EXC9000励磁系统检修规程.docx

1、EXC9000励磁系统检修规程励磁系统检修规程1.主题内容与适用范围本规程规定了 EXC9000励磁调节器、功率柜和灭磁柜主要技术指标及检修调试内容及要求。2.引用标准EXC9000型励磁调节器用户手册DL/T 583-1995 DL/T491-20083.励磁系统及装置运行检修必须具备的资料EXC9000静态励磁系统用记手册；转子过压保护装置技术规范指标，使用说明书；励磁系统及装置原理图，配线图，器件参数。励磁系统、装置的检修试验报告；励磁变的技术规范；励磁功率柜技术规范及使用说明书励磁灭磁柜技术规范由上级下达或批准的励磁系统技术参数，定值等4.主要技术指标4.1励磁调节器主要技术指标4.1

2、.1励磁电压响应时间：上升不大于 0.08秒，下降不大于 0.15秒。4.1.2发电机静态调压精度优于 0.5%。4.1.3在发电机空载时，频率变化 1%寸发电机电压变化不大于额定值的 0.25%；4.1.4调节器的动态性能：4.1.4.1零起升压超调不大于 10%调节时间不大于 5秒，振荡次数不大于 3次；4.1.4.210% 阶跃响应超调量不大于阶跃量的 50%调节时间不大于 5秒，振荡次数不大于 3次；4.1.4.3额定功率因数时，突甩额定负荷，电压超调不大于 15%调节时间不超过 5秒，振荡次数不大于3次。4.1.5调节范围：从发电机残压到大于 110%发电机额定电压。4.1.6调节速

3、率：每秒 0.3% 1%发电机额定电压。4.1.7调差系数整定范围为 0-15%，按1%的档距分档，共16档；准确的软件计算保证了调差优良的线性 度。4.1.8励磁系统的延迟时间小于 0.03秒。4.1.9励磁系统对电源的要求：交流电源的电压偏差范围为额定值的 -15%- +15%，频率的偏差范围为-3HZ- +2HZ。直流电源的电压偏差范围的额定值的-20%- +10%。4.1.10在约为空在励磁电流 10%勺起励电流下能可靠起励，当残压满足自激条件时，也可残压起励。4.1.11励磁调节器耐压、温升均满足标准要求。所有变送器的准确度等级不低于 0.5级。4.2功率柜主要技术指示421冷却方式

4、：强迫风冷；422励磁电压：108V,励磁电流：1333A;4.2.3整流方式：三相全控，两桥；4.2.4交流额定电压：230V；4.2.5 响应时间：5s ；5.检修周期及内容检修周期：序号项目每个月一次每年一次励磁变压器1励磁变压器检查外表灰尘，污垢等。不正常 噪音。检查外表灰尘，污垢，不正常噪音。整流柜2风机检查灰尘、污垢等，正常的风力、 不正常的噪音。检查灰尘、污垢等，正常的风力、不 正常的噪音。3散热器，空气 过滤器检查灰尘、污垢，运行中的温度 等。检查灰尘、污垢，运行中的温度等。4可控硅检查所有可控硅的触发回路。灭磁柜5灭磁开关检查灰尘，触头，灭弧室等。6跨接器检查灰尘，污垢等。检

5、查灰尘，污垢等。7灭磁电阻检查灰尘，污垢等。检查灰尘，污垢等，熔断器是否完好 （仅限非线性电阻灭磁）。调节柜8印制线路板检查灰尘，污垢等。9功能检查通道切换（备用通道短时运行后 应切回主通道运行）检查故障切换功能。5.1操作回路及信号回路检查5.1.1电源回路检查UAB（额定值土 15%）UBC（额定值土 15%）UAC额定值土 15%）厂用1段厂用II段直流电源用万用表电阻档检查励磁柜内部的交直流电源回路，包括交流电源回路、直流电源回路、 DC24V电源回路、DC12V电源回路、DC5V电源回路，确认无短路故障，然后将励磁柜与外部交直流厂用电源连 接的控制开关和熔断器闭合，将外部交直流厂用电

