5万吨KoH项目建议书.docx

1、5万吨KoH项目建议书5万t/a离子膜氢氧化钾技改项目项目建议书二OO年二月一、 企业概况 2二、 项目概况 4三、 市场预测 6四、 项目目标及内容 10五、 项目的配套条件 12六、 环境保护、消防、节能 15七、 项目进度初步安排 17八、 项目总投资及资金来源 20九、 经济效益和社会效益分析 21一、 企业概况（略）二、 项目概况：（一） 项目名称、项目的主办单位及法人1、 项目名称：年产万吨氢氧化钾技改项目2、 项目的主办单位：3、项目负责人：（二） 项目提出的必要性和依据氢氧化钾又名苛性钾，分子量，白色斜方结晶，工业品分固、液 体两种，固态为白色或浅灰色片、块棒状桶状等。比重（2

2、0C）熔点。C, 沸点1320-1324C；属强碱，腐蚀性强，易溶于水，且放出大量溶解 热。吸水性极强。吸收CO,逐渐变为K2CO3,是基础化工原料之一。氢氧化钾是重要的基础化工原料之一，近几年下游传统行业氟化 钾盐、碱性电池、石油精炼、合成橡胶、还原性染料、医药中间体、 日用化工等行业需求不断上升。尤其新兴行业如保洁、家化、高级洗 涤剂和高端化妆品、医药中间体等行业，以前这些行业都采用进口 氢氧化钾产品，随着国内产品质量的提高和价格优势己逐步转为在国 内采购，起到积极的拉动作用。经过对氢氧化钾市场初步调查，新乡周边就有很好的销售市场， 年需折标48%液体氢氧化钾6万t/a以上，目前则由省外邢

3、台金牛、 成都华融、江苏光明等厂家供应。上述情况表明，在新乡周边拥有良 好的钾碱市场，既有区域优势和运输优势，更具有成木优势，抓紧时 机利用优势，集中一切力量，力争用15个月时间建成万t/a氢氧化 钾离子膜生产线。（三） 项目主要内容本项目建设，拟充分利用厂区现有装置的最大能力和原预留建设 空间，新建氯化钾一次和二次盐水精制系统，新建氯化钾盐库和储运 系统，新建氢氧化钾万t/a离子膜电解槽及配套的整流系统，新建配 套的纯水系统，新建配套的三合一自用高纯盐酸系统，新建48%液体 氢氧化钾储运系统。整改35KV供电系统，整改氯氢处理系统及事故 氯处理系统。该项目建成投产后，预计可新增年销售收入亿元

4、，新增年税金 8800万元，年新增利润8640万元。三、市场预测目前氢氧化钾在国内外市场中供应较为紧张，价格也较高，生 产能力利用率均接近90%。国内30%的氢氧化钾用于生产氟化钾盐， 尤其河南周边则是国内最大的氟化钾盐基地，主要供给制造医药中 间体。约30%的氢氧化钾用于生产碳酸钾产品，国内碳酸钾的75%应 用于生产阴极射线管的玻璃，近几年该市场的年均增长率接近5- 8%,最近几年碳酸钾在高档液体洗涤剂和化肥方而的需求量增长保 持旺盛，碳酸钾在水处理化学品方而的增长也很强劲，预计今后几 年的年均增长率将接近5%。在目前国际金融危机的氛围，氯碱行业 只有氢氧化钾一枝独秀十分紧俏，纵观市场现状近

5、五年间氢氧化钾 产品市场发展前景将十分看好。四、改造目标及内容（一）、产品方案1、离子膜氢氧化钾：（1） 装置能力48%液体钾碱 （折100%Na0H计） 万吨/年（2） 生产量48%液体钾碱 （折100%Na0H计） 万吨/年（3） 商品量48%液体钾碱（折100%Na0H计） 万吨/年2、BOVC 树脂：(1)装置能力5万吨/年生产量5万吨/年商品量5万吨/年3、夜 氯：(1)装置能力9600吨/年生产量4050吨/年商品量4050吨/年4、高纯盐酸：(1)装置能力10000吨/年生产量3000吨/年自用量2000吨/年商品量1000吨/年（二）、氯平衡方案：1、 原氯生产量万吨 氯消耗量

