冬雨季施工监理细则.docx

1、冬雨季施工监理细则冬、雨季施工监理细则一、工程概况1.1 工程名称：大同煤矿集团朔州热电工程1.2 工程地点：大同煤矿集团朔州热电有限公司位于山西省朔州市南部约 7km 处的大同煤 矿集团麻家梁矿区内，该矿区依托矿井依次布置了选煤厂、煤矸石砖厂、砌体材料厂及水 泥厂等项目，各自形成工业区。1.3工程建设规模：规划容量4 X350MW 超临界CFB空冷机组。二、编制依据1、 大同煤矿集团朔州热电工程 2 X350MW 机组工程建设监理合同及监理规划。2、 电力建设施工质量验收及评定规程 （第一部分：土建工程） DL/T5201-20123、 工程建设标准强制性条文 （房屋建筑部分） 2013 年

2、版4、 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20135、 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-20116、 建筑施工施工手册第四版本细则的编制主要针对夏季、冬季两个季节的特殊性及当地气侯情况编制。当雨水较 多时采取雨季方面控制措施， 本地区一般为 6 9 月。当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5 C即进入冬期施工，按照冬期方面控制措施，本地区一般为 11月末至次年2月末。三、 质量控制目标 工程材料满足设计要求，工程施工质量合格，工程施工无安全事故。四、 监理工作方法及程序1 、审查施工单位雨季、冬季施工技术措施及施工组织设计、施工技术措施中关于雨季、 冬季施工中的措施；2、督促

3、、检查施工单位按照雨季、冬季施工技术措施落实雨季，冬季施工用的材料和设施必须到位；3、检查雨季、冬季施工技术措施的执行及落实情况。五、主要材料控制措施1、袋装水泥及外加剂等应入库存放，正常环境中存放时间不得超过三个月；如需在室 外存放，堆放时应架空，堆放场应有通畅的排水措施，底部应铺设防水材料，上部及侧 面应用防水材料覆盖，防止雨淋和受潮；水泥受潮后应进行复检或按作废处理。2 、钢材（钢筋）及半成品堆放场地应排水通畅，并高于周围地面，下雨时应进行覆盖， 防止生锈；锈蚀严重时，应进行复检或降级使用。3、装饰用木质材料应入库存放，库内应通风干燥。4、消解后的石灰应及时使用，下雨时应进行覆盖。六、冬

4、、雨季施工控制措施（一）土方工程1、雨季控制措施：（ 1）土方开挖时应留 300mm 厚土人工清理，防止地基土扰动和雨水浸泡；开挖完成后， 基坑底部应留设排水沟及集水坑，排水沟应排水通畅；基坑上边应留设挡水围堰，防止 雨水流入基坑。（2）土方回填时，施工中每班所铺平的土料必须夯实（碾压）完毕，不得隔日夯实； 素土回填如遇下雨，填土层表面有泥浆、积水，应清除后才能继续回填；灰土回填如遇 下雨，应进行覆盖，受淋的灰土应将松软灰土除去补填夯实，稍受湿的灰土可在晾干后 补夯。（3）土方回填完成后，填土区域应稍高于周围地坪，以利于排水，防止发生浸泡。2、冬季施工控制措施： （1）开挖完成的基槽（基坑）应

5、采取措施，防止底部受冻。当基槽（基坑）开挖完成 不能及时进行下道工序施工时，应预留年最大冻土深度以上的土层或用保温材料覆盖保 温。（2）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少 20% 25% 。（ 3）室外回填土，冻土块粒径不得大于 15cm ，且其有机物含量应符合施工规范要求， 其中管沟底以上 50mm 范围不得用含有冻土块的土回填。（4）室内回填土中不得采用含有冻土块的土回填，并应及时夯实。采用人工夯实时， 每层铺土厚度不得超过 20cm ，夯（压）实厚度宜为 10 15cm 。室内地面垫层下回填的土 方，在地面施工前，应采取防冻措施。（二）地基与基础工程冬、雨季施工控制措施：（1