6、源送入励磁系统。在励磁柜内部的电源输出端测量下 述电源是否正常。项目直流操作电源24VDC调节器电源A通道（额定值土 1%）B通道（额定值土 1%）设计值220V24V+5V+12V-12V+5V+12V-12V实测值5.1.2绝缘检查用500 V摇表分别测量交流电流回路、 交流电压回路、直流电源回路、开关量输入回路、控制回路、信号回路端子对地及各组回路之间的绝缘电阻，绝缘电阻均应大于 20 M Qo5.2起励操作不投初励电源，模拟起励回路接通，检查起励接触器是否正确动作。近方手动 试验结论：自动起励 试验结论：自动起励时限为 5秒，起励时限到后，起励自动中断。5.3功率柜检查5.3.1风机操

7、作手动开风机 试验结论：自动开风机 试验结论：风机转向检查 试验结论：5.3.2快熔保险检查用万用表检查每个桥的快熔保险，看其通断情况，若有损坏者，应予以更换。5.3.3可控硅检查用4只1.5V电池串联后，在与一只灯泡串联。电池组的正极接至可控硅的阳极，负极接至可控硅的阴极，然后在从电池组的正极引线至可控硅的控制极，用其点击控制极，充当触发脉冲，看灯泡是否 能够点亮。如果灯泡被点亮，则说明可控硅状态良好，否则应予以更换之。拿开控制极引线，看灯泡是 否能够维持一段时间。如果拿开后灯泡即熄灭的，说明可控硅维持特性不好，若有备品，应予以更换。5.3.4可控硅散热单元灰尘清扫强迫风冷式散热单元易积大量

8、灰尘，影响散热效果，检修中应对这些灰尘予以清扫。5.4灭磁柜检查5.4.1 灭磁开关检查近方手动分、合试验结论事故分闸试验结论主触头接触电阻+极：试验结论主触头接触电阻-极：试验结论要求接触电阻与历史数据比较无明显变化。5.4.2初励接触器检查检查初励接触器的线圈，对其主触头，辅助接点进行打磨，并对辅助接点进行调整。543压敏电阻校验(1)压敏电阻介绍使用的压敏电阻是 ZNO电阻，其具有泄漏电流小、能容大的优点。压敏电阻是指电阻值会随其两端 电压变化而变化的电阻。当其两端电压值较低时，它呈高阻态，只有微安级电流通过，当它两端的电压 高于某一数值时，它的电阻急剧降低，允许有很大的电流从中流过。我

9、们常用非线性系数 3来表示压敏电阻的好坏。定义：其中：Rc =U |为工作点的静态电阻， Re =dU dl为工作点的动态电阻。显然， 3越小，压敏电阻的特性越好。(2)压敏电阻校验压敏电阻校验年限一般为正常使用两年试验结论后必须校验一次。检查内容包括泄漏电流， 转折电压，过电压保护值。试验接线图：注：泄漏电流是指每组非线形电阻两端施加1/3灭磁电压控制时，通过每组元件的泄漏 电流。当压敏电阻组件泄漏电流大于 0.2MA或V10MA直变化大于土 10%时，应予以更换。5.5 照明灯和加热器检查5.6输入开关量检查:序号输入点工控机I/O灯结论1增磁DI . 12减磁DI . 23并网令DI .

10、 64开机令DI . 95停机令DI . 105.7开环试验：断开功率柜交、直流刀开关及灭磁开关(由于灭磁开关分闸会切除脉冲， 需要把开关量板上的 QFG端子线打开。)，拆除PT接线，确保一次设备不会带电。确认： 用三相调压器，原边经开关接厂用电，副边并接两组线，一组给整流桥另一组给 PT端子，用电阻(电炉)做整流桥负载。将调压器调至零位，按调压器输出最大不要大于 130V标记调压器允许位置。确认： 5.7.1、模拟量板R631信号动作值检查R631信号动作值（PT电压）： R631信号返回值（PT电压）： 5.7.2、 R632信号（40%电压）电压对应的实际值R632信号动作值（PT电压）

11、： R632信号返回值（PT电压）： 5.7.3、 自动调节特性检查不改变给定，A B通道控制信号应能随 PT电压的上升而上升，随 PT电压的下降而下降；C通道反 馈信号为励磁电流，其控制信号不随 PT电压变化。不改变PT电压，增磁时，控制信号下降， a角下降；减磁时，控制信号上升， a角上升。试验结果： 5.7.4、 整流桥输出波形检查分别置于A、B C通道，检查各个整流桥输出波形正常（每周期 6个波头，基本一致），増减调节变化连续，无突变现象。试验时， C通道采用恒控制角模式（用跳线码短接模拟量板上 JP1）。试验结果： 试验完成，取出模拟量板 JP1上的跳线码。 确认已取出： 5.7.5