6、万吨*=万吨 BOVC: 5*牡5%=万吨高纯盐酸：*=万吨液氯:万吨氯生产量万吨=氯消耗总量+=万吨2、 氯平衡系数：氯加工能力：+=万吨氯平衡系数：=由此可知，氯加工能力大于氯生产能力，可以保证安全生产。（二）、拟采用的生产技术及主要设备木次技改以工艺先进、成熟可靠、节能为选择装置的主要依据, 新建5万t/a离子膜法氢氧化钾生产线，项目建成后将达到国内同行业 先进水平之列。目前世界上拥有生产离子膜氢氧化钾装置的主要公司 有德国的伍迪、英国的NOES、北京化机等。离子膜电解法生产技术先 进、产品质量高、能耗低、自动化程度高、污染少，而成为当前氢氧 化钾生产技术的发展方向，产品竞争优势十分明显

7、，因此项目选择离 子膜电解法生产工艺。离子膜电解法生产氢氧化钾和隔膜法电解法大致相同，即将氯化 钾溶液精制后直接送离子膜电解槽进行电解，电解液经蒸发浓缩即可 得产品氢氧化钾，电解副产的氯气和氢气经处理后可回收利用。该技 术国内己消化吸收，主要设备技术可立足国内，可节省大量投资。1、 氢氧化钾部分：（1） 电解：新增离子膜电解槽5万t/a生产装置（2） 氯化钾盐水：采用二次盐水精制工艺，增加凯膜过滤系统。（3） 氯氢处理：采用三次氯气冷却工艺，整改完善现有装置（4） 蒸发：新建氢氧化钾蒸发装置和储存罐区（5） 氯化氢及盐酸：新增高纯盐酸系统和改造氯化氢供气系统2、 BOVC 树脂：（1） 乙烘：

8、新增干式乙发生器，新建配套电石破碎及上料系统，其它设备整改配套。（2） 冷冻：整改一35C盐水及+ 5C盐水系统，满足配套能力。（3） 氯乙烯：整改混脱、转化、精憎、压缩等达到VCM配套能力。（4） 聚合：新增一台45n?聚合釜及其干燥、包装等配套系统（5） 氮气站：配套增加氮气机组和空压机组、储槽3、 公用工程：（1） 纯水站：新建离子膜电解槽5万t/a配套系统（2） 循环水站：整改循环供水系统(3)电气：新增用电负荷20000KVA,新建35KV供电及离子膜电 解整流系统，整改现有供、配电系统(4)完善污水处理能力，新建氯化钾盐泥压滤和清液回收系统。(3)、工艺流程简述用氯化钾为原料，从离

9、子膜电解槽流出的淡盐水经过脱氯塔脱去 氯气，进入盐水饱和槽制成饱和盐水，而后再加入氢氧化钾、碳酸钾 等化学品，盐水进入澄清槽澄清，一次精制盐水还有些悬浮物，需要 经过盐水过滤器过滤。经过二次精制的盐水进入螯合树脂塔除去其中 的钙、镁，就可以加到离子膜电解槽的阳极室；与此同时，纯水和液 碱一同进到阴极室。通入直流电后，在阳极室产生氯气和流出淡盐水 经分离器分离，氯气输送到氯气总管，淡盐水一般含KC1200-220g/l, 经脱氯气去饱和槽。在电解槽的阴极室产生氢气和30-32%液碱同样也 经过分离器，氢气输送到氢氧总管。30-32%的液碱送到蒸发装置蒸浓 到48%的液碱，作商品出售。五、项目改造