6、）建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融 沉变位及施工震动的影响，并定期复测校正。（2）灰土复合地基中，所用土料不得含有冻块。（三）钢筋工程1、雨季施工控制措施：（1）钢筋焊接场地应有防雨措施，现场施焊时不得在雨天进行；钢筋焊接接头区在焊 接完毕应避免遭受雨淋，以免骤然冷却，发生脆裂。（2）钢筋接头连接机具（电焊机、闪光对焊机、套筒挤压油泵等）应有防雨措施，防 止浸入雨水。（3）钢筋连接用的连接套筒、钢筋丝头应有防雨措施，防止雨淋生锈。（4）钢筋受雨淋生锈严重时，要及时除锈。2、冬季施工控制措施：1)在负温条件下使用的钢筋，应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防

7、止撞击和刻痕。(2 )钢筋冷拉时温度不宜低于零下 20 C。冷拉完成后，应逐根进行外观质量检查，其 表面不得有裂纹和局部颈缩。当温度低于-20 C时，严禁对U级钢筋进行冷弯操作，以 避免钢筋脆断。如需进行钢筋冷弯操作时，必须在暖棚中进行。(3) 钢筋焊接时，环境温度不得低于零下 20 C。雪天或焊接现场风速超过 3级时，应 采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。( 4)热轧钢筋闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光 -预热-闪光焊工艺。( 5)钢筋电弧焊时，宜采用分层控温施焊，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接 位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹措施。(

8、6)帮条焊或搭接焊时，定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于 20mm 。焊缝厚度不应小于钢筋直径的 0.3 倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的 0.7 倍。(4) 混凝土工程1、雨季施工控制措施：( 1)混凝土施工时，应加强气象预报的联系工作，掌握天气变化情况，以保证混凝土 连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。( 2)混凝土搅拌时应增加测定粗细骨料含水率的次数，根据配合比和骨料含水率调整 施工配合比。( 3)混凝土雨天运输时应加遮盖，防止进水。( 4)混凝土浇筑时应避免在雨天浇筑，否则应进行覆盖或搭设雨棚。混凝土应连续浇 筑，若不能连续浇筑，停歇时间不得超过混凝土终凝时间。( 5)混凝土浇筑

9、完毕应进行覆盖，防止表面雨淋。6)下雨时，禁止混凝土施工，浇筑较小的混凝土构件时，应有防雨措施；刚浇筑的混凝土若遇到下雨，应及时覆盖防雨器具，避免雨水浇淋混凝土2、冬季施工控制措施：（1） 冬期施工中配制混凝土用的水泥，应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，不宜用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，水泥标号不应低于 42.5号。最小水泥用量不应少于300kg/m 3,水灰比不应大于0.6。（2） 拌制混凝土所采用的骨料应清洁，无冻块和冰雪及其他易冻裂物质。冬期骨料所用贮备场地应选择地势较高不积水的地方。（3） 冬期施工中所使用的防冻剂应有合格证和试验报告。（4 ）混凝土原材料加热应优先采用加

10、热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，所用材料应能保证施工需要。水、骨料加热的最高温度C）见下表:水泥品种及标号拌合水骨料标号低于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060标号咼于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥6040（5 ）砂加热应在开盘前进行，并应掌握各处加热均匀。水泥不得直接加热，使用前 12d应运入暖棚内存放，暖棚温度宜在 5 C以上。（6）混凝土搅拌最短时间（S）应符合下表规定:砼坍落度（CM ）搅拌机机型搅拌机容积（L）250 6506503自落式135180强制式90135(7) 混凝土不宜露天搅拌，应优先选用大容量的搅拌机，以减少混凝土的热量损