12、、 逆变灭磁失败试验模拟逆变不成功，自接受逆变命令起 10秒后发电机电压未小于 10%额定值，则由逆变灭磁失败保护跳灭磁开关，并检查相应的报警信号输出正确。试验结果： 5.7.6、 脉冲投切回路试验功率柜退柜开关“ ON位切除本柜，“OFF”本柜投入。观察 LCD显示、功率柜脉冲板脉冲指示灯及整流桥输出波形，确认本开关功能正确。试验结果： 5.7.7、 分灭磁开关切脉冲检查分灭磁开关确认无脉冲输出。试验结果： 5.7.8、 过压保护动作后， BOD关断功能检查用电容器放电方法模拟过压保护动作， 观察直流输出电压波形应有过零点产生， 并检查相应的报警信号输出正确。试验结果： 5.7.9、 自动切

13、换试验调节器运行于 A通道，分别模拟以下故障，应能自动切换到 B通道或C通道。（1） 1PT断相： 试验结果： （2 ）电源故障：指微机通道 5V电源 试验结果： （3）调节器故障： 试验结果： 调节器运行于B通道时，分别模拟以上故障，应能自动切换到 C通道。试验结果： 5.7.10、系统电压校准如无必要，最好在发电机并网负载的情况下校准系统电压。在确认系统PT已接入的情况下，也可在开环情况下校准系统电压。校准时，需加入模拟机端 PT。在开环情况下进行系统电压校准时，必须弄清楚系统 PT的连接位置。、当系统PT接至主变低压侧时，系统 PT与发电机机端PT的变比是一致的，可按下式校准 A、B套调

14、节器的系统电压显示值：实测的系统PT电压值 _no/100%机端PT额定电压值必须弄清在主变高压侧的实际接线档位情况下的 A、B套调节器的系统电压显示值：、当系统PT电压取自主变高压侧的母线 PT时, 额定主变高压侧电压以及母线 PT变比，并按下式校准母线PT变比100%实测的系统PT电压值实际档位下额定主变高压侧电压修改参数ID18,使TSD1显示系统电压值，调整 ID5,使系统电压显示值为上述计算值。A套系统电压系数B套系统电压系数5.711、检查90%Ug投风机电源动作正常试验结果： 5.8短路试验：（1） 试验前应确认开环试验合格，调节器和整流器工作正常；（2） 机组开机至额定转速，确

15、定 ”残压起励”、”系统电压跟踪”以及通道跟踪”功能退出，断开起励电 源开关，确定模拟量总线板上 C通道调节器的JP1跳线码已短接；（3） 调节器上电并切换到 C通道运行；（4） 合上厂用试验刀闸，合上厂用试验开头 DLC3送上励磁电源。（5） 给上R631信号（可以将调节器开关量总线板 AP3板的X2端子排8脚和4脚短接或在端子排上外加一个10%的 PTt压），调节器开始正常工作，并输出脉冲信号。操作调节柜上的增磁按钮，整流桥的输出电压也将逐渐增大，转子电流逐渐增大，发电机定子短路电流也逐渐增大。观察调 节器的转子电流测量是否正常。然后配合发电机组试验部门，完成机组的短路干燥试验或者 短路特

16、性试验。注意：试验过程中不要进行通道切换操作，采用 A或 B通道调节器“恒控制角模式”时，最好把 A/B/C三个通道都设为恒控制角模式。（5）试验完毕后，将 A/B通道重新设置为”自动方式 ，C通道J P1跳线器拆除，准备进行它励 方5.9空载闭环试验5.9.1、残压测量及励磁变副边电压相序检查记录残压数据：1PT1PT1PT2PT2PT2PT励磁变励磁变励磁变AB相BC相CA相AB相BC相CA相AB相BC相CA相(V)(V)(V)(V)(V)(V)(V)(V)(V)利用残压，用双线示波器检查励磁变副边电压的相序应为正相序。或用系统倒送电方法的开环试验检查磁变副边电压的相序。确认相序检查正确：

