一致的，是生产经营活动顺利进行的保证，我施工队将按照“生产必须安全，安全为了生产”的原则进行安全管理，建立的项目负责为首的领导小组，定期组织安全检查，（附安全组织机构图和安全保证体系图），发现事故

18、隐患及时排除。2、保证措施(1)对参战员工进行安全教育培训，特种作业人员必须持证上岗，做到安全生产、人人有责，从而提高全体员工的安全意识。(2)建立健全生产安全管理制度，落实各级部门安全责任制。(3)几个特殊环节的预防保证措施。a、场地建设必须按施工总平面图布置，符合安全技术规则，设备、材料、临时设施，临时水电线路，生活设施等场地布置标准化。b、在施工过程中做到“三定一坚持”即一定人员，专人负责设备的安装，拆卸、检修、操作、指挥。二定责任，对以上各种人员都应明确职责，健全安全生产责任制。三定制度，建立保障安全作业的规章制度。作业区域内挂醒目的标志；严禁作业过程中下方有人穿行；电机作业设紧急自动

19、开关，作业人员不得离岗或与他人说笑聊天，分工明确，紧密配合。作业人员系安全带，戴安全帽，禁止穿拖鞋作业和酒后上岗，特殊危险区域设置防护栏和明显标志。（4）安全用电措施采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置。主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。照明线路不能与动力线路混用，钢筋木工机械、搅拌机等电动机械使用的电缆必须严格检查，不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。移位时必须有专人指挥。专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。移动电器修理电器由专业人员进行，非专业人员严禁操作。（5）施工操作安全措施严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。加强安全生产的宣传教育工作，做到“人人讲安全，事事计安全，时时讲安全”。执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训。（6）交通安全措施本路段车辆出入口由专人指挥，避免施工段交通事故的发生。重型运输机械的施工通道要及时养护，避免车辆倾覆。（7）夜间施工安全措施施工作业面的照明应有足够的高度。施工人员安排应合理，不应过度疲劳。