11、失。由于水泥和80 C左右的水拌合会发生骤凝现象，所以材料投放时，应先将水和砂石投 入拌合，然后加入水泥。(8) 混凝土的运输时间和距离应保证混凝土不离析、不丧失塑性。采取的措施主要为减少运输时间和距离，使用大容积的运输工具并加以适当保温。(9 )混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，尽量加快混凝土的浇筑速度，防止热量散失过多。混凝土拌合物的出机温度不宜低于 10 C,入模温度不得低于5C。(10)在施工操作上要加强混凝土振捣，尽可能提高混凝土的密实程度。冬期振捣混凝土要采用机械振捣，振捣时间应比常温时有所增加。(11 )混凝土冬期施工应留测温孔。全部测温孔应编号并绘制布置图。测温时

12、，测温仪表应与外界气温隔离，并留置在测温孔内不少于 3min。(12) 大体积混凝土内外温差不得超过 25 C。(13) 混凝土冬期施工测温项目和次数见下表：测温项目测温次数室外气温及环境温度母昼夜不少于4次，并需测取高、取低气温搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次(14) 混凝土浇筑完成后应进行保温养护，养护时间不得少于 14天(15) 混凝土试块应按要求留置，其中同条件养护试块应与施工现场结构养护条件相一 （16）混凝土应检查表面是否有受冻、粘连、收缩裂纹、边角是否脱落、施工缝处有无 受冻痕迹等现象

13、。根据 2015 年工期计划安排和本工程的实际施工进度，工程施工进入全冬期施工，要 求各家施工单位针对冬期施工的特点周密计划，措施得力，严格管理，保证本工程的施工 质量和工程进度，具体的施工措施如下：1. 各级施工单位严格按照各自编写的冬期施工措施方案进行施工。2. 针对砼施工要求：2.1 两个标段要加强砼搅拌站的管理，要采取有效措施保证水的加热温度，通过热工 计算，保证当天砼的入模温度在 100 以上。2.2 各个单位工程采取的冬期施工方案为：a） 空冷柱的混凝土施工，可采用综合蓄热法。b） 主厂房BC列36.742楼板采用综合蓄热法，49m屋面采用外部加热暖棚法施工。c） 集控楼12.6米

14、楼板采用综合蓄热法，18.5523.1米楼板层采用外部加热暖棚法d） 化学水车间采用综合蓄热法，砼浇注时根气温情况适时浇注。e） 烟囱浇筑采用综合蓄热法，外加碘钨灯采暖，烟囱提升同条件试块达到 9MP以上开始提升。当环境温度不能满足混凝土施工要求时停止施工。f） 输煤综合楼采用综合蓄热法g） 汽机6米楼板采用综合蓄热法，12.6米楼板采用外部加热暖棚法施工。h） 其他地下结构基础及水池部位浇注都采用综合蓄热法。3. 为保证工程施工质量特要求：3.1综合蓄热法拌制混凝土时加入防冻剂要求采用 -15 C的防冻剂。3.2 浇筑混凝土之前提前准备保温所用的棉被、 毛毡等保温材料， 监理工程师在签署浇灌

15、令 前要检查保温材料的准备情况和框架柱的保温情况，如准备不足、保温措施不到位不签署 浇灌令（要求柱提前保温） 。3.3 在浇筑混凝土时遇到下雪天气要及时清理模板内的积雪， 清理干净后方可浇筑， 浇筑完 成后及时铺设塑料布、棉被保温（要求梁的侧面用棉被覆盖） 。3.4监理工程师要及时检查混凝土的入模温度，如果入模温度达不到 10 C,禁止浇筑。3.5 采用外部加热暖棚施工方法时，当内部的温度达到正温以上时方可浇注砼。3.5 两个标段要做好冬期施工混凝土测温记录。3.6 严格冬期施工砼拆模的上报制度。 两个标段拆除承重模板前要上报监理审批， 经监理审 批后方可拆除承重模板。4. 安全4.1 冬期施