17、 5.9.2、零起升压选择零起升压”功能投入，建压后通过增减磁按钮调节机端电压至额定。记录空载特性数据。序号PT电压(V)励磁电流(A)励磁电压(V)控制信号(%1#功率柜电流(A)2#功率柜电流(A)1234565.9.3、 同步变压器回路检查在空载额定附近，检查同步变压器副边( 30V档位和220V档位)电压的正确性。检查 QF01操作开关输入侧整流电压的大小和极性的正确性，整流电压应为同步变副边 220V档位电压的1.4倍左右。检查交流供电的 DC24V电源输出的正确性并记录 24V电压数据。(为了安全起见，切记：不可用常规的数字万用表直接测量同步变压器的原边电压。 )确认： 5.9.4

18、、 风机电源变压器回路检查在空载额定附近，测量风机电源变压器副边电压的正确性。 (为了安全起见，切记：不可用常规的数字万用表直接测量风机电源变压器的原边电压。 )确认： 投入由风机电源变压器提供的交流电源，检查功率柜风机转向的正确性；检查照明灯和加热器工作 的正确性。确认： 5.9.5、 PT电压及励磁电流校准在空载额定附近，调试电脑显示的机端电压百分数应与实测的 PT电压相符，否则修改参数 ID4；同理励磁电流显示值应与分流器的测量值为相同的标么值，否则修改参数 ID3;调整完成后记录机端电压系数及励磁电流系数：A套电压系数A套励磁电流系数B套电压系数B套励磁电流系数5.9.6、同步电压校准

19、先将同步电压系数设为 1,同时修改参数ID18,使TSD1显示同步电压值。在空载额定附近，记下PT电压与同步电压，以 PT/TSD值修改同步电压系数，最终使同步电压与 PT电压显示一致。完成后记录同步电压系数：A套同步电压系数B套同步电压系数确认开关量板上跳线码 JP1断开。 确认： 5.9. 7、调节范围测试A/ B通道上限分别升压至 V/ F动作，下限调至低于 70%; C通道上限调至110%，如果允许可调 至120%电压限制起作用，下限调至最小值。记录的数据填入下表：通道调节范围标准值试验结果A机端电压上限：下限：上限：110%额定电压下限：70%额定电压B机端电压上限：下限：上限：11

20、0%额定电压下限：70%额定电压C机端电压上限：下限：上限：110%额定励磁电压下限：10%20空载励磁电压5.9.8、C套跟踪B套的精度调整调整模拟量板 C套调节器 W3电位器，使B套切换到C套时无扰动。如果切换到 C套后电压降低,则逆时针方向调整，否则顺时针调整。反复几次直至切换无扰动。记录下表。试验过程，录波。原运行通道：B切换至备用通道：C原运行通道：A切换至备用通道：CPT电压值（V）5.9.9、B套跟踪C套的精度调整在B套运行，C套跟踪完成（LDD LDI灯交替闪烁），记录B套控制信号Ukb及C套控制信号Ukc 修改B套参数使ID6=ID6* Ukb/Ukc调整完成后，C套切换到B

21、套应无扰动，否则重新修正 ID6。 记录下表。试验过程，录波。原运行通道：C切换至B通道PT电压值（V）5.9.10、A套跟踪C套的精度调整在A套运行，C套跟踪完成（LDD LDI灯交替闪烁），记录A套控制信号Uka及C套控制信号Ukc。 修改A套参数使ID6=ID6* Uka/Ukc调整完成后，C套切换到A套应无扰动，否则重新修正 ID6。 记录下表。试验过程，录波。原运行通道：C切换至A通道PT电压值（V）5.9.11、B套跟踪A套的精度调整将B套参数ID8设为0,跟踪完成后由 A切到B。切换后电压升高，B套参数ID8在1.0001.100 之间调整。切换后电压降低， B套参数ID8在0.

22、9001.000之间调整。调整完成后， A套切换到B套应 无扰动，否则重新修正 ID8。记录下表。试验过程，录波。原运行通道：A切换至备用通道：BPT电压值（V）5.9.12、A套跟踪B套的精度调整将A套参数ID8设为0,跟踪完成后由 B切到A。切换后电压升高，A套参数ID8在1.0001.100 之间调整；切换后电压降低， A套参数ID8在0.9001.000之间调整。调整完成后， B套切换到A套应无扰动，否则重新修正 ID8。记录下表。试验过程，录波。原运行通道：B 切换至A通道PT电压值（V）5.9.13、 预置值起励A、B、C通道“正常”位置分别起励一次，均能按“预置值”建立机端电压。