10、的配套条件1、主要原材料和动力消耗离子膜部分主要原料和动力消耗指标表(吨烧碱)序号名称单位产品消耗指标备注1氯化钾100%2电解电1700KWh3蒸汽2t饱和4综合能耗1300Kg标准2、土建工程根据生产工艺需要在满足生产及安全的前提下，适当注重布局合 理美观，尽量节省投资。木地区地震裂度按8度设防，根据腐蚀介质 性质对有关厂房均按有关防腐规定设计。新增建构筑物一览表序号建筑物名称建筑面积（nf ）结构形式1离子膜氢氧化钾1500框架或排架2氯化钾盐水精制2000 3氯氢处理1500 4高纯盐酸系统400 5氯化钾盐库1500 6纯水站2307整流系统7208蒸发框架6009合 计3 1503

11、、环境保护我公司是氯碱化工企业，主要污染源为电石渣浆、酸性废水，目前己建成污水站一座，处理能力为200 m3/h ,技改后加以整改即可 满足生产需要。通过整改后，各项三废治理基本达标。4、厂址条件（略）六、环境保护、职业安全卫生、消防、节能措施（一）、环境保护1、执行标准GB15581-95烧碱、聚氯乙烯树脂工业水污染排放标准GB89781996污水综合排放标准二级标准GB162971996大气污染物综合排放标准GB12348-92工业企业厂界噪声标准2、环境现状公司始建于1966年，目前现有主要产品，隔膜烧碱产量万t/a, 聚氯乙烯树脂产量万t/a,液氯产量万t/a,盐酸产量a,目前拥有污

12、水处理站一座，市环境监测站已于1992年4月取样检测达标并予验 收。（1） 废水：由于上次技改对污水处理系统尚有较大处理能力， 本次仅作部分整改即可满足生产需要达标排放。（2） 电石渣浆：电石渣浆板框压滤系统一套，压滤后含水约45% 干渣送至口鹭化纤作酸碱中和及制砖用，滤液回收再利用。综上所述，在正常生产情况下无废气排放，本工程基本不会对环 境造成污染。（二） 、职业安全卫生措施本项目在确定设计方案时，选用先进的生产路线，以减轻劳动 强度，采用密闭性好的设备和设施，以减少污染物的扩散。在设计中, 严格划分生产危险区域，在工艺、设备、电器、仪表和土建设计中， 严格按照划分的生产危险区域的防爆、防

13、火等级进行选型和设计。（三） 、消防措施在生产过程中，主要原材料和半成品，如氢气、乙烘、氯乙烯 都为易燃易爆品，应严格按照有关消防规定进行设计，并配备足够的 化学专用和电器专用的消防器材和消防栓，以杜绝火灾事故发生，确 保安全生产。（四） 、节能措施（1） 本项目拟采用复极式离子膜电解槽，该电解槽具有优良工艺 参数，吨碱电耗约1700KWh ,比金属阳极隔膜电解槽节电约10%左右。（2） 严格控制进入电解槽的盐水质量，延长离子交换膜的寿命， 可降低槽电压和提高电流效率。(3)拟采用国内先进、成熟、可靠的可控硅整流系统，提高硅变 的功率因数，同时生产中均采用节能型机电设备。七、项目进度初步安排5

14、万离子膜氢氧化钾技改项目，是公司在国内氯碱行业市场低迷 的大环境下，积极面对努力探索寻找使企业走出困境途的径重要举 措。面对极其严峻的低迷萎缩形势，根据公司的特点拟走“小、特、 新”之路，认真开发适应市场需求的新型对路产品，发挥地域优势及 时调整产品结构，加快5万t/a离子膜氢氧化钾生产线的建设，以项目 拉动企业的发展和振兴，逐渐将离子膜氢氧化钾做大、做强，形成真 正具有企业特色的拳头品牌产品。本次离子膜氢氧化钾技改项目能否顺利实施且高质量、高水平的 如期投入运行，与企业的生存和发展息息相关。因此，从项目前期技 术准备、设计到资金落实、安装施工等，各个环节都不容许半点失误, 只有这样才能保证离