16、工要加强防火，每个单位工程要配备足够的灭火器材，设专人进行巡逻，防止火 灾事故的发生。4.2 要采取防滑和高空坠落等有效安全措施。（五）砌体工程1 、雨季施工控制措施：（ 1 ）雨天不得进行露天砌体工程施工；（2） 搅拌砂浆时应测定骨料含水率，根据配合比和骨料含水率调整砂浆配合比。（3） 如遇雨天，应做好防雨措施，防止雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。（ 4）雨后应检查砌体垂直度是否发生了变化及是否产生了裂缝，是否有不均匀沉降等现象。（ 5）新砌体砌部分遇雨天，要及时覆盖，避免砂浆流失而造成坍塌。2、冬季施工控制措施：1 ）砂浆宜选用普通硅酸盐水泥拌制( 2)搅拌砂浆所用的砂子，不得含有直径大于 1

17、cm 的冻结块或冰块。(3)搅拌砂浆时，搅拌水进行加热。加热水温度不得超过 80 C,砂浆温度不得超过40C。砂浆稠度较常温适当增大，砌筑时砂浆温度不应低于 5 Co( 4)冬期施工砖砌体采用“三一法”砌筑。砌体灰缝控制在 1cm 以内。( 5 )每日砌筑后，应清理砌体表面砂浆，并覆盖二层草帘养护，在继续砌筑前，先清 理干净砌体表面杂物。( 6)冬期砌筑工程施工应认真做好施工记录，除正常要求外，还应把空气温度、水温 砌筑时砂浆温度、外加剂掺量等有关资料详实记录下来。( 7 )砌筑砂浆试块，除常温规定要求外，至少应增设两组与砌体同养护条件的试块， 分别用于检验龄期和转入常温 28d 的砂浆温度。

18、( 8)检查冬季保温覆盖措施，对新砌砌体要进行保温措施。( 9)砖石砌体在当日施工完成后，必须将砖面灰渣请理干净后表面覆盖保温材料。( 10)砂浆搅拌时间应比常温季节延长 0.5-1 倍，以 2.5-3min 为宜。(6) 钢结构工程1、雨季施工控制措施： 钢结构工程不得在雨天露天施工，加工完成的成品及半成品应采取防锈蚀措施。2、冬季施工控制措施：( 1 )在负温下进行钢结构的施工，应编制施工组织设计，并报监理部审批。( 2)钢结构施工用的钢材质量标准应符合国家现行标准规定，应具有负温冲击韧性保证值。( 3 )焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选择屈服强度较低，冲 击韧性较好的

19、低氢型焊条。其中碱性焊条在使用前应按照产品出厂证明书的规定进行烘 焙，合格后存放在80-100 C烘箱内，使用时应取出放在保温筒内，随用随取。当负温 度下使用的焊条露天超过 2H 时，应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过 3 次(4) 焊剂在使用前应进行烘焙，含水量不得大于 0.1% ，当负温度下露天焊接时，焊剂 重复使用的时间不得超过 2H ，超过时应重新进行烘焙。(5) 高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力饿复验工作。(6) 钢结构使用的涂料应符合负温度下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料。(7) 钢结构在负温下放样时，切割、铣刨的尺寸应计入在负温度下钢材收缩的影响。( 8)零件组装应将接缝两

20、侧各 50mm 内铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并 保持接缝干燥，没有残留水分。(9) 在负温度下露天焊接时，应搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝 上。(10) 当构件在负温度下进行热矫正时，钢材加热矫正温度应控制在 750-900 C之间,加热矫正后应保温覆盖使其缓慢冷却。( 11 )雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。( 12)在负温度下安装构件时，应根据气温条件编制钢结构安装顺序图表，施工中严格 按照规定的顺序进行安装。( 13)钢结构安装的焊接工作应编制焊接工艺。( 14)构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，不得损伤涂层。( 15)在负温度下安装钢结构用的专用机具应按负温度要求进行检验。( 16)在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置校正后应立 即进行永久固定。( 1 7 )高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、 接触泥土、油污等脏物。1 8 )栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定