23、试验过程，录波。 采用软起励技术，应无明显超调。A 通道 PT 电压： B 通道 PT 电压： C通道 PT 电压： 5.9.14、 逆变试验分别在三个通道运行，检查手动逆变和自动逆变是否正常。试验过程，录波。A通道B通道C通道手动自动停机手动自动停机手动自动停机5.9.15、 模拟远控操作检查中控室起励、增磁、减磁、逆变是否正常，各种状态信号指示是否正常。 A 通道 试验结果： B通道 试验结果： C通道 试验结果： 5.9.16、 V/f限制特性自动通道的V/f限制值整定在1.100额定值，可通过ID84修改；当频率低于45Hz时，调节器自动 逆变，逆变频率不能修改。调节通道ABCV/f限

24、制值逆变频率5.9.17、频率特性试验改变机组转速，记录机端电压及频率值，标准要求：频率每变化额定值的土 1%,电压变化不大于额定值的土 0.25%频率（Hz）4546474849505152PT电压值（V）5.9.18、电源消失试验励磁系统在单路电源供电情况下，应能正常工作。之前要检查交流供电 24V电源的正确性。AC开关断，DC开关通DC开关断，AC开关通试验结果：试验结果：5.9.19、 过励限制试验在空载额定附近，记下励磁电流值作为限制值，降低机端电压并修改过励限制值，重新增磁模拟过 励限制，检查过励限制动作后的稳定性。试验结果： 5.9.20、 系统电压校准及跟踪试验在空载情况下系统

25、电压校准与开环情况相同。 系统电压跟踪投入，机端电压应能自动跟踪系统电压。如果在开环和空载情况下没有进行系统电压校准，在发电机并网前有必要退出系统电压跟踪。试验结果： 23、空载分灭磁开关试验在空载额定情况下分灭磁开关灭磁。试验过程录波。试验结果： 5.10并网试验5.10.1空载升压到额定值后，即可投入自动准同期装置实现发电机组的并网。同期装置实现机组成功并网后，应立即检查调节器显示屏，确认 并网指示灯点亮，同时观察调节器显示屏上的有功功率和无功功率显示是否正常。试验结果：确信机端励磁用 PT和CT的接线正确以及调节器 A、B通道的有功、无功功率测量值正确后，调节器再切换至 A或B通道的自动

26、方式下运行。5.10.2发电机并网后，励磁系统暂时不进行增减磁操作，应立即观察并网后无功功率的大小，若并网后无功功率很大或者并网后无功功率为负值，则说明机组同期并网过程中，机端电压和电网电 压存在较大的差值，并网时对系统和机组冲击较大，应对机端电压进行调整。当采用自动准同期装置调节机端电压方式并网时，此时应调节同期装置的压差设置，一般情况 下应将压差缩小；当采用励磁系统的”系统电压跟踪”功能调节机端电压方式并网时，此时应利用调试软件修改 励磁调节器参数中的”系统电压系数ID5 : Kus,使系统电压比机端电压略微偏小一点，保证并 网时无冲。试验结果：5.10.3 并网带负荷并网过程调整正常后，

27、发电机组即可正常增加有功和无功负荷。序号PT二次电压励磁电流有功功率无功功率1#功率柜电流2#功率柜电流均流系数123455.10.4调差极性检查调差率出厂时一般设定为零。调差率的极性和大小，需根据现场的要求整定。检查调差率极性的正确性。A通道 试验结果:B通道 试验结果:5.10.5欠励限制试验当发电机有功接近为 0时，减磁操作使得发电机无功为负，并直至调节器欠励限制功能起作用,发电机进相无功值不再增大。检查”欠励限制”的报警指示及其信号接点输出是否正确。保持发电机无功进相状态不变，逐渐增加发电机有功，检查发电机进相无功值应随之减小。6.励磁系统故障及异常信息表序 号名称动作条件对应状态可能的原因、检查及处理1起励失败励磁系统在接 收到开机令或 起励命令后在 起励时限内机 端电压仍低于 10%额定值。(1)调节柜显示屏故障 显示画面将显示起励 失败”。(2)智能10板的“起 励失败”输出接点将接 通。(3)调节器将停止输出 触发脉冲。(1)检查灭磁开关是否闭合。(2)检查是否有近方/远方逆变命令 投入。(3)检查功率柜的交直流侧开关是否 断开。(4)检查所有功率柜的脉冲投切开关 是否在“ ON位。(5