15、子膜氢氧化钾技改项目高速度、高质量按预期计 划全面投产。木项目严格按照国家有关建设程序进行，建设期共15 个月。为了确保项目顺利实施，特对项目进度作如下安排。1、 项目组织：项目立项后，迅速成立“离子膜氢氧化钾”技改工程指挥部，由 公司总经理亲任指挥长，并任命副指挥长1名和助理指挥长1名。为 了保证工程的顺利实施成立工程项目办公室，下设技术、财务、物资、 施工、工程监督等专项职能部门，将具体职责逐一落实，绘制项目进 度表和制定相应的奖惩制度，并每月进行考核公布。“离子膜氢氧化 钾”技改工程若要保证顺利实施和高水平的建成，必须有一个强有力 的指挥系统和具有高度责任心的各专职机构。2、 项目进度安

16、排(1)项目前期工作：项目实施前，由技术中心承担项目前期工作，项目立项后立即组 织项目设计和有关设备谈判。(2)工程设计、施工及人员培训：“离子膜氢氧化钾”技改项目具有许多高新技术含量，必须有正 规的设计图纸来保证工程质量，拟由国内水平最高的设计院承担设计 任务，计划四个月内做完全部施工图纸，以保证土建、设备等提前开 工。同时，及时按图纸要求对主要设备进行调研、谈判、招标及订货, 在确保现有生产系统正常运行的前提下，合理、有序的安排土建、设 备、管道、电气、仪表等各项工程施工。人员培训，除组织技术培训 外，并在联动试车和打通流程过程中进行上岗培训，所有操作人员必 须持证上岗。(3)工程监督：工

17、程监督是目前国内外一些大型建设项目普遍采用的一种保证 工程进度和质量的重要环节，因此对设计后各类工程施工过程中都应 采用工程监督模式来保证工程的施工质量，只有这样，才能建成一个 高水平、高质量的优质工程。(4)工程进度：自资金到厂后计起，12个月内应基本完成设备、管道、电气、 公用工程、环保、自控等各项施工任务。另用30天时间来进行试压、 试漏及各种调试，再用30天时间对各项工作进行复检，确保工程按 图高质量施工，为联动试车、打通流程做好一切准备。确认工程具备 试车条件后，力争提前一个月全面进行试投产，确保一次并网成功， 以保证在15个月内使一个高质量、高水平的技改项目全面投入运行。3、 项目

18、实施进度表：丿丫号V 份 项目9345678910111213141516171819201可研报 告审批2设计前 期准备3施工图 纸设讣4设备招 标订货51:建 I:程施工6人员.1-. 岗陷训7设备、管 路、电气 等安装 调试8联动试 车、打通 流程、试 产9正式批量生产8.项目总投资及资金来源.（一）投资概算依据:1.参考设计院部分数据和类似项目投资2、设备依现行价估算如北化机离子膜电解槽.干式乙烘发生器现行报价等3、建筑工程费用：参照当地冋类建、构筑物单方造价进行估算。4.工程建设其它费用：参照其他有关规定（二）项目资金概算项目总投资17600万元（三）资金来源技改工程资金总概算176

19、00万元，拟中请集团内部银行贷款解 决，还款方式由新增利润及留利部分和新增折旧偿还贷款，经初步计 算项目达产后约年可还清全部投资。九、经济效益和社会效益分析在公司预留区域内，新建5万t/a离子膜电解法氢氧化钾生产线, 该项目具有国内领先水平、工艺先进、技术成熟。项目建成后可新增 产值亿元，新增年利税亿元，其中年新增利润亿元。新增折旧金：17600X80%X10% = 1408万元税后留利：10900X 6300万元静态还本期：17600/ （6300+1408 X ）=年投资利润率：6300/17600=%投资利税率：17040/17600=%（二）、社会效益分析我公司木次技改建成达产后，约可为周边企业提供约50%需求 量的高纯度优质、价廉的48%离子膜钾碱，使其产品成木有所降低从 而更具有市场竞争能力，并可促进共同走向快速发展之路。经过上述初步经济分析认为，离子膜氢氧化钾5万t/a项目是可 行的和十分必要的。该项目技术水平先进，投资总额适中和经济效益 较好，拥有强大的区域优势和良好的发展空间，有利于将产品在短时 间内做强最大并形成拳头品牌。同时项目建设期短，投资利润率、利 税率均好于普通氯碱项目，若资金及时到位，15个月该项目可建成 投产，投资偿还期约年。